DE1080402B

DE1080402B - Device for evaporating ammonia solution

Info

Publication number: DE1080402B
Application number: DEM33936A
Authority: DE
Inventors: Dr Waldemar Dickler
Original assignee: METEOR APPARATEBAU PAUL SCHMECK GmbH
Current assignee: METEOR APPARATEBAU PAUL SCHMECK GmbH
Priority date: 1957-04-18
Filing date: 1957-04-18
Publication date: 1960-04-21

Description

Vorrichtung zum Verdampfen von .Ammoniak-Lösung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verdampfen von Ammoniak-Lösung für das Entwickeln von Lichtpausen nach Anspruch 1 oder 2 des Patents 1012 823 für Maschinen mit einem .gelochte Seitenflächen aufweisenden Gasraum und einem sich über die gesamte Arbeitsfläche der Maschine erstreckenden Verdampfer, wie sie bei größeren Maschinen und kombinierten L ichtpaus- und Entwicklungsmaschinen bekannt sind.Apparatus for vaporizing ammonia solution The invention relates to a device for carrying out the method for vaporizing ammonia solution for developing blueprints according to claim 1 or 2 of patent 1 012 823 for machines with a gas space having perforated side faces and a gas space Over the entire working surface of the machine extending evaporator, as they are known in larger machines and combined light pause and development machines.

Im Hauptpatent ist ein elektrolytisches Verdampfung:sverfahren zum Verdampfen von Ammoniak-Lösung für die Entwicklung von Lichtpausen, und zwar durch elektrolytische Erwärmung der Lösung, und eine zur Durchführung dieses Verfahrens bestimmte Vorrichtung beschrieben. Die im Hauptpatent beschriebene Vorrichtung besteht aus einem Kolben, mit einem sich verjüngenden Unterteil, in das die beiden die elektrolytische Verdampfung der Lösung bewirkenden Elektroden eintauchen. Der Kolben weist in seinem Oberteil ein Gasabzugsrohr auf, das nach einem mit gelochten Wänden versehenen Gasraum üblicher Bauart führt. Derartige Vorrichtungen eignen sich nur für kleinere und mittlere Lichtpausmaschinen.The main patent is an electrolytic evaporation process for Evaporation of ammonia solution for the development of blueprints, namely through electrolytic heating of the solution, and one for performing this process specific device described. The device described in the main patent exists from a piston, with a tapered lower part, into which the two electrolytic Immerse the electrodes causing evaporation of the solution. The piston points in his Upper part has a gas exhaust pipe that leads to a gas space provided with perforated walls usual design leads. Such devices are only suitable for smaller and medium blueprint machines.

Für größere Maschinen ist es bereits bekannt, rinnenförmige Verdampfer zu verwenden, die sich über die gesamte Breite des mit Löchern versehenen Verdampfungsraumes erstrecken und bei welchen die Ammoniakflüssigkeit durch Heizkörper mittels Wärmewirkung verdampft werden. Die konzentrierte Entwicklerflüssigkeit wird dabei in genau abgemessenen Mengen der Rinne zugeführt. Solche Anlagen neigen jedoch zu Störungen, die durch den Verschleiß einzelner Teile bedingt sind.For larger machines it is already known to use trough-shaped evaporators to use, which extends over the entire width of the perforated evaporation space extend and in which the ammonia liquid through radiators by means of heat effect be vaporized. The concentrated developer liquid is precisely measured Quantities fed to the gutter. However, such systems tend to malfunction the wear and tear of individual parts are caused.

Bei großen Maschinen nimmt die Druckverteilung längs des Gasrohres im Gasramm bei längeren Gasrohren allmählich ab, so daß sich eine ungleichmäßige Ausströmgeschwindigkeit für die einzelnen Teile des Gasraumes ergibt. Um das Verfahren gemäß dem Hauptpatent auch für größere Maschinen, insbesondere aber für kombinierte Uchtpaus- und Entwicklungsmaschinen brauchbar zu machen, wird eine Vorrichtung zum Verdampfen von Ammoniak-Lösung vorgeschlagen, bei der erfindungsgemäß der sich über die gesamte Breite der Lochwand erstreckende Verdampfer als ein mit Austritts- und überlauflöchern versehenes metallisches Rohr ausgebildet ist, in welchem ein durch Isolierperlen von der metallischen Rohrwandung isolierter, elektrisch leitender Draht angeordnet ist, derart, :daß das metallische Rohr und der isoliert angebrachte Draht die beiden Elektroden für die elektrolytische Erwärmung der in das Rohr einströmenden Ammoniak-Lösung bilden.In large machines, the pressure distribution increases along the gas pipe in the gas ram with longer gas pipes gradually, so that an uneven Outflow velocity for the individual parts of the gas space results. To the procedure according to the main patent also for larger machines, but especially for combined machines Making Uchtpaus- and developing machines useful is a device for Evaporation of ammonia solution proposed in the invention of the over the entire width of the perforated wall extending evaporator as one with outlet and Overflow holes provided metallic tube is formed in which a through Insulating beads isolated from the metallic pipe wall, electrically conductive Wire is arranged such that: that the metallic tube and the insulated attached Wire the two electrodes for electrolytic heating of the flowing into the pipe Form ammonia solution.

Besonders vorteilhaft isst es, die den Elektroden zugeführte Elektrolysespannung der Sekundärwicklung eines Transformators zu entnehmen, dessen Primärspannung :durch einen im Primärstromkreis liegenden Regelwiderstand einstellbar ist. Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Abbildungen näher beschrieben. Dabei zeigt Abb. 1 eine schematische Skizze der Vorrichtung gemäß der Erfindung und Abb. 2 einen Verdampfer gemäß der Erfindung.It is particularly advantageous to eat the electrolysis voltage supplied to the electrodes from the secondary winding of a transformer, its primary voltage: through a variable resistor in the primary circuit can be set. The invention is based on an exemplary embodiment in connection with the figures described. FIG. 1 shows a schematic sketch of the device according to FIG Invention and Fig. 2 shows an evaporator according to the invention.

In Abb.l ist ein in üblicher Weise aufgebauter Gasraum 1 dargestellt, dessen Wände mit Bohrungen oder Löchern versehen sind. In diesem Gasraum befindet sich der in Abb.2 im einzelnen dargestellte rohrförmige Verdampfer 2, .der in seiner oberen Hälfte mit mindestens einer Reihe von Löchern 3 und an seinem durch einen Plattei a verschlossenen Ende mit einer Mittelbohrung versehen ist. Der rohrförmige Verdampfer 2 ist an seiner Eingangsseite durch einen isolierenden Stopfen 4 feuchtigkeitsdicht abgeschlossen. Der Stopfen 4 weist eine Mittelbohrung auf, durch die ein elektrisch leitender Draht 5 in das Rohr abgedichtet eingeführt ist, der konzentrisch in dem metallischen Verdampferrohr 2 liegt und von diesem Rohr durch Isolierperlen 6 oder keramische Abstandsstücke isoliert ist. In der Nähe des vorderen Endes des Verdampferrohres ist ein senkrecht nach oben verlaufender Einlaßstutzen 7 angebracht, durch den die konzentrierte Ammoniaklösung vorzugsweise über eine Tropfanzeigevorrichtung zugeführt wird. Am Boden des Gasraumes ist ein Abflußrohr 8 angebracht, durch das die am Ende des Verdampfers 2 durch die Mittelbohrung der Abschlußplatte 3 ca auslaufende entgaste Ammoniakflüssigkeit sowie das Kondenswasser in ein Auffanggefäß abfließen können.In Fig. 1, a gas space 1 constructed in the usual way is shown, the walls of which are provided with bores or holes. Located in this gas space the tubular evaporator 2 shown in detail in Fig.2, .der in his upper half with at least one row of holes 3 and on his through one Plattei a closed end is provided with a central bore. The tubular Evaporator 2 is moisture-tight on its inlet side by means of an insulating plug 4 closed. The plug 4 has a central bore through which an electrically conductive wire 5 is inserted into the tube sealed concentrically in the metallic evaporator tube 2 and from this tube by insulating beads 6 or ceramic spacers is insulated. Near the front end of the evaporator tube a vertically upwardly extending inlet port 7 is attached through which the concentrated ammonia solution preferably supplied via a drip indicator will. At the bottom of the gas space, a drain pipe 8 is attached through which the end of the evaporator 2 through the central hole of the end plate 3 ca leaking degassed Ammonia liquid as well as the condensation water can drain into a collecting vessel.

Das metallische Rohr des Verdampfers 2 und der als Gegenelektrode dienende konzentrisch zum metallischen Rohr angeordnete Draht 5 sind mit den Klemmen der Sekundärwicklung 9 eines Transformators 10 verbunden. Der Transformator liegt mit seiner Primärwicklung mit einem Ende an einer Stromquelle, beispielsweise am Lichtnetz, während die andere Klemme über einen einstellbaren Regelwiderstand 11 mit der gleichen Stromquelle verbunden ist.The metallic tube of the evaporator 2 and the counter electrode serving concentrically to the metallic tube arranged wire 5 are with the terminals the secondary winding 9 of a transformer 10 is connected. The transformer is on with its primary winding with one end to a power source, for example on Lighting network, while the other terminal has an adjustable rheostat 11 connected to the same power source.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß zwischen Außenelektrode, d. h. dem metallischen Verdampferrohr, und Innenelektrode, d. h. dem elektrisch leitenden Draht, maximal eine Spannung von etwa 100 Volt liegt, die der Sekundärwicklung 9 des Transformators 10 entnommen wird.The arrangement is such that between the outer electrode, ie the metallic evaporator tube, and the inner electrode, ie the electrically conductive wire, there is a maximum voltage of about 100 volts, which is taken from the secondary winding 9 of the transformer 10.

Das metallische Rohr selbst und auch die Innenelektrode, d. h. der elektrisch leitende Draht, sind aus rostfreiem Material ausgeführt, das durch die konzentrierte Ammoniak-Lösung, durch Wasserdampf und durch die Ammoniakdämpfe nicht angegriffen wird.The metallic tube itself and also the inner electrode, i.e. H. the Electrically conductive wire, are made of rustproof material that passes through the concentrated ammonia solution, by water vapor and not by the ammonia vapors is attacked.

Durch die neue Vorrichtung läßt sich erreichen, daß bei Einschalten der Maschine die Gaserzeugung sofort auf der gesamten Arbeitsbreite der Maschine einsetzt und daß sich auch eine bedeutend bessere Gasausbeute ergibt als dies bisher mit aufgeheizten Rinnen oder anderen bekannten Vorrichtungen möglich war.With the new device it can be achieved that when switched on the machine immediately generates gas across the entire working width of the machine begins and that there is also a significantly better gas yield than before was possible with heated gutters or other known devices.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for carrying out the method for evaporating ammonia solution for the development of blueprints by electrolytic heating of the ammonia solution according to claim 1 or 2 of the patent 1 012 823, characterized in that a known manner over the entire width of the perforated wall of the machine extending, with at least one row of holes (3) provided evaporator (2) is designed as a tubular metallic body in which an electrically conductive wire isolated by insulating beads from the metallic tube wall is arranged, and that the metallic tube and the insulated attached wire form the two electrodes for the electrolytic heating of the ammonia solution introduced into the evaporator.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the free end located in the gas space -des tubular evaporator (2) through a plate provided with a central bore (3a) is closed.