DE1083150B - Feeding device for a dressing roller for form grinding wheels - Google Patents
Feeding device for a dressing roller for form grinding wheelsInfo
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Description
Zustelleinrichtung für eine Abrichtwalze für Formschleifscheiben Die Erfindung betrifft eine Zustelleinrichtung, mit der eine Abrichtwalze in Eingriff mit einer Formschleifscheibe gebracht, dann quer über diese hinwegbewegt und schließlich außer Eingriff mit der Schleifscheibe wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht wird.Infeed device for a dressing roller for form grinding wheels Die The invention relates to an infeed device with which a dressing roller engages brought with a form grinding wheel, then moved across it and finally returned to its original position out of engagement with the grinding wheel will.
Bei einer bekannten Zustelleinrichtung dieser Art wird die Abrichtwalze an den äußersten Enden ihrer achsparallelen Abrichtbewegung zugestellt bzw. abgehoben, so daß sie infolge der Anpressung über die beiden Endkanten des Schleifwerkzeuges zu dessen Achse vorspringt. Während ihrer Querbewegung wird daher auf die besonders gefährdeten Endkanten des Schleifwerkzeuges eine stärkere achsparallele Pressung ausgeübt als auf dessen Mittelteil. Dadurch besteht erhöhte Gefahr, daß diese Kanten ausbrechen.In a known feed device of this type, the dressing roller at the extreme ends of their axially parallel dressing movement fed in or lifted off, so that they are due to the pressure on the two end edges of the grinding tool protrudes towards its axis. During their transverse movement, therefore, special attention is paid to the end edges of the grinding tool at risk have a stronger axially parallel pressure exercised than on its central part. This increases the risk that these edges breaking out.
Es ist ferner eine Abrichtvorrichtung für hyperboloidförmige Schleifscheiben bekannt, die nach dem Kopierprinzip arbeitet und bei der die Bewegung des Abrichtwerkzeuges von einer an dem die Schleifscheibe tragenden Maschinenteil befestigten Führungsschablone abgeleitet und durch ein an dem Werkstückträger befestigtes Hebelsystem, dessen Übersetzungsverhältnis vorzugsweise veränderlich ist, übertragen wird. Auch bei dieser Abrichtvorrichtung besteht die Gefahr, daß die Kanten des Schleifwerkzeuges ausbrechen.It is also a dressing device for hyperboloid-shaped grinding wheels known, which works on the copier principle and in which the movement of the dressing tool from a guide template attached to the machine part carrying the grinding wheel derived and by a lever system attached to the workpiece carrier, its Gear ratio is preferably variable, is transmitted. Also at this dressing device there is a risk that the edges of the grinding tool breaking out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zustelleinrichtung zu schaffen, mit der eine Abrichtwalze in automatisch wiederholtem Zyklus mit einer Formschleifscheibe, vorzugsweise einer Gewindeschleifscheibe, in Eingriff gebracht, achsparallel an dieser entlangbewegt und schließlich außer Eingriff mit ihr und in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht wird, ohne daß die dabei zwischen Abrichtwalze und Schleifscheibe auftretenden Pressungen zum Ausbrechen und damit zur Zerstörung der Schleifscheibe führen können.The invention is based on the object of a delivery device to create a dressing roller in an automatically repeated cycle with a Form grinding wheel, preferably a thread grinding wheel, brought into engagement, axially parallel moved along this and finally out of engagement with her and is returned to its original position without the thereby between the dressing roller and grinding wheel occurring pressures to break out and thus to destruction the grinding wheel.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abrichtwalze in einem Arm drehbar und mit ihm an einem Horizontalschlitten schwenkbar gelagert ist, wobei unter Wirkung von Federn die Schwenkbewegungen des Armes von zwei Steuergliedern bewirkt werden, von denen eines als schwenkbare Steuerklinke, das andere als verschiebbare Steuerleiste ausgebildet sowie zwischen dieser und dem Schlitten toter Gang vorgesehen ist.According to the invention, this object is achieved in that the dressing roller rotatable in one arm and pivoted with it on a horizontal slide is, with the pivoting movements of the arm of two control members under the action of springs be effected, of which one as a pivoting control pawl, the other as a slidable Control bar formed and provided between this and the slide dead gear is.
Zweckmäßig trägt die Steuerklinke auf einer Seite Steuerflächen, die mit einer Leitbacke an dem Arm zusammenarbeiten, und weist auf der Gegenseite weitere Steuerflächen auf, die mit entsprechenden Steuerflächen auf der Steuerleiste zusammenwirken.The control pawl expediently carries control surfaces on one side work together with a guide jaw on the arm, and have more on the opposite side Control surfaces that interact with corresponding control surfaces on the control bar.
Die Gestaltung und relative Zuordnung der Steuerläehen an den Steuergliedern und der Steuerbacke erfolgt vorzugsweise so, daß das Abheben der Abrichtwalze mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als das Zustellen, und daß Abheben und Zustellen so erfolgen, daß die Schleifscheibenkante jeweils von der Abrichtwalze überdeckt wird.The design and relative allocation of the tax areas to the tax members and the control jaw is preferably carried out in such a way that the dressing roller is lifted off with greater speed than the infeed, and that lifting and infeed take place in such a way that the grinding wheel edge is covered by the dressing roller will.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen veranschaulicht und im nachstehenden an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated in the drawing in exemplary embodiments and described below with reference to the drawing.
Fig. 1 ist eine isometrische Ansicht eines Teiles einer Abrichtvorrichtung, die eine auf dem Umfang gerippte Walze aus gehärtetem Stahl enthält, welche in der erfindungsgemäßen Weise zugestellt werden soll, um in eine nicht gezeigte Schleifscheibe eine schraubenförmige Schleifrippe einzuarbeiten; Fig.2 bis 4 sind, in Draufsicht gesehen, schematische Darstellungen eines Teiles von Fig.1 und zeigen drei Phasen des Zusammenwirkens der Steuerglieder; Fig. 2 und 3 zeigen ihre Stellung relativ zueinander zu Beginn der Bewegung bzw. in einer Zwischenstellung des Arbeitshubes, während Fig. 4 die Stellung der Teile zueinander am Ende des Arbeitshubes zeigt, bevor der Rückhub eingesetzt hat; Fig. 5 stellt ein Schema dar, das den Weg der Abrichtwalze während des vollständigen Arbeitszyklus zeigt.Fig. 1 is an isometric view of a portion of a dressing device; which contains a hardened steel roller ribbed on the circumference, which in the way according to the invention is to be delivered to in a grinding wheel, not shown to incorporate a helical grinding rib; Figures 2 to 4 are, in plan view seen, schematic representations of part of Figure 1 and show three phases the interaction of the control elements; Figs. 2 and 3 show their position relative to each other at the beginning of the movement or in an intermediate position of the working stroke, while Fig. 4 shows the position of the parts to one another at the end of the working stroke, before the return stroke has started; Fig. 5 is a diagram showing the path of Shows the dressing roller during the complete working cycle.
Wie in Fig.- 1 gezeigt ist, ist die Abrichtwalze 10 auf einer Welle 11 gelagert, deren Enden durch Blöcke 12 an einem Hebel 13 - gehalten werden, der miteinander fluchtende V-Nuten, von denen nur eine gezeigt ist, besitzt, die zusammen mit teilzylindrischen Nuten in den Blöcken die Welle in ihrer Stellung halten. Die Blöcke sind an dem Hebel durch Schrauben 14 befestigt.As shown in Fig. 1, the dressing roll 10 is mounted on a shaft 11, the ends of which are held by blocks 12 on a lever 13 - which has aligned V-grooves, only one of which is shown, which together keep the shaft in position with part-cylindrical grooves in the blocks. The blocks are attached to the lever by screws 14.
Der Hebel 14 liegt zwischen Wangen 15' eines Querschlittens und ist am unteren Ende um einen Bolzen 16 schwenkbar, dessen Enden in den Wangen festsitzen. Der Schlitten ist so gelagert, daß er an einer Führung 17, die durch Schrauben 18 an ortsfesten Teilen 19 befestigt ist, eine hin- und hergehende Bewegung ausführen kann. Die genannten festen Teile sind wiederum an einem weiteren ortsfesten Teil 20 befestigt, der Führungen 21 trägt, die rechtwinklig zur Führung 17 liegen und in denen ein zweiter Schlitten 22 geführt ist. Der letztere Schlitten trägt eine Sinusstange 23, mit der der Querschlitten angetrieben wird.The lever 14 lies between the cheeks 15 'of a cross slide and is at the lower end pivotable about a bolt 16, the ends of which are stuck in the cheeks. The carriage is mounted so that it is on a guide 17, which is secured by screws 18 is attached to stationary parts 19, perform a reciprocating movement can. The aforementioned fixed parts are in turn on a further stationary part 20 attached, the guides 21 which are at right angles to the guide 17 and carries in which a second slide 22 is guided. The latter carriage carries one Sinus rod 23 with which the cross slide is driven.
Der Kopf des Hebels 13 ist gegabelt und bildet Wangen 24, zwischen denen die Leitbacke 25 auf einer Achse 26 gelagert ist. Der Hebel 13 wird durch Zugfedern 27 so gehalten, daß eine senkrechte Arbeitskante 28 der Leitbacke gegen eine schwenkbare Steuerklinke 29 gedrückt wird. Wie gezeigt, werden die Federn 27 an ihren inneren Enden durch Ankerstifte 30, von denen nur einer zu sehen ist, gehalten, die sich zwischen der, angrenzenden Wange 15 und einem mittleren festen Teil 31 erstrecken, während ihre äußeren Enden durch Stifte 32 gehalten werden, deren Enden in Nuten eingreifen, die sich an der Außenseite des Hebels zu beiden Seiten entsprechender, den Federn angepaßten Ausnehmungen im oberen Ende des Hebels befinden. Der Teil 31 wirkt als Anschlag, mit dem die Einwärtsbewegung des Hebels begrenzt wird, wenn, wie weiter unten zu beschrieben wird, die Steuerklinke 29 von der Kante 28 der Leitbacke freigegeben ist.The head of the lever 13 is forked and forms cheeks 24 between which the guide jaw 25 is mounted on an axis 26. The lever 13 is through Tension springs 27 held so that a vertical working edge 28 of the guide jaw against a pivotable control pawl 29 is pressed. As shown, the springs 27 held at their inner ends by anchor pins 30, only one of which can be seen, between the adjacent cheek 15 and a central fixed part 31 extend while their outer ends are held by pins 32, their ends engage in grooves that correspond to each other on the outside of the lever, recesses adapted to the springs are located in the upper end of the lever. The part 31 acts as a stop with which the inward movement of the lever is limited if, as will be described further below, the control pawl 29 from the edge 28 of the guide jaw is released.
Die Steuerklinke 29 ist bei 33 zwischen Ansätzen 34 und 35 eines Querträgers 36 schwenkbar angebracht. Dieser Querträger ist an seinen Enden durch Schrauben 37 an den ortsfesten Teilen 19 befestigt und bildet zusammen mit den Teilen 19 eine Führung für eine verschiebbare Steuerleiste 38. Der Querträger 36 besitzt ein Fenster 39, in das der wirksame Teil der schwenkbaren Steuerklinke 29 hineingreift und so mit der verschiebbaren Steuerleiste zusammenwirkt. Da der Drehzapfen 33 rechtwinklig zu dem Bolzen 16 liegt, kann sich die Arbeitskante 28 der Leitbacke 25 jederzeit flach an die angrenzende Oberfläche der Steuerleiste 29 anlegen.The control pawl 29 is pivotably mounted at 33 between lugs 34 and 35 of a cross member 36. This cross member is fastened at its ends by screws 37 to the stationary parts 19 and, together with the parts 19, forms a guide for a displaceable control bar 38. The cross member 36 has a window 39 into which the active part of the pivotable control pawl 29 engages and so interacts with the sliding control bar. Since the pivot 33 is at right angles to the bolt 16 , the working edge 28 of the guide jaw 25 can rest flat against the adjacent surface of the control bar 29 at any time.
Der Querschlitten besitzt an jedem Ende Ansätze 40, die Schrauben 41 tragen, die in einer weiter unten zu beschreibenden Weise mit den angrenzenden Enden der verschiebbaren Steuerleiste 38 zusammenwirken. Diese Schrauben werden in ihren jeweils eingestellten Stellungen durch Stellschrauben 42 arretiert.The cross slide has lugs 40 at each end which carry screws 41 which cooperate with the adjacent ends of the displaceable control bar 38 in a manner to be described further below. These screws are locked in their respective set positions by adjusting screws 42.
Während der senkrechten Hin- und Herbewegung des zweiten Schlittens 22 erteilt die Sinusstange 23 dem Querschlitten eine horizontale Hin- und Herbewegung relativ zur Führung 17, und während der Querbewegung wirken die Steuerglieder 29 und 38 mit der Leitbacke 25 zusammen und schieben die Abrichtwalze 10 radial so vor, daß sie in und außer Eingriff mit der Schleifscheibe kommt. Diese Zustellbewegungen werden im folgenden unter Bezug auf die Fig. 2 bis 5 näher erläutert.During the vertical reciprocating movement of the second slide 22, the sine bar 23 gives the cross slide a horizontal reciprocating movement relative to the guide 17, and during the transverse movement the control members 29 and 38 cooperate with the guide jaw 25 and push the dressing roller 10 radially before that it comes into and out of engagement with the grinding wheel. These infeed movements are explained in more detail below with reference to FIGS.
Der Beginn des Arbeitshubes ist in Fig. 2 dargestellt. Hier ist ein Absatz 29a der schwenkbaren Steuerklinke 29 in einer Stellung gezeigt, in der er gegen die- angrenzende flache Oberfläche 38 a der verschiebbaren Steuerleiste anliegt.The beginning of the working stroke is shown in FIG. Here is a Paragraph 29a of the pivotable control pawl 29 shown in a position in which he against the adjacent flat surface 38 a of the sliding control bar rests.
Wenn der Querschlitten 15 so angetrieben wird, daß er sich in der Figur nach rechts bewegt, kommt die Kante 28 der Leitbacke 25 zur Anlage an der Fläche 43 der schwenkbaren Steuerklinke, kippt den Hebel 13 gegen die Wirkung der Federn 27 und bringt die Abrichtwalze in Eingriff mit der Schleifscheibe 44. In dem Augenblick, wo dieser Eingriff stattfindet, überlappt die Walze das angrenzende Ende der Schleifscheibe 44, wodurch ein Abbröckeln der Scheibenkante vermieden wird.When the cross slide 15 is driven so that it is in the Moved figure to the right, the edge 28 of the guide jaw 25 comes to rest on the Surface 43 of the pivotable control pawl, tilts the lever 13 against the action of the Springs 27 and brings the dressing roller into engagement with the grinding wheel 44. In the moment this engagement takes place, the roller overlaps the adjacent one End of the grinding wheel 44, which prevents the edge of the wheel from crumbling.
Eine Fortsetzung des Arbeitshubes bringt die Leitbackenkante 28 auf die Fläche 45 der schwenkbaren Steuerklinke 29, die parallel zur Richtung der Querbewegung liegt, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Hierdurch wird der Eingriff so lange aufrechterhalten, bis die linke Schraube 41 gegen die verschiebbare Steuerleiste 38 zur Anlage kommt und dieses in die in Fig. 4 gezeigte Stellung bewegt, in der der Absatz durch die Kraft der Federn 27, die auf die Kante 28 wirken, in eine Ausnehmung 47 der verschiebbaren Steuerleiste 38 gedrückt ist.A continuation of the working stroke brings the guide jaw edge 28 on the surface 45 of the pivotable control pawl 29, which is parallel to the direction of transverse movement is, as can be seen from FIG. 3. As a result, the intervention is maintained for as long as until the left screw 41 comes to rest against the sliding control strip 38 and this moves into the position shown in Fig. 4, in which the paragraph by the Force of the springs 27, which act on the edge 28, in a recess 47 of the displaceable Control bar 38 is pressed.
Im gleichen Augenblick; in dem der Absatz 29 a in die Ausnehmung 47 eintritt, läuft die Kante 28 auf eine Fläche 46 der schwenkbaren Steuerklinke auf. Der Absatz und die Ausnehmung 47 haben zusammenwirkende geneigte Flächen 48 bzw. 49. Diese Flächen in Verbindung mit der Fläche 46 bewirken, daß die Leitbacke die Abrichtwalze schneller von der Schleifscheibe zurückzieht als sie sie mit ihr in Eingriff gebracht hat.At the same moment; in which the paragraph 29 a into the recess 47 occurs, the edge 28 runs on a surface 46 of the pivotable control pawl. The shoulder and the recess 47 have cooperating inclined surfaces 48 and 49. These surfaces in conjunction with surface 46 cause the guide jaw to the The dressing roller retracts from the grinding wheel faster than it pulls it in with it Has intervened.
Die Stellung der Teile zueinander am Ende des Arbeitshubes ist in Fig.4 gezeigt. Wie ersichtlich, kann beim Rückhub, d. h. bei einer Bewegung des Querschlittens nach links in dieser Figur, die Kante 28 frei an der schwenkbaren Steuerklinke vorbeigehen.-Anschließend kommt die rechte Schraube zur Anlage an die verschiebbare Steuerleiste und bringt diese in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zurück. Die Bewegung der verschiebbaren Steuerleiste in diese Stellung bringt gleichzeitig den Absatz 29a auf Grund des Zusammenwirkens der Flächen 48 und 49 aus dem Ausschnitt 47 heraus, wie in Fig. 2 gezeigt, so daß sie für den nächsten Arbeitshub bereitsteht. Der Weg, den die Abrichtwalze durch das Zusammenwirken der Steuerglieder 29 und 38 während des Arbeits- und des Rückhubes zurücklegt, ist in Fig. 5 dargestellt. Der Beginn des Arbeitshubes, d. h. die Bewegung von der Stellung in Fig.2 bis zu dem Augenblick, wo die Kante 28 zum ersten Mal gegen die Fläche 43 anschlägt, ist durch die Linie A-B dargestellt. Die Zustellung der Abrichtwalze gegen die Schleifscheibe auf Grund des Zusammenwirkens der Kante 28 und der Fläche 43 ist durch die Linie B-C dargestellt. Die Linie C-D zeigt den eigentlichen Arbeitshub, während das Zurückziehen der Druckwalze von der Schleifscheibe durch die Linie D-E angedeutet wird. Der restliche Teil des Arbeitshubes ist durch die Linie E-F wiedergegeben. Die Rückbewegung erfolgt auf einer geraden Linie von F nach A.The position of the parts in relation to one another at the end of the working stroke is shown in Fig. 4 shown. As can be seen, during the return stroke, i. H. when the Cross slide to the left in this figure, the edge 28 freely on the pivotable Pass the control pawl. Then the right screw comes to rest against the displaceable control bar and brings it back into the position shown in FIG. The movement of the sliding control bar in this position brings you at the same time the shoulder 29a due to the interaction of the surfaces 48 and 49 from the section 47 out, as shown in Fig. 2, so that it is ready for the next working stroke. The path that the dressing roller through the interaction of the control members 29 and 38 covered during the working and return strokes is shown in FIG. The beginning of the working stroke, d. H. the movement from the position in Fig.2 up to the moment when the edge 28 strikes the surface 43 for the first time represented by the line A-B. The infeed of the dressing roller against the grinding wheel due to the interaction of the edge 28 and the surface 43 is through the line B-C shown. Line C-D shows the actual working stroke during retraction the pressure roller from the grinding wheel is indicated by the line D-E. The rest Part of the working stroke is shown by the line E-F. The return movement takes place on a straight line from F to A.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1083150T | 1953-03-24 |
Publications (1)
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| DE1083150B true DE1083150B (en) | 1960-06-09 |
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| DE (1) | DE1083150B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE509480C (en) * | 1930-10-08 | Albert Strasmann Fa | Device for dressing profiled grinding wheels | |
| GB400212A (en) * | 1932-01-19 | 1933-10-19 | Stanley Jaffa Harley | Improvements in or relating to form grinding |
| CH169776A (en) * | 1933-05-26 | 1934-06-15 | Lindner Herbert | Device for dressing profiled grinding wheels. |
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| US2385644A (en) * | 1943-04-26 | 1945-09-25 | Sheffield Corp | Machine tool |
-
1954
- 1954-03-13 DE DED17300A patent/DE1083150B/en active Pending
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