DE1079581B

DE1079581B - Device for the production of pile fabrics

Info

Publication number: DE1079581B
Application number: DEF28331A
Authority: DE
Inventors: William Felton
Original assignee: Crabtree & Son Ltd D
Current assignee: Crabtree & Son Ltd D
Priority date: 1958-10-08
Filing date: 1959-04-27
Publication date: 1960-04-14
Also published as: US2987019A; FR1230356A; CH363320A; BE581256A; NL101406C; GB856695A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Florgeweben, wie z. B. von Florteppichen, insbesondere auf eine Vorrichtung der Bauart mit mehreren Nadeln, welche durch eine Länge des Stützgewebes Schleifen des Bindefadens einführen und anschließend die gebildeten Schleifen zurückziehen sowie mit Mitteln, um in jede der Schleifen eine Länge des Florfadens einzuführen.The invention relates to an apparatus for producing pile fabrics such. B. of pile carpets, in particular to a device of the type having a plurality of needles extending through a length of the supporting fabric, insert loops of the binding thread and then pull back the loops formed and means for inserting a length of pile thread into each of the loops.

Eine Vorrichtung der vorerwähnten Art ist bekannt. A device of the aforementioned type is known.

Bei einer solchen bekannten Vorrichtung besteht das Mittel zum Einführen einer Länge des Florfadens in jede Schleife aus einer kreisbogenförmigen Nadel mit einer daran befindlichen Öse, durch welche ein durchlaufender Faden des Flormaterials hindurch-Keht. Diese Anordnung arbeitet zufriedenstellend bei glattem Flormaterial, ist aber z. B. für gekräuselte Garne nicht geeignet, da derartige Garne die Neigung haben, beim Zurückziehen der kreisbogenförmigen Nadel aus den Schleifen herauszugehen. Ebensowenig kann eine solche Nadel bei Flormaterial verwendet werden, das mit Knoten, Noppen oder verdickten Teilen behaftet ist, da diese sich in den Ösen der Nadeln festklemmen und Fadenbrüche verursachen. Außerdem ist die den kreisbogenförmigen Nadeln zu erteilende Bewegung sehr verwickelt; um das Flormaterial in die Schleifen einzubringen, müssen die Nadeln ziemlich weit in die Schleifen eingeführt und dann aus denselben wieder zurückgezogen werden.In such a known device there is the means for introducing a length of pile thread in each loop of a circular arc-shaped needle with an attached eyelet through which a continuous thread of pile material through-Keht. This arrangement works satisfactorily with smooth pile material, but is e.g. B. for ruffled Yarns not suitable, since such yarns have a tendency to retract the arc-shaped ones Needle to get out of the loops. Neither can such a needle be used with pile material that is tainted with knots, knobs or thickened parts, as these are located in the eyelets of the Clamp needles and cause thread breaks. In addition, the needles in the shape of an arc of a circle are closed issuing movement very involved; in order to bring the pile material into the loops, the Needles can be inserted quite far into the loops and then withdrawn from them again.

Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer neuartigen Form für die Mittel zum Einführen des Flormaterials, deren Bewegung und Arbeitsweise einfacher ist als die der vorerwähnten kreisbogenförmigen Nadeln, wobei die Anordnung ebenso gut für gekräuselte Flormaterialien als auch für glatte Flormaterialien zu verwenden ist, und wobei ferner bei mit Knoten, Noppen oder verdickten Stellen behafteten Fäden Fadenbrüche vermieden werden.An object of the invention is to provide a novel one Form for the means for introducing the pile material, their movement and operation easier is than that of the aforementioned circular arc-shaped needles, the arrangement being just as good for crimped Pile materials as well as smooth pile materials is to be used, and furthermore with knots, Threads afflicted with knobs or thickened areas are avoided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen von Florgeweben umfaßt mehrere Nadeln zum Einführen von Schleifen des Bindefadens durch eine Länge des, Stützgewebes, worauf die Schleifen wieder zurückgezogen werden; ferner Mittel, welche in jede der Schleifen eine Länge des Florfadens einführen, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Einführen der Florfaden für jede Schleife aus einem Schleifenöffnungsrohr, das in die gebildete Schleife eintreten kann, um dieselbe offen zu halten und dann wieder aus derselben herauszugehen, und einem Flormaterialzuführrohr, das sich innerhalb des Schleifen-Öffnungsrohrs befindet und darin beweglich ist, um Flormaterial in die gebildete Schleife einzuführen, bestehen.'The inventive device for producing pile fabrics comprises a plurality of needles for insertion by looping the binding thread through a length of the support fabric, whereupon the loops are again be withdrawn; further means which introduce a length of pile thread into each of the loops, and is characterized in that the means for introducing the pile thread for each loop consists of one Loop opening tube that can enter the loop formed to keep it open and then to go out of it again, and a pile material feed pipe, which is located within the loop opening tube and is movable therein to To introduce pile material into the loop formed exist. '

Das Schleifenöffnungsrohr kann jeden beliebigen Vorrichtung zum Herstellen
von FlorgewebenThe loop opening tube can be any device for making
of pile fabrics

Anmelder:Applicant:

William FeitonWilliam Feiton

und David Crabtree & Son Limited,
Bradford, Yorkshire (Großbritannien)and David Crabtree & Son Limited,
Bradford, Yorkshire (UK)

Vertreter: Dr.-Ing; E. Hoffmann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 34Representative: Dr.-Ing; E. Hoffmann, patent attorney,
Munich 22, Widenmayerstr. 34

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 8. Oktober 1958Claimed priority:
Great Britain 8 October 1958

William Feiton, Bradford, Yorkshire (Großbritannien), ist als Erfinder genannt wordenWilliam Feiton, Bradford, Yorkshire (Great Britain), has been named as the inventor

Querschnitt haben, wie z. B, einen kreisrunden, ovalen, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt; zum Einführen in die Schleifen hat es ein konisch zulaufendes Ende.Have cross-section, such as B, a circular, oval, square or rectangular cross-section; it has a tapered shape to insert it into the loops End.

Das Flormaterialzuführrohr hat vorzugsweise einen runden Querschnitt und ist an seinem Ende entsprechend dem konischen Ende des Schleifenöffnungsrohrs geformt, um das hindurchlaufende Flormaterial durch Reibung zu hemmen.The pile material feed pipe preferably has a round cross-section and is corresponding at its end the conical end of the loop opening tube to allow the pile material to pass through Inhibit friction.

Die Vorrichtungen zum Verschieben des Schleifenöffnungsrohrs und des Flormaterialzuführrohrs sind vorzugsweise so ausgeführt, daß das Schleifenöffnungsrohr in die betreffende Bindegarnschleife eintritt und dieselbe öffnet, wobei das Flormaterialzuführrohr gleichzeitig mit dem Schleifenöffnungsrohr oder darnach bewegt wird, damit eine daraus hervorstehende Länge von Flormaterial innerhalb der Schleife zu liegen kommt, worauf das Schleifenöffnungsrohr zurückgezogen wird.The devices for moving the loop opening tube and the pile material feed tube are preferably designed so that the loop opening tube enters the twine loop in question and opens the same, the pile material supply pipe simultaneously with the loop opening pipe or thereafter is moved so that a protruding length of pile material within the Loop comes to rest, whereupon the loop opening tube is withdrawn.

Die Anordnung kann so getroffen werden, daß sich das Flormaterialzuführrohr von der Schleife fortbewegt, nachdem die letztere in das Stützgewebe zurückgezogen wurde, damit vor dem Abscheren des angehefteten. Faserbarts Flormaterial durch das Rohr hindurchgezogen werden kann.The arrangement can be made so that the pile material feed pipe moves away from the loop, after the latter has been withdrawn into the supporting fabric so that the pinned. Beard pile material through the pipe can be pulled through.

Der Erfindungsgegenstand soll nunmehr in Form eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlicher beschrieben werden.The subject matter of the invention will now be in the form of an example with reference to the drawings be described in more detail.

Fig. 1 ist ein schematischer Seitenriß, teilweise im Schnitt; sie zeigt die wesentlichen Teile einer prak-Fig. 1 is a schematic side elevation, partly in section; it shows the essential parts of a practical

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tischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; tables embodiment of the device according to the invention;

Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht mit weggebrochen zu denkenden Teilen; sie zeigt ein Schleifenöffnungsrohr sowie ein Flormaterialzuführrohr der Vorrichtung nach Fig. 1 in größerem Maßstabe;Fig. 2 is a perspective view with parts thought to be broken away; it shows a loop opening tube and a pile material feed pipe of the device according to FIG. 1 on a larger scale;

Fig. 3 bis 8 sind Teilansichten; sie zeigen Einzelteile der Vorrichtung nach Fig. 1 in größerem Maßstabe. Die aufeinanderfolgenden Figuren erläutern aufeinanderfolgende Arbeitsgänge bei der Bildung eines Faserbarts;Figures 3 to 8 are partial views; they show individual parts of the device according to FIG. 1 on a larger scale. The successive figures illustrate successive steps in the formation a tuft;

Fig. 9 ist eine Teilansicht in größerem Maßstabe, in der Richtung des Pfeils IX in Fig. 4 gesehen.FIG. 9 is a fragmentary view, on a larger scale, looking in the direction of arrow IX in FIG. 4.

Zu der in der Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung gehört eine Stützgewebeauflage aus einem Paar von Platten 10 und 11, die unter einem kleinen Winkel zueinander angeordnet sind und zwischen sich einen schmalen Schlitz 12 lassen. Eine durchlaufende Bahn eines Stützgewebes 13 wird von einem hier nicht dargestellten Baum abgezogen und läuft um die Führungswalzen 14,15,16 und 17 und die dazwischen angeordneten Spannrollensätze 18 und 19 zu der Stützgewebeauflage 10,11 und von dort zu der Führungswalze 21, der Speisewalze 22 und der Führungswalze 23, von wo aus die Stützgewebebahn zu einem hier nicht dargestellten Warenbaum läuft, wo sie aufgewickelt wird.The device according to the invention shown in FIG. 1 includes a support fabric cover from a pair of plates 10 and 11, which are arranged at a small angle to each other and leave a narrow slot 12 between them. A continuous web of a support fabric 13 is of pulled off a tree, not shown here, and runs around the guide rollers 14,15,16 and 17 and the tension roller sets 18 and 19 arranged between them to the support fabric support 10, 11 and from there to the guide roll 21, the feed roll 22 and the guide roll 23, from where the support fabric web runs to a goods tree, not shown here, where it is wound up.

Ein Elektromotor 24 treibt mittels einer Kette 25 ein Untersetzungsgetriebe 26 an, welches seinerseits mittels einer Kette 28 eine primäre Hauptwelle 27 antreibt. Ein Zahnrad 29 auf der primären Hauptwelle 27 steht im Eingriff mit einem losen Zahnrad 30, das seinerseits mit einem Zahnrad 31 auf einer sekundären Hauptwelle 32 im Eingriff steht, um die letztere anzutreiben.An electric motor 24 drives a reduction gear 26 by means of a chain 25, which in turn drives a primary main shaft 27 by means of a chain 28. A gear 29 on the primary main shaft 27 is in engagement with a loose gear 30, which in turn with a gear 31 on a secondary Main shaft 32 is engaged to drive the latter.

An der sekundären Hauptwelle 32 ist bei 33 ein sekundärer Satz Kurvenscheiben angebracht, von denen eine durch den Aufnahmehebel 34 erfaßt wird, welcher auf einer Hebelwelle 35 schwingend angebracht ist. Eine Verbindungsstange 36 (von welcher hier ein, Teil der Klarheit wegen fortgelassen wurde) verbindet den Aufnahmehebel 34 mit einem Speisearm 37, der auf. einer Speise- bzw. Vorschubwelle 38 neben der Speise- bzw. Vorschubwalze 22 schwingend angeordnet ist. Auf der Vorschubwelle 38 sitzt ein Zahnrad 39, welches mit einem losen Zahnrad 40 im Eingriff steht, wobei das letztere seinerseits mit einem Zahnrad 41 auf der Vorschubwalze 22 kämmt.A secondary set of cams is attached to the secondary main shaft 32 at 33, from one of which is detected by the take-up lever 34, which is swingably mounted on a lever shaft 35 is. A connecting rod 36 (one of which has been omitted here, in part for clarity) connects the take-up lever 34 with a feed arm 37, which on. a feed or feed shaft 38 next to the feed or feed roller 22 is arranged to oscillate. A gear wheel sits on the feed shaft 38 39, which is in engagement with a loose gear 40, the latter in turn with a Gear 41 meshes with the feed roller 22.

An dem Vorschubraum 37 ist eine Schaltklinke 42 vorgesehen, welche in ein Schaltrad 43 auf der Welle 38 eingreift, so daß beim Schwingen des Vorschubarms 37 um die Vorschubwelle 38 infolge der Einwirkung des Aufnahmehebels 34, der von der zugehörigen Kurvenscheibe des sekundären Kurvenscheibensatzes 33 gesteuert wird, über die Verbindungsstange 36 die Vorschubwelle 38 stufenweise im Uhrzeigersinne — auf die Fig. 1 gesehen ■—■ gedreht wird, so daß das Stützgewebe 13 absatzweise über die Auflage 10,11 vorwärts bewegt wird.A pawl 42 is provided on the feed chamber 37, which is inserted into a ratchet wheel 43 on the shaft 38 engages so that when the feed arm 37 oscillates about the feed shaft 38 as a result of the action of the take-up lever 34, that of the associated cam of the secondary cam set 33 is controlled, via the connecting rod 36, the feed shaft 38 gradually clockwise - As seen on Fig. 1 ■ - ■ is rotated so that the support fabric 13 intermittently over the support 10.11 is moved forward.

Unter dieser Auflage 10,11 befindet sich eine Reihe von Nadeln 44 (von denen in der Fig. 1 nur eine sichtbar ist). Diese Nadeln sind in einem Schlitten45 angebracht, zu dem die Gleitstücke 46 gehören, welche in an einem feststehenden Maschinenrahmenteil 48 angebrachten Führungen 47 gleiten. Der Schlitten 45 ist durch ein verstellbares Verbindungsglied 49 mit einem Nadelhebel 50 verbunden, der sich um eine Welle 51 drehen kann und dessen Hebelarm 52 sich an eine Kurvenscheibe eines primären Kurvenscheibensatzes 53 auf der primären Antriebswelle 27 anlegt. Die Drehung der betreffenden Kurvenscheibe des primären Kurvenscheibensatzes 53 wirkt sich also so aus, daß die Nadeln 44 hin- und herbewegt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Nadeln 44 zwisehen der in der Fig.. 1 dargestellten Lage, in welcher sie durch das Stützgewebe 13 hindurch hervorstehen, und einer eingezogenen Lage, in welcher sie sich unterhalb des Auflagers 10,11 befinden, hin- und herbeweglich sind.Under this support 10, 11 there is a row of needles 44 (only one of which is shown in FIG is visible). These needles are mounted in a carriage 45 to which the sliders 46 belong attached to a stationary machine frame part 48 Guides 47 slide. The carriage 45 is through an adjustable link 49 with a Needle lever 50 connected, which can rotate about a shaft 51 and whose lever arm 52 is attached to a Cam disk of a primary cam disk set 53 is applied to the primary drive shaft 27. the Rotation of the relevant cam of the primary cam set 53 thus has the effect that the needles 44 are reciprocated, the arrangement being such that the needles 44 between the position shown in FIG. 1, in which they protrude through the support fabric 13, and a retracted position in which they are located below the support 10, 11, movable to and fro are.

to Jeder Nadel 44 wird ein Bindegarn 54 aus Baumwolle, Leinen oder einem sonstigen Faserstoff zugeführt. Mehrere solcher Garne 54 sind auf einen Baum 55 aufgewickelt und laufen über die Spannstäbe 56, die Bindegarnabzugswalzen 57 und 58 sowie die Führungen 59, 60, 61 und 62 zu den Nadeln 44. Die Führung 61 sitzt auf einem Arm 63 eines Kniehebels 64, wobei ein Verbindungsglied 65 den Arm 63 mit dem Gleitstück 46 des Schlittens 45 verbindet. Der andere Arm — 66 — des Kniehebels ist an eine Schraubenzugfeder 67 angeschlossen, welche an einem hier nicht dargestellten feststehenden Teil der Maschine angebracht ist und das Bestreben hat, den Kniehebel 64 — wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist — entgegengesetzt dem Uhrzeigersinne zu drehen, wodurch die durch die Führung 61 laufenden Bindegarne 54 gespannt werden. To each needle 44 is a binding thread 54 made of cotton, Linen or other fibrous material supplied. Several such yarns 54 are on a tree 55 wound and run over the tension rods 56, the twine take-off rollers 57 and 58 and the guides 59, 60, 61 and 62 to the needles 44. The guide 61 sits on an arm 63 of a toggle lever 64, a link 65 connecting the arm 63 to the slide 46 of the carriage 45. The other Arm - 66 - of the toggle lever is connected to a helical tension spring 67, which is not attached to one here is attached to the fixed part of the machine shown and strives to move the toggle lever 64 - as can be seen from Fig. 1 - to rotate counterclockwise, whereby the through the Guide 61 running twine 54 are stretched.

Die Abzugswalze 57 wird über ein Zahnrad 68 von einem Kettenrad 69 aus angetrieben. Über dieses letztere und ein Kettenrad 71 an der Stützgewebe-Vorschubwalze 22 läuft ein Riemen oder eine Kette 70, so daß die Bindegarne 54 von dem Baum 55 mit im wesentlichen der gleichen linearen Geschwindigkeit abgezogen werden, mit welcher sich das Stützgewebe vorwärts bewegt. Die Spannrollen 72 halten den Riemen oder die Kette 70 gespannt.The take-off roller 57 is driven by a sprocket 69 via a gear 68. About this latter and a sprocket 71 on the support fabric feed roller 22 runs a belt or chain 70, so that the twine 54 from the tree 55 at substantially the same linear velocity be withdrawn, with which the support fabric moves forward. The tension rollers 72 hold the belt or the chain 70 is tensioned.

Dicht über der Auflage 10,11 ist eine feststehende Messerplatte 73 angeordnet, welche mit mehreren Lochungen versehen ist, jede derselben zu einer Nadel 44 ausgerichtet, so daß die letzteren in ihrer in der Fig. 1 dargestellten Lage durch die Lochungen hindurchgehen können. Diese feststehende Messerplatte, welche in den Fig. 3 bis 8 deutlicher zu sehen ist, ist an einem festen Teil 74 des Maschinenrahmens angebracht, wobei dieser Teil 74 eine Auflagefläche für einen Messerschieber 75 abgibt, an welchem bewegliche Messerklingen 76 angebracht sind. Der Messerschieber 75 ist durch ein verstellbares Verbindungsglied 77 verbunden mit einem Arm 78 eines Kniehebels 79, der um ein Lager 80 drehbar ist. Der andere Arm — 81 — des Kniehebels 79 ist durch eine Verbindungsstange 82 verbunden mit einem Messerhebel 83, welcher an der Welle 35 angebracht ist und von einer Kurvenscheibe des primären Kurvenscheibensatzes 53 erfaßt wird.A stationary cutter tip 73 is arranged just above the support 10, 11 and has several Perforations are provided, each of which is aligned with a needle 44 so that the latter is in its in the Fig. 1 position shown can pass through the holes. This fixed knife plate, which can be seen more clearly in FIGS. 3 to 8 is on a fixed part 74 of the machine frame attached, this part 74 is a support surface for a knife slide 75, on which movable Knife blades 76 are attached. The knife slide 75 is through an adjustable link 77 connected to an arm 78 of a toggle lever 79 which is rotatable about a bearing 80. Of the the other arm - 81 - of the toggle lever 79 is connected by a connecting rod 82 to a knife lever 83, which is attached to the shaft 35 and from a cam of the primary cam set 53 is detected.

Die Schwingung des von der betreffenden Kurvenscheibe gesteuerten Messerhebels 83 erteilt den beweglichen Messerklingen 76 eine Hin- und Herbewegung auf der feststehenden Messerplatte 73, wobei diese Klingen über die Lochungen in der Messerplatte 73 hinweglaufen und dabei alle* Fäden abscheren, welche durch diese Lochungen hindurch hervorstehen sollten.The oscillation of the knife lever 83 controlled by the respective cam disc gives the movable one Knife blades 76 a reciprocating movement on the fixed knife plate 73, this Blades run over the perforations in the knife plate 73 and shear off all * threads which should protrude through these holes.

Ebenso ist auf dem feststehenden Maschinenteil 74,Likewise, on the stationary machine part 74,

aber unter der feststehenden Messerplatte 73, eine Faserbartgabelstange 88 angeordnet. Diese letztere gleitet in ähnlicher Weise wie die Messerklingen 76 längs der Unterseite der Messerplatte 73 hin und her und ist durch ein verstellbares Verbindungsglied 84 verbunden mit einem Kniehebel 85, welcher seinerseits durch eine Verbindungsstange 86 verbunden ist mit einem Faserbarthebel 87, der von einer weiteren Kur-but under the fixed cutter plate 73, a tufted fork rod 88 is arranged. This latter slides back and forth along the underside of the cutter plate 73 in a similar manner to the knife blades 76 and is connected by an adjustable link 84 to a toggle lever 85, which in turn is connected by a connecting rod 86 to a tuft lever 87, which is connected by a further Kur-

venscheibe des primären Kurvenscheibensatzes 53 erfaßt wird.disk of the primary cam disk set 53 is detected.

Über der Auflageplatte 11, also an einer Seite des Schlitzes 12, ist ein feststehender Halter 89 für eine Reihe gleitender Flormaterialeinsetzer angeordnet, die in der Fig. 1 ganz allgemein mit 90 bezeichnet und in den Einzelheiten in der Fig. 2 dargestellt sind. Für jede Nadel 44 ist ein solcher Einsetzer 90 vorgesehen, und jeder derselben besteht aus einem Schleifenöffnungsrohr in der Form eines äußeren Einsetzerrohrs 91 von rechteckigem Querschnitt mit einem geschlitzten Lappen 92 an einem Ende, während es am anderen Ende bei 93 schräg abgeschnitten ist.Above the support plate 11, that is to say on one side of the slot 12, there is a fixed holder 89 for a Arranged series of sliding pile material inserters, which are generally designated in FIG. 1 by 90 and are shown in detail in FIG. Such an inserter 90 is provided for each needle 44, and each of them consists of a loop opening tube in the form of an outer inserter tube 91 of rectangular cross-section with a slotted tab 92 at one end while it is at the other End at 93 is cut off at an angle.

Die äußeren Einsetzer 91 sind mittels ihrer Lappen 92, die durch Distanzstücke, welche in den Zeichnungen nicht zu sehen sind, im Abstand voneinander gehalten werden, an einer äußeren Einsetzerschubstange 94 angebracht. Die letztere ist durch ein Paar Verbindungsglieder 95 mit einem Kniehebel 96 verbunden, der um eine Welle 97 schwingen kann und dabei die äußeren Einsetzerrohre 91 längs ihrer Längsachsen hin- und herschiebt. Eine Verbindungsstange 98 verbindet den Kniehebel 96 mit einem Hebel 99, der den äußeren Einsetzern 91 zugeordnet ist und mit einer entsprechenden Kurvenscheibe des sekundären Kurvenscheibensatzes 33 zusammenarbeitet.The outer inserts 91 are by means of their tabs 92, which by spacers, which in the drawings cannot be seen, are kept at a distance from one another, on an outer inserter push rod 94 attached. The latter is connected by a pair of connecting links 95 to a toggle lever 96, which can oscillate about a shaft 97 and thereby the outer inserter tubes 91 along their Longitudinal axes back and forth. A connecting rod 98 connects the toggle lever 96 to a lever 99, which is assigned to the outer inserters 91 and with a corresponding cam of the secondary Cam set 33 cooperates.

Innerhalb jedes äußeren Einsetzerrohrs 91 gleitet ein FlorrnaterialzuführiOhr in der Form eines inneren Einsatzrohrs 100 (s. die Fig. 2) von entsprechendem Querschnitt, an einem Ende mit einem Lappen 101, ähnlich dem Lappen 92. Am anderen Ende jedes inneren Einsatzrohrs 100 läuft dasselbe in ein Paar paralleler Zungen 102 aus, welche an ihren äußersten Enden so gebogen sind, daß sie aneinander anstoßen. Diese Zungen 102 sind elastisch und berühren einander unter einem leichten Federdruck.Inside each outer inserter tube 91 slides a pile material supply tube in the form of an inner one Insert tube 100 (see Fig. 2) of a corresponding cross-section, at one end with a tab 101, similar to tab 92. At the other end of each inner liner 100, it runs into a pair of parallel ones Tongues 102 from which are bent at their extreme ends so that they abut one another. These tongues 102 are elastic and touch one another under a slight spring pressure.

Die Lappen 101 der inneren Einsatzrohre 100 sind an einer Schubstange 103 angebracht, welche durch ein Verbindungsglied 104 mit einem zweiarmigen Hebel 105 verbunden ist, welcher seinerseits · durch eine Verbindungsstange 106 verbunden ist mit einem den inneren Einsatzrohren zugeordneten Hebel 107, der von einer weiteren Kurvenscheibe des primären Kurvenscheibensatzes 53 erfaßt wird, wodurch die inneren Einsatzrohre 100 innerhalb der äußeren Einsetzerrohre 91 hin- und herbewegt werden.The tabs 101 of the inner insert tubes 100 are attached to a push rod 103 which passes through a connecting member 104 is connected to a two-armed lever 105, which in turn · through a connecting rod 106 is connected to a lever 107 associated with the inner insert tubes, which is detected by another cam of the primary cam set 53, whereby the inner insert tubes 100 are reciprocated within the outer insert tubes 91.

Ein durchlaufender Faden 108 aus Flormaterial, wie z. B. Wollgarn, wird jedem Einsetzer 90 von einem hier nicht dargestellten Vorrat zugeführt. Diese Garne laufen zwischen den Vorschubwalzen 109 und 110 hindurch, unter einer. Führung 111 und über eine Führung 112, welch letztere an einem Spannhebel 113 sitzen, der bei 114 drehbar angelenkt und mit dem Verbindungsglied 104 lose verbunden ist.A continuous thread 108 of pile material, such as. B. wool yarn, each inserter 90 of fed to a supply not shown here. These yarns run between the feed rollers 109 and 110 through, under one. Guide 111 and a guide 112, the latter on a tensioning lever 113 seat, which is hinged at 114 rotatably and is loosely connected to the connecting link 104.

Die Vorschubwalze 110 sitzt auf einer Welle 115, an der auch ein Hebel 116 für kurze Bewegungen angebracht ist. Der letztere ist durch eine Verbindungsstange 117 verbunden mit einem Florfadenvorschubhebel 118, der von einer entsprechenden Kurvenscheibe des primären Kurvensoheibensatzes 53 erfaßt wird. Der Hebel 116 enthält eine Freilaufvorrichtung 119, so daß bei dem Schwingen des Hebels 116 die Welle 115 und damit die Vorschubwalze 110 stufenweise und entgegengesetzt dem Uhrzeigersinne gedreht werden.The feed roller 110 sits on a shaft 115, on which a lever 116 is also attached for short movements is. The latter is connected by a connecting rod 117 to a pile thread feed lever 118, which is detected by a corresponding cam of the primary cam set 53. The lever 116 includes a freewheel device 119, so that when the lever 116 oscillates, the shaft 115 and thus the feed roller 110 rotated in steps and counterclockwise will.

Ebenso befindet sich an der Welle 115 ein Paar von Vorschubwalzen-Anhebenocken 120, welche durch die Hebel 121 gedreht werden können, um dabei die Vorschubwalze 109 anzuheben und damit das Einfädeln der Florfäden 108 zu erleichtern.Also on shaft 115 is a pair of feed roller lift cams 120 which pass through the lever 121 can be rotated in order to raise the feed roller 109 and thus the threading of the pile threads 108 to facilitate.

Wie nun aus der Fig. 3 ersichtlich ist, laufen die Florfaden 108 um ihre Führungen 112 in die zugehörigen inneren Einsatzrohre 100 hinein und werden durch die letzteren hindurch eingefädelt, so daß sie ein wenig aus dem inneren Einsatzrohr 100, nicht aber aus dem äußeren Einsetzerrohr 91 hervorstehen. Jeder Florfaden 108 läuft zwischen den Zungen 102 seines inneren Einsatzrohrs hindurch, und die einwärts gebogenen Enden 102 dieser Zungen üben aufAs can now be seen from FIG. 3, the pile threads 108 run around their guides 112 into the associated ones inner insert tubes 100 and are threaded through the latter so that they protrude slightly from the inner insert tube 100 but not from the outer insert tube 91. Each pile thread 108 passes between the tongues 102 of its inner liner tube, and inward bent ends 102 of these tongues exert

ίο den Faden einen Druck aus, so daß der Florfaden 108 nicht rückwärts aus dem Einsatzrohr (also in Richtung auf den Lappen 101 zu) herausgezogen werden kann, während diese Zungen aber gleichzeitig zulassen, daß der Faden in der entgegengesetzten Richtung (also vorwärts) durch das Einsatzrohr hindurchgezogen wird.ίο the thread a pressure, so that the pile thread 108 cannot be pulled backwards out of the insert tube (i.e. in the direction of the tab 101) can while these tongues but at the same time allow the thread in the opposite direction (i.e. forward) is pulled through the insert tube.

Die Fig. 3 bis 9 erläutern die verschiedenen Arbeitsgänge bei der Bildung eines einzelnen Faserbarts im Betriebe der Maschine, wobei bei jedem Arbeitsspiel der Maschine mehrere solcher Faserbärte gleichzeitig in einer Reihe quer über das Stützgewebe hinweg erzeugt werden.Figures 3 to 9 illustrate the various operations involved in forming a single tuft in the operation of the machine, with several such fiber tufts at the same time during each work cycle of the machine in a row across the support fabric.

Zu Beginn des Arbeitsspiels befindet sich die Nadel 44 unterhalb der Auflage 10,11 — wie aus der Fig. 8 ersichtlich ist -—, und das Bindegarn 54 ist an dem Stützgewebe 13 verankert.At the beginning of the work cycle, the needle 44 is located below the support 10, 11 - as shown in FIG. 8 It can be seen - and the binding thread 54 is anchored to the support fabric 13.

Die Nadel 44 wird angehoben, so daß sie durch das Stützgewebe 13 hervorsteht, sich also in der Lage befindet, wie sie in der Fig. 3 dargestellt ist, wobei das Bindegarn 54 durch das Stützgewebe 13 hindurchgezogen wird, um am oberen Ende eine Schleife zu bilden. Die Nadel 44 kommt zum Stillstand, sobald eine Aussparung 122 in. derselben (s. die Fig. 9) zu dem entsprechenden äußeren Einsetzerrohr 91 ausgerichtet ist.The needle 44 is raised so that it protrudes through the support fabric 13, so in the position is located, as shown in FIG. 3, the binding thread 54 being pulled through the support fabric 13 to create a loop at the top. The needle 44 comes to a standstill as soon as a recess 122 therein (see FIG. 9) aligned with the corresponding outer inserter tube 91 is.

Das äußere Einsetzerrohr 91 und das innere Einsatzrohr 100 werden nun beide gleichzeitig auf die Nadel 44 zu verschoben, wobei das äußere Rohr 91 zwischen Nadel 44 und Bindegarn 54 eintritt (s. die Fig. 4 und 9) und angehalten wird, wenn es gerade ein wenig über die Nadel 44 hervorsteht, wie aus der Fig. 4 zu ersehen ist.The outer inserter tube 91 and the inner inserter tube 100 are now both simultaneously on the Needle 44 moved to, the outer tube 91 between needle 44 and twine 54 enters (see 4 and 9) and is stopped when it just protrudes a little over the needle 44, as from the Fig. 4 can be seen.

Dagegen setzt das innere Rohr 100 seine Bewegung noch fort, so daß das Ende des Florfadens 108, das daraus hervorsteht, aus dem äußeren Einsetzerrohr hervorkommt, und zwar um eine Länge, die ausreicht, um einen Faserbart zu bilden, wie es die Fig. 5 zeigt. Diese Bewegung sorgt für das glatte Einsetzen des Florfadens 108 durch die Schleife des Bindegarns 54 hindurch.In contrast, the inner tube 100 continues to move so that the end of the pile thread 108, the protrudes from it, emerges from the outer inserter tube by a length sufficient to to form a tuft as shown in FIG. This movement ensures the smooth insertion of the pile thread 108 through the loop of the binding thread 54.

Das innere Einsatzrohr 100 und das äußere Einsetzerrohr 91 bewegen sich jetzt gleichzeitig in der entgegengesetzten Richtung aus der Schleife des Bindegarns 54 heraus in die in Fig. 6 dargestellte Lage, wobei diese Bewegung ausreicht, um die ungefähre Mitte der hervorstehenden Länge des Florfadens 108 neben das Bindegarn 54 zu bringen.The inner insert tube 100 and the outer insert tube 91 now move simultaneously in the opposite direction out of the loop of the binding thread 54 into the position shown in FIG. 6, this movement being sufficient to about the midpoint of the protruding length of the pile thread 108 next to the twine 54 to bring.

Die Nadel 44 beginnt nun ihren Rückzug aus dem Stützgewebe 13 mit dem Ergebnis, daß die Schleife des Bindegarns 54 den Florfaden 108 auf das Stützgewebe zu zieht (s. Fig. 6). Sobald die Garnschleife 54 so weit als möglich zurückgezogen wurde, ist der Faden 108 —■ wie es die Fig. 7 zeigt — an dem Stützgewebe 13 verankert.The needle 44 now begins its withdrawal from the support fabric 13 with the result that the loop of the binding thread 54 pulls the pile thread 108 towards the supporting fabric (see FIG. 6). Once the yarn loop 54 has been withdrawn as far as possible, the thread 108 is - as FIG. 7 shows - on the supporting fabric 13 anchored.

Während der Florfaden so verankert wird, entfernt sich das innere Einsatzrohr 100 von der Nadel 44 in seine Ausgangslage, wie sie in Fig. 7 dargestellt ist, wobei der Florfaden 108 durch das innere Rohr 100 hindurchgezogen wird, und zwar um eine Länge, ausreichend zur Bildung eines Faserbarts.As the pile thread is so anchored, the inner insert tube 100 moves away from the needle 44 in FIG its starting position, as shown in FIG. 7, the pile thread 108 passing through the inner tube 100 is pulled through it by a length sufficient to form a tuft.

Hierauf werden die Messerklingen 76 veranlaßt, über die feststehende Messerplatte 73 hinwegzugleiten, wobei sie von dem durchlaufenden Florfaden, soweit derselbe an dem Stützgewebe 13 verankert wurde, einen Teil abscheren, wobei ein Faserbart gebildet wird. Unmittelbar hernach wird die Florgabelstange 88 über die Lochungen in der Messerplatte 73 hin- und herbewegt, wobei sie den soeben gebildeten Faserbart von dem Schlitz 12 auf die Auflager 11 schiebt, so daß derselbe die Bildung der nächsten Reihe von Faserbärten nicht stören kann.The knife blades 76 are then caused to slide over the fixed knife plate 73, where it was anchored to the support fabric 13 by the continuous pile thread, as far as it was anchored, shear part of it, forming a tuft. Immediately afterwards, the pile fork is 88 moved back and forth over the perforations in the cutter plate 73, with the fiber tuft just formed from the slot 12 on the supports 11, so that the same the formation of the next row of Whiskers can not disturb.

Zur Vollendung des Arbeitsspiels kehren die Messerklingen 76 und die Faserbartgabelstange 88 in ihre Ausgangslagen zurück. Die inneren Einsatzrohre bewegen sich nach rechts (auf die Zeichnungen gesehen), um in das äußere Einsetzerrohr 91 die Längen des Florfadens 108, die noch hervorstehen könnten, hineinzuziehen. Ferner wird das Stützgewebe 13 um eine angemessene Strecke vorgeschoben, worauf das Arbeitsspiel sich wiederholt.To complete the work cycle, the knife blades 76 and the tufted fork rod 88 return to their Starting positions back. The inner insert tubes move to the right (as seen on the drawings), in order to pull into the outer inserter tube 91 the lengths of the pile thread 108 that might still protrude. Further, the support fabric 13 is advanced an appropriate distance, whereupon the working cycle repeats itself.

Es ist zu beachten, daß die Länge des Florfadens, die aus dem Zuführrohr hervorsteht, praktisch gestreckt gehalten wird, und daß dieselbe durch das Schleifenöftnungsrohr in die Schleife eingeführt wird. Das Flormaterial steht also unter einem Zug, und infolgedessen kann die Vorrichtung auch für z. B. gekräuselte Garne verwendet werden, welche sonst nicht zwangläufig in die Bindegarnschleifen eingeführt werden könnten. Außerdem sind die Bewegungen der verschiedenen Teile erheblich kurzer als diejenigen der kreisbogenförmigen Nadeln der früher hierfür verwendeten Geräte.It should be noted that the length of the pile thread protruding from the feed tube is practically elongated and that it is inserted into the loop through the loop opening tube. The pile material is therefore under a train, and as a result, the device can also be used for z. B. ruffled Yarns are used which are otherwise not necessarily introduced into the twine loops could become. Also, the movements of the various parts are considerably shorter than those the circular arc-shaped needles of the devices previously used for this purpose.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for producing pile fabrics, with a series of needles for

■ lead loops of binding thread through a length - of a supporting fabric and to the connecting-

■ the retraction of the loops, as well as with means,

• what length of pile in each of the loops? import materials, characterized in that the means for introducing the pile material for each loop from a loop opening tube (91), which can enter the loop formed to keep it open, and out of it again can be pulled out, as well as consist of a pile material feed pipe (100), the the latter is arranged within the loop opening tube (91) and can be moved therein to introduce the pile material into the loop.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the loop opening tube (91) has a tapered end for entering a loop.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the pile material feed pipe (100) at its one end corresponding to the tapered end of the loop opening tube (91) is shaped to exert a friction on the pile material passing through.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that one end of the pile material feed pipe (100) is equipped with a pair of parallel tongues (102) which are bent towards one another at their ends.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the loop opening tube (91) and the pile material feed pipe (100) are movable such that the loop opening pipe (91) detects the loop and opens it, and that a length of out of the pile material feed pipe (100) protruding pile comes to lie within the loop, whereupon the loop opening tube (91) is withdrawn will.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that "the pile material feed pipe (100) is movable away from the loop after the latter is withdrawn into the support fabric was to feed pile material from the pipe before shearing off the attached fiber tuft.

1 sheet of drawings