DE1090765B

DE1090765B - Magnetically controlled switching contact

Info

Publication number: DE1090765B
Application number: DET15659A
Authority: DE
Inventors: Georg Bergstraesser
Original assignee: Telefonbau und Normalzeit GmbH
Current assignee: Tenovis GmbH and Co KG
Priority date: 1958-09-20
Filing date: 1958-09-20
Publication date: 1960-10-13

Description

DEUTSCHESGERMAN

Für die Baugröße und Betriebsgüte von Fernmeldeeinrichtungen, insbesondere Fernsprecheinrichtungen, ist die Bauart der Kontakte von entscheidender Bedeutung. Bekannte Kontakte elektromagnetischer Relais werden durch aufeinandergeschichtete, voneinander isolierte und einseitig eingespannte Kontaktfedern gebildet, die durch ein von dem Anker des Relais bewegtes Betätigungsglied gesteuert werden. Die Bauhöhe eines derartigen Arbeitskontaktes (Fig. 1) ist durch die Stärke der Kontaktfedern und den Kontaktabstand bestimmt. Diese lassen sich nicht unter ein gewisses Maß verkleinern.For the size and operational quality of telecommunications equipment, especially telephone equipment, the design of the contacts is of crucial importance. Known contacts of electromagnetic relays are stacked by one another formed isolated contact springs clamped on one side, which are supported by one of the armature of the Relay moving actuator can be controlled. The overall height of such a working contact (Fig. 1) is determined by the strength of the contact springs and the contact spacing. These cannot be shrink below a certain amount.

Es sind bereits magnetisch gesteuerte Kontakte bekannt, bei denen zwei Federn aus magnetisierbarem Material (Fig. 2) in verschiedenen Ebenen so angeordnet sind, daß sich ihre freien Enden überlappen. Werden diese Federn einem magnetischen Feld ausgesetzt, dann bewegen sie sich senkrecht zu ihren Ebenen, bis sich ihre freien Enden berühren. In der Regel sind solche Federn aus magnetisierbarem Material in einem Glasrohr eingeschmolzen. Die Anordnung der Federn erfordert einen verhältnismäßig großen Raumbedarf. Werden derartige magnetisch gesteuerte Kontaktfedern zweckmäßig im Innern der Erregungsspule angeordnet, in der das bei Erregung der Spule erzeugte magnetische Feld am stärksten konzentriert ist, dann bedarf es bereits bei gleichzeitiger Betätigung weniger derartiger Arbeitskontakte Erregungsspulen großer Abmessung. Eine Anordnung der Kontakte am äußeren Umfang der Erregungsspule erfordert eine höhere Erregerleistung.There are already magnetically controlled contacts known in which two springs made of magnetizable Material (Fig. 2) are arranged in different planes so that their free ends overlap. When these springs are exposed to a magnetic field, they move perpendicular to yours Lay until their free ends touch. As a rule, such springs are made of magnetizable material melted in a glass tube. The arrangement of the springs requires a relative large space requirements. Are such magnetically controlled contact springs useful in the interior of the Arranged excitation coil in which the strongest magnetic field generated when the coil is excited is concentrated, then fewer such working contacts are required even with simultaneous actuation Large size excitation coils. An arrangement of the contacts on the outer circumference of the excitation coil requires a higher excitation power.

Die Erfindung bezweckt, den Raumbedarf magnetisch gesteuerter Kontakte zu verringern und dadurch einmal eine Verkleinerung der mit solchen magnetisch gesteuerten Kontakten bestückten Relais herbeizuführen sowie zum anderen die Bestückung einzelner Relais mit einer Vielzahl von Kontakten zu ermöglichen. Dies wird bei einem magnetisch gesteuerten Kontakt, dessen Kontaktfedern aus magnetisierbarem Material durch ein magnetisches Feld bewegt werden, dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß die einander gegenüberliegenden Stirnflächen zweier flacher Kontaktfedern zur Kontaktgabe ausgebildet sind und mindestens eine der Federn in ihrer Ebene zu einer Bewegung geeignet ist, durch die unter dem Einfluß eines magnetischen Feldes die Stirnflächen beider Federn sich kontaktgebend berühren. Dadurch, daß die kontaktgebende Bewegung der magnetisierbaren Kontaktfedern im wesentlichen in ihrer Ebene erfolgt, kann die Abmessung des Kontaktes senkrecht zu der Federebene sehr klein bemessen und eine größere Anzahl von Kontakten dicht nebeneinander angeordnet werden.The invention aims to reduce the space required by magnetically controlled contacts and thereby once to bring about a reduction in the size of the relays equipped with such magnetically controlled contacts and, on the other hand, to enable individual relays to be equipped with a large number of contacts. This is the case with a magnetically controlled contact whose contact springs are made of magnetizable Material are moved by a magnetic field, achieved in that according to the invention the one another opposite end faces of two flat contact springs are designed for making contact and at least one of the springs in its plane is capable of movement by being under the influence a magnetic field, the end faces of both springs touch each other. As a result of that the contact-making movement of the magnetizable contact springs takes place essentially in their plane, can make the dimension of the contact perpendicular to the spring plane very small and a larger one Number of contacts can be arranged close to each other.

Die Eignung der flachen Kontaktfedern zu einer Magnetisch gesteuerter SchaltkontaktThe suitability of the flat contact springs for a magnetically controlled switching contact

Anmelder:Applicant:

Telefonbau und Normalzeit G.m.b.H.,
Frankfurt/M., Mainzer Landstr. 134-146Telefonbau and Normalzeit GmbH,
Frankfurt / M., Mainzer Landstr. 134-146

Georg Bergsträßer, Frankfurt/M.-Hausen,
ist als Erfinder genannt wordenGeorg Bergsträßer, Frankfurt / M.-Hausen,
has been named as the inventor

Bewegung in ihrer Ebene kann mit besonderem Vorteil durch Einschnitte in der Feder hervorgerufen werden, welche den Querschnitt der Feder vermindern, so daß eine Streckung möglich ist. Durch ao gegeneinander versetzte Einschnitte von einander gegenüberliegenden Kanten der flachen Feder kann die flache Feder einen mäanderförmigen Abschnitt erhalten, der eine leichte Bewegung des freien, die kontaktgebende Stirnfläche tragenden Endes der Feder gestattet.Movement in their plane can be brought about with particular advantage by incisions in the spring which reduce the cross section of the spring so that stretching is possible. By ao mutually offset incisions from opposite edges of the flat spring can the flat spring received a meandering section that allows a slight movement of the free, the Allowed contact-making end face bearing end of the spring.

Die Ausbildung der Stirnflächen der flachen Kontaktfedern zur Kontaktgabe erfolgt zweckmäßig mit besonderem Vorteil durch die Anordnung der Stirnflächen schräg zur Längsausdehnung der Feder. Bei dem Aufeinandertreffen dieser schrägen Stirnflächen wird eine reibende kontaktgebende Berührung erzielt, durch die eventuell an den Stirnflächen vorhandene Fremdschichten beseitigt werden, so daß eine einwandfreie Kontaktgabe gewährleistet ist. Zur Schaffung eines Doppelkontaktes kann gemäß weiterer Ausbildung nach der Erfindung die Stirnseite mindestens einer der Federn in Richtung der Längsausdehnung geschlitzt sein.The formation of the end faces of the flat contact springs for making contact is expediently carried out with particular advantage due to the arrangement of the end faces at an angle to the longitudinal extension of the spring. at when these inclined faces meet, a frictional contact-making contact is achieved, by which any foreign layers present on the end faces are removed, so that a perfect Contact is guaranteed. To create a double contact, according to further Training according to the invention, the end face of at least one of the springs in the direction of longitudinal extension be slotted.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigenSome embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it

Fig. 3 und 4 die magnetisierbaren Schaltfedern eines Arbeitskontaktes in Ruhe- und Arbeitsstellung,3 and 4 the magnetizable switching springs of a working contact in the rest and working position,

Fig. 5 und 6 die in einer Gehäusehülse angeordneten Federn eines Kontaktes im Längsschnitt und Draufsieht, 5 and 6 the springs of a contact arranged in a housing sleeve in a longitudinal section and looking at it,

Fig. 7 die Befestigungsstelle einer Schaltfeder in der Gehäusehülse im Schnitt,7 shows the fastening point of a switching spring in the housing sleeve in section,

Fig. 8 zwei zur Bildung eines Doppelkontaktes geeignete Schaltfedern,8 shows two switching springs suitable for forming a double contact,

Fig. 9 einen in einer Hülse angeordneten, aus vier Schaltfedern gebildeten Doppelkontakt in Aufsicht.9 shows a double contact arranged in a sleeve and formed from four switching springs in a plan view.

Die Schaltfedern 1 und 2 eines Kontaktes (Fig. 3 bis 6) sind aus einem flachen, magnetisierbarem Material, z. B. Eisen, zweckmäßig durch Stanzen ge-The switch springs 1 and 2 of a contact (Fig. 3 to 6) are made of a flat, magnetizable material, z. B. iron, expediently by punching

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fertigt. Die in der Kontaktanordnung einander gegenüberliegenden Stirnflächen 3 und 4 der beiden Schaltfedern 1 und 2 sind schräg zu der Längsausdehnung der Federn geschnitten. Die Schaltfedern 2 besitzen Einschnitte 5, die von gegenüberliegenden Kanten gegeneinander versetzt vo'rspfingen und durch die der Querschnitt der Feder auf eine Fläche, die etwa dem Quadrat der Federstärke entspricht, verringert ist. Infolge der Versetzung der Einschnitte 5 gegeneinander verläuft der Teil des verminderten Querschnitts der Feder mäanderförmig. Diese Querschnittsverminderung gestattet eine Auslenkung des die Stirnfläche 4 tragenden freien Endes der Feder 2 innerhalb ihrer Ebene. Eine Justierung der Lage des freien Endes der Schaltfeder 2 nach deren Befestigung ist durch Verbiegen des mäanderförmigen Teils kleineren Querschnitts leicht möglich. Die äußeren Enden der Schaltfedern 1 und 2 sind zu Lötanschlüssen 6 und 7 ausgebildet. Nahe dieser äußeren Enden werden die Federn 1 und 2 in geeigneter Weise befestigt, so daß der Abstand der Lötanschlüsse 6 und 7 voneinander unveränderbar festliegt.manufactures. The opposite end faces 3 and 4 of the two switching springs in the contact arrangement 1 and 2 are cut at an angle to the longitudinal extension of the springs. Own the switch springs 2 Incisions 5, which vo'rspfingen offset from one another from opposite edges and through which the Cross-section of the spring is reduced to an area that corresponds approximately to the square of the spring strength. As a result of the offset of the incisions 5 from one another, the part of the reduced cross section runs the spring meander. This reduction in cross section allows a deflection of the the end face 4 carrying the free end of the spring 2 within its plane. Adjustment of the position of the free end of the switching spring 2 after its attachment is by bending the meander-shaped part smaller cross-section easily possible. The outer ends of the switching springs 1 and 2 are to be soldered connections 6 and 7 formed. Near these outer ends the springs 1 and 2 are suitably positioned attached so that the distance between the solder terminals 6 and 7 is fixed unchangeably.

Ein auf die Schaltfedern 1 und 2 einwirkendes magnetisches Feld ist bestrebt, die Lage der Kontaktfedern so zu verändern, daß der zwischen den Stirnflächen 3 und 4 bestehende Luftspalt überbrückt wird. Die durch die Einschnitte 5 erzielte Biegsamkeit des die schräge Stirnfläche 4 tragenden freien Endes der Schaltglieder 2 ermöglicht ein Abgleiten in der Federebene um den Betrag R, bis die Stirnfläche 4 auf die Stirnfläche 3 der Schaltfeder 1 trifft. Hierbei kommt es zu einer reibenden Bewegung der Stirnfläche 4 längs der Stirnfläche 3, bei der eventuell an den kontaktgebenden Stirnflächen haftende Fremdschichten beseitigt werden.A magnetic field acting on the switch springs 1 and 2 tries to change the position of the contact springs so that the air gap between the end faces 3 and 4 is bridged. The flexibility achieved by the incisions 5 of the free end of the switching elements 2 bearing the inclined end face 4 enables sliding in the spring plane by the amount R until the end face 4 meets the end face 3 of the switching spring 1. This results in a frictional movement of the end face 4 along the end face 3, during which foreign layers possibly adhering to the contact-making end faces are removed.

Die Ansprechempfindlichkeit eines nach Art der Fig. 3 und 4 ausgebildeten Kontaktes hängt von der Größe des Luftspaltes zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Schaltfedern 1 und 2 ab. Dieser Luftspalt läßt sich bei der nicht dargestellten Befestigung der Schaltfedern leicht festlegen, da die Schaltfedern hierbei auf einer ebenen Unterlage aufliegen können und ihre Bewegung zur Kontaktgabe auch nur im wesentlichen in ihrer Ebene erfolgt.The sensitivity of a type of Fig. 3 and 4 designed contact depends on the Size of the air gap between the opposite end faces of the switch springs 1 and 2 away. This air gap can easily be determined with the mounting of the switching springs, not shown, because the switch springs can rest on a flat surface and their movement to Contact also takes place only essentially in their level.

Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Anordnung sind die Schaltfedern 1 und 2 zum Schutz der Kontaktstellen gegen äußere Berührung und Verschmutzung in einer flachen Isolierstoffhülse 8 angeordnet. Die Hülse besitzt im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, der es gestattet, die Hülsen mehrerer Kontakte mit ihren Flachseiten aufeinanderzuschichten. Die Schaltfedern 1 und 2 sind an den Enden der Hülse 8 befestigt. Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausfuhrungsform trägt jede der Schaltfedern eine Ausnehmung 10, in die die Wandung der Hülse an den Stellen 9 in geeigneter Weise eingedrückt wird. Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform besitzt die Schaltfeder einen Lappen 11, der in eine Ausnehmung 12 der Hülse 8 eintritt. Die zweckmäßigste Befestigungsart richtet sich jeweils nach dem Material der Hülse. Die Hülse kann aus Glas, Metall oder Kunststoff gefertigt sein. Werden die äußeren Enden der Schaltfedern zur Befestigung längs ihrer ganzen Oberfläche starr mit der Wandung der Hülse durch Kleben, Einschmelzen, Löten od. dgl. verbunden, dann kann in an sich bekannter Weise eine vollkommene Kapselung des Kontaktes erzielt werden, die zu einer Füllung mit einem Schutzgas geeignet ist.In the arrangement shown in FIGS. 5 and 6, the switching springs 1 and 2 are to protect the Contact points against external contact and contamination are arranged in a flat insulating sleeve 8. The sleeve has a substantially rectangular cross-section, which allows the sleeves stack several contacts with their flat sides on top of one another. The switching springs 1 and 2 are on the Ends of the sleeve 8 attached. In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, each carries the Switching springs have a recess 10 into which the wall of the sleeve is pressed at points 9 in a suitable manner will. In the embodiment shown in Fig. 7, the switching spring has a tab 11, which enters a recess 12 in the sleeve 8. The most appropriate type of attachment depends on each according to the material of the sleeve. The sleeve can be made of glass, metal or plastic. Will the outer ends of the switching springs for fastening along their entire surface rigidly with the wall the sleeve by gluing, melting, soldering or the like. Connected, then can in a known manner a complete encapsulation of the contact can be achieved, leading to a filling with a protective gas suitable is.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Anordnung tragen die kontaktgebenden Stirnflächen 16 und 17 der Schaltfedern 13 und 14 je einen Schlitz 15. Die kontaktgebende Berührung der beiden Schaltfedern unter dem Einfluß des magnetischen Feldes erfolgt hierbei' an zwei verschiedenen Stellen, so daß ein Doppelkontakt gebildet wird. Für diese Doppelkontaktgabe genügt es auch, die Stirnfläche nur einer Schaltfeder zu schlitzen. Bei der in Fig. 9 dargestellten Anordnung sind zwei Paare von Schaltfedern 18, 20 und 19, 21 in einem gemeinsamen Gehäuse nebeneinanderliegend angeordnet. Die Schaltfedern 18 und 19 sind durch je einen mäanderförmigen Teil zur Bewegung in ihrer Ebene geeignet, während die Schaltfedern 20., 21 im wesentlichen starr ausgebildet sind. Die Stirnflächen der beiden Schaltfedernpaare stehen derart im Winkel zueinander, daß die Schaltfedern 18 und 19 sich bei ihren kontaktgebenden Bewegungen voneinander entfernen. Diese Bewegung wird durch die Abstoßungskraft unterstützt, welche die in dem Magnetfeld gleichnamig magnetisierten Schaltfedern 18 und 19 aufeinander ausüben. Sind die Schaltfedern 18 und 19 sowie die Schaltfedern 20 und 21 je elektrisch miteinander verbunden, dann gewährleistet die in Fig. 9 dargestellte Anordnung ebenfalls eine doppelte Kontaktgabe.In the arrangement shown in Fig. 8, the contact-making end faces 16 and 17 carry the Switching springs 13 and 14 each have a slot 15. The contact-making contact of the two switching springs under the influence of the magnetic field takes place here 'at two different places, so that one Double contact is formed. For this double contact it is also sufficient to have only one end face Slit switch spring. In the arrangement shown in Fig. 9, there are two pairs of switching springs 18, 20 and 19, 21 arranged side by side in a common housing. The shift springs 18 and 19 are each suitable for movement in their plane due to a meander-shaped part, while the Switching springs 20, 21 are essentially rigid are. The end faces of the two pairs of switching springs are at an angle to one another that the switching springs 18 and 19 move away from each other during their contact-making movements. This movement is supported by the repulsive force, which magnetized the same name in the magnetic field Apply shift springs 18 and 19 to each other. Are the switch springs 18 and 19 and the switch springs 20 and 21 are each electrically connected to one another, then the arrangement shown in FIG. 9 ensures also a double contact.

Claims

Patent claims:

1. Magnetically controlled switching contact, in which contact springs made of magnetizable Material are moved by a magnetic field, characterized in that each other opposite end faces (3, 4) of two flat contact springs (1, 2) are designed for making contact and at least one of the springs is capable of movement in its plane which, under the influence of the magnetic field, make contact between the end faces of both springs touch.

2. Switching contact according to claim 1, characterized in that the cross section of the movement suitable spring (2) is reduced by incisions (5).

3. Switching contact according to claim 1 and 2, characterized in that the opposite Edges of the spring (2) made incisions (5) are offset from one another in such a way that that a meandering, greatly reduced cross-section is created.

4. Switching contact according to claim 1, characterized in that the end faces (3, 4) of the Switching springs (1, 2) run obliquely to their longitudinal extent.

5. Switching contact according to claim 1 and 4, characterized in that to form a Double contact (Fig. 8) the end face (16, 17) of at least one of the switching springs (13,14) one in Has the direction of the longitudinal extent of the spring extending slot (15).

6. Switching contact according to claim 1, characterized in that the forming a contact Switching springs (1, 2) are arranged in a sleeve-shaped housing (8).

7. Switching contact according to claim 6, characterized in that the housing (8) consists of plastic.

8. Switching contact according to claim 6, characterized in that the housing (8) has a rectangular Has cross-section.

9. Switching contact according to claim 6, characterized in that the switching springs (1, 2) in the Housing are attached by gluing.

10. Switching contact according to claim 6, characterized in that the switching springs (1, 2) with resilient tabs (11) are provided which engage in corresponding recesses (12) of the housing.

11. Switching contact according to claim 6, characterized in that the switching springs (1, 2) with recesses (10) are provided, into which the wall of the housing (8) enters after deformation.

12. Switching contact according to claim 1, characterized in that two pairs of switching springs in are arranged side by side on a plane in such a way that the movable springs (18, 19) move away from each other in the contact-making movement, so that the contact-making movement by the magnetic repulsive force of the movable switching springs lying next to one another is supported.

13. Switching contact according to claim 12, characterized in that both pairs of switching springs are arranged in a common housing.

1 sheet of drawings