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DE1095240B - Boerdel machine - Google Patents

Boerdel machine

Info

Publication number
DE1095240B
DE1095240B DET15781A DET0015781A DE1095240B DE 1095240 B DE1095240 B DE 1095240B DE T15781 A DET15781 A DE T15781A DE T0015781 A DET0015781 A DE T0015781A DE 1095240 B DE1095240 B DE 1095240B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flanging
hammer
hold
machine
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET15781A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Haehnel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trumpf SE and Co KG
Original Assignee
Trumpf SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trumpf SE and Co KG filed Critical Trumpf SE and Co KG
Priority to DET15781A priority Critical patent/DE1095240B/en
Publication of DE1095240B publication Critical patent/DE1095240B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine kraftangetriebene Bördelmaschine zum Abbiegen von Blechrändern in verschiedenartige Formen sowie zur Herstellung von Außen- und Innenflanschen an Rohrenden. Der Bördelhammer besitzt die Gestalt eines teilweisen Kreisrings bzw. einer Kreisscheibe, die in einer entsprechenden kreisförmigen Führung verdrehbar gelagert ist. Zum Antrieb des Bördelhammers ist ein auf und ab beweglicher Stößel vorgesehen. Um den Aufbau der Bördelmaschinen zu vereinfachen, ist erfindungsgemäß der Antriebsstößel gleichzeitig als Zustellorgan für den Bördelhammer ausgebildet. Eine vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel eine auf ihm drehbare Schnecke trägt, die durch ihren Eingriff in eine Schneckenradverzahnung des Bördelhammers die axiale Stößelbewegung auf den Hammer überträgt und die über ihre Drehung die Zustellung des Hammers bewirkt.The invention relates to a power-driven flanging machine for bending sheet metal edges in various shapes and for the production of external and internal flanges on pipe ends. Of the Flaring hammer has the shape of a partial circular ring or a circular disk, which is in a corresponding circular guide is rotatably mounted. To drive the flanging hammer is a up and down movable plunger provided. In order to simplify the structure of the crimping machine, according to the invention the drive plunger is designed at the same time as a feed device for the flanging hammer. One advantageous embodiment of the inventive concept is characterized in that the plunger has one on it rotatable worm, which by engaging in a worm gear toothing of the flanging hammer transfers the axial ram movement to the hammer and the rotation of the hammer feeds the hammer causes.

Zum Stand der Technik sei erwähnt, daß es bereits bekannt war, eine angetriebene Schnecke in eine Schneckenradverzahnung des Bördelhammers eingreifen zu lassen, wobei aber für den Antrieb des Bördelhammers kein auf und ab beweglicher Stößel vorgesehen ist, vielmehr ist die Drehbewegung des Bördelhammers unmittelbar von der Drehung der Schnecke abgeleitet. Das hat den Nachteil, daß nach jeder erfolgten Abbiegung am Werkstück der Bördelhammer durch Rückdrehung der Schnecke wieder zurückbewegt werden muß. Diese Arbeitsweise beansprucht viel Zeit, dies um so mehr, als jedesmal nach einer Bördelhammerbewegung das Werkstück neu eingespannt werden muß.To the prior art it should be mentioned that it was already known, a driven screw in a Let the worm gear teeth of the flanging hammer engage, but for the drive of the flanging hammer no up and down movable plunger is provided, rather the rotary movement of the flanging hammer derived directly from the rotation of the screw. That has the disadvantage that after Each time the workpiece is bent, the flanging hammer is moved back again by turning the worm backwards must become. This way of working takes a lot of time, more so than every time after a flanging hammer movement, the workpiece must be re-clamped.

Um auch die Zustellung maschinell zu bewirken, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schneckenhülse als Zahnritzel ausgebildet, in welches ein vom Maschinenantrieb aus angetriebenes Zahnrad eingreift. Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Bördelmaschine, die in bekannter Weise mit einem gesteuerten Niederhalter für das Werkstück versehen ist, besteht erfindungsgemäß darin, daß der im Maschinengestell schwenkbar gelagerte Niederhaltehebel mit dem Stößel unmittelbar gekuppelt ist. Um den Niederhalter verschiedenen Stärken des zu bearbeitenden Werkstücks leicht anpassen zu können, ist der Niederhaltehebel auf einem dreh- und feststellbaren Exzenter gelagert.In order to also effect the delivery automatically, according to a further feature of the invention, the Worm sleeve designed as a pinion, in which a gear driven by the machine drive intervenes. Another advantageous embodiment of the flanging machine, which in a known manner with a controlled hold-down device is provided for the workpiece, according to the invention is that the hold-down lever pivotably mounted in the machine frame is coupled directly to the ram. In order to be able to easily adapt the hold-down device to different thicknesses of the workpiece to be machined, the hold-down lever is mounted on a rotatable and lockable eccentric.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Bördelmaschine in einem senkrechten Schnitt und teilweise in Ansicht dargestellt, wobei die Darstellung gegenüber der konstruktiven Ausbildung vereinfacht gezeichnet wurde.In the drawing, an embodiment of the flanging machine is in a vertical section and partially shown in view, the representation being simplified compared to the structural design was drawn.

In dem Maschinengestell 1 ist unten die Antriebswelle 2 drehbar gelagert, auf deren freiem Ende bei-In the machine frame 1, the drive shaft 2 is rotatably mounted at the bottom, on the free end of both

Anmelder:
Trumpf & Co., Stuttgart-Weil im Dorf
Applicant:
Trumpf & Co., Stuttgart-Weil in the village

Werner Hähnel, Stuttgart-Weil im Dorf,
ist als Erfinder genannt worden
Werner Hähnel, Stuttgart-Weil in the village,
has been named as the inventor

spielsweise eine Keilriemenscheibe befestigt sein kann. In dem Maschinengestell bzw. in einer eingesetzten Füihrungshülse 3 ist der Antriebsstößel 4 auf und ab beweglich geführt. Der Antrieb des Stößelsfor example, a V-belt pulley can be attached. In the machine frame or in an inserted one Guide sleeve 3, the drive tappet 4 is movably guided up and down. The drive of the ram

ao erfolgt beispielsweise durch eine Pleuelstange 5, die durch einen Bolzen 6 gelenkig mit dem Stößel 4 verbunden ist und die andererseits auf der Exzenterscheibe 7 der Welle 2 gelagert ist. Der Stößel 4 setzt sich nach oben in eine zylindrische Stange 4' fort, undao takes place, for example, by means of a connecting rod 5 which is articulated to the plunger 4 by a bolt 6 and which, on the other hand, is mounted on the eccentric disk 7 of the shaft 2. The plunger 4 sets continues upwards into a cylindrical rod 4 ', and

as auf dieser Stange ist eine Hülse 8 drehbar gelagert, die im gezeichneten Beispiel durch zwei Ringnuten in drei Stücke geteilt ist. Das untere in der Hülse 3 geführte Hülsenstück 8 ist als Zahnritzel 9 ausgebildet. Das darüber befindliche Hülsenstück ist als Schnecke 10 ausgebildet, während das obere Hülsenstück 11 wiederum in der Hülse 3 geführt ist. In axialer Richtung ist die Hülse 8, 10, 11 durch einen Schraubenbolzen 12 mit der Stößelstange 4' derart verbunden, daß sich die Hülse nur drehen, aber sich nicht in axialer Richtung auf dem Stößel 4, 4' verschieben kann. In eine weitere Bohrung des Hülsenteils 11 greift ein Zapfen 13 lose ein, der durch seinen Bund 13' und eine Überwurfmutter 14 in axialer Richtung mit dem Hülsenteil 11 verbunden ist. Der Zapfen 13 ist oben zu einer Gabel 13" ausgebildet, in welche das gleichfalls gegabelte Ende 15' eines Niederhaltehebels 15 eingreift. Die Gabel 13" trägt auf einem Bolzen 16 drehbar einen Gleitstein 17, der in das gegabelte Ende 15' des Hebels 15 eingreift. Durch diesen Eingriff ist der Zapfen 13 an seiner Drehung verhindert.he sleeve 8 is rotatably mounted on this rod, which in the example shown is divided into three pieces by two ring grooves. The lower one in the sleeve 3 guided sleeve piece 8 is designed as a pinion 9. The sleeve piece above is as Screw 10 is formed, while the upper sleeve piece 11 is in turn guided in the sleeve 3. In axial direction is the sleeve 8, 10, 11 by a screw bolt 12 with the push rod 4 ' connected that the sleeve only rotate, but not move in the axial direction on the plunger 4, 4 ' can. In a further bore of the sleeve part 11, a pin 13 engages loosely, which through his The collar 13 'and a union nut 14 are connected to the sleeve part 11 in the axial direction. Of the Pin 13 is formed at the top to form a fork 13 ″ into which the likewise forked end 15 ′ of a hold-down lever 15 intervenes. The fork 13 ″ carries a sliding block 17 rotatably on a bolt 16, which is shown in FIG the forked end 15 'of the lever 15 engages. This engagement causes the pin 13 to rotate prevented.

Der Niederhaltehebel 15 ist auf einem Exzenterbolzen 18 schwenkbar gelagert, der seinerseits in am Maschinengestell 1 vorgesehenen Lageraugen 19 dreh- und feststellbar gelagert ist. Der Exzenterbolzen 18 ist außen mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Handgriff oder einem Handrad versehen. Der Niederhaltehebel 15 ist zweiteilig ausgebildet, d. h., sein unteres Ende 20 ist auswechselbar mit dem TeilThe hold-down lever 15 is pivotably mounted on an eccentric pin 18, which in turn is in am Machine frame 1 provided bearing eyes 19 is rotatably and lockably mounted. The eccentric bolt 18 is provided on the outside with a handle or a handwheel, not shown in the drawing. Of the Hold-down lever 15 is designed in two parts, d. i.e., its lower end 20 is interchangeable with the part

009 679/96009 679/96

15 verbunden. Je nach der Form des herzustellenden Blechrands werden verschieden gestaltete Füße 20 mit dem Hebel 15 verbunden. Der Fuß 20 kann auch als Federglied ausgebildet sein, wodurch ein bestimmter Vorlauf bei der Pressung erzielt wird.15 connected. Depending on the shape of the sheet metal edge to be produced, differently shaped feet 20 are also included the lever 15 connected. The foot 20 can also be designed as a spring member, whereby a certain Advance in pressing is achieved.

Mit dem Maschinengestell 1 ist eine kreisringartige Führung 21 fest verbunden, die in der Zeichnung in ihrem Mittelteil abgebrochen dargestellt ist. Tn dieser mit Ringnuten versehenen Führung 21 ist der Bördelhammer 22 drehbar gelagert. Der Bördelhammer ist als Kreisring bzw. Kreisscheibe ausgebildet und erstreckt sich beispielsweise über einen Zentriwinkel von etwas mehr als 180°. Die mit dem Werkstück zusammenarbeitende Platte 24 des Bördelhammers 22 kann auswechselbar mit dem Teil 22 verbunden sein. Von dem Maschinengestell 1 ist schließlich noch der zur Auflage des Werkstücks 23 bestimmte Tisch 25 fest verbunden.A circular ring-like guide 21 is fixedly connected to the machine frame 1 and is shown in FIG its middle part is shown broken off. Tn this guide 21 provided with annular grooves is the flanging hammer 22 rotatably mounted. The flanging hammer is designed and extends as a circular ring or circular disk for example over a central angle of slightly more than 180 °. The one with the workpiece Cooperating plate 24 of flanging hammer 22 can be interchangeably connected to part 22. Finally, the table 25 intended to support the workpiece 23 is also of the machine frame 1 firmly connected.

Bei laufender Antriebswelle 2 wird der Stößel 4, 4' und mit ihm die Schnecke 10 auf und ab bewegt. Durch den dauernden Eingriff der Schnecke 10 in eine Schneckenradverzahnung am äußeren Umfang des Bördelhammers 22 wird der Bördelhammer vor und zurück gedreht, wobei in bekannter Weise auf das freie Werkstückende 23' Schläge ausgeführt werden. Gleichzeitig mit dem Arbeitshub des Stößels wird der NiederhaltehebeJ 15 verschwenkt, so daß sein Fuß 20 das Werkstück 23 auf dem Arbeitstisch 25 festklemmt. Beim Leerhub des Stößels bewegt sich der Niederhalter nach oben, so daß das Werkstück von Hand auf dem Tisch verschoben werden kann. In der Zeichnung sind gestrichelt die verschiedenen Lagen des umgebördelten Werkstückendes 23' dargestellt. Die Umbördelung kann bis zu 180° erfolgen.With the drive shaft 2 running, the ram 4, 4 'and with it the worm 10 are moved up and down. Due to the permanent engagement of the worm 10 in a worm gear toothing on the outer circumference of the flanging hammer 22, the flanging hammer is rotated back and forth, wherein in a known manner the free end of the workpiece 23 'blows are carried out. Simultaneously with the working stroke of the ram the hold-down lever 15 is pivoted so that its foot 20 places the workpiece 23 on the work table 25 stuck. During the idle stroke of the ram, the hold-down device moves upwards, so that the workpiece can be moved by hand on the table. In the drawing the different ones are dashed Positions of the beaded workpiece end 23 'are shown. The flanging can be done up to 180 °.

Die jeweils erforderliche Zustellung des Bördelhammers 22 erfolgt durch Drehung der Schnecke 10 auf dem Stößel 4, 4', was von Hand, beispielsweise durch Drehung des in das Ritzel 9 eingreifenden Zahnrads 26, erfolgen kann. Diese Zustellung kann während des Bör del Vorgangs jederzeit erfolgen. Die Achse 27 des Zahnrads 26 könnte mit einem Handrad verbunden sein.The respectively required infeed of the flanging hammer 22 takes place by rotating the screw 10 on the plunger 4, 4 ', which is done by hand, for example by rotating the pinion 9 engaging Gear 26 can be done. This delivery can take place at any time during the exchange process. the Axis 27 of gear 26 could be connected to a handwheel.

Die Zustellung kann auch maschinell erfolgen, insbesondere wenn es erwünscht ist, die Rückführung des Bördelhammers 22 in seine Anfangsstellung schneller zu erhalten als die eigentliche Zustellbewegung. Die Achse 27 des Zahnrads 26 ist z. B. an einem Schwingarm 28 gelagert, der verschiedene miteinander im Eingriff stehende, in der Zeichnung nicht dargestellte Zahnräder trägt. Diese Zahnradsätze werden durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte senkrechte Schneckenwelle von der auf der Antriebswelle 2 angeordneten Schnecke 29 aus angetrieben. Eine Hand- oder Fußhebelschaltung kann vorgesehen sein, um bei der Zustellung das gezeichnete Zahnrad 26 langsam anzutreiben, während es in einer anderen Schaltstellung schnell und in umgekehrter Drehrichtung angetrieben wird. Der Bördelhammer 22 wird so beschleunigt in seine etwa waagerechte Anfangslage zurückgedreht.The delivery can also take place automatically, especially if it is desired, the return of the flanging hammer 22 to get into its initial position faster than the actual feed movement. The axis 27 of the gear 26 is, for. B. mounted on a swing arm 28, the different with each other engaged, not shown in the drawing gears. These gear sets are separated from that on the drive shaft by a vertical worm shaft, not shown in the drawing 2 arranged screw 29 driven off. A hand or foot pedal switch can be provided be to drive the drawn gear 26 slowly during delivery, while it is in another Switching position is driven quickly and in the reverse direction of rotation. The flanging hammer 22 becomes like this accelerated back to its roughly horizontal starting position.

Die Schneckenverzahnung bei der Schnecke 10 und bei dem Bördelhammer 22 ist vorzugsweise selbsthemmend ausgebildet. Wenn es erwünscht sein sollte, die freie Drehbarkeit der Schnecke 10 auf der Stößelstange 4' etwas zu erschweren, dann könnte eine Bremsfeder zwischen den entsprechenden Teilen vorgesehen sein. Auch könnte sich beispielsweise in der unteren Stirnfläche des Hülsenstücks 8 eine Kugelrastung befinden, die mit Rasten in der StirnflächeThe worm toothing in the worm 10 and in the flanging hammer 22 is preferably self-locking educated. If desired, the screw 10 can rotate freely on the push rod 4 'a little more difficult, then a brake spring could be provided between the corresponding parts be. There could also be a ball catch in the lower end face of the sleeve piece 8, for example are located with notches in the face

ίο des Stößels 4 zusammenarbeitet. Durch Drehung des Exzenterbolzens 18 ist der Abstand zwischen dem Niederhaltefuß 20 und dem Arbeitstisch 25 einstellbar, um verschieden starke Bleche festspannen zu können. Der Exzenterbolzen 18 ist in axialer Richtung aus den Lageraugen 19 herausziehbar, so daß der Niederhalter entfernt werden kann, wenn am Werkstück die letzte Umbördelung auf 180° herbeigeführt werden soll. In der Bördelhammerführung 21 kann ein verstellbarer Anschlag vorgesehen sein, um dadurchίο of the plunger 4 cooperates. By rotating the Eccentric bolt 18, the distance between the hold-down foot 20 and the work table 25 is adjustable, in order to be able to clamp sheets of different thicknesses. The eccentric bolt 18 is in the axial direction can be pulled out of the bearing eyes 19 so that the hold-down device can be removed when on the workpiece the last flanging is to be brought about to 180 °. In the flanging hammer guide 21 can be a adjustable stop may be provided to thereby

ao den jeweils gewünschten Bördelwinkel des Werkstückrands zu bestimmen.ao to determine the desired flanging angle of the workpiece edge in each case.

Wenn die Erfindung an Hand einer stationären Maschine beschrieben wurde, so schließt das ihre Anwendung bei einer ortsbeweglichen Maschine, einem Elektrowerkzeug zum Bördeln od. dgl. nicht aus.If the invention has been described with reference to a stationary machine, that includes its application in the case of a portable machine, a power tool for flanging or the like.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Bördelmaschine für Bleche und Rohre mit einem durch einen auf und ab beweglichen Stößel angetriebenen Bördelhammer in Gestalt eines teilweisen Kreisringes, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (4, 4') eine auf ihm drehbare Schnecke (10) trägt, die durch ihren Eingriff in eine Schneckenradverzahnung des Bördelhammers (22) die axiale Stößelbewegung auf den Hammer überträgt und die bei ihrer Drehung die Zustellung des Hammers bewirkt.1. Flanging machine for sheet metal and pipes with a ram that can be moved up and down driven flanging hammer in the form of a partial circular ring, characterized in that the ram (4, 4 ') carries a screw (10) rotatable on it, which by engaging in a Worm gear teeth of the flanging hammer (22) transmits the axial ram movement to the hammer and which, when rotated, causes the hammer to advance. 2. Bördelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenhülse (8,10) als Zahnritzel (9) ausgebildet ist, in welches ein von Hand oder vom Maschinenantrieb angetriebenes Zahnrad (26) eingreift.2. crimping machine according to claim 1, characterized in that the screw sleeve (8,10) as Toothed pinion (9) is formed, in which a manually or machine driven Gear (26) engages. 3. Bördelmaschine nach Anspruch 1 mit einem gesteuerten Niederhalter für das Werkstück, dadurch gekennzeichnet, daß der im Maschinengestell schwenkbar gelagerte Niederhaltehebel (15) mit dem Stößel unmittelbar gekuppelt ist.3. Flanging machine according to claim 1 with a controlled hold-down device for the workpiece, thereby characterized in that the hold-down lever (15) pivoted in the machine frame is coupled directly to the plunger. 4. Bördelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhaltehebel (15) auf einem dreh- und feststellbaren Exzenter (18) gelagert ist.4. crimping machine according to claim 3, characterized in that the hold-down lever (15) a rotatable and lockable eccentric (18) is mounted. 5. Bördelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (20) des Niederhalters als Federglied ausgebildet ist.5. flanging machine according to claim 3, characterized in that the foot (20) of the hold-down device is designed as a spring member. In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 216 009;
USA.-Patentschrift Nr. 1 571 558.
Considered publications:
Swiss Patent No. 216 009;
U.S. Patent No. 1,571,558.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DET15781A 1958-10-18 1958-10-18 Boerdel machine Pending DE1095240B (en)

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