DE1094592B - Kreiselpumpe mit konstanter Entlastungsfluessigkeitsmenge - Google Patents
Kreiselpumpe mit konstanter EntlastungsfluessigkeitsmengeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
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Description
- Kreiselpumpe mit konstanter Entlastungsflüssigkeitsmenge Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit hydraulisch betätigter Entlastungseinrichtung zum Ausgleich des Axialschubes, bestehend aus Entlastungsscheibe und Gegenscheibe. Es ist bekannt, bei solchen Pumpen die von der Entlastungseinrichtung aus dem Raum hinter der Entlastungsscheibe abgeführte Entlastungsflüssigkeit dem Saugstutzen der Pumpe bzw. deren Zulaufbehälter wieder zuzuführen. Es ist auch bekannt, bei Heißwasserpumpen die rückgeführte Entlastungsflüssigkeit, um eine unzulässige Dampfbildung im Saugraum .der Pumpe zu vermeiden, bevor sie in den letzteren gelangt, um ein entsprechendes -Maß abzukühlen. Die Menge der rückgeführten Entlastungsflüssigkeit wird dabei gegebenenfalls durch ein einstellbares Regelorgan beeinflüßt. Hinsichtlich der Erzielung eines ausreichenden Achsschubausgleiches arbeiten derartige Pumpenausführungen durchaus befriedigend bei Normalbetrieb, d. h. im Normallastgebiet, jedoch nicht im Überlastgebiet. Es liegt dies daran, daß bei Eintritt in dieses Gebiet nach Überschreiten einer gewissen Grenze die Menge der rückgeführten Entlastungsflüssigkeit nicht mehr konstant bleibt, sondern stark absinkt, was zu einer gegenseitigen Berührung der Teile der Entlastungseinrichtung führt und die Zerstörung derselben zur Folge hat.
- Durch die Erfindung wird dieser -Nachteil vermieden mit einer Entlastungseinrichtung, welche auch im Überlastgebiet ein Konstanthalten der Entlastungsflüssigkeitsmenge gewährleistet. Es wird dies ermöglicht durch eine Kreiselpumpenausführung mit hydraulisch betätigter Axialschubentlastungseinrichtung, bestehend aus Entlastungsscheibe und Gegenscheibe, durch welche während des Pumpenibetriebes eine bestimmte Entlastungsflüssigkeitsmenge abgeführt bzw. in den Saugstutzen oder in den Zulaufbehälter zurückgeführt wird, wobei der Zuflußraum für die Entlastungseinrichtung über eine Leitung mit Regelorgan mit einer Pumpenstufe, in der der Druck mindestens gleich dem Druck vor der Entlastungsscheibe ist, in Verbindung steht, wobei erfindungsgemäß dieses Regelorgan in Abhängigkeit von der rückgeführten Entlastungsflüssigkeitsmenge gesteuert wird derart, daß die Summe aus Entlastungswasser- und Anzapfmenge aus der genannten Stufe konstant bleibt. Ein Impulsgeber für das so gesteuerte, vorzugsweise selbsttätige Regelorgan, der z. B. ein mengenabhängiger Differenzdruckgeber sein kann, ist dabei in der Rückführleitung zwischen dem Abflußraum hinter der Entlastungseinrichtung und dem Saugstutzen bzw. dem Zulaufbehälter der Pumpe oder in einer aus dem Entlastungsraum herausführenden Abflußleitung der Pumpe angeordnet.
- Es ist zwar schon eine Einrichtung zum Schutze von Kreiselpumpen mit hydraulischer Achsschubentlasturig zur Verhinderung unzulässiger Temperatur-, steigerung des Fördermediums in der Pumpe im Schwachlastgebiet bekanntgeworden, bei der eine zusätzliche Mindestflüssigkeitsmenge, deren Größe durch eine von der Pumpenbelastung abhängige Mengenregelung eingestellt wird, zusammen mit der Entlastungsflüssigkeit durch die Entlastungseinrichtung abgeführt bzw. rückgeführt wird. Das Regelorgan wird hier von einem Impulsgeber gesteuert, welcher im Raum hinter der Entlastungseinrichtung oder in der Druckleitung (Druckstutzen) der Pumpe angeordriet ist. Eine derartige Schutzeinrichtung dient jedoch, wie gesagt, zur Sicherstellung des einwandfreien Betriebes im Schwachlastbereich und ist zur Konstanthaltung der rückgeführten oder abgeführten Entlastungsflüssigkeitsmenge im Überlastgebiet völlig ungeeignet.
- Als zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Pumpenausführung wird vorzugsweise zur Kühlung der an der genannten Stufe abgezapften Flüssigkeit in der Verbindungsleitung zwischen dieser Pumpenstufe und dem Entlastungsraum in an sich bekannter Weise eine Kühlvorrichtung angeordnet. Damit wird eine unzulässige Dampfbildung an der Entlastungseinrichtung und im Saugraum verhindert und ein einwandfreier Pumpenbetrieb auch im erweiterten Bereich des Überlastgebietes sichergestellt, abgesehen von allen bekannten Vorteilen, die eine Entlastungsflüssigkeitskühlung gewährleistet.
- Die Abbildung zeigt eine Kreiselpumpe mit Entlastungseinrichtung nach der Erfindung mit dem Zuflußrauml und dem Abflußraum2 der Entlastungseinrichtung. Der Raum 1 ist dabei durch die Leitung 3 mit dem Regelorgan 4 mit einer Pumpenstufe geeigneten Druckes, aus welcher Druckflüssigkeit abgezapft wird, verbunden. Zwischen dem Regelorgan 4 und dem Zuflußraum 1 der Entlastungseinrichtung ist eine Kühlvorrichtung 5 eingeschaltet. Der Albflußraum 2 der Entlastungseinrichtung steht durch eine Leitung 6 mit dem Saugstutzen der Pumpe bzw. mit dem Zulaufbehälter in Verbindung. In dieser Leitung, die bei anderen Anwendungsbeispielen auch ins Freie führen kann, ist der Impulsgeber 7 für das Regelorgan 4 angeordnet. Sinkt die rückgeführte bzw. abgeführte Entlastungsflüssigkeitsmenge der Leitung 6, so erhält das Regelorgan 4 durch den Geber 7 einen entsprechenden Öffnungsimpuls übermittelt, infolgedessen in den Zuflußraum 1, d. h. in den Raum vor der Entlastungsscheibe 8 zusätzlich Flüssigkeit von der angezapften Stufe gelangt und somit der Durchsatz durch die Entlastungseinrichtung durch Vergrößerung des Entlastungsspaltes zwischen Entlastungsscheibe 8 und Gegenscheibe 9 auf seinen Sollwert erhöht wird. Übersteigt die Entlastungsflüssigkeitsmenge das zur Konstanthaltung des Entlastungsspaltes nötige Maß, bei Wiedereintritt in das Normalgebiet, so wird das Regelorgan durch den Geber in umgekehrter Richtung, nämlich im Sinne einer Schließbewegung beeinflußt. Die Einhaltung des erforderlichen Wertes des Entlastungsspaltes wird dann wieder durch die im Normallastgebiet ausreichend anfallende Entlastungsflüssigkeitsmenge gewährleistet.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Kreiselpumpe mit hydraulisch betätigter Achsschubentlastungseinrichtung, bestehend aus Entlastungsscheibe und Gegenscheibe, durch welche während des Pumpenbetriebes eine bestimmte Entlastungsflüssigkeitsmenge abgeführt bzw. in den Saugstutzen oder in den Zulaufbehälter der Pumpe zurückgeführt wird, wobei der Zuflußraum für die Entlastungseinrichtung über eine Leitung mit Regelorgan mit einer Pumpenstufe, in welcher der Druck mindestens gleich dem Druck vor der Entlastungsscheibe ist, in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Regelorgan in Abhängigkeit von der rückgeführten Flüssigkeitsmenge gesteuert wird derart, daß die Entlastungsflüssigkeitsmenge konstant bleibt.
- 2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Regelorgan ein an sich bekanntes selbsttätiges Regelorgan verwendet wird.
- 3. Kreiselpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulsgeber für das Regelorgan, z. B. ein mengenabhängiger Differenzdruckgeber od. dgl., in der Rückführleitung zwischen Entlastungsraum und Saugstutzen bzw. Zulaufbehälter der Pumpe angeordnet ist.
- 4. Kreiselpumpe nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß der Impulsgeber für das Regel organ in einer aus dem Entlastungsraum herausführenden Abflußleitung angeordnet ist.
- 5. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 bis 4 oder einem derselben, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung zwischen Entlastungsraum und der Pumpenstufe geeigneten Druckes in an sich bekannter Weise eine Kühlvorrichtung eingebaut ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift NTr. 933 849.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK36185A DE1094592B (de) | 1958-11-10 | 1958-11-10 | Kreiselpumpe mit konstanter Entlastungsfluessigkeitsmenge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK36185A DE1094592B (de) | 1958-11-10 | 1958-11-10 | Kreiselpumpe mit konstanter Entlastungsfluessigkeitsmenge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1094592B true DE1094592B (de) | 1960-12-08 |
Family
ID=7220606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK36185A Pending DE1094592B (de) | 1958-11-10 | 1958-11-10 | Kreiselpumpe mit konstanter Entlastungsfluessigkeitsmenge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1094592B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018217913A1 (en) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Vector Technologies, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| US11085457B2 (en) | 2017-05-23 | 2021-08-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| EP3936726A1 (de) * | 2020-07-07 | 2022-01-12 | Sulzer Management AG | Anpassung der ausströmmenge einer mehrstufigen pumpe durch einstellung des spiels des entlastungskolbens |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE933849C (de) * | 1952-02-10 | 1955-10-06 | Klein | Einrichtung zum Schutze von Kreiselpumpen mit hydraulischer Achsschubentlastung durch Regelung der in den Zulaufbehaelter rueckgefuehrten Entlastungsfluessigkeitsmenge |
-
1958
- 1958-11-10 DE DEK36185A patent/DE1094592B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE933849C (de) * | 1952-02-10 | 1955-10-06 | Klein | Einrichtung zum Schutze von Kreiselpumpen mit hydraulischer Achsschubentlastung durch Regelung der in den Zulaufbehaelter rueckgefuehrten Entlastungsfluessigkeitsmenge |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018217913A1 (en) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Vector Technologies, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| US10801512B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-13 | Vector Technologies Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| US11085457B2 (en) | 2017-05-23 | 2021-08-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| EP3936726A1 (de) * | 2020-07-07 | 2022-01-12 | Sulzer Management AG | Anpassung der ausströmmenge einer mehrstufigen pumpe durch einstellung des spiels des entlastungskolbens |
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