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DE1082240B - Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation

Info

Publication number
DE1082240B
DE1082240B DED30797A DED0030797A DE1082240B DE 1082240 B DE1082240 B DE 1082240B DE D30797 A DED30797 A DE D30797A DE D0030797 A DED0030797 A DE D0030797A DE 1082240 B DE1082240 B DE 1082240B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zirconium tetrachloride
sublimation
aluminum
production
pure zirconium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED30797A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Chem Dr Hans Herzog
Dipl-Chem Dr Hermann Renner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DED30797A priority Critical patent/DE1082240B/de
Priority to BE580831A priority patent/BE580831A/fr
Priority to GB2469859A priority patent/GB910289A/en
Publication of DE1082240B publication Critical patent/DE1082240B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G25/00Compounds of zirconium
    • C01G25/04Halides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation Zusatz zum Patent 1 068 683 Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung des in dem Hauptpatent niedergelegten Verfahrens zur Herstellung von hochreinem Zirkontetrachlorid aus Rohzirkontetrachlorid, das durch Chloride anderer Elemente, wie Eisen, Aluminium, Titan, Silicium usw., verunreinigt ist. Nach dem Verfahren des Hauptpatents wurde der Reinigungseffekt durch Sublimation des rohen Tetrachlorids in einer inerten Atmosphäre, der Kohlenwasserstoffe beigemischt sind, erreicht. Nach diesem Verfahren konnten die Verunreinigungen an Eisen, Titan und Silicium weitgehend entfernt werden, wogegen die Verunreinigung an Aluminium nicht in demselben Ausmaße zurückgeht.
  • Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung hat es sich gezeigt, daß es für die Reinigung des Rohzirkontetrachlorids von Aluminiumverunreinigungen außerordentlich vorteilhaft ist, wenn die Sublimation in Gegenwart von Katalysatoren durchgeführt wird, die die Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen beeinflussen (vorzugsweise Crack-Katalysatoren) und/oder wenn im strömenden Gasgemisch ein gewisser Wasserdampfpartialdruck vorliegt. Beide Verfahrensweisen erhöhen die Reinigungswirkung gegenüber dem Verfahren des Hauptpatents im Hinblick auf Aluminium, das wesentlich hartnäckiger beim Zirkon bleibt als alle anderen üblichen Verunreinigungen.
  • Die folgenden Beispiele gestatten einen Vergleich des Verfahrens des Hauptpatents (Beispiele 1 und 2) mit dem erfindungsgemäßen Verfahren (Beispiele 3 bis 6).
  • Beispiele 1. Ein Zirkontetrachlorid, das in rohem Zustand 0,9 °/« » Aluminium, 2,0 °/o Eisen und 0,01 °/o Titan (bezogen auf den Zirkongehalt) enthielt, wurde im trockenen Isobutan-Stickstoff-Strom (Mischungsverhältnis 1 : 1) sublimiert. Das gewonnene Sublimat enthielt noch 0,055"/o Aluminium, 0, zoo Fe und 0,001 °/o Ti (bezogen auf den Zirkongehalt).
  • 2. Das Rohtetrachlorid aus Beispiel 1 wurde in einem trockenen Athylen-Stickstoff-Strom (Mischungsverhältnis 1 : 10) sublimiert. In der Vorlage wurde ein Sublimat mit 0,06 0/, Aluminium, 0,012°/o Eisen und weniger als 0,001 °/o Titan gewonnen.
  • 3. Das Ausgangsprodukt vom Beispiell wurde mit einem Ketjen-Kontakt (14 °/O y Al203, 86 °/0 SiO2, 562m2/g BET-Oberfläche-Helium) gemischt und im trockenen Isobutan-Stickstoff-Strom (Mischungsverhältnis 1 : 1) sublimiert. Im Sublimat wurden 0,013°/o Aluminium, 0,01 °/o Eisen und weniger als 0,001 °/o Titan gefunden.
  • 4. Das Ausgangsprodukt aus Beispiel 1 wurde mit einer hochdispersen Kieselsäure (168 m2/g BET-Oberfläche--Helium) gemischt und im trockenen Isobutan-Stickstoff-Strom (Mischungsverhältnis 1 : 1) sublimiert. Das Endprodukt enthielt 0,016 °/o Aluminium, 0, 013% Eisen und 0,001 °/0 Titan.
  • 5. Der Ausgangsrohstoff des Beispiels I wurde in einem Athylen-Stickstoff-Strom (Mischungsverhältnis 1 : 10), dessen Wasserdampfpartialdruck 12 Torr betrug, sublimiert. Das gewonnene reine Zirkontetrachlorid enthielt 0,010/0 Aluminium, 0,006 °/o Fe und weniger als 0,001 °/O Titan.
  • 6. Ein unreines Zirkontetrachlorid mit 0,12°/o Eisen, 0,0070 °/0 Chrom, 0,0150 °/o Nickel, 0,0015 °/o Mangan, 0,080/, Aluminium und 0,12°/o Zinn wurde im Athylenstrom bei einem Wasserdampfpartialdruck von 12 Torr sublimiert. Im erhaltenen reinen Zirkontetrachlorid wurde mittels UV-Spektralanalyse festgestellt : Eisen...... 0,045 °/0 Chrom........................ weniger als 0,0005 °/O Nickel............................ 0,0001 °/O Mangan....... weniger als 0,0005 °/0 Aluminium......... 0, 0085 °/o Zinn........... weniger als 0,02 °/0 Aus vorstehenden Beispielen geht hervor, daß die Verunreinigung an Aluminium in rohem Zirkontetrachlorid durch das erfindungsgemäße Verfahren auf rund ein Fünftel im Vergleich zum Verfahren des Hauptpatents gesenkt werden konnte.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von reinem, wasserfreiem Zirkontetrachlorid aus Rohzirkontetrachlorid durch Sublimation in einer inerten Atmosphäre in Anwesenheit von Kohlenwasserstoffen mit mehr als einem C-Atom nach Patent 1 068 683, dadurch gekennzeichnet, daß die Sublimation in Gegenwart eines Katalysators (vorzugsweise Crack-Katalysators) und/oder von Wasserdampf mit einem Partialdruck in der Größenordnung von 10 Torr vorgenommen wird.
DED30797A 1959-06-04 1959-06-04 Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation Pending DE1082240B (de)

Priority Applications (3)

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DED30797A DE1082240B (de) 1959-06-04 1959-06-04 Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation
BE580831A BE580831A (fr) 1959-06-04 1959-07-17 Procédé pour la fabrication, par sublimation, de tétrachlorure de zirconium pur
GB2469859A GB910289A (en) 1959-06-04 1959-07-17 Process for the production of pure zirconium tetrachloride and hafnium/zirconium tetrachloride by sublimation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED30797A DE1082240B (de) 1959-06-04 1959-06-04 Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1082240B true DE1082240B (de) 1960-05-25

Family

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED30797A Pending DE1082240B (de) 1959-06-04 1959-06-04 Verfahren zur Herstellung von reinem Zirkontetrachlorid durch Sublimation

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BE (1) BE580831A (de)
DE (1) DE1082240B (de)
GB (1) GB910289A (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188810A (en) * 1991-06-27 1993-02-23 Teledyne Industries, Inc. Process for making niobium oxide
US5211921A (en) * 1991-06-27 1993-05-18 Teledyne Industries, Inc. Process of making niobium oxide
US5234674A (en) * 1991-06-27 1993-08-10 Teledyne Industries, Inc. Process for the preparation of metal carbides
US5284639A (en) * 1991-06-27 1994-02-08 Teledyne Industries, Inc. Method for the preparation of niobium nitride
US5322548A (en) * 1991-06-27 1994-06-21 Teledyne Industries, Inc. Recovery of niobium metal
US5468464A (en) * 1991-06-27 1995-11-21 Teledyne Industries, Inc. Process for the preparation of metal hydrides

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Also Published As

Publication number Publication date
GB910289A (en) 1962-11-14
BE580831A (fr) 1959-11-16

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