DE1083470B

DE1083470B - Heating oil burner with an annular evaporation chamber

Info

Publication number: DE1083470B
Application number: DEA27307A
Authority: DE
Inventors: Paul Ayasse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-06-12
Filing date: 1957-06-12
Publication date: 1960-06-15
Also published as: CH369851A

Description

Heizölbrenner mit einer ringförmigen Verdampfungskammer Die Erfindung betrifft einen Heizölbrenner mit einer ringförmigen, geschlossenen Verdampfungskammer, die einen zu ihr mittig angeordneten, zylindrischen, an seiner Oberseite geschlossenen, die durch die Mittelöffnung der Verdampfungskammer zugeführte Verbrennungsluft in einen Erstluftstrom und einen Zweitluftstrom aufteilenden Hohlkörper trägt und außer einer Vielzahl Austrittsöffnungen für die außen an dem Hohlkörper nach oben abströmenden Öldämpfe noch einige zusätzliche Austrittsöffnungen für einen abgezweigten, der Eigenbeheizung der Verdampfungskammer dienenden Teil der Öldämpfe aufweist.Fuel oil burner with an annular evaporation chamber The invention relates to a fuel oil burner with an annular, closed evaporation chamber, the one arranged in the middle of it, cylindrical, closed on its upper side, the combustion air supplied through the central opening of the evaporation chamber in a first air flow and a second air flow dividing hollow body carries and apart a plurality of outlet openings for the outflows upward on the outside of the hollow body Oil vapors a few additional outlets for a branched off, the Has self-heating of the evaporation chamber serving part of the oil vapors.

Bei der Verbrennung von Heizöl in kleineren Feuerungsanlagen, insbesondere in kleineren Öfen, hat man bisher sogenannte Schalenbrenner benutzt, deren Böden und mit diesen auch das in der Schäle befindliche Öl mittels einer Lunte, einer elektrischen Heizplatte od. dgl. erwärmt wird. Bei dieser Erwärmung verdampft das in der Schale befindliche und deren gesamte Bodenfläche bedeckende Öl allmählich und bildet einen Öldampf, der sich mit der den Brenner umgebenden Luft zu einem feuchten Öldampf-Luft-Gemisch vereinigt. Ein solches feuchtes Öldampf-Luft-Gemisch verbrennt jedoch nur unter einer sehr starken, nachteiligen Rußbildung.When burning heating oil in smaller combustion systems, in particular So-called bowl burners have been used in smaller ovens, their bases and with these also the oil in the bowl by means of a fuse, a electric heating plate or the like. Is heated. With this warming, it evaporates in the bowl and covering its entire bottom surface gradually and forms an oil vapor that merges with the air surrounding the burner Combined moist oil vapor-air mixture. Such a humid mixture of oil vapor and air however, it only burns with a very strong, disadvantageous soot formation.

Um das in der Schale befindliche Heizöl gegenüber den in dem Verbrennungsraum befindlichen Flammen abzuschirmen, hat man schon Heizölbrenner mit geschlossenen Verdampfungskammern benutzt, die mehr oder weniger große Austrittsöffnungen für den Durchtritt der Öldämpfe in den eigentlichen Verbrennungsraum aufweisen. Es hat sich jedoch bei diesen geschlossenen Kammern gezeigt, daß die in dem Verbrennungsraum befindlichen Flammen leicht in die Kammer zurückschlagen und dann das in dieser befindliche Öldampf-Luft-Gemisch zur Entzündung bringen, wenn bei einem nur ungenügenden Zug durch die Austrittsöffnungen für die Öldämpfe Erstluft in die geschlossene Kammer gelangt.About the heating oil in the bowl compared to that in the combustion chamber To shield the flames that are present, one already has heating oil burners with closed ones Evaporation chambers used, the more or less large outlet openings for show the passage of the oil vapors into the actual combustion chamber. It has however, these closed chambers have been shown to be in the combustion chamber lightly knock back flames in the chamber and then that in this Ignite the existing oil vapor-air mixture, if only insufficient Train through the outlet openings for the oil vapors first air into the closed chamber got.

Zur Beseitigung dieses Nachteiles ist daher bereits der Vorschlag gemacht worden, die geschlossene Verdampfungskammer ringförmig auszubilden und die Verbrennungsluft durch die von der Verdampfungskammer umgebene Mittelöffnung hindurchzuführen, wobei dann ein auf der Verdampfungskammer angeordneter Hohlkörper die zugeführte Verbrennungsluft in einen Erstluftstrom und einen Zweitluftstrom aufteilt.The suggestion is therefore already made to eliminate this disadvantage have been made to make the closed evaporation chamber annular and the To pass combustion air through the central opening surrounded by the evaporation chamber, in which case a hollow body arranged on the evaporation chamber is the supplied Combustion air is divided into a primary air stream and a secondary air stream.

Schließlich hat man zur Beheizung der Verdampfungskammer auch schon in deren Nähe eine besondere, ein Öldampf-Luft-Gemisch verbrennende Eigenbeheizungseinrichtung angeordnet, der die Öldämpfe durch zusätzliche Austrittsöffnungen in der Verdampfungskammer zuströmen. Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, einen solchen Heizölkörper, so auszubilden, daß eine Eigenbeheizung der Verdampfungskammer ohne eine besondere zusätzliche Brenneinrichtung ermöglicht und gleichzeitig eine innige Mischung der Öldämpfe zunächst mit der Erstluft und anschließend mit der Zweitluft erreicht wird.After all, you already have to heat the evaporation chamber In the vicinity there is a special self-heating device that burns an oil vapor-air mixture arranged that the oil vapors through additional outlet openings in the evaporation chamber flow in. The invention is now based on the object of such a heating oil body, to train so that a self-heating of the evaporation chamber without a special additional burner allows and at the same time an intimate mixture of Oil vapor is reached first with the first air and then with the second air.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an dem der Verdampfungskammer benachbarten Teil der Außenwandung des den zugeführten Luftstrom aufteilenden Hohlkörpers mit dessen Innenraum in Verbindung stehende hohle Rippen mit Austrittsöffnungen für die Erstluft angeordnet sind. Durch diese hohlen Rippen wird ein Teil der in den Hohlkörper einströmenden Verbrennungsluft als Erstluft abgezweigt und durch die in den Rippen angeordneten Austrittsöffnungen den aus der Verdampfungskammer austretenden Öldämpfen zugeführt. Während durch die Zufuhr dieser Erstluft zu den aus den in dem Oberteil der Verdampfungskammer angeordneten Öffnungen austretenden Öldämpfen noch kein zündfähiges Öldampf-Luft-Gemisch entsteht, reicht der den aus den einzelnen in dem Außenmantel der Verdampfungskammer vorgesehenen zusätzlichen Öffnungen schräg nach außen austretenden Öldämpfen zugeführte Anteil der Erstluft aus, um eine Verbrennung dieser Öldämpfe unmittelbar neben dem Außenmantel der Verdampfungskammer und damit eine Eigenbeheizung derselben zu ermöglichen.This object is achieved according to the invention in that on the the part of the outer wall of the air flow that is adjacent to the evaporation chamber dividing hollow body with its interior connected hollow ribs are arranged with outlet openings for the first air. Through these hollow ribs part of the combustion air flowing into the hollow body becomes the first air branched off and through the outlet openings arranged in the ribs from the Evaporation chamber supplied to escaping oil vapors. While by feeding this First air to the openings in the upper part of the evaporation chamber escaping oil vapors do not produce an ignitable oil vapor-air mixture is sufficient of the provided from the individual in the outer jacket of the evaporation chamber additional openings inclined to the outside escaping oil vapors the first air out to a combustion of these oil vapors immediately next to the outer jacket to enable the evaporation chamber and thus self-heating of the same.

Diese besondere Ausführung des Heizölbrenners bringt neben einer recht einfachen, aber durchdringenden Eigenbeheizung der Verdampfungskammer, die nicht nur kreisförmig, sondern auch elliptisch oder sogar rechteckig gestaltet sein kann, vor allem eine besonders innige Vermischung der Öldämpfe mit der zugeführten Verbrennungsluft und damit eine nahezu vollkommen rußfreie Verbrennung mit sich, wodurch ein außergewöhnlich hoher Verbrennungswirkungsgrad erzielt wird. Da außerdem der schon beim Anfahren verhältnismäßig rasch warm werdende Brenner sehr bald eine Erwärmung der in dem Ofen befindlichen Luft und damit einen ausreichenden Zug bewirkt, strömt auch dann immer noch eine genügende Menge Erstluft nach, wenn der Brenner unter Vollast gefahren wird. Diese Möglichkeit, einen Heizölbrenner unter Vollast anfahren zu können, bedeutet aber immer gerade in den Fällen eine besondere Annehmlichkeit, in denen ein Olofen nur zeitweise betrieben und eine kurze Anheizzeit zur raschen Erwärmung des noch kalten Raumes erwünscht ist.This particular design of the heating oil burner brings you right next to one simple but pervasive self-heating of the evaporation chamber, which is not can only be circular, but also elliptical or even rectangular, above all, a particularly intimate mixing of the oil vapors with the supplied combustion air and thus an almost completely soot-free combustion with it, whereby a exceptionally high combustion efficiency is achieved. Besides, that already Burners that warm up relatively quickly when started up very soon heat up the air in the furnace and thus causes a sufficient draft, flows even then there is still a sufficient amount of initial air after the burner is under Is driven at full load. This possibility of starting a heating oil burner under full load being able to, however, always means a special convenience in those cases in which an oil stove is only operated from time to time and a short heating-up time is quick Warming of the still cold room is desirable.

Um den aus den zusätzlichen Austrittsöffnungen in dem Außenmantel der Verdampfungskammer austretenden, der Eigenbeheizung derselben dienenden Oldämpfen die Erstluft möglichst günstig zuführen zu können, stehen die Rippen vorteilhaft außerhalb des Außenmantels der Verdampfungskammer mindestens bis in die Höhe dieser zusätzlichen Austrittsöffnungen vor und weisen in deren Höhe zusätzliche Austrittsöffnungen für die Erstluft auf. Hierbei ist zweckmäßigerweise jeder in dem Außenmantel der Verdampfungskammer vorgesehenen Austrittsöffnung für die Öldämpfe je eine Rippe zugeordnet.To the one from the additional outlet openings in the outer jacket The oil vapors emerging from the evaporation chamber and used for self-heating To be able to supply the initial air as cheaply as possible, the ribs are advantageous outside the outer jacket of the evaporation chamber at least up to the level of this additional outlet openings and have additional outlet openings in their height for the first air. Here, each is expediently in the outer jacket of the Evaporation chamber provided outlet opening for the oil vapors each one rib assigned.

Eine weitere innige Vermischung des zur Eigenbeheizung der Verdampfungskammer vorgesehenen Öldampf-Luft-Gemisches läßt sich dadurch erzielen, daß die in dem Außenmantel der Verdampfungskammer vorgesehenen Austrittsöffnungen für die Öldämpfe schräg nach außen und die ihnen zugeordneten, in den Rippen eingearbeiteten Austrittsöffnungen für die Erstluft derart gerichtet sind, daß die aus ihnen austretende Erstluft nahezu senkrecht auf die seitlich aus der Verdampfungskammer herausströmenden Öldämpfe auftrifft.Another intimate mixing of the self-heating of the evaporation chamber provided oil vapor-air mixture can be achieved in that the in the outer jacket the evaporation chamber provided outlet openings for the oil vapors at an angle outside and their associated outlet openings worked into the ribs for the first air are directed in such a way that the first air emerging from them is almost perpendicular to the oil vapors flowing out of the side of the evaporation chamber hits.

Weisen die Rippen außerdem gegenüber der Senkrechten eine Neigung von etwa 20 bis 25° auf, so strömt die Erstluft zunächst in einer gegen den Boden geneigten Richtung aus den Rippen aus und steigt anschließend nach Vermischung mit den aus dem Oberteil der Verdampfungskammer heraustretenden Oldämpfen schraubenförmig nach oben.The ribs also show an inclination with respect to the vertical from about 20 to 25 °, the first air flows in one direction towards the ground inclined direction from the ribs and then rises after mixing with the oil vapors emerging from the top of the evaporation chamber in a helical manner up.

Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform des Heizölbrenners gemäß der Erfindung dar. Es zeigt Fig. 1 den Brenner im Längsschnitt, Fig.2 einen Querschnitt des Brenners gemäß der Linie A-B der Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht des Brenners.The drawing represents an exemplary embodiment of the fuel oil burner according to the invention. It shows Fig. 1 the burner in longitudinal section, Fig.2 a Cross section of the burner according to the line A-B of Fig. 1, Fig. 3 is a view of the Burner.

Der Heizölbrenner weist eine an einer ringförmigen Bodenplatte 1 befestigte, ringförmige Verdampfungskammer 2 mit einem etwa rechteckigen Querschnitt auf, deren Mittelöffnung mit 3 bezeichnet ist. Unmittelbar unterhalb des eine ringförmige Schale zur Aufnahme des zu verdampfenden Heizöles bildenden Bodens 4 der Verdampfungskammer 2 ist eine Heizeinrichtung 5 angeordnet, die zweckmäßigerweise mehrere parallel geschaltete Heizspiralen 62, 63 aufweist.The fuel oil burner has a fixed to an annular base plate 1, annular evaporation chamber 2 with an approximately rectangular cross-section, whose Central opening is designated by 3. Immediately below the an annular shell for accommodating the bottom 4 of the evaporation chamber which forms the heating oil to be evaporated 2, a heating device 5 is arranged, which expediently has several in parallel having switched heating coils 62, 63.

In der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 sind an deren äußerem Rand eine Vielzahl düsenartiger Austrittsöffnungen 7 für die in der Verdampfungskammer 2 entstehenden Öldämpfe kranzartig angeordnet.In the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 are at their outer edge a plurality of nozzle-like outlet openings 7 for the in the evaporation chamber 2 resulting oil vapors arranged in a wreath.

Für die Zuführung des zu verbrennenden Heizöles ist eine Speiseleitung 8 vorgesehen, deren Ende 9 von unten her in die Mittelöffnung 3 der Verdampfungskammer 2 hineinragt. An diesem Ende 9 der Speiseleitung 8 sind, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, vorzugsweise drei einen Winkel von 120° miteinander bildende Ölzuführungsleitungen 11 angeschlossen, die in die Verdampfungskammer 2 hineinragen und unmittelbar oberhalb deren Boden 4 münden. Um einen möglichst gleichmäßigen, aber auch nicht zu starken Ölzulauf zu erzielen, ist das Ende 9 der Speiseleitung 8 düsenartig ausgebildet. Außerdem sind die Ölzuführungsleitungen 11 derart gegen den Boden 4 der Verdampfungskammer 2 geneigt, daß das aus dem Ende 9 der Speiseleitung 8 heraustretende Öl mit einer nur verhältnismäßig geringen Strömungsgeschwindigkeit durch die Ölzuführungsleitungen 11 hindurchfließt und tropfenförmig auf den Boden 4 der Verdampfungskammer 2 fällt.There is a feed line for the supply of the heating oil to be burned 8 provided, the end 9 of which from below into the central opening 3 of the evaporation chamber 2 protrudes. At this end 9 of the feed line 8 are, as in particular from the 2, preferably three forming an angle of 120 ° with one another Oil supply lines 11 connected, which protrude into the evaporation chamber 2 and open directly above the bottom 4. In order to achieve as even, but also not to achieve too strong an oil supply is the end 9 of the feed line 8 designed like a nozzle. In addition, the oil supply lines 11 are so opposite the bottom 4 of the evaporation chamber 2 inclined that that from the end 9 of the feed line 8 leaking oil at a relatively low flow rate flows through the oil supply lines 11 and drops onto the ground 4 of the evaporation chamber 2 falls.

Oberhalb der in die Verdampfungskammer 2 hineinragenden Enden der Ölzuführungsleitungen 11 ist in der Verdampfungskammer 2 ein waagerecht angeordneter Blechring 12 vorgesehen, der mit seiner Innenkante unmittelbar an dem inneren Mantel 13 der V erdampfungskammer 2 anliegt. Die Breite dieses Blechringes 12 ist dabei so bemessen, daß zwischen seiner Außenkante und dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 ein ringförmiger Schlitz 15 frei bleibt. Zwischen den Austrittsöffnungen 7 für den Öldampf in der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 und diesem Blechring 12 ist in einem bestimmten Abstand von diesem ein weiterer gleichartiger Blechring 16 waagerecht in der Verdampfungskammer 2 angeordnet, der jedoch mit seiner Außenkante unmittelbar an dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 anliegt und dessen Breite so bemessen ist, daß zwischen seiner Innenkante und dem inneren Mantel 13 der Verdampfungskammer 2 ein weiterer ringförmiger Schlitz 17 frei bleibt. Durch diese besondere Anordnung der Schlitze 15 und 17 wird erreicht, daß die vom Boden der Verdampfungskammer 2 aufsteigenden Öldämpfe, um zu den Austrittsöffnungen 7 in der Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 zu gelangen, in Richtung des Pfeiles 18 waagerecht an den Blechringen 12 und 16 vorbeiströmen müssen.Above the ends of the oil supply lines 11 protruding into the evaporation chamber 2, a horizontally arranged sheet metal ring 12 is provided in the evaporation chamber 2, the inner edge of which rests directly on the inner jacket 13 of the evaporation chamber 2. The width of this sheet metal ring 12 is dimensioned so that an annular slot 15 remains free between its outer edge and the outer casing 14 of the evaporation chamber 2. Between the outlet openings 7 for the oil vapor in the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 and this sheet-metal ring 12, another similar sheet-metal ring 16 is arranged horizontally in the evaporation chamber 2 at a certain distance therefrom, but with its outer edge directly on the outer casing 14 of the evaporation chamber 2 is applied and the width is dimensioned so that between its inner edge and the inner shell 13 of the evaporation chamber 2, a further annular slot 17 remains free. This special arrangement of the slots 15 and 17 ensures that the oil vapors rising from the bottom of the evaporation chamber 2 to reach the outlet openings 7 in the cover plate 6 of the evaporation chamber 2 flow horizontally past the sheet metal rings 12 and 16 in the direction of the arrow 18 have to.

Die Wirkung dieser Blechringe 12 und 16 auf die an ihnen vorbeiströmenden Öldämpfe ist dabei eine doppelte: Einerseits wird der Strömung der Öldämpfe ein Widerstand entgegengesetzt, so daß sich im Inneren der Verdampfungskammer 2 ein Staudruck bildet, der ein unerwünschtes Einströmen von Verbrennungsluft in die Verdampfungskammer 2 verhindert; andererseits aber wirken die Blechringe 12 und 16 als zusätzliche Heizflächen und geben die ihnen vom Gehäuse der Verdampfungskammer 2 zufließende Wärme an die an ihnen vorbeiströmenden Öldämpfe ab, so daß nachträglich eine »trockene« Verdampfung stattfindet, bei der gegebenenfalls noch nicht vollkommen verdampfte Ölteilchen restlos verdampfen.The effect of these sheet metal rings 12 and 16 on those flowing past them Oil vapors are twofold: On the one hand there is a flow of oil vapors Opposed resistance, so that inside the evaporation chamber 2 a Back pressure forms, which creates an undesirable influx of combustion air into the evaporation chamber 2 prevented; on the other hand, however, the sheet metal rings 12 and 16 act as additional ones Heating surfaces and give them the flowing from the housing of the evaporation chamber 2 Heat from the oil vapors flowing past them, so that afterwards a "dry" Evaporation takes place, in which possibly not yet completely evaporated Evaporate the oil particles completely.

Auf der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 ist ferner eine ringförmige Rinne 19 mit einem U-förmigen Querschnitt angeordnet, deren äußerer Schenkel 21 die Austrittsöffnungen 7 für die Oldämpfe nach außen hin abdeckt und dessen innerer Schenkel 22 der Zentrierung eines nach oben hin abgedeckten, auf die Verdampfungskammer 2 aufgesetzten Hohlkörpers 23 dient, dessen Außendurchmesser a geringer ist als der Innendurchmesser b des Kranzes der in der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 angeordneten Austrittsöffnungen 7.On the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 there is also an annular channel 19 with a U-shaped cross-section, the outer leg 21 of which covers the outlet openings 7 for the oil vapors to the outside and the inner leg 22 of the centering of an upwardly covered one the evaporation chamber 2 is used, the hollow body 23 placed on it, the outer diameter a of which is smaller than the inner diameter b of the ring of the outlet openings 7 arranged in the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2.

Wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich, sind an der Außenwandung 24 des zylindrischen Hohlkörpers 23 hohle, in radialer Richtung vorstehende und mit dem Inneren des Hohlkörpers verbundene Rippen 25 gleichmäßig verteilt angeordnet, in denen beispielsweise drei übereinander angeordnete, tangential gerichtete Austrittsöffnungen 26 für die in Richtung der Pfeile 27 durch die Mittelöffnung 3 dem Hohlkörper 23 und die Rippen 25 zuströmende Erstluft eingearbeitet sind. Weisen die Rippen 25 neben an ihren Außenkanten tangential vorstehenden Leitblechen 28 gegenüber der Senkrechten auch noch eine Neigung von etwa 20 bis 25° auf, so tritt die Erstluft in tangentialer Richtung gemäß den Pfeilen 29 aus den in den Rippen 25 vorgesehenen Austrittsöffnungen 26 heraus und trifft auf die in Richtung der Pfeile 31 aus den Austrittsöffnungen 7 in der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 aufsteigenden Öldämpfe, vermischt sich innig mit diesen und steigt gemäß den Pfeilen 32 spiralförmig als zündfähiges Öldampf-Luft-Gemisch in den oberhalb des Hohlkörpers 23 befindlichen Verbrennungsraum.As can be seen in particular from FIG. 3, are on the outer wall 24 of the cylindrical hollow body 23 hollow, in the radial direction protruding and connected to the interior of the hollow body ribs 25 uniformly arranged distributed, in which, for example, three superposed, tangential directed outlet openings 26 for the in the direction of arrows 27 through the central opening 3 first air flowing into the hollow body 23 and the ribs 25 are incorporated. Point the ribs 25 next to guide plates 28 projecting tangentially at their outer edges compared to the vertical, there is also an inclination of about 20 to 25 °, so occurs the first air in the tangential direction according to the arrows 29 from the in the ribs 25 provided outlet openings 26 out and meets the in the direction of Arrows 31 from the outlet openings 7 in the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 rising oil vapors, mixes intimately with them and rises according to the arrows 32 spirally as an ignitable oil vapor-air mixture in the above the hollow body 23 located combustion chamber.

Um diesem Öldampf-Luft-Gemisch die zur vollständigen Verbrennung erforderliche, zusammen mit der Erstluft durch die Mittelöffnung 3 zuströmende Zweitluft gemäß den Pfeilen 33 und 34 zuzuführen, ist auf dem Hohlkörper 23 ein Rohrstutzen 35 mit einem geringeren Durchmesser angeordnet, in dessen Mantel 36 derart eine Vielzahl gleichmäßig verteilter Luftaustrittsöffnungen 37 für die Zweitluft eingearbeitet sind, daß die Verbindungslinien der jeweils übereinander angeordneten Luftaustrittsöffnungen 37 eine Neigung von etwa 10 bis 30° gegenüber der Senkrechten aufweisen. Die Aufteilung der durch die Mittelöffnung 3 der Verdampfungskammer 2 einströmenden Verbrennungsluft in Erstluft und Zweitluft bewirkt dabei der untere, in den Hohlkörper 23 hineinragende Teil 38 des Rohrstutzens 35.To give this oil vapor-air mixture the necessary for complete combustion, Second air flowing in together with the first air through the central opening 3 according to FIG the arrows 33 and 34, a pipe socket 35 is on the hollow body 23 with arranged a smaller diameter, in the jacket 36 such a plurality Evenly distributed air outlet openings 37 incorporated for the secondary air are that the connecting lines of the air outlet openings arranged one above the other 37 have an inclination of about 10 to 30 ° relative to the vertical. The breakdown the combustion air flowing in through the central opening 3 of the evaporation chamber 2 The lower one, protruding into the hollow body 23, causes the first air and the second air Part 38 of the pipe socket 35.

Außerdem ist oberhalb dieser Luftaustrittsöffnungen 37 an dem Mantel 36 des Rohrstutzens 35 ein nach außen vorstehender Blechring 39 angeordnet, der ein zu rasches Aufsteigen der Verbrennungsgase verhindert. Oberhalb dieses Blechringes 39 ist in dem Mantel 36 noch ein weiterer Kranz Luftaustrittsöffnungen 44 vorgesehen, durch die den bereits an dem Blechring 39 vorbeigeströmten Verbrennungsgasen nochmals Verbrennungsluft zugeführt wird, so daß auch die letzten in diesen Verbrennungsgasen noch etwa enthaltenen, nicht restlos verbrannten Öldämpfe nunmehr restlos verbrennen können.In addition, above these air outlet openings 37 is on the jacket 36 of the pipe socket 35 an outwardly protruding sheet metal ring 39 is arranged, the prevents the combustion gases from rising too quickly. Above this sheet metal ring 39 another ring of air outlet openings 44 is provided in the jacket 36, by the combustion gases that have already flowed past the sheet metal ring 39 again Combustion air is supplied, so that even the last in these combustion gases Burn any remaining oil vapors that have not been completely burned off can.

Zur Zündung des in Richtung der Pfeile 32 aufsteigenden Öldampf-Luft-Gemisches ist unmittelbar oberhalb des Hohlkörpers 23 in dem Mantel 36 eine elektrische Zündeinrichtung 45 angeordnet, deren Zündspirale 46 in radialer Richtung über die Außenwandung 24 vorsteht. Die Zuleitungen 47 der Zündeinrichtung45 können dabei durch die Mittelöffnung3, den Hohlkörper 23 und den Rohrstutzen 35 hindurchgeführt sein.For igniting the oil vapor-air mixture rising in the direction of arrows 32 is an electrical ignition device directly above the hollow body 23 in the jacket 36 45, the ignition spiral 46 of which extends over the outer wall 24 in the radial direction protrudes. The supply lines 47 of the ignition device 45 can pass through the central opening 3, the hollow body 23 and the pipe socket 35 can be passed through.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind ferner zwischen dem oberen Blechring 16 und der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 in deren Außenmantel 14 schräg nach außen gerichtete zusätzliche Austrittsöffnungen 48 vorgesehen. Diese Austrittsöffnungen 48, deren Anzahl gleich der Anzahl der an der Außenwandung 24 angeordneten hohlen Rippen 25 ist, sind dabei etwas gegenüber diesen hohlen Rippen versetzt angeordnet. Um auch den aus diesen zusätzlichen Austrittsöffnungen 48 herausströmenden Oldämpfen unmittelbar Verbrennungsluft zuführen zu können, sind die Rippen 25 nach unten hin verlängert und weisen gerade in Höhe dieser Austrittsöffnungen 48 je zwei zusätzliche Austrittsöffnungen 49 für die Verbrennungsluft auf, die gegen den Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 und damit auch gegen die zusätzlichen Austrittsöffnungen 48 für die Öldämpfe gerichtet sind. Darüber hinaus sind, wie aus der Fig. 3 ersichtlich, zwischen den in den Rippen 25 vorgesehenen oberen Austrittsöffnungen 26 und den zusätzlichen Austrittsöffnungen 49 für die Erstluft weitere gegenüber den radialen Wandungen der Rippen 25 senkrecht stehende, gegenüber der Waagerechten also ebenfalls um etwa 20 bis 25° geneigte Leitbleche 51 angeordnet, die sich von den nach unten vorstehenden Teilen der Rippen 25 bis zu den diesen benachbarten Rippen 25 erstreckenden und ein Aufsteigen des sich unterhalb dieser Leitbleche 51 bildenden Öldampf-Luft-Gemisches verhindern, so daß dieses unmittelbar neben dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 verbrennt und diese erhitzt.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, are also between the upper sheet metal ring 16 and the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 in the outer jacket 14 obliquely outwardly directed additional outlet openings 48 provided. These outlet openings 48, the number of which is equal to the number of the outer wall 24 is arranged hollow ribs 25, are slightly opposite these hollow ribs arranged offset. To the one from these additional outlet openings 48 outflowing oil vapors to be able to supply combustion air directly the ribs 25 are extended downwards and point straight at the level of these outlet openings 48 each have two additional outlet openings 49 for the combustion air, which against the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2 and thus also against the additional Outlet openings 48 are directed for the oil vapors. In addition, are like can be seen from FIG. 3, between the upper outlet openings provided in the ribs 25 26 and the additional outlet openings 49 for the first air further opposite the radial walls of the ribs 25 standing perpendicular to the horizontal so also arranged by about 20 to 25 ° inclined guide plates 51, which extend from the downwardly projecting parts of the ribs 25 up to the adjacent ones Ribs 25 extending and a rise of below these baffles Prevent 51 forming oil vapor-air mixture, so that this is immediately next to the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2 burns and heats it.

Die Wirkungsweise dieses in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Heizölbrenners ist nun folgende: Soll der Brenner gemäß der Erfindung in Betrieb genommen werden, so ist zunächst die Heizeinrichtung 5 einzuschalten, die den Boden 4 der Verdampfungskammer 2 erwärmt. Daraufhin wird das Ventil eines über die Speiseleitung 8 angeschlossenen, nicht besonders dargestellten Ölbehälters geöffnet, so daß das Heizöl zu den Ölzuführungsleitungen 11 fließt, aus denen es tropfenweise auf den Boden 4 der Verdampfungskammer 2 gelangt. Beim Auftreffen der Öltropfen auf den durch die Heizeinrichtung 5 erhitzten Boden 4 der Verdampfungskammer 2 verdampfen diese außerordentlich rasch. Die hierbei gebildeten Öldämpfe strömen dann anschließend in Richtung des Pfeiles 18 an den Blechringen 12 und 16 vorbei, wobei sie infolge der von diesen Blechringen 12 und 16 abgegebenen Wärme getrocknet und die in ihnen gegebenenfalls noch flüssigen Ölteilchen vollständig verdampft werden, bevor sie im wesentlichen durch die oberen Austrittsöffnungen 7, teilweise aber auch die seitlichen Austrittsöffnungen 48 aus der Verdampfungskammer 2 ausströmen. Die aus der Verdampfungskammer 2 ausgetretenen Öldämpfe vereinigen sich nun mit der den Heizölbrenner umgebenden, in dem Verbrennungsraum befindlichen Luft zu einem zündfähigen Öldampf-Luft-Gemisch, das durch die Zündspirale 46 der Zündeinrichtung 45 gezündet wird. Bei dieser anfänglichen Verbrennung entsteht in dem Verbrennungsraum ein Unterdruck, so daß durch die Mittelöffnung 3 von unten her Verbrennungsluft angesogen wird, die einerseits zunächst als Erstluft aus den Austrittsöffnungen 26 und 49 aus den Rippen 25 und andererseits als Zweitluft aus den in dem Mantel 36 vorgesehenen Luftaustrittsöffnungen 37 herausströmt und sich mit den aus der Verdampfungskammer 2 ausströmenden Öldämpfen zu einem zündfähigen Öldampf-Luft-Gemisch vermengt.The operation of this fuel oil burner shown in FIGS. 1 to 3 is now the following: If the burner according to the invention is to be put into operation, so first the heating device 5 is to be switched on, which is the bottom 4 of the evaporation chamber 2 heated. Thereupon the valve of a connected via the feed line 8, not specifically shown oil container opened, so that the fuel oil to the oil supply lines 11 flows, from which it reaches the bottom 4 of the evaporation chamber 2 drop by drop. When the oil drops hit the floor heated by the heating device 5 4 of the evaporation chamber 2, these evaporate extremely quickly. The here formed Oil vapors then flow in the direction of arrow 18 on the sheet metal rings 12 and 16 over, as a result of these sheet metal rings 12 and 16 released Heat dried and the oil particles possibly still liquid in them completely are evaporated before they are essentially through the upper outlet openings 7, but also partially the lateral outlet openings 48 from the evaporation chamber 2 emanate. Combine the oil vapors that have emerged from the evaporation chamber 2 now with the one that surrounds the fuel oil burner and is located in the combustion chamber Air to an ignitable oil vapor-air mixture, which through the ignition coil 46 of the Ignition device 45 is ignited. This initial combustion produces in the combustion chamber a negative pressure, so that through the central opening 3 from below Her combustion air is sucked in, which on the one hand is initially used as the first air from the Outlet openings 26 and 49 from the ribs 25 and on the other hand as secondary air the air outlet openings 37 provided in the jacket 36 flows out and becomes with the oil vapors flowing out of the evaporation chamber 2 to an ignitable one Mixture of oil vapor and air.

Schon bereits nach einer nur verhältnismäßig kurzen Betriebszeit ist die Verdampfungskammer 2 einerseits durch die Heizeinrichtung 5 und andererseits durch die in ihrer unmittelbaren Nähe stattfindende anfängliche Verbrennung auf eine hohe Temperatur erhitzt worden, so daß sich die Verdampfung des zugeführten Heizöles rasch steigert. Da die nunmehr aus den Austrittsöffnungen 7 in der oberen Deckplatte 6 der Verdampfungskammer 2 austretende öldampfmenge wesentlich größer geworden ist, reicht die in Richtung der Pfeile 27 und 29 durch die Rippen 25 zugeführte Erstluft nur mehr zur Bildung eines zündfähigen Öldampf-Luft-Gemisches aus, das gemäß den Pfeilen 32 nach oben steigt und nach Zuführung der Zeitluft in Richtung der Pfeile 33 und 34 durch die in dem Mantel 36 vorgesehenen Luftaustrittsöffnungen 37 erst oberhalb des Hohlkörpers 23 verbrennt. Da der am oberen Teil des Rohrstutzens 35 angeordnete Blechring 39 ein zu rasches Aufsteigen der Verbrennungsgase verhindert, enthalten die in den oberen Bereich des Rohrstutzens 35 gelangenden Verbrennungsgase nur noch verhältnismäßig wenig unverbrannte Bestandteile, die nach Zuführung weiterer Verbrennungsluft durch die oberhalb des Blechringes 39 in dem Mantel 36 vorgesehenen Luftaustrittsöffnungen 44 fast vollständig verbrennen.After only a relatively short operating time, the evaporation chamber 2 has been heated to a high temperature on the one hand by the heating device 5 and on the other hand by the initial combustion taking place in its immediate vicinity, so that the evaporation of the supplied heating oil increases rapidly. Since the amount of oil vapor now emerging from the outlet openings 7 in the upper cover plate 6 of the evaporation chamber 2 has increased significantly, the first air supplied through the ribs 25 in the direction of the arrows 27 and 29 is only sufficient to form an ignitable oil vapor-air mixture. which rises upwards according to the arrows 32 and, after the time air has been supplied in the direction of the arrows 33 and 34 through the air outlet openings 37 provided in the jacket 36, only burns above the hollow body 23. Since the sheet metal ring 39 arranged on the upper part of the pipe socket 35 prevents the combustion gases from rising too quickly, the combustion gases reaching the upper area of the pipe socket 35 contain only relatively few unburned components which, after further combustion air is supplied, through the above the sheet metal ring 39 in the Jacket 36 provided air outlet openings 44 burn almost completely.

Da die aus den in dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 vorgesehenen Austrittsöffnungen 48 ausströmenden Öldämpfe nach Zufuhr der erforderlichen Verbrennungsluft durch die unteren Austrittsöffnungen 49 in den Rippen 25 auch weiterhin unmittelbar neben dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 verbrennen und deren Temperatur auf der erforderlichen Höhe halten, kann die Heizeinrichtung 5 schon verhältnismäßig bald abgeschaltet werden. Hierbei wirkt es sich besonders günstig aus, daß die unteren Austrittsöffnungen 49 gegen den Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 gerichtet sind und die aus ihnen austretende Verbrennungsluft gerade auf die aus den schräg nach außen gerichteten Austrittsöffnungen 48 ausströmenden Öldämpfe treffen, die sich mit der zugeführten Verbrennungsluft zu einem zündfähigen Öldampf-Luft-Gemisch vermischen. Sowohl die Neigung der Rippen 25 als auch die zu diesen senkrecht angeordneten Leitbleche 51 sorgen dabei dafür, daß die Verbrennung auch tatsächlich in der gewünschten Weise unmittelbar neben dem Außenmantel 14 der Verdampfungskammer 2 stattfindet.Since the oil vapors flowing out of the outlet openings 48 provided in the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2 continue to burn directly next to the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2 after the required combustion air has been supplied through the lower outlet openings 49 in the ribs 25 and keep their temperature at the required level, the heating device 5 can be switched off relatively soon. It has a particularly favorable effect that the lower outlet openings 49 are directed towards the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2 and the combustion air emerging from them just meets the oil vapors flowing out of the obliquely outwardly directed outlet openings 48, which meet with the supplied combustion air Mix an ignitable oil vapor-air mixture. Both the inclination of the ribs 25 and the guide plates 51 arranged perpendicular to them ensure that the combustion actually takes place in the desired manner directly next to the outer jacket 14 of the evaporation chamber 2.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Fuel oil burner with an annular, closed Evaporation chamber, which has a cylindrical centered on it Top closed, fed through the central opening of the evaporation chamber Combustion air into a first air flow and a second air flow dividing hollow body carries and besides a plurality of outlet openings for the outside of the hollow body Oil vapors flowing upwards have a few additional outlet openings for one branched off, the self-heating of the evaporation chamber serving part of the old vapors has, characterized in that the evaporation chamber (2) adjacent Part of the outer wall (24) of the hollow body (23) with its interior in connection standing hollow ribs (25) with outlet openings (26) for the first air are.

2. Heating oil burner according to claim 1, characterized in that the ribs (25) outside the outer jacket (14) of the evaporation chamber (2) at least up to the The height of the additional outlet openings (48) incorporated in this protrude and at their height have additional outlet openings (49) for the first air.

3. heating oil burner according to claim 1 or 2, characterized in that each outlet opening (48) each associated with a rib (25) in the outer jacket (14) of the evaporation chamber (2) is.

4. Heating oil burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the outlet openings (48) in the outer jacket (14) of the evaporation chamber (2) obliquely outwards and their associated, incorporated into the ribs (25) Outlet openings (49) are directed such that the first air emerging from them almost perpendicular to the oil vapors flowing out of the outlet openings (48) hits.

5. Heating oil burner according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the ribs (25) inclined relative to the vertical by about 20 to 25 ° are that the first air emerging from them is directed obliquely downwards (29). Considered publications: German patent specifications No. 610 271, 630 319, 636 448; French Patent No. 947 430; U.S. Patent No. 2,039,591.