DE1085655B - Maulfoermig zusammengebogene Flachfeder fuer Polster von Sitzmoebeln - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine maulförmig zusammengebogene Flachfeder aus wellen- oder zickzackförmig gewundenem Federdraht, deren liegendem Schenkel gegeneinander federnd angeordnet sind, für Sitz- und Rückenpolster von Sitzmöbeln od. dgl.

Es ist bekannt, einen Federkörper für Fahrzeugsitze aus mehreren Reihen von parallel verlaufenden, wellen- oder zickzackförmig gewundenen Federstreifen zu bilden. Hierbei liegen die Schenkel der Windungen in einer gemeinsamen Ebene; bei der Verarbeitung dieser Federstreifen zu einer Sitzfläche werden bisher die Federstreifen jeweils in einer Schenkelachse verdreht, so daß Abbiegungen entstehen, die nachgiebige, maulförmige Schleifen und Stützen ergeben. Das bedeutet jedoch eine sehr starke Materialbeanspruchung und führt sehr häufig zum Bruch an der Biegungsstelle, wodurch die ganze Federung wertlos wird.

Die Erfindung erstreckt sich darauf, bei der Bildung von maulförmig zusammengebogenen Federn eine Torsionsbeanspruchung an der Biegungsstelle zu vermeiden. Der Federdraht soll vielmehr lediglich auf Biegung beansprucht werden. Durch diese besondere Ausgestaltung wird dann darüber hinaus noch erreicht, daß sich Verbindungsklammern erübrigen, wenn an die Biegungsscheitel noch andere Federstreifen, insbesondere solche für die Sitz- oder Rückenlehnenfläche angebracht werden sollen.

Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, daß die an der Biegungsstelle befindliche Federdrahtschleife in ihrer Mitte senkrecht zu der von der gestreckten Feder gebildeten Ebene abgebogen ist.

Hierdurch wird es in einfacher Weise ermöglicht, die Flachfedern für die verschiedensten Polsterformen maulförmig zusammenzubiegen und zu verwenden. Es können hierbei in die Scheitelschleifen weitere, quer zu der Flachfeder liegende Flachfederstreifen eingehängt werden, ohne daß es einer Verklammerung bedarf. Man erzielt damit eine einfache Montage und erhebliche Kostenersparnis.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt

Abb. 1 eine bekannte Zickzackfeder in Draufsicht und

Abb. 2 einen Schnitt durch die in bekannter Weise maulförmig zusammengebogene, bekannte Zickzackfeder,

Abb. 3 einen Schnitt A-B der Abb. 4,

Abb. 4 eine Teildraufsicht auf eine Rückenlehnenfederung mit Schulterwulsten,

Abb. 5 eine Draufsicht auf einen einzigen Federzug einer Rückenlehnenfederung,

Abb. 6 einen Schnitt C-D der Abb. 5,

Abb. 7 einen Schnitt E-F der Abb. 8 und

Abb. 8 eine Draufsicht auf eine Sitzfederung.

Maulförmig

zusammengebogene Flachfeder
für Polster von Sitzmöbeln

Anmelder:

Platte & Co.,
Wuppertal-Voliwinkel, Rembrandtstr. 14

Nach Abb. 1 ist in üblicher Weise ein Federdraht 1 fortlaufend in Abständen zu den Bögen 2 bis 13 hin- und hergebogen, die durch die Schenkel 14, die verschieden lang sein können, untereinander verbunden sind. Die Schleifen sind einseitig offen; sie liegen in einer Ebene.

Zur Erzeugung des in Abb. 2 dargestellten, bekannten Federmaules 15 wird die Zickzackfeder um einen der Schenkel 14 gegeneinandergebogen. Dieser Schenkel 14 wird in sich schon bei der Maulerzeugung verwunden. Auch bei der weiteren Belastung des Maules in Richtung der Pfeile 16 wird dieser Schenkel 14 auf Torsion beansprucht.

Betrachtet man demgegenüber die neue Ausführung nach den Abb. 3 bis 8, so ergibt sich, daß die an der Biegungsstelle befindliche Federdrahtschleife 17 in ihrer Mitte abgebogen ist, und zwar senkrecht zu der von den übrigen Schleifen gebildeten, gemeinsamen Ebene. Nachdem diese Abbiegung erfolgt ist, wird dann um diesen abgewinkelten Schleifenteil die Zickzackfeder maulförmig zusammengebogen.

Eine solche maulförmig zusammengebogene Zickzackfeder wird an ihrer Biegungsstelle nicht mehr auf Torsion, sondern lediglich auf Biegung beansprucht, wie insbesondere aus den Schnitten Abb. 3, 6 und 7 hervorgeht.

Diese maulförmig gebogenen Zickzackfedern sind für die verschiedensten Polsterzwecke zu verwenden. Für den Fall, daß eine Federung für eine mit Schulterwülsten versehene Rückenlehne hergestellt werden soll, verbindet man in bekannter Weise die Schenkelenden 19 des Maules mit einem Rahmen 20; die Enden 18 der anderen Schenkel werden durch ein Flacheisen 21 untereinander verbunden. In die Scheitelschlaufe 17 wird eine weitere, quer zu den maulförmig gestalteten

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Zickzackfedern liegende Zickzackfeder 23 eingehängt, ohne daß es hierzu irgendeiner Verklämmerung zwischen Scheitelschlaufe 17 und Zickzackfeder 23 bedarf.

Bei der Rückenlehnenfederanordnung nach den Abb. 5 und 6 kann in die Scheitelschlaufe 22 unmittelbar die am Ende einer langgestreckten Zickzackfeder 24 angebogene Öse 25 eingehängt werden. Das eine Ende 19 des Zickzackfedermaules 15 ist dabei in bekannter Weise an einem Rahmen befestigt, während das andere Ende 18 frei schwebt. Das Ende 26 der langgestreckten Zickzackfeder 24 ist ebenfalls am Rahmen befestigt.

Aus den Abb. 7 und 8 ist ersichtlich, daß man bei der Erfindung nicht darauf beschränkt ist, im Zuge einer langen Zickzackfeder nur eine einzige Biegungsstelle herzustellen, sondern es können, wie insbesondere aus Abb. 7 hervorgeht, solche Biegungsstellen an den Schlaufen 27, 28 und 29 erzeugt werden. Derartige Formgebungen von Zickzackfedern eignen sich insbesondere für Sitzfederungen. Die mehrfach abgebogenen Federn werden mit ihren Enden 30 in üblicher Weise an einem Unterrahmen 31 durch Klammern befestigt ; ebenso wird ein Oberrahmen 32 vorgesehen, an dem die Zickzackfedern durch Klammern 33 befestigt sind.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Maulförmig zusammengebogene Flachfeder aus wellen- oder zickzackförmig gewundenem Federdraht, deren liegende Schenkel gegeneinander federnd angeordnet sind, für Sitz- und Rückenlehnenpolster von Sitzmöbeln od. dgl., dadurch ge kennzeichnet, daß die an der Biegungsstelle befindliche Federdrahtschleife (17, 22, 27, 28 oder 29) in ihrer Mitte senkrecht zu der von der gestreckten Feder (2 bis 13) gebildeten Ebene abgebogen ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschrift Nr. 912 259;
   britische Patentschrift Nr. 619 430.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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