DE1091042B

DE1091042B - Pusher centrifuge for spinning suspensions with hard, abrasive solids

Info

Publication number: DE1091042B
Application number: DEW20412A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Kurt Schmidlapp
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1957-01-10
Filing date: 1957-01-10
Publication date: 1960-10-13
Also published as: FR1189020A; CH352956A; FR1154064A; DE1052316B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schubzentrifuge zum Schleudern von Suspensionen mit harten, abrasiven Feststoffen, bestehend aus einer mit einem Siebbelag versehenen Siebtrommel in einem diese mit Abstand umgebenden Auffanggehäuse, das mittels einer das Trommelende umschließenden Trennwand in je einen Auffangraum für das Filtrat und den Feststoff des Schleudergutes unterteilt ist, wobei die vom Filtrat beaufschlagten Auffangteile Schutzauskleidungen aus einem verschleißfesten Werkstoff aufweisen.The invention relates to a pusher centrifuge for centrifuging suspensions with hard, abrasive Solids, consisting of a sieve drum provided with a sieve lining in one of these with Distance surrounding collecting housing, which by means of a partition surrounding the drum end in a collecting space for the filtrate and the solids of the centrifuged material is divided, with the dated Filtrate-acted collecting parts have protective linings made of a wear-resistant material.

Bei den Schubzentrifugen dieser Art ist der Innenmantel des Auffanggehäuses für das Filtrat mit Schmelzbasaltplatten ausgekleidet, um der verschleißenden Wirkung der harten, abrasiven Kristalle des von der Schleudertrommel abgeschleuderten FiI-trats wirksam zu begegnen. Durch diese verschleißfeste Auskleidung wird die Standzeit des Zentrifugengehäuses wesentlich verlängert. Indessen hat es sich herausgestellt, daß bei einer solchen Schubzentrifuge flächenmäßig begrenzte Verschleißerscheinungen auch an der Siebtrommel auftreten, und zwar insbesondere im Bereich des Trommelendes an der Außenseite des Trommelmantels, die durch die Reflexion der vom Filtrat mitgeführten Feststoffteilchen bzw. Feinkristalle an der Trennwand der Auffangräume für das Filtrat zu erklären sind. Diese Reflexion der Feinkristalle gegen den Trommelmantel wird noch durch die von der umlaufenden Siebtrommel hervorgerufene turbulente Luftbewegung begünstigt. Hierdurch wird nicht nur die Trennwand, sondern auch die Außenseite des Trommelmantels stark angegriffen und bei einer gummierten Siebtrommel bzw. bei einer Trennwand die Gummierung an den Beaufschlagungsstellen nach kurzer Betriebszeit abgetragen. Weiterhin hat sich gezeigt, daß auch die Außenkante des Austragendes des Trommelmantels durch den abrasiven Angriff der Feinkristalle einem erhöhten Verschleiß unterworfen ist und schon nach kurzer Betriebszeit sägeblattartige Ausmessungen zeigt. Durch die hohe Abnutzung der Siebtrommel wird deren Festigkeit vermindert, so daß sie nur mit einer niedrigen Drehzahl betrieben werden kann, wodurch sowohl der Trenneffekt als auch die Durchsatzleistung wesentlich abnehmen.In pusher centrifuges of this type, the inner casing of the collecting housing for the filtrate is also included Cast basalt slabs are lined to counteract the abrasive effects of the hard, abrasive crystals to effectively counteract the fiI-trats thrown off by the centrifugal drum. Due to this wear-resistant Lining, the service life of the centrifuge housing is extended significantly. In the meantime it has happened found that with such a pusher centrifuge also limited wear phenomena occur on the sieve drum, in particular in the area of the drum end on the outside of the Drum shell, which is caused by the reflection of the solid particles or fine crystals carried along by the filtrate are to be explained on the partition wall of the collecting areas for the filtrate. This reflection of the fine crystals against the drum shell is caused by the rotating sieve drum promotes turbulent air movement. This will not only create the partition, but also the outside of the drum shell strongly attacked and with a rubberized sieve drum or with a partition the rubber coating at the points of application is removed after a short period of operation. It has also been shown that the outer edge of the discharge end of the drum shell by the abrasive attack of the Fine crystals are subject to increased wear and tear and are saw-blade-like after a short operating time Dimensions shows. Due to the high level of wear and tear on the sieve drum, its strength is reduced, so that it can only be operated at a low speed, which reduces both the separation effect and the Significantly decrease throughput.

Durch die Erfindung ist die Aufgabe gelöst worden, dem hohen Verschleiß dieser vom Filtrat bzw. den Feinkristallen beaufschlagten Teile der Schubzentrifuge, insbesondere der Siebtrommel und der Trennwand im Auffanggehäuse, dadurch zu begegnen, daß unmittelbar vor der Trennwand im Auffangraum für das Filtrat eine verschleißfest ausgekleidete Abweisvorrichtung für das abgeschleuderte Filtrat mittels eines das Trommelende bildenden Ringes aus Gußstahl an der Siebtrommel angeordnet ist.The invention solves the problem, the high wear of this from the filtrate or the Fine crystals acted on parts of the pusher centrifuge, in particular the sieve drum and the dividing wall in the collecting housing to counteract that immediately in front of the partition in the collecting space for the filtrate by means of a wear-resistant lined deflector device for the centrifuged filtrate a ring of cast steel forming the drum end is arranged on the sieve drum.

Durch diese Maßnahme wird der Verschleiß der Schubzentrifuge zum SchleudernThis measure turns the wear and tear on the pusher centrifuge into spinning

von Suspensionen mit harten,of suspensions with hard,

abrasiven Feststoffenabrasive solids

Anmelder:Applicant:

Krauss-Maffei Aktiengesellschaft,
ίο München-AllachKrauss-Maffei Aktiengesellschaft,
ίο Munich-Allach

Dipl.-Ing. Kurt Schmidlapp, Neuhof (Kr. Fulda),
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Kurt Schmidlapp, Neuhof (Kr. Fulda),
has been named as the inventor

Siebtrommel durch die harten, abrasiven Kristalle des Filtrates so weit vermindert, daß eine Festigkeitseinbuße und ein Ausfall der Schubzentrifuge durch Instandsetzungsarbeiten und die damit verbundene Betriebsunsicherheit vermieden werden.The sieve drum is reduced to such an extent by the hard, abrasive crystals of the filtrate that a loss of strength and a failure of the pusher centrifuge due to repair work and the associated Operational uncertainty can be avoided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in einem lotrechten Längsmittelschnitt durch eine Schubzentrifuge schematisch dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in a vertical longitudinal center section shown schematically by a pusher centrifuge.

Bei einer Schubzentrifuge der üblichen Bauart, die zum Schleudern von Suspensionen mit harten, abrasiven Feststoffen, z. B. kieserithaltigen Rückständen aus der Hartsalzflotation, dient, ist zum Beseitigen der Abnutzungserscheinungen am Außenmantel der Siebtrommel 1 durch die Reflexion der Filterkristalle an der Trennwand 2 der Auffangräume 3 und 4 für das Filtrat und die Feststoffe unmittelbar vor dieser Trennwand im Auffangraum 3 für das Filtrat eine Ringscheibe 5 am Trommelmantel 6 vorgesehen, und an der Scheibenwurzel ist ein Abweistrichter 7 mit seinem engen Ende befestigt. Dieser Trichter ist zur Versteifung mittels Rippen 8 aus Blech mit der Ringscheibe 5 verbunden. Die Innenfläche dieses Trichters ist zur Verschleißminderung mit segmentförmigen Hartgußplatten 9 belegt, die durch einen abnehmbaren Ringflansch 10 am weiten Trichterende gehalten werden.In a pusher centrifuge of the usual type, which is used for centrifuging suspensions with hard, abrasive Solids, e.g. B. kieserite residues from the hard salt flotation, is used to eliminate the Signs of wear on the outer surface of the sieve drum 1 due to the reflection of the filter crystals the partition 2 of the collecting spaces 3 and 4 for the filtrate and the solids immediately in front of this Partition wall in the collecting space 3 for the filtrate, an annular disk 5 is provided on the drum shell 6, and a deflecting funnel 7 is fastened with its narrow end to the disk root. This funnel is for Reinforcement connected to the annular disk 5 by means of ribs 8 made of sheet metal. The inner surface of this funnel is covered to reduce wear with segment-shaped chilled cast iron plates 9, which are removable by a Annular flange 10 are held at the wide end of the funnel.

Um die gegen den Abweistrichter 7 geschleuderten Kristalle vom äußeren Trommelmantel fernzuhalten, ist dieser mit einem öffnungswinkel von 90 bis 110° ausgebildet. Außerdem wird durch die umlaufenden Rippen 8 zwischen dem Abweistrichter 7 und der Ringscheibe 5 ein Luftstrom erzeugt, der die Kristalle gleichfalls zum Mantel des Auffangraumes 3 für das Filtrat ablenkt. Dort vereinigen sich diese mit dem abgeschleuderten Filtratstrom und werden von diesemTo keep the crystals thrown against the deflector 7 away from the outer drum shell, this is designed with an opening angle of 90 to 110 °. In addition, through the encircling Ribs 8 between the deflector 7 and the annular disk 5 generates an air stream that the crystals also deflects to the jacket of the collecting space 3 for the filtrate. There these unite with the centrifuged filtrate stream and are from this

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hinweggespült. Durch diese Abweisvorrichtung wird der Verschleiß des Trommelmantels 6 praktisch vollständig beseitigt, so daß auch die Gummierung des Trommelaußenmantels erhalten bleibt. Die Befestigung der Ringscheibe 5 am Trommelende erfolgt durch einen dieses Ende bildenden Ring 11 aus Stahlguß, durch den außerdem die dem Angriff der Kristalle besonders ausgesetzte Kante des Trommelendes vor der Korrosion geschützt ist. Der Innendurchmesser des Ringes 11 entspricht der lichten Weite des Siebbelages 12. Hierdurch wird beim Anziehen der Befestigungsschrauben 13 nicht nur die Ringscheibe 5 festgeklemmt, sondern gleichzeitig auch der Siebbelag 12 verspannt. Der Siebbelag 12 unterliegt durch das Auftreffen des in den Einlauf raum 14 eingeleiteten Einlaufgutes einer ungleichen Abnutzung. Um diese auszugleichen und den Siebbelag 12 möglichst lange Zeit verwenden zu können, kann dieser quergeteilt ausgebildet werden, wodurch ein Aufgabesieb und ein Nachentwässerungssieb entsteht. Durch Gegeneinanderaustauschen dieser Siebe und Umdrehen der Siebe um 180° vor dem Wiedereinbauen kann nicht nur die Standzeit des Siebbelages 12 wesentlich verlängert, sondern auch eine Beeinträchtigung der Trennwirkung und damit eine Leistungsminderung der Schubzentrifuge vermieden werden.washed away. With this deflection device, the wear of the drum shell 6 is practically complete eliminated, so that the rubber coating of the drum outer shell is retained. The attachment the ring disk 5 at the end of the drum is carried out by a ring 11 made of cast steel which forms this end In addition, the edge of the drum end, which is particularly exposed to the attack of the crystals, before corrosion is protected. The inner diameter of the ring 11 corresponds to the clear width of the screen lining 12. As a result, when the fastening screws 13 are tightened, not only is the ring washer 5 clamped, but at the same time the screen lining 12 is also tensioned. The screen lining 12 is subject to the impact of the In the inlet space 14 introduced inlet material an uneven wear. To compensate for this and To be able to use the screen lining 12 for as long as possible, it can be designed to be cross-sectional, which creates a feed screen and a post-drainage screen. By exchanging these for each other Sieves and turning the sieves 180 ° before reinstalling can not only reduce the service life of the Sieve lining 12 significantly extended, but also an impairment of the separating effect and thus a reduction in the performance of the pusher centrifuge can be avoided.

Claims

Patent claims:

1. Pusher centrifuge for centrifuging suspensions with hard, abrasive solids, consisting of from a sieve drum provided with a sieve lining in one surrounding it at a distance Collecting housing, which by means of a partition wall enclosing the drum end into a collecting space for the filtrate and the solids of the centrifuged material is subdivided, characterized in that that immediately in front of the partition (2) in the collecting space (3) for the filtrate a wear-resistant Lined deflection device for the centrifuged filtrate by means of the end of the drum forming ring (11) made of cast steel on the sieve drum (1) is arranged.

2. pusher centrifuge according to claim 1, characterized in that the forming the drum end Ring (11) for supporting the screen lining (12) has an inner diameter corresponding to its clear width having.

3. pusher centrifuge according to claims 1 and 2, characterized in that the rejector from one of the dividing wall (2) adjacent annular disc (5) and one from the sieve drum (1) enclosing deflector funnel (7) which is lined with chilled cast iron plates (9) and is exchangeably lined whose narrow end is at the disc root and its outer surface by means of ribs (8) is attached to the disc face.

4. pusher centrifuge according to claim 3, characterized in that the deflector funnel (7) has a has an opening angle of 90 to 110 °.

Considered publications:
British Patent No. 729,938.

1 sheet of drawings