DE1089735B - Verfahren zur Herstellung von Vanadyltrihalogeniden unter gleichzeitiger Gewinnung aromatischer Carbonsaeurehalogenide - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Vanadyltrihalogeniden unter gleichzeitiger Gewinnung aromatischer CarbonsaeurehalogenideInfo
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Description
Das Vanadyltrichlorid (VOCl3, auch Vanadinoxychlorid
genannt) ist nach J. W. Mellor, »A Coprehensive Treatise on Inorganic and Theoretical Chemistry«, VoI, IX,
S. 806 (1929), Longmans & Co., von J. J. Berzelius und J.
F. W. Johnston dargestellt worden, die bei Rotglut trocknes Chlor über erhitztes Vanadintrioxyd oder ein
Gemisch von Vanadintrioxyd und Kohlenstoff leiteten. A. Safarik hat nach dem gleichen Autor ein ähnliches
Produkt durch Einwirkung von trocknem Chlor auf ein Gemisch aus feinzerteiltem Vanadinpentoxyd und
Lampenruß erhalten.
Der gleiche Autor nennt für die Herstellung der Verbindung noch verschiedene andere Methoden. Die vorliegende
Erfindung ermöglicht die Herstellung dieser Halogenide auf einem verbesserten Wege, wobei zugleich
aromatische Carbonsäurehalogenide gewonnen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht in der Umsetzung
von Vanadinpentoxyd mit kernsubstituierten (Trihalogenmethyl)-benzolen der in der nachfolgenden
Gleichung angegebenen allgemeinen Formel, wobei die letzteren in Dampfform bei einer oberhalb ihrer Verdampfungstemperatur
liegenden Temperatur mit dem in fester Phase befindlichen Vanadinpentoxyd nach der
Gleichung
C(HaI)3
CO(HaI)
V9 0K
+ 2VO(HaI)3
zur Reaktion gebracht werden, in welcher R1 Halogen,
Alkyl, Arylj eine — C (Hal)3-Gruppe oder einen zweiten
aromatischen Ring, der mit dem ersten Ring kondensiert oder substituiert sein und der mit einer —C (Hal)3-Gruppe
in einer behebigen Stellung besetzt sein kann, Hal, Cl, Br oder J ist, R2 die gleiche Bedeutung hat wie R1 oder,
wenn R1 eine—· C (Hal)3-Gruppe ist, R2 eine—CO(HaI)-Gruppe
bedeutet, worauf die Trennung des anorganischen und organischen Reaktionsproduktes durch Destillation
erfolgt.
Die Umsetzung erfolgt unter praktisch wasserfreien Bedingungen, und das Vanadinpentoxyd soll in zerkleinerter
Form in.die Reaktion eingeführt werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird Benzotrichlorid in der Dampfphase in ein
Reaktionsgefäß, das gepulvertes Vanadinpentoxyd enthält,
bei einer Temperatur zwischen 250 und 275° C eingeleitet;-bei dieser Temperatur bilden sich Vanadyl-.trichlprid
und Benzoylchlorid, die unmittelbar bei der Entstehung aus der Reaktionszone entfernt werden. Die
in der. Dampfphase befindlichen Produkte weiden von dem Reaktionsgefäß einer Fraktionierkolonne zugeleitet,
Verfahren zur Herstellung
von Vanadyltrihalogeniden
unter gleichzeitiger Gewinnung
aromatischer Carbonsäurehalogenide
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
München 27, Gaußstr. 6
München 27, Gaußstr. 6
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Februar 1958
V. St. v. Amerika vom 25. Februar 1958
George Nelson Hammer, Orange, T ex.,
Ralph Courtenay Schreyer, Wilmington, Del.,
und Norman Eugene West, Victoria, Tex. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
wo das Vanadyltrichlorid von den organischen Reaktionsprodukten abgetrennt wird.
In der Zeichnung sind in schematischer Darstellung Vorrichtungen gezeigt, die sich zur Durchführung der
erfindungsgemäßen Umsetzung gemäß
Fig. 1 im kleinen Maßstab und gemäß
Fig. 2 im großen Maßstab eignen.
Fig. 1 im kleinen Maßstab und gemäß
Fig. 2 im großen Maßstab eignen.
Die Vorrichtung nach Fig. 1 weist eine Schwefelsäurewaschflasche A, einen Verdampfer B, ein Reaktionsgefäß C, einen Kühler D, eine Vorlage E und eine Zufuhrpipette
F auf, die so miteinander verbunden sind, daß ein Inertgas in der genannten Reihenfolge durch die
einzelnen Vorrichtungsteile geleitet werden kann. Beispiele für ein inertes Gas oder inerte Gase, die verwendet
werden können, sind Stickstoff, Kohlendioxyd und/oder Kohlenmonoxyd.
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung nach Fig. 1 wird das Reaktionsgefäß C mit gepulvertem Vanadinpentoxyd beschickt. Das Vanadinpentoxyd wird in dem Reaktionsgefäß mittels einer Schaufel Cx gerührt, um eine innige Berührung des Pulvers mit Dämpfen der aromatischen Trihalogenmethylverbindung zu ermög-* liehen, die in das Reaktionsgefäß aus dem Verdampfer B eingeleitet werden, der über die Meßpipette F allmählich mit diesen Trihalogenmethylverbindungen beschickt wird; der Verdampfer B wird dabei mittels eines elek-
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung nach Fig. 1 wird das Reaktionsgefäß C mit gepulvertem Vanadinpentoxyd beschickt. Das Vanadinpentoxyd wird in dem Reaktionsgefäß mittels einer Schaufel Cx gerührt, um eine innige Berührung des Pulvers mit Dämpfen der aromatischen Trihalogenmethylverbindung zu ermög-* liehen, die in das Reaktionsgefäß aus dem Verdampfer B eingeleitet werden, der über die Meßpipette F allmählich mit diesen Trihalogenmethylverbindungen beschickt wird; der Verdampfer B wird dabei mittels eines elek-
,.. irischen Heizmantels B1 oder einer anderen geeigneten
009 609/370
Vorrichtung auf eine Temperatur oberhalb des Ver- 250°C aufweist; wird in den Verdampfer B mit einer
dampfungspunktes des organischen Halogenids erhitzt. Geschwindigkeit von ungefähr 10 bis 20 Teilen/Min.
Ein inertes Gas, wie Stickstoff, wird in der Flasche A Benzotrichlorid eingeführt und genügend Stickstoff durch
mit beispielsweise Schwefelsäure getrocknet und dann" den Verdampfer B geleitet, um die Benzotrichlorid-
durch. den Verdampfer B .geführt, wobei es das ver- 5 dämpfe in -das Reaktionsgefäß C zu spülen. Gleichzeitig
dampfte organische Halogenid in das Reaktionsgefäß C mit dem Zusatz des Benzotrichlorids wird die Rührer-
rnitniirmit. In dem. Reaktionsgefäß C bilden sich Vanadyl- geschwindigkeit auf ungefähr 2000 U/Min, erhöht. Bei
trichloride und das Carbonsäurechlorid; das Reaktions- der Temperatur des Reaktionsgefäßes C reagiert das
gefäß C wird oberhalb 'des Temperaturwertes gehalten, Benzotrichlorid mit dem Vanadinpentoxyd unter Bildung
bei welchem diese Reaktionsprodukte Verdampfen. Diese to von Vanadyltrichlorid und Benzoylchlorid. Diese Reak-
strömen in dem Maße, wie' sie entstehen, mit dem Stick- tionsprodukte werden aus dem Reaktionsgefäß in den
stoff in den Kühler D und die Vorlage E. Kühler D gespült und in dessen Vorlage E gesammelt.
Die Vorrichtung nach Fig. 2, die sich zur Durchführung Wenn die Reaktionsprodukte eine dunkle Färbung an-
des erfindungsgemäßen Verfahrens im großen Maßstab nehmen, was die Reduktion des Vanadins aus dem
eignet, besteht in der Hauptsache aus zwei Kolonnen 1, 2, 15 Wertigkeitszustand S in einen solchen von 4 und die
einer Abstreif-Rektifiziereinrichtung 3 sowie Hilf sein- Bildung von Vanadintetrachlorid anzeigt, wild der
richtungen, einschließlich den Abschneidern 4, 5 und dem Versuch beendet.
Kühler 6. Zum Anfahren dieser Vorrichtung wird in die Das gesammelte Produkt wird in einer Kolonne, wie
Kolonne 1 Ammoniumvanadatpulver eingegeben und in einer 1,5-m-Füllkörperkolonne mit einem Innendurchder
Kolonne nach oben gerichtet durch die Ammonium- 20 messer von 2x/2 cm, die Glasspiralen enthält, bei 50 mm
vanadatteilchen bei einer Temperatur zwischen 500 und Hg abs. fraktioniert. Bei dieser Arbeitsweise ist eine
600° C Luft hindurchgeleitet. Die Geschwindigkeit des Ausbeute, an Vanadyltrichlorid von 75% (bezogen auf
Luftstroms wird so geregelt, daß die Ammoniumvanadat- das Vanadinpentoxyd) erhalten worden,
teilchen in den Wirbelzustand übergeführt und in einer . .
Wirbelschicht gehalten werden. In der Wirbelschicht der 25 Beispiel 2
Kolonne 1 bildet sich Vanadinpentoxyd, das man durch Einer Wirbelschicht der oben zu Fig. 2 erläuterten Art den Abscheider 4 führt, in welchem es von den gas- wird durch den Einlaß 10 feinzerteiltes Vanadinpentoxyd förmigen Produkten und der Luft aus der Wirbelschicht zugeführt und die Wirbelschicht auf einer Temperatur der Kolonne 1 abgetrennt wird. Das Vanadinpentoxyd gehalten, die über der Verdampfungstemperatur von wird in die Kolonne 2 eingeführt, in welcher es durch 30 Vanadyltrichlorid liegt; in die auf diese Weise erhitzte Einführung von Benzotrichloriddämpfen, die auf eine Wirbelschicht werden Benzotrichloriddämpfe eingeleitet, Temperatur von mindestens 220° C vorgeheizt sind, im und zwar in Aufwärtsrichtung mit genügender Ge-Wirbelzustand gehalten wird; die Dämpfe werden hierzu schwindigkeit, um das feste Vanadinpentoxyd im in die Kolonne von unten nach oben durch die Oxyd- Wirbelzustand zu halten. Dieser Zustand kann durch teilchen hindurchgeblasen. Die Umsetzung zwischen dem 35 Kreislaufführung bei der Reaktion gebildeter Dämpfe Vanadinpentoxyd und dem Benzotrichlorid in der über Pumpe 11 und das Heizelement 12 gelenkt und aufKolonne 2 erfolgt bei einer Temperatur oberhalb 2200C, rechterhalten werden. Mit den im Kreislauf geführten die durch die Wärme des eingeführten Benzotrichlorids Dämpfen wird durch das Durchströmen der Wirbelschicht und/oder mittels (nicht eingezeichnet) Heizmittels auf- zusammen mit dem in die Wirbelschicht eingeführten rechterhalten wird, die in der Kolonne angeordnet oder 40 verdampften Benzotrichlorid der gewünschte Wirbelgrad zu einem die Kolonne umgebenden Mantel ausgebildet und durch die Eintrittstemperatur des Benzotrichlorids sind. und durch die den Kreislaufdämpfen zugeführte Wärme
teilchen in den Wirbelzustand übergeführt und in einer . .
Wirbelschicht gehalten werden. In der Wirbelschicht der 25 Beispiel 2
Kolonne 1 bildet sich Vanadinpentoxyd, das man durch Einer Wirbelschicht der oben zu Fig. 2 erläuterten Art den Abscheider 4 führt, in welchem es von den gas- wird durch den Einlaß 10 feinzerteiltes Vanadinpentoxyd förmigen Produkten und der Luft aus der Wirbelschicht zugeführt und die Wirbelschicht auf einer Temperatur der Kolonne 1 abgetrennt wird. Das Vanadinpentoxyd gehalten, die über der Verdampfungstemperatur von wird in die Kolonne 2 eingeführt, in welcher es durch 30 Vanadyltrichlorid liegt; in die auf diese Weise erhitzte Einführung von Benzotrichloriddämpfen, die auf eine Wirbelschicht werden Benzotrichloriddämpfe eingeleitet, Temperatur von mindestens 220° C vorgeheizt sind, im und zwar in Aufwärtsrichtung mit genügender Ge-Wirbelzustand gehalten wird; die Dämpfe werden hierzu schwindigkeit, um das feste Vanadinpentoxyd im in die Kolonne von unten nach oben durch die Oxyd- Wirbelzustand zu halten. Dieser Zustand kann durch teilchen hindurchgeblasen. Die Umsetzung zwischen dem 35 Kreislaufführung bei der Reaktion gebildeter Dämpfe Vanadinpentoxyd und dem Benzotrichlorid in der über Pumpe 11 und das Heizelement 12 gelenkt und aufKolonne 2 erfolgt bei einer Temperatur oberhalb 2200C, rechterhalten werden. Mit den im Kreislauf geführten die durch die Wärme des eingeführten Benzotrichlorids Dämpfen wird durch das Durchströmen der Wirbelschicht und/oder mittels (nicht eingezeichnet) Heizmittels auf- zusammen mit dem in die Wirbelschicht eingeführten rechterhalten wird, die in der Kolonne angeordnet oder 40 verdampften Benzotrichlorid der gewünschte Wirbelgrad zu einem die Kolonne umgebenden Mantel ausgebildet und durch die Eintrittstemperatur des Benzotrichlorids sind. und durch die den Kreislaufdämpfen zugeführte Wärme
Der Abscheider 5 ist oberhalb der Wirbelschicht 2 die Reaktionstemperatur aufrechterhalten. Die Reak-
angeordnet, um einen Austritt von Vanadinpentoxyd in tionsprodukte werden in die Abstreif-Rektifiziereinrich-
die Abstreif-Rektifiziervorrichtung 3 zu verhindern. In 45 tung 3 geleitet, in welcher das Benzoylchlorid als Siede-
der letztgenannten werden die Reaktionsprodukte rekti- schwanz ausgetragen wird und das rektifizierte Vanadyl-
fiziert und das Benzoylchlorid abgetrennt und aus dem trichlorid über Kopf in den Kondensator 6 strömt, aus
Boden der Rektifiziereinrichtung ausgetragen, während welchem es ausgetragen und zur Aufbewahrung dienenden
das gewonnene Vanadyltrichlorid über Kopf ausgetragen, Mitteln zugeführt wird.
kondensiert und zur Aufbewahrung dienenden Mitteln 50 Die Umsetzung verläuft metathetisch, wird aber, wie
zugeführt wird. Die Hilfseinrichtungen zur Aufrecht- in den Beispielen gezeigt, weitergeführt, indem man das
erhaltung des Wirbelzustandes der Wirbelschicht in der organische Halogenid über das Vanadinpentoxyd leitet,
Kolonne 2 sind im Beispiel 2 beschrieben. bis unerwünschte Nebenreaktionen auftreten. Das orga-
Die folgenden Beispiele erläutern bevorzugte Arbeits- nische Halogenid soll bei Temperaturen verdampft
weisen zur Durchführung der Erfindung. Teile sind, 55 werden, die oberhalb seines Siedepunktes, aber unterhalb
wenn nicht anders angegeben, Gewichtsteile. seiner Zersetzungstemperatur liegen, und das gepulverte
. Vanadinpentoxyd soll auf einer Temperatur gehalten
Beispiel 1 werden, die über dem Siedepunkt des Vanadyltrichlorids,
Das Reaktionsgefäß C (Fig. 1) wird unter Rühren mit aber unterhalb dessen Zersetzungstemperatur und der
500 Teilen (2,75 Mol) feinzerteiltem Vanadinpentoxyd 60 Zersetzungstemperatur des Vanadinpentoxyds liegt. Es
beschickt. Man setzt den Rührer C1 in Betrieb und bringt hat sich gezeigt, daß die Reaktionstemperatur vorzugs-
ihn auf eine Geschwindigkeit von 250 U/Min., erhitzt den weise zwischen 200 und 300°C gehalten wird.
Verdampfer B auf eine Temperatur von ungefähr 200° C .
■(oder mindestens die Verdampfungstemperatur des ver- Beispiel ό
wendeten organischen Halogenids) und führt in den 65 Ein mit einem Destillationsaufsatz ausgerüstetes Reäk-
Verdampfer B mit ausreichender Strömungsgeschwindig- tionsgefäß wird mit einem Gemisch von 18 Teilen Vana-
keit in Schwefelsäure gewaschenen, trocknen Stickstoff dinpentoxyd und 30 Teilen l,4-Bis-(trichlormethyl)-
ein, der weiter durch das Reaktionsgefäß C und dann in benzol beschickt und langsam auf 150° C erhitzt. Es
den direkt an dieses angesetzten Kühler D strömt. Wenn erfolgt eine heftige Reaktion; es werden 25 Teile rohes
das Reaktionsgefäß C eine Temperatur zwischen 200 und 70 VOCl3 vom Siedepunkt 125 bis 128°C abdestilliert. Beim
Abdestillieren des im Reaktionsgefäß verbliebenen Rückstandes bei 15 mm Hg erhält man Terephthaloylchlorid.
Weitere Beispiele für die organische Verbindungen, die gemäß der Erfindung Verwendung finden können,
sind l,3-Bis-(trichlormethyl)-benzol, Trichlormethylnaphthaline, Bis- (trichlormethyl) -naphthaline, Trichlormethyl-diphenyl,
Bis-(trichlormethyl)-diphenyl, Trichlormethyl-anthracene, Bis-(trichlormethyl)-anthracene u.
dgl. Ferner können diese Benzolringe mit anderen Substituenten, wie Halogen, Alkyl- und/oder Arylgruppen,
besetzt sein. Solche am aromatischen Kern sitzende Gruppen stören bei der erfindungsgemäßen Umsetzung
nicht wesentlich, und die erhaltenen Säurechloride sind in gleicher Weise substituiert.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist zwar hauptsächlich auf die Bildung von Vanadyltrihalogeniden anwendbar,
man gewinnt dabei aber zugleich auch aromatische Säurehalogenide, so Isophthaloylchlorid, Terephthaloylchlorid,
Benzoylchlorid und Diphenyl-4,4'-dicarbonylchlorid aus l,3-Bis-(trichlormethyl)-benzol,
l,4-Bis-(trichlormethyl)-benzol, Benzotrichlorid bzw. 4,4'-Bis-(trichlormethyl)-diphenyl bei der Umsetzung
mit Vanadinpentoxyd. Andere halogenierte Verbindungen der obigen Art können aus den entsprechenden Brom-
und Jodderivaten erhalten werden.
Die bei den Reaktionen erhaltenen Produkte dienen vielen wichtigen Verwendungszwecken auf dem
chemischen Sektor. Zum Beispiel bildet Vanadyltrichlorid bei Umsetzung mit Alunüniumalkylen einen sehr aktiven
Katalysator für die Olefinpolymerisation, während ein wichtiger Verwendungszweck der organischen Chloride
in dem Einsatz als Zwischen verbindungen bei organischen Umsetzungen besteht.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Vanadyltrihalogeniden
unter gleichzeitiger Gewinnung aromatischer Carbonsäurehalogenide, dadurch gekenn
zeichnet, daß man in fester Phase befindliches V2O5
mit kernsubstituierten (Trihalogenmethyl)-benzolen der allgemeinen Formel
C(HaI)3
in welcher R1 Halogen, Alkyl, Aryl, eine —-C (HaI)3-Gruppe
oder einen aromatischen Ring, der mit dem ersten Ring kondensiert oder substituiert sein und
mit einer —C(Hal)3-Gruppe besetzt sein kann, und in der Hal, Cl, Br oder J bedeutet, in der Dampfphase
bei einer oberhalb ihrer Verdampfungstemperatur liegenden Temperatur umsetzt und das gebildete
Vanadyltrihalogenid und das bei der Umsetzung entstehende Carbonsäurehalogenid durch Destillation
trennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Verwendung von Benzotrichlorid
als Ausgangsmaterial bei einer Temperatur zwischen 200 und 3000C arbeitet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 609/370 9.60
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|---|---|---|---|
| US897187XA | 1958-02-25 | 1958-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1089735B true DE1089735B (de) | 1960-09-29 |
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ID=22219252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP22287A Pending DE1089735B (de) | 1958-02-25 | 1959-02-25 | Verfahren zur Herstellung von Vanadyltrihalogeniden unter gleichzeitiger Gewinnung aromatischer Carbonsaeurehalogenide |
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| DE (1) | DE1089735B (de) |
| GB (1) | GB897187A (de) |
Families Citing this family (4)
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| US3494729A (en) * | 1967-08-18 | 1970-02-10 | Stauffer Chemical Co | Process for the production of vanadium trichloride |
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| US4402924A (en) * | 1978-01-16 | 1983-09-06 | Exxon Research And Engineering Co. | Preparation of high surface area metal fluorides and metal oxyfluorides, especially aluminum fluoride extrudates |
-
1959
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- 1959-02-25 DE DEP22287A patent/DE1089735B/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB897187A (en) | 1962-05-23 |
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