DE1092943B

DE1092943B - Thin-walled front wall pillar for Siemens-Martin ovens, especially tilting ovens

Info

Publication number: DE1092943B
Application number: DE1959O0006546
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr Mont Luis Huetter
Original assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Current assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Priority date: 1959-01-12
Filing date: 1959-01-12
Publication date: 1960-11-17

Description

Dünnwandiger Vorderwandpfeiler für Siemens-Martin-Öfen, insbesondere Kippöfen Den Gegenstand des Hauptpatentes 1055 027 bildet ein dünnwandiger Vorderwandpfeiler für Siemens-Martin-öfen, insbesondere Kippöfen, mit in seine horizontalen Steinfugen eingelegten Blechen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die in seinem mittleren Teil befindlichen Steine durch Verhängen mit einer Trageinrichtung gehaltert sind. Zweckmäßig weist dabei die Trageinrichtung parallel zueinander verlaufende Halteschienen auf, die durch zum Einhängen der Hängeglieder bestimmte Querschienen in Abstand miteinander verbunden sind, und ferner stützen sich bei einer besonderen Ausführungsform die in ihren horizontalen Steinfugen mit Blecheinlagen versehenen, nicht verhängten Steine der Pfeilerseitenteile an der Trageinrichtung ab.Thin-walled front wall pillar for Siemens-Martin ovens, in particular tilting ovens The subject of the main patent 1055 027 is a thin-walled front wall pillar for Siemens-Martin ovens, in particular tilting ovens, with metal sheets inlaid in its horizontal stone joints, which is characterized by the fact that it is in its central part stones are held by hanging with a support device. The support device expediently has holding rails running parallel to one another, which are connected to one another at a distance by transverse rails intended for hanging the hanging links, and in a special embodiment the non-hung stones of the pillar side parts, which are provided with sheet metal inlays in their horizontal stone joints, are supported on the support device away.

Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Bauweise der Verschleiß von Vorderwandpfeilern geringer und deren Festigkeit somit größer ist als die von dickeren Vorderwandpfeilern der üblichen Art und daß ferner das bislang gefürchtete Einstürzen dieser Pfeiler in außerordentlich wirksamer Weise verhindert werden kann. Ferner gewährleistet die Verwendung einer Steinschar im mittleren Teil der Pfeiler eine gute Kühlung des Mauerwerks, und schließlich kann eine Erneuerung eines ganzen Pfeilers oder eines seiner Teile in sehr kurzer Zeit, ohne Abstellung des Ofens, erfolgen.It has been shown that with this type of construction, the wear of the front wall pillars lower and their strength is therefore greater than that of thicker front wall pillars of the usual kind and that also the hitherto feared collapse of these pillars can be prevented in an extremely effective manner. Also guaranteed the use of a stone share in the central part of the pillars provides good cooling of the masonry, and finally a renewal of an entire pillar or one of its parts can be done in a very short time without having to turn off the furnace.

Im Zuge weiterer Forschungsarbeiten konnte nun festgestellt werden, daß die Vorderwandpfeiler, insbesondere an den Seitenteilen, überwiegend durch Temperaturwechsel beansprucht sind, da sich die Abkühlungen beim Chargieren vor allem auf die Seitenteile auswirken, und daß die Beanspruchungen anderer Art sich bei Vorderwandpfeilern nicht in einem solchen Umfang im Verschleiß äußern wie die Beanspruchungen durch Temperaturwechsel. Daraus wurde der Schluß gezogen, daß es erforderlich ist, diese Teile mit temperaturwechselbeständigem, feuerfestem Material zuzustellen. In Verfolgung dieses Gedankens wird nun vorgeschlagen, einen dünnwandigen Vorderwandpfeiler für Siemens-Martin-Öfen, insbesondere Kippöfen, gemäß Hauptpatent 1055 027 mit in seine horizontalen Steinfugen eingelegten Blechen, bei welchem die im mittleren Teil befindlichen Steine durch Verhängen mit einer Trageinrichtung gehaltert sind, in der Weise aufzubauen, daß als Steine in den Seitenteilen gebrannte Chrommagnesitsteine verwendet werden. Durch die Verwendung von gebrannten Chrommagnesitsteinen in den Seitenteilen von Vorderwandpfeilern wird nun überraschenderweise nicht nur der Vorteil erreicht, daß die Seitenteile als solche gegen einströmende Kaltluft bzw. Beanspruchung auf Temperaturwechsel widerstandsfähiger sind, sondern es wird darüber hinaus, wie festgestellt werden konnte, auch der mittlere Teil der Vorderwandpfeiler wesentlich weniger gegen Temperaturwechselbeanspruchungen empfindlich, wodurch die Lebensdauer der gesamten Pfeiler beträchtlich erhöht wird. Dies dürfte darauf zurückzuführen sein, daß widerstandsfähige Seitenteile als eine Art Armierung für den Pfeilermittelteil wirken. Auf alle Fälle wird es jedoch durch die Zustellung der Seitenteile der Vorderwandpfeiler mit gebrannten Chrommagnesitsteinen möglich, den mittleren Teil der Pfeiler aus billigeren, ungebrannten Steinen, zweckmäßig Magnesitchromsteinen, aufzubauen und dadurch die Gesamtkosten für die Zustellung erheblich zu senken. Die an sich nicht gute Temperaturwechselbeständigkeit ungebrannter Magnesitchromsteine wirkt sich in diesem Falle in keiner Weise nachteilig aus, vielmehr wird die fTbergangszeit zwischen grüner und keramischer Bindung in diesen Steinen glatt überbrückt, so daß ihre hervorstechendste günstige Eigenschaft, nämlich die Widerstandsfähigkeit gegen durch Infiltration von Eisenoxyd hervorgerufene Schädigungen (»Bursting«), unvermindert stark zur Geltung kommt. Alles in allem wird durch diese Art der Zustellung eine Haltbarkeit der Vorderwandpfeiler erreicht, wie sie mit einer anderen Zustellung, z. B. unter Verwendung von blechummantelten Steinen in den seitlichen Teilen der Pfeiler, nicht erreicht werden kann. Die ungebrannten Steine im mittleren Teil der Pfeiler können gemäß der Erfindung auch in Form von blechummantelten Steinen vorliegen, und ferner können die Vorderwandpfeiler auch nach außen geneigt sein. Bei Verwendung von blechummantelten Steinen brauchen zwischen diese keine Haltebleche eingelegt zu werden.In the course of further research, it has now been found that the front wall piers, especially on the side parts, are mainly stressed by temperature changes, since the cooling during charging mainly affects the side parts, and that the other types of stresses in the front wall piers are not in such a way The extent of wear is expressed as the stresses caused by temperature changes. From this the conclusion was drawn that it is necessary to provide these parts with temperature change-resistant, refractory material. In pursuit of this idea, it is now proposed to use a thin-walled front wall pillar for Siemens-Martin ovens, in particular tilting ovens, in accordance with main patent 1055 027 with sheets inserted in its horizontal stone joints, in which the stones in the middle part are held by hanging with a support device to be built in such a way that burned chromium magnesite stones are used as stones in the side parts. By using burned chromium magnesite stones in the side parts of front wall pillars, surprisingly not only the advantage is achieved that the side parts as such are more resistant to incoming cold air or stress to temperature changes, but it is also, as could be determined, also the middle one Part of the front wall piers is much less sensitive to thermal shock, which considerably increases the service life of the entire pillar. This is likely to be due to the fact that robust side parts act as a kind of reinforcement for the central part of the pillar. In any case, by lining the side parts of the front wall pillars with burned chromium magnesite bricks, it is possible to build the middle part of the pillars from cheaper, unfired stones, expediently magnesite chromestones, and thereby considerably reduce the overall costs for the lining. The not good thermal shock resistance of unfired magnesite chromestones does not have a disadvantageous effect in this case, rather the transition time between green and ceramic bond in these bricks is bridged smoothly, so that their most prominent favorable property, namely the resistance to the infiltration of iron oxide Damage (»bursting«), undiminished strongly. All in all, this type of delivery ensures the durability of the front wall pillars, as is the case with another delivery, e.g. B. using sheet metal clad stones in the lateral parts of the pillars, cannot be achieved. According to the invention, the unfired stones in the central part of the pillars can also be in the form of sheet metal-clad stones, and the front wall pillars can also be inclined outwards. When using sheet metal-coated stones, no retaining plates need to be inserted between them.

In der "Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.In the "drawing, the invention is illustrated in one embodiment.

Fig. 1 zeigt den einen Pfeiler umfassenden Teil der Vorderwand in der Ansicht von außen; Fig. 2 stellt einen Längsschnitt nach Linie 11-II der Fig. 1 dar: in Fig. 3 ist ein Querschnitt nach Linie 111-III der Fig. 1 veranschaulicht, und Fig. 4 zeigt in größerem Maßstab Einzelheiten der Steinverhängung in einem Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 1.1 shows the part of the front wall comprising a pillar in FIG the view from the outside; FIG. 2 shows a longitudinal section along line 11-II of FIG. 1: in Fig. 3 a cross section along line III-III of Fig. 1 is illustrated, and Fig. 4 shows, on a larger scale, details of the stone curtain in section according to line IV-IV of FIG. 1.

Der dargestellte Vorderwandpfeiler weist feuerfeste, ungebrannte Steine 1 auf, die durch Verhängung gehalten sind. Wie insbesondere die Fig. 2 und 4 zeigen, werden je zwei übereinanderliegende Steine paarweise von einem gemeinsamen Verhängemittel 2 erfaßt. Diese Verhängemittel bestehen aus Hängeeisen 2, die mit einem T-förmigen Kopf 3 ausgestattet sind, der in unterschnittenen Einhängeöffnungen oder Taschen 4 eingreift, die an der kalten Stirnseite im Stein angeordnet sind. Die Einhängetaschen 4 können zweckmäßig von U-förmigen Metalleinsätzen 4' gebildet sein, die mit den Schenkeln des U im Steinmaterial eingebettet sind.The front wall pillar shown has refractory, unfired bricks 1, which are held by imposing. As particularly FIGS. 2 and 4 show, two stones lying on top of each other are each paired by a common impregnation means 2 captured. This entanglement consist of hanging iron 2, which is with a T-shaped Head 3 are fitted in undercut hanging openings or pockets 4 engages, which are arranged on the cold face in the stone. The hanging pockets 4 can expediently be formed by U-shaped metal inserts 4 'with the Legs of the U are embedded in the stone material.

Der Schaft der Hängeeisen 2 ist zu einem Haken 5 ausgebildet. Die Hängeeisen 2 sind mittels der Haken 5 in Querschienen 6 eingehängt, die wie die Sprossen einer Leiter zwischen Halteschienen 7 sich erstrecken. Die Halteschienen 7 verlaufen zueinander parallel und werden bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel von je einem Winkelschienenpaar gebildet. Mittels der Halteschienen 7 ist die Trageinrichtung an den Stehern 8 der Vorderwandarmierung befestigt.The shaft of the hanging iron 2 is formed into a hook 5. The suspension irons 2 are suspended by means of the hooks 5 in cross rails 6 which, like the rungs of a ladder, extend between holding rails 7. The holding rails 7 run parallel to one another and, in the illustrated embodiment, are each formed by a pair of angle rails. The support device is fastened to the uprights 8 of the front wall reinforcement by means of the holding rails 7.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind nur die ungebrannten Steine 1 der mittleren Pfeilerpartie durch Verhängung gehaltert. Die gebrannten Chrommagnesitsteine 10 der zu beiden Seiten benachbart liegenden Partien sind durch in den Steinfugen eingelegte Haltebleche 11 gehaltert, die, wie Fig. 2 zeigt, in jede zweite Steinfuge eingelegt sind. Bei der erstmaligen Inbetriebsetzung des Ofens -werden die Steine durch die dabei oxvdierenden Haltebleche verfrittet. Die durch die Haltebleche 11 gehalterten Steine 10 stützen sich außen an den Stehern 8 der Vorderwandarmierung ab.As can be seen from FIG. 3, only the unfired bricks 1 are the middle pillar section held by means of curtains. The burned chrome magnesite stones 10 of the adjacent areas on both sides are through in the stone joints inserted retaining plates 11 held, which, as Fig. 2 shows, in every second stone joint are inserted. When the furnace is started up for the first time, the stones are fritted by the oxidizing retaining plates. The through the retaining plates 11 Mounted stones 10 are supported on the outside of the uprights 8 of the front wall reinforcement away.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Thin-walled front wall pillar for Siemens-Martin-Üfen, in particular tilting furnaces, with metal sheets inlaid in its horizontal stone joints, in which the stones in the middle part are held by hanging with a support device, according to patent 1055 027, characterized in, that the side parts of the front wall pillars are provided with burned chromium magnesite stones.

2. Front wall pillar according to claim 1, characterized in that the middle Part of the pillars made of unfired stones, expediently magnesite chrome bricks is.

3. Front wall pillar according to claim 2, characterized in that the unfired Stones have a sheet metal casing.

4. Front wall pillar according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the front wall pillars are inclined outwards.