DE1081091B

DE1081091B - Verfahren zur Herstellung von Schicht-Isolierstoffbahnen aus Glimmerpulpe

Info

Publication number: DE1081091B
Application number: DEV9023A
Authority: DE
Inventors: Dr Rer Nat Hans-Joachi Philipp; Dipl-Phys Ingebor Schnorrbusch
Original assignee: LOKOMOTIVBAU ELEKTROTECH
Current assignee: LOKOMOTIVBAU ELEKTROTECH
Priority date: 1955-06-09
Filing date: 1955-06-09
Publication date: 1960-05-05

Description

Die Erfindung bezieht sich, auf ein Verfahren zur Herstellung von Schicht-Isolierstoffbahnen aus kleinsten Glimmerblättchen.

Zur Herstellung hochwertiger aus Glimmer bestehender Isolierstoffbahnen wurden bisher durch Spaltung gewonnene Glimmerstücke miteinander oder mit einer vorlackierten Papierunterlage auf verhältnismäßig kostspieligem Wege verklebt, die in ihren elektrischen Eigenschaften je nach der Arbeitssorgfalt schwankten. In neuerer Zeit ist man bereits dazu übergegangen, aus in Wasser suspendierten, durch chemischthermische Behandlung und anschließende Zerschlagung fütterförmig aufgeschlossenen kleinsten Glimmerblättchen eine Pulpe zu bilden und mit Hilfe einer Langsiebpapiermaschine eine endlose Bahn zu bilden. Man hat auch durch Verklebung mehrerer solcher Bahnen in einem zweiten Arbeitsgang schon Schichtstoffe — und zwar unter Verwendung einer Trägerbahn aus Papier — gebildet, die in ihren elektrischen Eigenschaften und vor allen Dingen in ihrer Stärke eine große Gleichmäßigkeit aufweisen. Die Verwendung einer Langsiebpapiermaschine zur Bildung einer solchen Bahn macht jedoch aus folgendem Grunde besondere Schwierigkeiten, weil die Glimmerblättchen flächige Körper sind, die sich also· von den Faserstoffen zur Bildung von Papierbahnen in ihrer Struktur grundsätzlich unterscheiden. Die Glimmerblättchen lagern sich in ihrer Ebene gleichgerichtet auf dem Langsieb auf und versperren der Flüssigkeit den Weg, so daß die Entwässerung große Schwierigkeiten bereitet. Es ist außerdem praktisch unmöglich, mit einer Langsiebpapiermaschine aus einer solchen Glimmerpulpe in einem Arbeitsgang mehrlagige Bahnen zu bilden.

Es ist in der Papierindustrie bekannt, Papier in mehreren Lagen auf Rundsiebmaschinen herzustellen. Es handelt sich hier aber um Fasern, einen organischen Stoff, der auf Grund seiner Struktur einen inneren Zusammenhang hat, welcher durch den Begriff der Naß festigkeit ausgedrückt wird.

Bei Glimmerpapier handelt es sich dagegen um einen anorganischen Stoff, der sich in seiner Flitterstruktur grundsätzlich vom Zellstoffpapier unterscheidet und die Naßfestigkeit Null besitzt.

Die Verarbeitung der Pulpe geht also von ganz anderen Voraussetzungen aus, so daß die Erfahrungen der klassischen Papiermacherei nicht auf die Glimmerpapierherstellung übertragen werden können.

Abgesehen von der unterschiedlichen Naßfestigkeit ist der Entwässerungsvorgang ein größenordnungsmäßig anderer. Während die schwer entwässerbaren schmierigen Faserstoffe im Grenzfall als kugelförmige Bauteile angesehen werden können, sind die Flitter der Glimmerpulpe flächige Gebilde, deren Dicke im Verfahren zur Herstellung

von Schicht-Isolierstoffbahnen

aus Glimmerpulpe

Anmelder:

VEB
Lokomotivbau-Elektrotechnische Werke

»Hans Beimler«,

Hennigsdorf (Kr. Oranienburg),

Neuendorfstraße

Dr. rer. nat. Hans-Joachim Philipp

und Dipl.-Phys. Ingeborg Philipp, geb. Schnorrbusch,

Hennigsdorf (Kr. Oranienburg),

sind als Erfinder genannt worden

Verhältnis zu den Flächenabmessungen immer sehr klein ist.

Auf Grund dieser Struktur sind die Entwässerungsbedingungen bei Glimmerpapier noch schwieriger, weil die Entwässerungsquerschnitte des Glimmerpapiers um Größenordnungen kleiner sind als die der Zellstoffpapiere.

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Schichtisolierstoffbahnen aus mittels Glimmerpulpe unter Verwendung von Papiermaschinen hergestellten Bahnen und gegebenenfalls einer Trägerbahn aus Papier wird gemäß der Erfindung mit dem — in der Vorschubrichtung gesehen — ersten Rundsieb einer Rundsiebpapiermaschine in an sich bekannter Weise aus einer Papierpulpe die Trägerbahn hergestellt und auf diese Trägerbahn in noch feuchtem Zustand mit einem zweiten oder weiteren Rundsieben hergestellte Glimmerbahnen aufgebracht. Das Wesen der Erfindung gegenüber den bekannten Herstellungsverfahren ist darin zu sehen, daß

1. eine wesentlich bessere Entwässerung eintritt, indem diese zum entscheidenden Teil bereits bei der Blattbildung und beim Abgautschen vom Rundsieb erfolgt,

2. es bei Verwendung von zwei oder mehreren Rundsieben möglich ist, mit dem ersten Rundsieb aus einer Zellstoffpulpe die Trägerbahn selbst herzustellen und im selben Arbeitsgang diese in noch feuchtem Zustand mit der oder den durch das zweite oder die weiteren Rundsiebe erzeugten Glimmerbahnen zu vereinigen, um so eine Isolier-

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Stoffbahn beliebiger Schichtenzahl zu fertigen; die jeweils neu gebildete Glimmerbahn wird vom Naßfilz unmittelbar auf die fertige Bahn faltenlos übertragen; es entfallen damit die Anschaffungskosten für mehrere Maschinen bzw. Zusatzeinrich- tungen sowie die laufenden Kosten für deren Bedienung; ferner konnte festgestellt werden, daß die Blattbildung von Glimmerpapier auf Rundsiebmaschinen mit der etwa zehnfachen Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber der auf Langsieb- maschinen erreichbaren Grenzgeschwindigkeit möglich ist,

3. art der Gautschstelle eine beliebige Trägerbahn zugeführt und faltenlos mit dem Glimmerpapier vereinigt werden kann,

4. in gewissen Fällen sogar auf eine besondere Trägerbahn aus Papier verzichtet werden kann.

Es ist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, und zwar namentlich im letzteren Falle, der wäßrigen Pulpe ein Klebemittel in Form einer Silikonlack-Emulsion zuzusetzen. Dadurch wird die Haltbarkeit und auch die elektrische Eigenschaft der Bahn wesentlich erhöht. Die in der Papierindustrie üblichen wasserlöslichen Leime können wegen ihrer geringen thermischen Beständigkeit und ihres Elektrolytgehaltes zur Herstellung hochwertiger Isolierstoffbahnen nicht verwendet werden, und der Einsatz des sonst üblichen Schellacks verbietet sich infolge der normal vorhandenen Wasserunlöslichkeit von Schellack für diesen Zweck ebenfalls.

Das Verfahren eignet sich auch für die Herstellung von Kondensatorfolien außerordentlich. Bekanntlich werden z. B. in der Hochfrequenztechnik an Isolierstoffe mit metallischer Folie besonders hohe Anforderungen gestellt, z. B. Papier besonderer Güte verlangt. Die größte Schwierigkeit lag dabei darin, diese dünnen metallischen Folien gleichmäßig mit der Isolierstoffbahn zu belegen, wobei es zu Faltenbildung kam. Wenn man jetzt aber die Metallfolie als Trägerbahn in eine Rundsiebpapiermaschine einlaufen läßt, auf der eine Glimmerbahn vom Naßfilz auf sie übertragen wird, so gelingt es, eine vollkommen faltenfreie Verbindung herzustellen.

Die Herstellung wird dadurch verbilligt und der Schichtenkondensator qualitativ verbessert.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen erläutert.

Fig. 1 zeigt schematisch die einfachste Ausführung bei Zuführung einer fertigen Trägerbahn,

Fig. 2 eine Ausführung einer Rundsiebmaschine mit zwei Rundsieben, bei der auch die Trägerbahn frisch erzeugt wird, und

Fig. 3 eine Anordnung mit vier Rundsiebzylindern, bei der eine Trägerbahn erzeugt und nacheinander drei Glimmerschichtbahnen mit dieser vereinigt werden.

Der Naßfilz 1 nimmt (Fig. 1) von Rundsieb 2 des Behälters 3 die frisch gebildete Glimmerbahn ab und vereinigt sie an der Gautschstelle 4 mit einer zugeleiteten Trägerbahn 5 aus Papier od. dgl. bzw. aus einer Metallfolie bei der Herstellung von Kondensatorschichtstoffen, und zwar völlig faltenfrei.

Bei der Ausführung (Fig. 2) bildet das Rundsieb 2c im Behälter 3 a zunächst eine Papierbahn, die vom Naßfilz übernommen und mit der von dem Rundsieb 2 & im Behälter 3 b gebildeten Glimmerbahn zu einer Bahn vereinigt wird.

Bei der Ausführung (Fig, 3) wird die durch das Rundsieb 2 α gebildete Papierbahn nacheinander mit den durch die folgenden Rundsiebe 2 b, 2 c und 2 d erzeugten Glimmerbahnen vereinigt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Herstellung von Schichtisolierstoffbahnen aus mittels Glimmerpulpe unter Verwendung von Papiermaschinen hergestellten Bahnen und gegebenenfalls einer Trägerbahn aus Papier, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem — in der Vorschubrichtung gesehen — ersten Rundsieb einer Rundsiebpapiermaschine in an sich bekannter Weise aus einer Papierpulpe die Trägerbahn hergestellt wird und auf diese Trägerbahn in noch feuchtem Zustand mit einem zweiten oder weiteren Rundsieben hergestellte Glimmerbahnen aufgebracht werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine bereits fertige Trägerbahn, die gegebenenfalls mit einer Klebemittelschicht — vorzugsweise Silikonlack —■ versehen ist, mit einer auf einem Rundsieb gebildeten Glimmerbahn durch Druck vereinigt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf mehreren Rundsieben eine mehrschichtige Glimmerbahn ohne Verwendung einer Trägerbahn hergestellt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von Bahnen für die Bildung von Kondensatoren als Trägerbahn eine metallische Folie verwendet wird.

5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wäßrigen Glimmerpulpe eine wäßrige Silikonlack-Emulsion als Klebemittel zugesetzt wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 409 233;
französische Patentschriften Nr. 964 359, 968 314.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen