DE1082040B

DE1082040B - Zerlegbare Presse zum Vulkanisieren von Foerderbaendern

Info

Publication number: DE1082040B
Application number: DEP20576A
Authority: DE
Inventors: Maurice Pierre Jaubert
Original assignee: Pneumatiques Caoutchouc Manufacture et Plastiques Kleber Colombes SA
Current assignee: Pneumatiques Caoutchouc Manufacture et Plastiques Kleber Colombes SA
Priority date: 1957-04-30
Filing date: 1958-04-25
Publication date: 1960-05-19

Description

Zerlegbare Presse zum Vulkanisieren von Förderbändern Die Erfindung betrifft eine zerlegbare Presse zum Vulkanisieren von Förderbändern an der Arbeitsstelle, und zwar eine solche Presse, die je eine Reihe oberer und unterer, durch Spannschrauben miteinander zu verbindender Querträger sowie zwischen die Querträger und das zu vulkanisierende Band eingefügte Druckplatten und eine zwischen eine der Druckplatten und dem dieser zugeordneten Querträger eingelegte, durch ein Druckmittel aufzublähenden Blase aufweist.
Die Pressen, die allgemein für diesen Zweck benutzt werden, sind zerlegbar, um ihren Transport zu dem schwierigen Zugangsort, z. B. Bergwerksabbaustrecke, zu ermöglichen.
Die Platten sind starr, und der Formungsdruck ist durch die Pressung einer oder mehrerer Schrauben oder durch hydraulische Winden gegeben.
Diese Verbindungs- oder Reparaturpressen erweisen sich für moderne Förderbänder als ungenügend, weil diese letzteren einerseits eine immer größere Breite haben und weil die Pressen mit starren Druckplatten es nicht gestatten, auf der ganzen Breite einen gleichmäßigen Druck zu sichern, und andererseits, weil man in den neuen Förderbändern die Verstärkungen aus neuen Fasern, z. B. Metallfasern, auszuführen sucht, die zur Vulkanisierung der Verbindungen oder Reparaturen einen erhöhten Druck erfordern.
Die Erfindung hat eine vervollkommnete Presse zum Gegenstand, die es erlaubt, einen erhöhten und gleichmäßigen Druck über die ganze Breite des Bandes zu erzielen. Sie beabsichtigt auch, den Druck durch sehr einfache Mittel zu erreichen, die leicht zu transportieren und zu installieren sind. Sie bezweckt auch, die Presse aus einheitlichen, genügend leichten Teilen zu bilden, um einen wirtschaftlich tragbaren Herstellungspreis zu ermöglichen und eine einfache und wirksame Handhabung zu gestatten.
Diese Vorteile werden gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß die Druckplatte der Presse durch in Richtung quer zu den Querträgern verlaufende Nuten biegbar und in an sich bekannter Weise vergleichsweise dünn sind. Eine derart ausgebildete Presse eignet sich besonders zum Einsatz an Ort und Stelle der Verwendung des Förderbandes. Darüber hinaus ist die gewissermaßen elastisch-biegbare Ausbildung der Druckplatten quer zum Verlauf des Förderbandes eine Gewähr für die zuverlässige Anpassung der Platten an die Unebenheiten der zu verpressenden bzw. zu vulka nisierenden Bänder durch Übertragung eines gleichmäßigen Druckes auf die gesamte Fläche der Druckplatten.
Dadurch, daß die Längsnuten der Druckplatten von einem Ende der Druckplatte bis zu deren anderem Ende durchlaufen, wird die ohnehin infolge der vergleichsweise dünnen Ausbildung der Druckplatte bereits vorhandene Biegsamkeit noch erheblich verstärkt.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Blase gemäß der Erfindung zwischen der oberen Druckplatte und den oberen Querträgern anzuordnen. Dabei kann die Blase in an sich bekannter Weise aus Gummi bestehen und durch zwei Metallseildecken verstärkt sein.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen zerlegbaren Presse sind in an sich bekannter Weise in den Nuten der Druckplatten elektrische Heizwiderstände angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben. Hierbei zeigt Fig. 1 einen Schnitt der Presse, Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 1.
Die Presse besteht aus unteren und oberen Querträgern 1, 2, die durch Spannschrauben 3 und 4 verbunden sind. Diese Querträger sind durch Träger von einer Breite von ungefähr20 cm gebildet, die Seite an Seite angeordnet sind. Zwischen den beiden Querträgern sind die beiden Druckplatten 5 und 6 angeordnet.
Die Druckplatten sind von der übrigen Vorrichtung durch Asbestplatten 7 und 8 mit einer Dicke von etwa 10 mm isoliert, wobei diese Asbestplatten selbst durch Stahlblechplatten 9 und 10 mit einer Dicke von etwa 2 mm geschützt sind.
Das besondere Merkmal der Druckplatten besteht darin, daß sie auf ihrer der Drckfläche entgegengesetzten Seite genutet sind. Diese Nuten sind so vorgesehen, daß sie quer zu den Querträgern verlaufen.
Sie gestatten es, die Heizwiderstände 11 unterzubringen, und geben den Ptatten eine gute Biegsamkeit in Qtterrichtung.
Der Preßdruck wird mittels einer Blase 12 erreicht, die rwischeii der oberen Druckplatte 6 und dem oberen Querträger 2 der Presse angeordnet ist. Diese Blase kann beispielsweise aus :Kautschuk bestehen, der vorzugsweise gegen Wärme große Widerstandsfähigkeit aufweist und durch eine Einlage aus gekreuztem oder verseiltem Metall- oder Textilgewebe verstärkt ist.
Zweckmäßig gibt man einer Blase, die mit zwei Lagen aus metallischem, verseiltem Gewebe, eingebettet in eine I(autschukmischung, verstärkt ist, den Vorzug.
Die Blase ist durch eine Leitung 13 mit einem Druckmittel, wie z. B. Luft, Wasser, Öl, verbunden.
Das Arbeiten mit der Presse erfolgt in folgender Weise: Die Träger, die den unteren Querträger der Presse bilden, werden Seite an Seite auf einer Wiege zusammengefügt. Man setzt die untere Druckplatte mit ihrer Asbestisolierplatte und ihrer Stahlblechgarnitur auf, dann legt rnan das zu reparierende Förderband auf und schließlich die oberen Teile, die obere Druckplatte, die Blase und den oberen Querträger.
Man setzt die Spannschrauben zwischen die beiden Querträger der Presse und zieht ihre Muttern mäßig an.
Die Blase wird mit Hilfe einer tragbaren Pumpe unter Druck gesetzt und der elektrische Stromkreis, in dem die Heizwiderstände liegen, geschlossen.
Unter der Wirkung des Druckes in der Blase verformt sich die obere Platte und legt sich vollkommen auf der ganzen Oberfläche des Förderbandes an, selbst wenn es eine Reparaturstelle aufweist, die gewisse Dickenungleichmäßigkeiten zeigt.
PATENTANSPROCHE-1. Zerlegbare Presse zum Vulkanisieren von Förderbändern an der Arbeitsstelle mit je einer Reihe oberer und unterer, durch Spannschrauben miteinander zu verbindender Querträger, zwischen die Querträger und das zu vulkanisierende Band eingefügten Druckplatten und einer zwischen eine der Druckplatten und dem dieser zugeordneten Ouerträger eingelegten, durch ein Druckmittel aufzublähenden Blase, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatten (5, 6) durch in Richtung quer zu den Querträgern (1, 2) verlaufende Nuten biegbar und in an sich bekannter Weise vergleichsweise dünn sind.

Claims

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase (12) zwischen der oberen Druckplatte (6) und den oberen Querträgern (2} angeordnet ist.

3. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase (12) in an sich bekannter Weise aus Gummi besteht und durch zwei Metallseildecken verstärkt ist.

4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise in den Nuten der Druckplatten (5, 6) elektrische Heizwiderstände (11) angeordnet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 894 040; USA.-Patentschriften Nr. 2 308 268, 1 777 310, 1 842 209; Waldemar Beyer, »Glasfaserverstärkte Kunststoffe«, 1955, S. 68.