DE1092377B

DE1092377B - Device for aligning and separating wire coils for electric light bulbs, tubes or other thermionic device parts

Info

Publication number: DE1092377B
Application number: DED22803A
Authority: DE
Inventors: Zoltan Deshaw; Heinz Deshaw
Original assignee: ISMAY LAMPS Ltd
Current assignee: ISMAY LAMPS Ltd
Priority date: 1955-04-20
Filing date: 1956-04-20
Publication date: 1960-11-03
Also published as: GB829492A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten und Trennen von Drahtwendeln für elektrische Glühlampen, Röhren oder andere thermoionische Geräteteile aus einer ungeordneten Menge solcher Wendel oder Drähtchen. Die Wendeln oder Drähtchen werden von der Herstellungsstätte in einer Masse, d. h. ungeordnet geliefert und müssen, ehe sie in das Herstellungsverfahren für Glühlampen, Röhren oder andere thermoionische Geräteteile gegeben werden, aus dieser Masse abgetrennt und ausgerichtet werden. Bei dieser Abtrennung müssen die Drähtchen sorgfältig behandelt werden, da sie sehr empfindliche Gebilde sind und eine kräftige Berührung leicht eine Störung der Schraubenwindungen des feinen Drahtes, aus dem die Wendeln bestehen, bewirken kann. Bisher wurde das Abtrennen und Ordnen der Wendeln vielfach von Hand durchgeführt. Es sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen die Drähtchen oder Wendeln auf eine Unterlage gebracht werden, die Drehvibrationen ausführt und an deren Wand sich eine wendelförmig vom Boden der Vorrichtung nach oben ansteigende Stufe befindet. Bei dieser bekannten Vorrichtung sollen die Wendeln nacheinander über diese Stufe nach oben wandern, so daß sie am oberen Ende geordnet und ausgerichtet ankommen. Bei dieser für grobe Wendeln geeigneten Vorrichtung besteht jedoch, wenn sie zum Ordnen feiner und insbesondere langer und biegsamer Wendeln benutzt wird, die Gefahr, daß die Wendeln nicht in Längsrichtung in die Stufe einwandern, sondern sich die Wendeln krümmen, sobald das vorangehende Ende auf der ansteigenden Bahn einen etwas höheren Wanderungswiderstand findet.The invention relates to a device for aligning and cutting wire coils for electrical Incandescent lamps, tubes or other thermionic device parts made from a disordered number of such filaments or wires. The coils or wires are made by the manufacturing facility in a mass, d. H. Shipped in a disorderly manner and must be used before entering the manufacturing process for incandescent lamps, tubes or other thermionic device parts are given, separated from this mass and aligned. The wires must be handled carefully during this separation, as they are very delicate structures and a forceful touch easily disrupts the screw turns of the fine wire, from which the coils consist, can cause. So far, the filaments have been separated and sorted often done by hand. Devices are also known in which the wires or coils be placed on a surface that carries out rotational vibrations and on the wall of which a helically rising step from the bottom of the device. In this known device the coils should move upwards one after the other over this step, so that they are at the upper end Arrive in an orderly and aligned manner. With this device suitable for coarse coils, however, there is if it is used to organize fine and especially long and flexible coils, the risk of that the spirals do not migrate into the step in the longitudinal direction, but rather the spirals bend, as soon as the preceding end on the ascending path has a slightly higher migration resistance finds.

Es sind ferner Vorrichtungen zum Ordnen von Schräubchen oder anderen kleinen Teilen bekannt, bei denen die zu ordnenden Teile durch Anwendung des Vibrationsprinzips über leicht ansteigende Rillen an die Abgabestellen wandern. Solche Vorrichtungen wurden beispielsweise zur Zuführung von zu schleifenden Teilen zu Schleifmaschinen verwandt. Dabei handelt es sich aber um Teile, die sich von den empfindlichen Drähtchen oder Wendeln, wie sie bei Glühlampen od. dgl. verwendet werden, durch ihre viel größere Widerstandsfähigkeit unterscheiden. Bei spitzenlosen Schleifmaschinen z. B. hat es auf die Güte der Erzeugnisse keinen Einfluß, wenn die Zuführung der Teile gelegentlich aussetzt, während ein Aussetzen der Zuführung der Drähtchen bei der automatischen Herstellung von Glühlampen zur Folge hat, daß einzelne Lampen nicht mit Drähtchen ausgestattet und damit Fabrikationsausschuß werden.There are also devices for arranging screws or other small parts are known, in which the parts to be sorted are carried out using the vibration principle via gently sloping grooves wander to the drop-off points. Such devices were, for example, for feeding in to be ground Parts related to grinding machines. However, these are parts that are different from the sensitive ones Wires or coils, such as those used in incandescent lamps or the like, are used by their lot distinguish greater resilience. With centerless grinding machines z. B. has it on the Product quality does not affect if the parts feed occasionally stops during a Suspension of the wire feed during the automatic manufacture of incandescent lamps, that individual lamps are not equipped with small wires and thus become manufacturing rejects.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung geht wie die bekannten Vorrichtungen davon aus, daß die Wendeln oder Drähtchen, die ausgerichtet und getrennt Vorrichtung zum AusrichtenThe device according to the invention, like the known devices, is based on the fact that the coils or wires that are aligned and separated from the alignment device

und Trennen von Drahtwendelnand cutting wire coils

für elektrische Glühlampen, Röhrenfor electric light bulbs, tubes

oder andere thermoionische Geräteteileor other thermionic device parts

Anmelder:Applicant:

Ismay Lamps Limited,
Ilford, Essex (Großbritannien)Ismay Lamps Limited,
Ilford, Essex (UK)

Vertreter: Dr. H. Feder, Patentanwalt,
Düsseldorf, Pempelforter Str. 18Representative: Dr. H. Feder, patent attorney,
Düsseldorf, Pempelforter Str. 18

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 20. April 1955Claimed priority:
Great Britain 20 April 1955

Zoltan Deshaw, London,Zoltan Deshaw, London,

und Heinz Deshaw, Ilford, Essex (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt wordenand Heinz Deshaw, Ilford, Essex (Great Britain),
have been named as inventors

werden sollen, in einer ungeordneten Menge auf eine Unterlage aufgebracht werden, die zweckmäßig schwach abwärts geneigt ist und hinter der sich eine oder mehrere ansteigende Führungsbahnen befinden, in denen die Wendeln mittels Rüttelbewegung zu einer oder mehreren Abgabestellen bewegt werden. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch folgende zwei Merkmale:are to be applied in a disorderly amount to a base that is appropriate is slightly inclined downwards and behind which there are one or more ascending guideways, in which the spirals are moved to one or more delivery points by means of a shaking movement. The invention is characterized by the following two features:

a) Als Führungsbahnen dienen Rillen, die in eine im wesentlichen glatte, vorsprungfreie Fläche eingesenkt sind, so daß die auf dieser Fläche liegenden Wendeln in diese Rillen einzufallen vermögen, wobei die Breite und Tiefe der Rillen zur Aufnahme nur einer Wendel ausreichend ist.a) The guideways are grooves which are sunk into an essentially smooth, protrusion-free surface so that the coils lying on this surface can enter these grooves, the width and depth of the grooves being sufficient to accommodate only one helix.

b) Die vorsprungfreie Fläche ist anschließend an eine zu ihr gehörende Ordnungs- und Sammelzone zu den Abgabestellen derart leicht ansteigend geneigt, daß außerhalb der Rillen befindliche Wendeln über diese Fläche herabrollen können, bis sie in eine Rille fallen oder zur Sammelzone zurückgelangen.b) The protrusion-free area is adjacent to an order and collection zone belonging to it so slightly inclined to the delivery points that outside of the grooves Spirals can roll down this area until they fall into a groove or to the collecting zone get back.

Am oberen Ende der bzw. jeder Führungsrille befindet sich zweckmäßig nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ein Anschlag, der die weitere Fortbewegung der Wendeln an der Abgabestelle zumAt the upper end of the or each guide groove there is expediently a further feature of the invention a stop, which the further movement of the coils at the delivery point for

009 630/267009 630/267

Stillstand bringt, und um weniger als eine Wendellänge vor diesem Anschlag besitzt die Führungsrille ferner eine Vertiefung, in die das hintere Ende der durch den Anschlag angehaltenen Wendeln derart herabsinkt, daß es tiefer liegt als das vordere Ende der nächsten, sich in der Rille fortbewegenden Wendeln. Dadurch wird erreicht, daß, wenn die Abgabestelle bereits durch eine Wendel besetzt ist, jede nachfolgende Wendel, ehe sie den Übergabepunkt erreicht, aus der Rille herausgehoben wird und in die Samnielzone oder in eine tiefere Rille zurückgleitet oder zurückrollt. Zweckmäßig ist die Unterlage mit der vorsprungfreien Fläche in Form eines Tellers mit zwei oder mehr spiralförmig nach außen hochlaufenden Rillen ausgebildet, wobei am Umfang des Tellers eine der Zahl der Rillen entsprechende Anzahl Abgabestellen vorhanden sind und der Teller schrittweise um solche Winkelbeträge drehbar ist, wie sie dem Winkelabstand zwischen den Abgabestellen entsprechen. Zur Abnahme der Wendeln aus den Abgabestellen so kann ferner eine Abnahmevorrichtung vorgesehen sein, die — mit der schrittweisen Drehung der Unterlage synchronisiert — die an den Abgabestellen angelangten Wendeln nacheinander zu einer weiteren Vorrichtung, beispielsweise zu einer Transport- oder Vorratstrommel bringt.Brings to a standstill, and by less than a helix length before this stop, the guide groove also has a recess into which the rear end of the stopped by the stop helix descends so that it is lower than the front end of the next coils moving in the groove. This ensures that when the delivery point is already occupied by a helix, each subsequent helix before it reaches the transfer point, is lifted out of the groove and slides or rolls back into the Samniel zone or into a deeper groove. The base with the projection-free surface in the form of a plate with two is expedient or more spirally outwardly running up grooves, with one on the circumference of the plate The number of delivery points corresponding to the number of grooves are available and the plate is gradually shifted such angular amounts can be rotated as they correspond to the angular distance between the delivery points. To remove the coils from the delivery points, a removal device can also be provided be that - synchronized with the step-by-step rotation of the base - that arrived at the delivery points Coils one after the other to a further device, for example to a transport or Bring storage drum.

Die Tiefe und Breite der die Drähtchen aufnehmenden Rillen muß genau den Abmessungen der jeweils zu sortierenden Drähtchen angepaßt sein. Eine Rille, die für einen bestimmten Durchmesser der Drahtwendeln zu breit oder zu tief ist, würde es zulassen, daß ein zweites Drähtchen sich in der Rille neben das erste Drähtchen legt, so daß die beiden Drähtchen zusammen wandern und gleichzeitig die Ubergabestelle erreichen wurden. Andererseits würden aber durch zu enge oder zu flache Rillen die Drähtchen behindert, oder sie würden durch die Vibrationsbewegung aus den Rillen springen, so daß sie die Übergabestellen nicht oder nicht in gleichmäßiger Folge erreichen würden. Als geeignet haben sich Rillen mit rechteckigem Querschnitt erwiesen. Gute Ergebnisse wurden erzielt bei Benutzung von Rillen, deren Breite etwas kleiner war als der l,5fache Durchmesser der zu sortierenden Drähtchen, während die Tiefe der Rillen etwa das l,2fache dieses Durchmessers betrug. Die einzelne Rille muß nicht an allen Stellen gleichmäßige Abmessungen haben, jedoch soll wenigstens der Teil der Rille, der der Übergabestelle vorangeht, die beschriebenen Abmessungen nicht überschreiten. Die Rillen sind auf dem Teller vorzugsweise spiralförmig angeordnet, und es wird zweckmäßig eine Anzahl solcher spiralförmiger Rillen vorgesehen, die von der Sammelzone ausgehen, auf der sich die ungeordneten Drähtchen befinden. Der mittlere Teil des Tellers ist zweckmäßig leicht nach oben gewölbt, oder schwach kegelförmig, so daß die Drähtchen der diesen mittleren Teil konzentrisch umgebenden Sammelzone, in die die Rillen eingesenkt sind, zugeführt werden. Der Teller besteht aus einem Nichteisenmetall, z. B. Messing, und hat eine polierte Oberfläche. Für gute Ergebnisse ist eine Hochglanzpolitur wünschenswert. Wenn die Rillen selbst spiralförmig, also gekrümmt ausgebildet sind, kann das Übergabeende jeder Rille wenigstens auf die Länge der zu sortierenden Drähtchen oder Wendeln gerade ausgeführt sein.The depth and width of the wire receiving grooves must exactly match the dimensions of the be adapted to each wire to be sorted. A groove made for a specific diameter of the Coiled wire is too wide or too deep, it would allow a second wire to get into the groove next to the first wire so that the two wires migrate together and at the same time the Delivery point were reached. On the other hand would but the wires are obstructed by grooves that are too narrow or too shallow, or they would pass through the Vibration movement jump out of the grooves, so that they do not reach the transfer points or not in a more even manner Would achieve consequence. Grooves with a rectangular cross section have proven to be suitable. Good results were obtained using grooves whose width was slightly less than 1.5 times Diameter of the wires to be sorted, while the depth of the grooves is about 1.2 times this diameter fraud. The individual groove does not have to have uniform dimensions at all points, but should at least the part of the groove that precedes the transfer point does not have the dimensions described exceed. The grooves are preferably arranged in a spiral on the plate, and it will expediently a number of such spiral grooves are provided which extend from the collecting zone, on which the disordered wires are located. The middle part of the plate is conveniently light arched upwards, or weakly conical, so that the small wires of this central part are concentric surrounding collection zone, in which the grooves are sunk, are supplied. The plate consists of one Non-ferrous metal, e.g. B. Brass, and has a polished surface. A high gloss polish is essential for good results desirable. If the grooves themselves are spiral-shaped, i.e. curved, that can The transfer end of each groove is straight at least to the length of the wires or coils to be sorted be executed.

Eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung wird an Hand der Figuren beschrieben.An embodiment of a device according to the invention is described with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf einen Teller, auf dem die Drähtchen ausgerichtet und abgetrennt werden; Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch diesen Teller nach der Linie H-II der Fig. 1;1 shows a plan view of a plate on which the small wires are aligned and separated; FIG. 2 shows a section through this plate along the line H-II of FIG. 1;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch diesen Teller nach der Linie HI-III der Fig. 1;Fig. 3 shows a section through this plate along the line HI-III of Fig. 1;

Fig. 4 zeigt einen Teilschnitt durch das äußere Ende einer zur Aufnahme der Drähtchen bestimmten Rille;Fig. 4 shows a partial section through the outer end of a intended for receiving the wires Groove;

Fig. 5 zeigt in Aufsicht eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Abgeben der Drähtchen;Fig. 5 shows a plan view of a device for picking up and releasing the small wires;

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 5, undFig. 6 is a side view of the device of Figs

Fig. 7 zeigt einen Teil dieser Vorrichtung in größerem Maßstab.Fig. 7 shows part of this device on a larger scale.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, hat der runde Teller einen äußeren Rand 1 und einen sich schwach kegelförmig erhebenden, mittleren Teil 2. Dieser mittlere Teil 2 ist umgeben von einer Ordnungs- und Sammelzone in Form einer flachen Ringzone 3, die selbst wieder begrenzt ist durch eine ansteigende Ringfläche 4, die oben übergeht in eine weniger steile Ringzone 5, die bis an den äußeren Rand des Tellers reicht. Der Teller besteht aus Messing, und seine Oberfläche ist poliert. Zwölf spiralförmige Rillen 6¹, 6², 6³, 6⁴ usw. mit rechteckigem Querschnitt sind in die Oberfläche des Tellers eingesenkt, z. B. eingeschnitten und dienen als Führungsbahnen. Um die Fig. 1 übersichtlicher zu halten, sind von diesen Rillen nur vier, nämlich die Rillen 6¹, 6⁴, 6⁷, 6¹⁰ dargestellt, und diese Rillen sind in den Schnittzeichnungen der Fig. 2 und 3 nicht gezeichnet. Die spiralförmigen Rillen sind in gleichmäßigen Abständen rund um den Teller verteilt. Jede Rille beginnt mit ihrem inneren Ende am Umfang des zentralen Teiles 2, d. h. also am inneren Rand der flachen Zone 3, und verläuft in Uhrzeigersinn um die Achse des Tellers, wobei sie ansteigt bis zu einem Endpunkt unmittelbar innerhalb des Randes 1. Breite und Tiefe jeder Rille sind so bemessen, daß die Rille von den zu sortierenden Drähtchen ein Drähtchen aufnehmen kann, jedoch an keiner Stelle zwei Drähtchen nebeneinander. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erreicht jede Rille, ehe sie von ihrem inneren Ende beginnend einen Bogen von 180° durchlaufen hat, die steilere Ringfläche 4 und steigt an diesem hoch.As can be seen from Figs. 1 to 3, the round plate has an outer edge 1 and a slightly conical rising, middle part 2. This middle part 2 is surrounded by an order and collecting zone in the form of a flat ring zone 3, which itself is again limited by a rising ring surface 4, which merges at the top into a less steep ring zone 5, which extends to the outer edge of the plate. The plate is made of brass and its surface is polished. Twelve spiral-shaped grooves 6 ¹ , 6 ² , 6 ³ , 6 ⁴ etc. with a rectangular cross-section are sunk into the surface of the plate, e.g. B. cut and serve as guideways. In order to keep FIG. 1 clearer, only four of these grooves, namely grooves 6 ¹ , 6 ⁴ , 6 ⁷ , 6 ^10, are shown, and these grooves are not shown in the sectional drawings of FIGS. 2 and 3. The spiral grooves are evenly spaced around the plate. Each groove begins with its inner end on the circumference of the central part 2, ie on the inner edge of the flat zone 3, and runs clockwise around the axis of the plate, increasing to an end point just inside the edge 1. Width and depth each groove are dimensioned so that the groove can accommodate one wire from the wires to be sorted, but not two wires next to each other at any point. As can be seen from FIG. 1, each groove reaches the steeper annular surface 4 before it has passed through an arc of 180 ° starting from its inner end and rises up on it.

Der Teller ist am Grunde jeder Rille, und zwar im äußeren Teil jeder Rille, mit drei Bohrungen versehen. In Fig. 1 sind nur die Bohrungen in einer Rille, nämlich der Rille 6¹, dargestellt, jedoch sind am Grund jeder anderen Rille die gleichen Bohrungen vorgesehen. Von diesen Bohrungen befindet sich die Bohrung 7 am äußersten Ende der Rille. Eine weitere Bohrung T ist von der Bohrung 7 so weit entfernt, wie der Länge des Drähtchens entspricht. Die Enden des zwischen den Bohrungen 7 und T liegenden Rillenabschnittes sind, wie aus Fig. 4 ersichtlich, vertieft und senken sich in die Bohrungen ab. Befindet sich ein Drähtchen in diesem Teil der Rille, wde in Fig. 4 dargestellt, so stößt das vordere Ende des Drähtchens an die Außenseite der Bohrung 7, die auf diese Weise einen Anschlag bildet und eine weitere Vorwärtsbewegung des Drähtchens hindert, während das hintere Ende des Drähtchens herabhängt, so daß das vordere Ende des nächstfolgenden Drähtchens sich weiter bewegen kann, ohne auf das Ende des vorhergehenden am oberen Ende der Rille angekommenen Drähtchens einen Druck auszuüben. Die dritte Bohrung 9 befindet sich in der Rille an einem Punkt, der unter dem Drähtchen liegt, das dem vollständig angekommenen Drähtchen folgt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Bohrungen 7' und 9 nachThe plate is provided with three holes at the bottom of each groove, namely in the outer part of each groove. In Fig. 1, only the bores in one groove, namely the groove 6 ¹ , are shown, but the same bores are provided at the bottom of every other groove. Of these holes, the hole 7 is at the extreme end of the groove. Another bore T is as far away from the bore 7 as corresponds to the length of the wire. The ends of the groove section lying between the bores 7 and T are, as can be seen from FIG. 4, deepened and sink into the bores. If there is a wire in this part of the groove, wde shown in Fig. 4, the front end of the wire abuts the outside of the bore 7, which in this way forms a stop and prevents further forward movement of the wire, while the rear end of the wire hangs down so that the front end of the next following wire can move on without exerting pressure on the end of the previous wire that has arrived at the top of the groove. The third hole 9 is located in the groove at a point which is below the wire that follows the wire that has arrived completely. As can be seen from Fig. 3, the holes 7 'and 9 are after

ι ιι ι

ol>en gegen die Tellerfläche, nach innen gegen die Tellerachse geneigt. Die Vibration des Tellers wird bewirkt durch einen Hochfrequenzvibrator. Der Vibrator befindet sich unterhalb des Tellers und äst mit diesem durch frei tragende Federn verbunden, die so geneigt angeordnet sind, daß der Teller gleichzeitig zu senkrechten und waagerechten Schwingungen angeregt wird, wobei die waagerechte Schwingungskomponente dem Teller Drehbewegungen um seine ol> en against the plate surface, inwards against the Inclined plate axis. The vibration of the plate is caused by a high frequency vibrator. The vibrator is located below the plate and is connected to it by cantilever springs, which are so are arranged inclined that the plate is stimulated to vertical and horizontal vibrations at the same time being, the horizontal vibration component rotating the plate around its

während das folgende Drähtchen immer weiter vorrückt, wobei es nach und nach immer weiter aus der Rille heraustritt und schließlich in die flache Zone ader eine tiefere Rille herabrollt. Sobald jedoch das 5 am Ende angelangte Drähtchen aus seiner Rille entfernt wird, kann das nächstfolgende Drähtchen in dieser Rille seinen Platz einnehmen.while the following little wire advances further and further, gradually moving further and further out of the Groove emerges and finally into the flat zone or a deeper groove rolls down. However, as soon as that 5 wire that has arrived at the end is removed from its groove, the next wire can be moved into this groove take its place.

Sind einmal die Rillen im wesentlichen gefüllt, so wird die Vorrichtung, die den Teller schrittweiseOnce the grooves are substantially filled, the device will gradually move the plate

Achse verleiht, durch die erreicht wird, daß die Draht- 10 dreht, in Bewegung gesetzt und ebenso eine Vorrichchen vorwärts und aufwärts getrieben werden. Die tung zum Aufnehmen und Weitergebender Drähtchen, Drähtchen, die sich in Rillen befinden, bleiben in den
Rillen, so daß diese Drähtchen längs des spiralförmigen Weges der Rillen vorwärts wandern. Der Vibrator erzeugt etwa 6000 Schwingungen des Tellers pro 15
Minute. Die geeignete Amplitude der Schwingungen
hängt von den Abmessungen der Drähtchen ab. Eine
Amplitude von weniger als 0,25 mm wurde mit Erfolg angewandt für Drähtchen für 150 W. EineAxis which causes the wire 10 to rotate, set in motion and also drive a device forward and upward. The device for picking up and passing on wires, wires that are in grooves, remain in the
Grooves, so that these wires travel forward along the spiral path of the grooves. The vibrator generates about 6000 vibrations of the plate every 15
Minute. The appropriate amplitude of the vibrations
depends on the dimensions of the wires. One
Amplitude less than 0.25 mm has been used with success for wires for 150 W. One

wie sie in Fig. 5 bis 7 dargestellt und im folgenden beschrieben ist, deren Ausbildung jedoch nicht zum Umfang der Erfindung gehört.as shown in Fig. 5 to 7 and described below, but their training is not for The scope of the invention belongs.

Die Vorrichtung zum Aufnehmen und Befördern der Drähtchen enthält einen Arm 20, der frei drehbar an einer senkrechten Achse 21 befestigt ist. Ein nicht gezeichnetes Zahnrad, das in Beziehung auf den Arm 20 feststeht, greift in einen ebenfalls nicht gezeichne-The device for picking up and conveying the small wires includes an arm 20 which is freely rotatable is attached to a vertical axis 21. A gear wheel, not shown, which is related to the arm 20 is established, engages in a likewise not drawn

größere Amplitude wurde verwendet für längere 30 ten Zahnsektor ein, der so hin und her bewegt wird,larger amplitude was used for longer 30th tooth sector, which is moved back and forth

Drähtchen.Wire.

Der Teller ist verbunden mit einer nicht dargestellten Vorrichtung, die den Teller schrittweise entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, und zwar jeweils um einenThe plate is connected to a device, not shown, which counteracts the plate step by step clockwise, one at a time

daß der Arm um einen Winkel von 90° hin und her geschwenkt wird, wobei sich das äußere Ende des Armes zwischen zwei Endstellungen bewegt, von denen die eine über dem Teller liegt und die anderethat the arm is pivoted back and forth through an angle of 90 °, the outer end of the Arm is moved between two end positions, one of which is above the plate and the other

Winkel, der dem Winkelabstand zwischen den äuße- 25 über einer Förder- oder Vorratstrommel 22, die am ren Enden zweier benachbarter Rillen entspricht. Bei Umfang achsparallele Rillen hat zur Aufnahme derAngle that corresponds to the angular distance between the outer 25 over a conveyor or storage drum 22, which is on ren ends of two adjacent grooves corresponds. With circumference axially parallel grooves has to accommodate the

nacheinander von dem Teller aufgenommenen Drähtchen. In jeder Endstellung wird der Spindel 21 und damit dem Arm 20 eine Bewegung in Richtung derwires picked up one after the other from the plate. In each end position, the spindle 21 and so that the arm 20 a movement in the direction of

einem 12-Rillen-Teller beträgt dieser Winkel 30°.This angle is 30 ° on a 12-groove plate.

Wenn der Teller durch den Vibrator in Vibration versetzt und eine ungeordnete Menge Drähtchen aufWhen the plate is vibrated by the vibrator and a disordered amount of wires

seinen mittleren Teil 2 gebracht wird, so spielt sich 30 Spindel gegeben, so daß sich das äußere Ende des folgender Vorgang ab: Armes nach abwärts bewegt gegen den Teller undits middle part 2 is brought, so plays 30 spindle so that the outer end of the following process: arm moves downwards against the plate and

Durch das Zusammenwirken der Neigung des wieder zurück bzw. gegen die Fördertrommel und Teiles 2 und der Vibrationen sammeln sich die Draht- wieder zurück je nach der Lage des Armes. Am äußechen in der flachen Zone 3 und wandern in dieser Zone ren Ende des Armes sind drei Saugköpfe angebracht, im Uhrzeigersinn rund um die Tellerachse. Die Draht- 35 nämlich der mittlere Saugkopf 23 und die äußeren chen kommen dabei über die inneren Teile der spiral- Saugköpfe 24 und 24a. Der mittlere Saugkopf 23 ist förmigen Rillen zu liegen, d. h. über die Teile der am äußeren Ende des Armes 20 selbst angebracht, Rillen in der flachen Zone 3. Manche Drähtchen fallen und die äußeren Saugköpfe 24, 24a sind je an einem dabei in die Rillen, und sobald ein Drähtchen in einer Winkelhebel 25, 25 a befestigt, die um Zapfen 26, 26 a Rille liegt, wandert es nicht mehr in der flachen 40 am äußeren Ende des Armes 20 drehbar sind. Jeder Zone 3 im Kreis herum, sondern sain Weg ist nun der Köpfe 24, 24a ist auf einem Schenkel je eines durch die Rille bestimmt, und infolgedessen klettert Winkelhebels angebracht, und der andere Schenkel es die Ringfläche 4 hoch. Deren Neigung, die Politur dieses Winkelhebels ist durch eine Verbindungsstange der Telleroberfläche und die Vibration, stellt sicher, 27 bzw. 27 a verbunden mit Schwenkhebeln 28 bzw. daß solche Drähtchen, die nicht in einer Rille liegen, 45 28a. Diese Hebel 28, 28 a sind am Arm 20 um Achsen in dem durch die Zone 3 gebildeten »Graben« blei- 29 bzw. 29 α schwenkbar befestigt und tragen in ihrem ben. Sobald die Drähtchen, die in eine Rille gefallen mittleren Teil Rollen 30, 30 a. Diese Rollen dienen sind, zum äußeren Rand des Tellers hochklettern, sind als Führungen an feststehenden Steuerkurven 31 und die Rillenteile, die sie verlassen haben, wieder frei, 31a, die an der Welle 21 angebracht sind. Der Arm um weitere Drähtchen aufzunehmen. Innerhalb von 50 20 ist in Fig. 5 dargestellt in der einen Endlage, in Sekunden enthält jede Rille eine Anzahl Drähtchen, der er sich über der Trommel 22 befindet. In dieser die hintereinander längs der Rillen auf den Tellerrand Stellung des Armes liegen die drei Saugköpfe 23, 24, zuwandern. Sobald ein Drähtchen das äußere Ende 24a in einer geraden Linie, so daß das durch die seiner Spiralrille erreicht, wird es durch den durch Saugköpfe festgehaltene Drähtchen in eine der pardie Bohrung 7 gebildeten Anschlag angebalten und 55 allelen Rillen der Trommel abgelegt werden kann, behält diese Lage trotz der fortgesetzten Vibration Diese Stellung der Köpfe 24, 24a in bezug auf den bei. Das nächstfolgende Drähtchen wandert weiter Kopf 23 ist festgelegt durch das Anschlagen der Zap- und gleitet über das hintere Ende des Drähtchens, das fen 32 an den Winkelhebeln 25, 25 a gegen Anschlagdas Ende der Rille erreicht hat und in die dort befind- flächen am Arm 20 unter dem Einfluß einer Zugliche Bohrung T hineinhängt, weg. Dieses nächst- 60 feder 33.Due to the interaction of the inclination of the back again or against the conveyor drum and part 2 and the vibrations, the wire collects back again depending on the position of the arm. At the outer end of the arm in the flat zone 3 and migrate in this zone, three suction heads are attached, clockwise around the plate axis. The wire 35 namely the middle suction head 23 and the outer surfaces come over the inner parts of the spiral suction heads 24 and 24a. The middle suction head 23 is to lie shaped grooves, ie over the parts of the grooves in the flat zone 3 attached to the outer end of the arm 20 itself. and as soon as a wire is fixed in an angle lever 25, 25 a, which is around pin 26, 26 a groove, it no longer migrates in the flat 40 at the outer end of the arm 20 can be rotated. Each zone 3 in a circle, but as far as the heads 24, 24a are now, one is determined on each leg by the groove, and as a result, angle lever is attached, and the other leg climbs up the ring surface 4. Their inclination, the polishing of this angle lever is through a connecting rod of the plate surface and the vibration, ensures 27 or 27 a connected to pivot levers 28 or that those wires that are not in a groove, 45 28a. These levers 28, 28 a are pivotally attached to the arm 20 about axes in the "trench" lead 29 and 29 α formed by the zone 3 and bear in their ben. As soon as the wire that has fallen into a groove middle part rolls 30, 30 a. These rollers are used to climb up to the outer edge of the plate, are used as guides on fixed control cams 31 and the groove parts that have left them are free again, 31a, which are attached to the shaft 21. The arm to pick up more wires. Within 50, 20 is shown in FIG. 5 in the one end position; in seconds, each groove contains a number of small wires, which it is located above the drum 22. In this one behind the other along the grooves on the plate rim position of the arm, the three suction heads 23, 24 are to migrate. As soon as a wire reaches the outer end 24a in a straight line, so that it reaches through its spiral groove, it is stopped by the wire held by suction heads in one of the bores 7 formed and 55 allelic grooves of the drum can be deposited, keeping them Situation despite the continued vibration This position of the heads 24, 24a with respect to the. The next following wire moves on. Head 23 is fixed by the hitting of the tap and slides over the rear end of the wire that fen 32 has reached on the angle levers 25, 25 a against the stop of the end of the groove and into the surfaces there on the arm 20 hangs in it under the influence of an accessible bore T , away. This next 60 spring 33.

folgende Drähtchen drückt daher nicht gegen das am Die Saugköpfe sind durch biegsame Leitungen 34The following small wires therefore do not press against the

Ende angekommene Drähtchen. Sofern dieses Draht- über einen A^erteiler mit einer nicht gezeichneten chen nicht vorher durch einen Luftstrom weggeblasen Saugpumpe verbunden. Ein nicht gezeichnetes Ventil ward, wie im folgenden noch beschrieben wird, so wird betätigt in entsprechenden Zeitfolgen mit den wandert es durch die Vibration, aus der Spiralrille 6g Bewegungen des Armes 20, so daß die Saugtätigkeit heraustretend, über das vorhergehende Drähtchen der Köpfe bewirkt und unterbrochen wird während weg. Wenn die Vibration weiterhin andauert, ohne der Arbeit der Aufnehmevorrichtung. Befindet sich daß Schritte unternommen werden, um das am Ende der Arm 20 in Fig. 5 und 6 über der Fördertrommel angekommene erste Drähtchen zu entfernen, so bleibt 22, wobei durch die Saugköpfe 23, 24, 24a ein Drähtdieses Drähtchen in seiner festgelegten Endstellung, 70 chen festgehalten wird, so senkt sich die Spindel 21Wire arriving at the end. Provided that this wire-over an A ^ distributor with an unsigned Chen not previously connected to suction pump blown away by a stream of air. A valve not shown was, as will be described in the following, is actuated in corresponding time sequences with the it migrates by the vibration, out of the spiral groove 6g movements of the arm 20, so that the sucking activity stepping out, effected via the preceding wire of the heads and is interrupted during path. If the vibration continues without the pickup device working. Is located steps are taken to remove that at the end of arm 20 in Figures 5 and 6 above the conveyor drum To remove the first small wires that have arrived, 22 remains, with a wire through the suction heads 23, 24, 24a If the wire is held in its fixed end position, the spindle 21 is lowered

Claims

7 87 8

with the arm 20, so that the held wire is rotated clockwise by one step, so that the wire that has arrived at the end of the next following groove to lie in the underlying groove of the drum comes, whereupon the suction is interrupted and chen is now in the receiving position Wire remains in the groove. Meanwhile, the plate continues to vibrate, and the end breaking of the connection with the suction pump are 5 sections in the groove 6 ¹ , which has become free due to the removal of the wires 34 with the outside air at the same time, is now brought about by connection, in order to prevent that the next following wire is occupied, the wire now pushes against the end stop due to the effect of the still under residual pressure, in this position the underpressure remains sticking lines. Now and when the plate rises one full more, the shaft 21 rises, causing the suction heads to rotate io.

be lifted off the drum, and the arm, since the plate itself does not change its position, acts now swivels, with respect to FIG. 5 counter to the clock, that hole 9, which is just behind the clockwise around the shaft 21 until it is the end of the wire to be picked up in FIG. 5 Dotted position reached. During this a compressed air line together, through which an air movement the rollers 30, 30a are blown directly into this bore at the swivel current hel> eln28, 28 a through the raised parts of the control before the suction heads lower on the wire, curves 31, 31a pushed outwards and at the same time a second air flow is from one Lever 28, 28a pivoted. This means that the tube (not shown) is blown over the plate, Rod 27 a pressure and a pull on the rod 27a from the fact that it moves from the outside to the inside over the surface of the practiced, whereby the angle lever 25, 25 a strokes around their 20 plates in the radial direction and thereby the The axes of rotation are pivoted slightly so that the air flow emerging from the bore 9 intersects, under tension of the spring 33 the suction heads 24 and by the interaction of these two air flows 24a relative to the central head 23 will move the wire following in the groove, which would otherwise be and the three suction heads, if the arm 20 is possibly also gripped by the suction heads Dashed end position drawn above the vibrating 25 could, out of the groove and towards the center of the plate Plate reached, lie on an arc line that is to be blown.

Corresponds to the curvature that a wire assumes, if necessary, further air currents can reach the end position in its groove in the plate near the point at which the wire has taken up. The shaft 21 now lowers again, so men will act immediately before picking up, that the suction heads of the surface of the plate 30 around the plate surface in the vicinity of the patches, the suction starts again, and the take-off point of any » Scatter wire ", ie holding the wire by heads while the wire, which is not in a groove, lifts arm 20 again and has reached its starting position beyond the edge of the plate,
The conveyor drum swivels back, there again It should be pointed out that with such pre-sinks and the wire is in the next empty groove of the 35 directions in which the drum 22 takes up the wire, which in the meantime is bent into the corresponding and leading grooves are, exemplary position was brought. wise in the form of spiral lines, the curvatures of the

When lowering the arm 20 to take up the course of the groove, it is important to note that when bending

ürähtchen the suction heads become against the plate - the wires the successive turns

surface pressed. As shown in Fig. 6, there are 40 open on one side and, if this is opened

the suction heads under the pressure of springs 35, so NEN is too strong, lying in the grooves and

that they can retreat as soon as they move the threads that are not in the grooves

touch the surface of the plate. movement on the vibrating surface into each other

Fig. 7 shows on an enlarged scale the shape of the can impose. For 150 watt wires with

Suction heads. Each of these suction heads has a diameter of 0.462 mm and a length

inclined end surface 36, the slope of which is the bevel of 70 mm, a device has been successfully used

tion of the outer edge of the box at the point where it is used in accordance with the description given above

the wire is located when you pick it up, and the drawings in which the diameter of the

speaks. This surface has a groove 37 in which the three plates were slightly larger than 19 cm and the diameter

Open out suction holes 38, which in connection with the 50 knife of the central raised part about 11 cm and

Suction lines 34 stand. When the wire through the groove depth 0.53 mm and the groove width 0.62 mm

the suction of the holes 38 is added, so was.

it is drawn into the grooves 37 of the three suction heads and held in this position. processing of different wires different processing

The step-by-step rotation of the plate is used to make 55 measurements.

the outer ends of the grooves, which are made changeable by small wires, so that one of several

are set that have reached the end position, after the plates according to the wire to be processed

to bring each other into the receiving position, and chen can be put on,
this incremental rotation is done in conjunction with

the movements of the pick-up device, so that 60

a patent claim that has reached the end of its groove:
The wire is in the pick-up position when

the suction heads lower themselves onto the plate. Accepted 1st device for aligning and separating

men the groove 6 ¹ is currently in the wire coils for electric light bulbs,

Pick-up position, the suction heads are lowered onto the 65 tubes or other thermionic device parts

small wires lying in the end section of the groove, and from a disordered number of such coils

This little wire is created by the suction of this or little wire with one or more, behind

Heads grasped and pulled into the grooves 37 of the heads a suitably slightly downwardly inclined, the

and when the heads are swiveled away from the plate, a disordered amount of supporting surface becomes steep.

far away. Thereupon the plate becomes anti-clockwise 70 moving guideways in which the coils

be moved to one or more delivery points by means of shaking movements, characterized in that that serve as guideways grooves (6), which in a substantially smooth, protrusion-free Surface are sunk so that the coils lying on this surface collapse into these grooves able, and the width and depth of which is sufficient to accommodate only one helix, and that the projection-free area adjoins an order and collection zone belonging to it (3) is inclined so slightly rising to the delivery points that outside of the grooves Spirals can roll down this area until they fall into a groove or to the collecting zone get back.

2. \ ⁷ Orrichtung according to claim 1, characterized in that there is a stop at the upper end of the or each groove (6) which stops the further movement of the coils at the delivery point and that by less than one coil length in front of this Stop, the groove has a recess into which the rear end of the helix stopped by the stop sinks so that it is lower than that

front end of the next helix moving in the groove.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pad with the projection-free surface is formed in the form of a plate with two or more spirally outwardly rising grooves, on the circumference there are a number of delivery points corresponding to the number of grooves and that is gradual is rotatable by such angular amounts as the angular distance between the delivery points correspond.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a removal device by which the coils are removed from the delivery points, which - with the step-by-step Synchronized rotation of the substrate - the spirals that have reached the delivery points successively decreases.

Considered publications:
Swiss Patent No. 271 187;
U.S. Patents Nos. 2,456,031, 2,609,914,
652 161, 2 696 292.

1 sheet of drawings