DE1094690B

DE1094690B - Tensile connection of articulated caps in longwall mining

Info

Publication number: DE1094690B
Application number: DE1957SC023198
Authority: DE
Original assignee: SCHWARZ KG HERMANN; Hermann Schwarz KG
Current assignee: SCHWARZ KG HERMANN; Hermann Schwarz KG
Priority date: 1957-12-04
Filing date: 1957-12-04
Publication date: 1960-12-15

Description

Zugfeste Verbindung von gelenkig verbundenen Kappen im Strebausbau Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindung von abwinkelbaren (gelenkigen) Kappen (Schaleisen) für den Strebausbau im Untertagebergbau. Es handelt sich dabei um eine Kappenverbindung, bei der eine Kappe mit einem Ansatzstück (Zunge) versehen ist, das um ein in der Gabel der anderen Kappe angeordnetes Auflager schwenkbar ist.Tensile connection of articulated caps in longwall mining The invention relates to a connection of articulated (articulated) caps (Shell iron) for longwall mining in underground mining. It is a Cap connection in which a cap is provided with an extension piece (tongue), which is pivotable about a bearing arranged in the fork of the other cap.

Bei den bisher bekannten Kappenv erbindungen mit Zunge an einem Kappenende und Auflager an dem anderen Kappenende besteht der Nachteil, daß eine ausreichende Sicherung gegen ein Herausziehen der Zunge der einen Kappe aus der Gabel der anderen Kappe auf Grund von Zugkräften in der Kappenlängsrichtung nur durch Einstecken eines quer zur Längsrichtung verlaufenden Bolzens, Keiles od. dgl. herbeigeführt werden konnte. Dieser Keil bildete dabei gleichzeitig den Drehpunkt für die beiden miteinander verbundenen Kappen oder stellte ein Widerlager dar, gegen das sich ein an der Zunge befindlicher Ansatz anlegte.In the previously known Kappenv connections with a tongue at one end of the cap and supports at the other end of the cap, there is the disadvantage that a sufficient Protection against pulling the tongue of one cap out of the fork of the other Cap due to tensile forces in the longitudinal direction of the cap only by inserting one Bolt, wedge or the like running transversely to the longitudinal direction could. This wedge also formed the fulcrum for the two of them connected caps or represented an abutment against which one on the tongue current approach applied.

Einsteckbolzen haben den Nachteil, daß sie leicht verlorengehen können oder daß sie klemmen und damit das Rauben der Kappen erschweren.Insert bolts have the disadvantage that they can easily be lost or that they jam, making it difficult to steal the caps.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gelenkige Verbindung zweier abwinkelbarer Kappen zu schaffen, bei der die vorzupfändende Kappe nach ihrem Anhängen und Anheben sich selbsttätig - ohne Verwendung von Einsteckbolzen od. dgl. - mit der bereits eingebauten Kappe verriegelt, so daß sie gegen Zugbeanspruchungen, d. h. ein Herausziehen der Zunge aus der Gabel, in Längsrichtung gesichert ist.The object of the invention is to provide an articulated connection between two bendable To create caps in which the cap to be pre-plucked after it has been attached and lifted automatically - without the use of plug-in bolts or the like - with the already built-in cap locked so that it against tensile stresses, d. H. a pulling out the tongue from the fork is secured lengthways.

Eine derartige zugfeste Verbindung von gelenkig verbundenen und gegen das Hangende abwinkelbaren Kappen für den Strebausbau, die mittels Zunge und Gabel ineinandergreifen, ist gemäß der Erfindung durch die vereinigte Anwendung folgender Merkmale gekennzeichnet: a) Anordnung von Lagerzapfen an der Zunge der Kappe und entsprechenden offenen Schwenklagern an der Stirnseite der Gabel der anderen Kappe; b) Anordnung ineinandergreifender Ansätze und Ausnehmungen am Zungenende und an der Gabel, c) Ausbildung des Zungenendes als Angriffsfläche für einen das Schwenken der Kappe bewirkenden Keil. Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform trägt die Zunge der einen Kappe an ihrem Ende Ansätze oder Nocken, die in entsprechende Ausnehmungen in der Gabel der anderen Kappe einfassen. Weiterhin ist die Zunge mit beidseitig überstehenden Lagerzapfen versehen, die in zwei sich gegenüberliegende offene Schwenklager in der Gabel einschiebbar sind und in der Betriebsstellung das Gelenk für die beiden Kappen bilden. Dabei können die Anlage- oder Widerlagerflächen für die Ansätze in der inneren Gabelfläche gekrümmt sein, und zwar derart, daß die Krümmungsachse dieser Anlageflächen mit der Schwenkachse der Zunge innerhalb der Gabel zusammenfallen kann.Such a tensile connection of articulated and against the hanging wall angled caps for longwall construction, which are made by means of a tongue and fork interlock is according to the invention through the combined application as follows Features characterized: a) Arrangement of bearing journals on the tongue of the cap and corresponding open pivot bearings on the end face of the fork of the other cap; b) Arrangement of interlocking approaches and recesses at the tongue end and on the fork, c) design of the tongue end as an attack surface for a pivoting the wedge effecting the cap. In an expedient embodiment, the tongue carries one cap at its end lugs or cams, which are in corresponding recesses in the fork of the other cap. Furthermore, the tongue is on both sides protruding bearing pin provided in two opposing open pivot bearings can be inserted in the fork and in the operating position the joint for the two Form caps. The contact or abutment surfaces for the approaches in the inner fork surface be curved, in such a way that the axis of curvature of this Contact surfaces coincide with the pivot axis of the tongue within the fork can.

Beim Setzen der vorzupfändenden Kappe wird zunächst die Zunge mit dem seitlich vorstehenden Ansätzen in die Gabel eingeschoben, wobei sich die Lagerzapfen in die offenen Schwenklager einlegen. Dadurch fassen bei dem anschließenden Hochschwenken der vorzupfändenden Kappe die Ansätze hinter die auf der Innenseite der Gabel befindlichen Anlageflächen und verriegeln die beiden Kappen in der Betriebsstellung.When putting the cap to be pledged, the tongue is first with it the laterally protruding approaches pushed into the fork, whereby the bearing pin insert into the open pivot bearing. As a result, grasp during the subsequent swiveling up of the cap to be pledged, the lugs behind those on the inside of the fork Contact surfaces and lock the two caps in the operating position.

Der wesentliche Vorteil einer derartigen Kappenverbindung besteht darin, daß die zugfeste Verriegelung sich beim Einschwenken der vorzupfändenden Kappe ohne zusätzliche Handgriffe oder Verriegelungsmittel ergibt.The main advantage of such a cap connection is there in that the tensile locking is when pivoting the vorzupfändenden Cap without additional handles or locking means results.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, die seitlich überstehenden Ansätze, wie Nocken, Nasen od. dgl., der Zunge in einer Nut zu führen, die beispielsweise in einem in den rückwärtigen Teil der Gabel eingeschobenen, als Querwiderlager ausgebildeten Keil angebracht ist. Ordnet man dabei die Nut innerhalb des Querwiderlagers schräg an, so kann mit dem Eintreiben dieses Widerlagers das Ende der Zunge nach unten gedrückt und damit das freie Ende der vorgepfändeten Kappe gegen das Hangende verspannt werden. Eine derartige Ausbildung gestattet aber nur dann eine knickfeste Verbindung der Kappen, wenn diese bereits zugfest miteinander verriegelt sind.It can prove beneficial to protrude laterally Approaches such as cams, noses or the like. To guide the tongue in a groove, for example in an inserted into the rear part of the fork, designed as a transverse abutment Wedge is attached. The groove within the transverse abutment is arranged at an angle when this abutment is driven in, the end of the tongue can go down pressed and thus braced the free end of the pre-seized cap against the hanging wall will. Such a design only allows a kink-proof connection of the caps if they are already locked together with tensile strength.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, an Stelle der an der Zunge angeordneten Ansätze diese in inneren Gabelwandungen vorzusehen. Die Ansätze fassen dann in Nuten oder hinter Widerlagerflächen in bzw. an der Zunge.It is within the scope of the invention instead of those arranged on the tongue Approaches to provide this in inner fork walls. The approaches then take in grooves or behind abutment surfaces in or on the tongue.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 a eine Seitenansicht einer Gabel am Ende der einen Kappe, Fig. 1 b eine Seitenansicht der Zunge am Ende der anderen Kappe, Fig.2a eine Draufsicht auf dieselbe Gabel wie in Fig. 1 a, Fig.2b eine Draufsicht auf dieselbe Zunge wie in Fig. 1 b, Fig. 3 a einen Querschnitt durch das in die Gabel einschiebbare Querwiderlager entsprechend Schnittlinie 11-II in Fig.3b. Fig.3b eine Vorderansicht des einschiebbaren Querwiderlagers mit schrägverlaufender Nut, Fig.4 eine Vorderansicht eines abgeänderten Querwiderlagers, Fig. 5 eine Seitenansicht einer abgeänderten Gabel mit eingehängter Zunge der vorzupfändenden Kappe, Fig.6 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Gabel.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a is a side view of a fork at the end of the one Cap, Fig. 1b a side view of the tongue at the end of the other cap, Fig.2a a Top view of the same fork as in Fig. 1 a, Fig. 2b is a top view of the same Tongue as in Fig. 1 b, Fig. 3a shows a cross section through the insertable into the fork Cross abutment according to section line 11-II in Fig.3b. 3b is a front view of the retractable transverse abutment with an inclined groove, FIG. 4 is a front view of a modified transverse abutment, Fig. 5 is a side view of a modified one Fork with hooked-in tongue of the cap to be preloaded, FIG. 6 a side view another embodiment of a fork.

Die eingebaute Kappe 10 trägt an ihrem freien Ende die Gabel 11, deren frei vorstehende Schenkel jeweils ein offenes Schwenklager 12a bzw. 12b haben. Im rückwärtigen Teil der Gabel 11 sind in den Schenkeln zwei sich gegenüberliegende Nuten 13 a bzw. 13 b eingearbeitet, deren vordere Anlage- (Widerlager) -fläche 14a bzw. 14b koaxial mit der entsprechenden Fläche 15 a bzw. 15 b der offenen Schwenklager 12 a und 12 b verläuft. Die Anlageflächen 14a bzw. 14b erstrecken sich dabei nur über den mittleren Teil der Schenkel; im oberen und unteren Teil dieser Schenkel gehen sie in Führungsflächen 16a bzw. 16b über, die waagerecht verlaufend in den Schenkelspitzen enden.The built-in cap 10 carries at its free end the fork 11, the freely projecting legs of which each have an open pivot bearing 12a and 12b. In the rear part of the fork 11, two opposing grooves 13 a and 13 b are incorporated into the legs, the front contact (abutment) surface 14a and 14b of which is coaxial with the corresponding surface 15 a and 15 b of the open pivot bearing 12 a and 12 b runs. The contact surfaces 14a and 14b extend only over the middle part of the legs; in the upper and lower part of these legs they merge into guide surfaces 16a and 16b, respectively, which end horizontally in the leg tips.

In dem Steg der Gabel 11 befindet sich eine Durchtrittsöffnung 17, in welche der mit einer schrägverlaufenden Nut 18 versehene, als Querwiderlager 19 (vgl. Fig.3a und 3b) ausgebildete Keil eingesteckt wird. Die Zunge 20 an der vorzupfändenden Kappe 21 ist symmetrisch verjüngt und hat an ihrem Ende zwei seitlich überstehende, waagerechte nockenartige Ansätze22a und 22b. Außedem stehen etwa in der Mitte dieser Zunge 20 zwei Lagerzapfen 23a und 23b seitlich vor, deren Abstand von den nockenartigen Ansätzen 22a bzw. 22b dem Abstand der offenen Schwenklager 12a bzw. 12b von den Nuten 13a bzw. 13 b entspricht.In the web of the fork 11 there is a passage opening 17 into which the wedge, which is provided with an inclined groove 18 and designed as a transverse abutment 19 (cf. FIGS. 3a and 3b), is inserted. The tongue 20 on the cap 21 to be preloaded is tapered symmetrically and at its end has two laterally protruding, horizontal cam-like lugs 22a and 22b. Außedem are approximately in the middle of the tongue 20 has two bearing journals 23a and 23b laterally, the distance of the cam-like projections 22a and 22 b 12a and 12b corresponds to the distance of the open swivel bearing of the grooves 13a and 13 b.

Zum Vorpfänden der Kappe 21 wird die Zunge 20 schräg von unter (aus dem freien Strebraum) so in die Gabel 1i der bereits eingebauten Kappe 10 eingeführt, daß die Lagerzapfen 23u bzw. 23b sich in die nach außen trichterartig erweiternden Schwenklager 12a bzw. 12b einschieben, während die nockenartigen Ansätze22a bzw. 22b an den Führungsflächen16a bzw. 16b entlanggleiten, bis sie in die Nuten 13a bzw. 13 b im rückwärtigen Teil der Gabel 11 einschwenken und sich dort hinter die Anlage- oder Widerlagerflächen 14a bzw. 14b legen. In dieser Stellung sind dann die gelenkig ineinandergreifenden Kappen 10 und 21 derart verriegelt, daß sie in Fluchtlinie der eingebauten Kappe, d. h. in Betriebsstellung zum Unterstützen des ausgekohlten Strebraumes bzw. Hangenden, nicht mehr auseinandergezogen werden können.To pre-deposit the cap 21, the tongue 20 is inclined from below (from the free wall space) so inserted into the fork 1i of the already installed cap 10, that the bearing pin 23u and 23b widen into the funnel-like outwardly Slide in the pivot bearing 12a or 12b, while the cam-like lugs 22a or 22b slide along the guide surfaces 16a or 16b until they slide into the grooves 13a or 13 b swivel in the rear part of the fork 11 and there behind the Lay contact or abutment surfaces 14a or 14b. In this position are then the hinged interlocking caps 10 and 21 locked so that they are in Alignment of the built-in cap, d. H. in operating position to support the charred face or hanging walls can no longer be pulled apart.

Beim Eintreiben des Querwiderlagers 19 schieben sich die nockenartigen Ansätze 22a und 22b mit dem sie verbindenden Zungenteil in die schrägverlaufende Nut 18 ein und werden zunehmend nach unten gedrückt, wobei sich das freie Ende der vorgepfändeten Kappe gegen das Hangende fest anpreßt. Die Kappen 10 und 21 sind damit in Kappenlängsrichtung zugfest verriegelt und gleichzeitig in bezug auf das Hangende knickfest miteinander verbunden. Das Querwiderlager kann dabei nur dann bei ineinandergeschobenen Kappenenden eingetrieben werden, wenn die Kappen in Fluchtlinie verlaufen.When the transverse abutment 19 is driven in, the cam-like lugs 22a and 22b with the tongue part connecting them slide into the inclined groove 18 and are increasingly pressed downward, the free end of the pre-seized cap pressing firmly against the hanging wall. The caps 10 and 21 are thus locked in a tension-proof manner in the longitudinal direction of the cap and at the same time connected to one another in a kink-proof manner with respect to the hanging wall. The transverse abutment can only be driven in when the cap ends are pushed into one another if the caps are in alignment.

Durch Herausschlagen des Querwiderlagers 19 wird die Kappe aus ihrer Verspannung gegen das Hangende gelöst; sie fällt durch ihr Eigengewicht mit ihrem freien Ende nach unten, wodurch sich die Zunge aus den Widerlagerflächen der Gabel herauszieht und damit in Schrägstellung abgenommen werden kann.By knocking out the transverse abutment 19, the cap is out of their Tension against the hanging wall released; it falls by its own weight with hers free end down, causing the tongue to come out of the abutment surfaces of the fork pulls out and can thus be removed in an inclined position.

Bei der in Fig.4 dargestellten abgeänderten Ausführungsform eines Querwiderlagers ist dieses in Form eines Doppelverriegelungskeiles 24 ausgebildet. Dabei sind die oberen sowie die unteren Abstützflächen 25a bzw. 25b gleichlaufend geneigt, während die in dem Verriegelungskeil 24 angebrachte Nut 26 entgegengesetzt geneigt ist. Dadurch ist es möglich, bei einer verhältnismäßig kleinen Keillänge die vorzupfändende Kappe über einen verhältnismäßig großen Bereich zu schwenken. Die in der Nut 26 liegenden nockenartigen Ansätze 22a bzw. 22b werden bereits bei einer kleinen Bewegung des Verriegelungskeiles 24 nach oben oder unten geschoben, so daß damit die Kappe sich vom Hangenden löst oder fest gegen das Hangende gepreßt wird.In the modified embodiment shown in FIG Cross abutment, this is designed in the form of a double locking wedge 24. The upper and lower support surfaces 25a and 25b are parallel inclined, while the groove 26 made in the locking wedge 24 is opposite is inclined. This makes it possible with a relatively small wedge length to pivot the cap to be pre-pounded over a relatively large area. The cam-like projections 22a and 22b located in the groove 26 are already shown at a small movement of the locking wedge 24 pushed up or down, so that the cap is released from the hanging wall or pressed firmly against the hanging wall will.

Die in Fig.5 dargestellte Gabel der bereits eingebauten Kappe weist an Stelle der waagerecht verlaufenden Führungsflächen oder -leisten 16d bzw. 16b nach außen abgebogene Führungsleisten27a bzw. 271) auf. Diese abgebogenen Führungsleisten 27a bzw. 27b verhindern beim Einschieben der Zunge 20 deren Zurückfallen oder Abgleiten, so daß diese Zunge 20 mit der vorzupfändenden Kappe 21 zunächst in die Gabel eingehängt wird und dann leicht von einem Bergmann allein in die Betriebsstellung geschoben werden kann, wo sie zugfest verriegelt wird.The fork of the already installed cap shown in FIG. 5 has guide strips 27a and 271) bent outwards instead of the horizontally extending guide surfaces or strips 16d or 16b. These bent guide strips 27a and 27b prevent the tongue 20 from falling back or sliding off when the tongue 20 is pushed in, so that this tongue 20 with the cap 21 to be pried is first hooked into the fork and then easily pushed into the operating position by a miner alone is locked tightly.

Die Fig.6 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die auf der Innenseite der Gabel vorstehenden Führungsflächen28a, 28b in ihrem Mittelteil jeweils eine Mulde 29a bzw. 29b bilden. Nach dem Einhängen der vorzupfändenden Kappe30, an deren konisch zulaufendem Ende die Ansätze 31 in Seitenansicht etwa U-förmig ausgebildet sind, beispielsweise in die Mulde 29a wird das freie Ende der Kappe 30 nach oben geschwenkt (in Pfeilrichtung A) und dann in die Gabel (in Pfeilrichtung B) gleitend eingeschoben, bis die Zapfen 32 in den offenen Schwenklagern 33 liegen. Beim Andrücken der Kappe 30 gegen das Hangende fassen die Ansätze 31 hinter die Widerlagerflächen 34, so daß beide Kappen 10 und 30 in Längsrichtung miteinander verriegelt sind. Mit dem Eintreiben des Querwiderlagers durch die öffnung 17 verspannt sich die Kappe 30 gegen das Hangende.6 shows a further embodiment in which the on the Inside of the fork protruding guide surfaces 28a, 28b in their middle part, respectively form a trough 29a or 29b. After attaching the cap to be pledged30, at their conically tapering end, the lugs 31 are approximately U-shaped in a side view are formed, for example in the trough 29a, the free end of the cap 30 swiveled upwards (in the direction of the arrow A) and then into the fork (in the direction of the arrow B) pushed in until the pins 32 are in the open pivot bearings 33. When pressing the cap 30 against the hanging wall, the approaches 31 take hold behind the Abutment surfaces 34, so that both caps 10 and 30 in the longitudinal direction with each other are locked. Tensioned when the transverse abutment is driven in through the opening 17 the cap 30 against the hanging wall.

Die gelenkige Kappenverbindung gemäß der Erfindung ist einfach im Aufbau und bietet bei einfachster Handhabung eine große Sicherheit.The articulated cap connection according to the invention is simple in Structure and offers great security with the simplest handling.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Tensile connection of articulated caps for longwall construction which can be bent against the hanging wall and which interlock by means of tongue and fork, characterized by the combined use of the following features: a) Arrangement of bearing journals (23a, 23b or 32) on the tongue (20) of the cap (21 or 30) and corresponding open pivot bearings (12a, 12b or 33) on the end face of the fork (il) of the other cap (10), b) arrangement of interlocking lugs (22a, 22b or 31) and recesses (13 a, 13 b) at the end of the tongue and on the fork (11) and c) Forming the end of the tongue as an engagement surface for a wedge (19) which causes the cap (21 or 30) to pivot.

2. Tensile connection according to claim 1, characterized in that the contact surfaces (14a, 14b ) for the lugs (22a, 22b) and corresponding recesses (13a, 13b) form parts of the lateral surface of a cylinder, the axis of which with that of the bearing pin ( 23a, 23 b) coincides.

3. Tensile connection according to claim 1 and 2, characterized by guiding the tongue end in the inclined groove (18) of a known one Transverse abutment (19).

4. Tensile connection according to claim 1 to 3, characterized in that that the support surfaces (25a, 25b) of the transverse abutment (24) in the fork (11) are parallel inclined to each other and to the horizontal, namely inclined opposite to the Guide surfaces of the groove (26) run.

5. A tensile connection according to claim 1 to 4, characterized in that the lugs (14a, 14b) on the fork cheeks as guide surfaces or strips (16a, 16b or 27a, 27b) extend for the tongue end to the fork end and at their ends are bent outwards.

6. A tensile connection according to claim 1 to 4, characterized in that the guide surfaces (28a, 28b) designed for the tongue end lugs on the fork cheeks are trough-shaped. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1028 957.