DE1079542B - Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten - Google Patents
Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen ProduktenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behältern
zur Aufnahme von Füllgütern aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten, das eine einwandfreie
Trennung des Behälters von dem Füllgut ermöglicht.
Klebrige und/oder in geschmolzenem Zustand abgefüllte Produkte, wie Asphalt, Teer, Bitumen, Phenol,
Naphthalin, natürlicher und synthetischer Kautschuk, ferner viele Polymerisate u. dgl., haben die Neigung,
am Verpackungsmaterial, besonders an faserigen Materialien wie Papier, Pappe u. dgl., fest zu haften,
so daß eine saubere Trennung von Behälter und Füllgut oftmals schwer möglich ist. In der Technik besteht
aber das starke Bedürfnis, einerseits billige Massengüter, um die es sich hier meist handelt, in
billigen Verpackungsmaterialien, wie Papier und Pappe, zu transportieren und zu lagern, andererseits
aber eine einwandfreie Trennung von Verpackungsmaterial und Füllgut vornehmen zu können, damit das
Füllgut nicht durch Bestandteile des Verpackungsmaterials verunreinigt wird.
Man hat. daher bereits Verpackungsmaterialien der genannten Art auf der Innenseite mit Aufstrichen versehen,
die bewirken sollten, daß sich das Verpackungsmaterial von Füllgütern der genannten Art einwandfrei
trennen läßt. Alle mit einem einzigen Aufstrich arbeitenden bekannten Verfahren wiesen jedoch erhebliche
Mangel auf. Dies hat seinen Grund hauptsächlich darin, daß bei einer einmaligen Beschichtung,
auch bei großen Auftragsmengen, der dem Füllgut zugekehrte Überzug nicht völlig porenfrei ist, besonders
dann, wenn die Aufträge in Form wässeriger Medien erfolgen. An den Porenstellen kommt nämlich
das Füllgut mit dem Papier in Berührung, wobei sich ein Anhaften von Fasern und Papierteilen am Füllgut
ergibt. Mit diesen bekannten Verfahren war also eine einwandfreie Trennung von Verpackungsmaterial und
Füllgut nicht möglich.
Es ist auch bereits bekannt, für Verpackungsmaterial mit derartigen einfachen Trennstrichen, z. B.
Neoprene-Latices, Türkischrotöl, Talcum, Bentonit, Naturlatex, sehr stark quellende Tone, Siliconöl oder
Salzlösungen, wie z. B. Chlorcalcium oder Wasserglas, zu verwenden. Derartige Überzugsmittel sind
teilweise sehr teuer, und die entsprechende Behändlung der Papierbahn war sehr schwierig und ermöglichte
nur geringe Arbeitsgeschwindigkeiten, z. B. bei der Herstellung von Papiersäcken. Salzlösungen
bilden nach dem Verdampfen des Lösungsmittels, in den meisten Fällen Wasser, keinen geschlossenen
Film, so daß sich z.B. geschmolzenes Füllgut in den Poren der Faserschicht fest verankern konnte und
daher Papierteile an dem Füllgut hängenbleiben.
Daneben ist es auch schon bekannt, die Innenseite Verpackungsmaterial
Daneben ist es auch schon bekannt, die Innenseite Verpackungsmaterial
aus Papier.. Pappe od. dgl.
zur Herstellung von Behältern
zur Aufnahme von Füllgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten
Anmelder:
Zellstofffabrik Waldhof,
Mannheim-Waldhof, Sandhof er Str. 156
Mannheim-Waldhof, Sandhof er Str. 156
Dr, Walter Schoch, Mannheim-Sandhof en,
und Dr. Hans Georg Deutscher, Mannheim-Almenhof,
sind als Erfinder genannt worden
der Verpackungen mit einer Schicht zu überziehen, die aus einer eiweiß artigen Substanz, wie z. B.
Casein, Sojaprotein, Alginsäure, bzw. deren Salzen, Albumin, Emulsionen oder Dispersionen aus wachsartigen
Paraffinen, mehrwertigen Alkoholen, PoIymerisations-Kondensations-Kunstharz
sowie gegebenenfalls aus Formaldehyd und anderen zur Verhärtung dienenden Substanzen besteht. Diese einfachen Trennschichten
konnten ebenfalls nicht befriedigen. Der entscheidende Nachteil dieser bekannten einfachen
Beschichtungen ergibt sich daraus, daß hier eine Trennung zwischen dem Füllgut und der auf das
Papier aufgetragenen Schicht erfolgen müßte. Die Erfüllung dieser Forderung macht aber bei klebrigen
Füllgütern große Schwierigkeiten. Aus diesem Grunde gelingt es bei allen bekannten einschichtigen Trennpapieren
nicht, bei heiß abgefüllten klebrigen Substanzen eine immer einwandfreie Trennung zwischen
dem Füllgut und der auf dem Papier haftenden Schicht durchzuführen. Vielmehr verbleiben meist
verschieden große Anteile der Trennschicht und unlösbar an ihr haftender Papierteile auf dem Füllgut.
Die Weiterentwicklung von Trennpapieren führte daher zu Kombinationen mehrerer etwa gleichartiger
Schichten. Die bekanntesten Verfahren verwenden füllstoffhaltige Striche. Man arbeitet dabei in der
Weise, daß der stark füllstoffhaltige Grundstrich mit einem zweiten, hohe Festigkeiten aufweisenden,
weniger füllstoffhaltigen Strich überzogen wird. Da es nicht gelingt, den gesamten Füllstoff in den beiden
Strichen zu binden, treten bei dieser Doppelschicht Nachteile auf, die sich vor allen Dingen beim Ver-
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arbeiten dieser Papiere auf Sackmaschinen infolge Stäubens von Füllstoffen und. beim Transport der
fertigen Säcke bemerkbar machen. Die Trennung des Papiers vom Füllgut erfolgt in der Weise, daß der
stark füllstoffhaltige Grundstrich in sich eine unregelmäßige Aufspaltung erfährt, wodurch ein Teil des
Grundstriches und der gesamte Deckstrich am Füllgut haften. Das bedeutet, daß der größere Teil des Füllstoffes
am Füllgut verbleibt. Daher ist auch diese Beschichtung nur bei der Verpackung von Bitumen
in Gebrauch.
Ein anderer Vorschlag besteht im Aufbringen eines hochmolekularen Kunststoffilmes auf ein Papier, das
seinerseits zur Kunststoffseite hin eine Schicht aus Wachsen oder ähnlichen Massen aufweist. Beim Einfüllen
eines heißen Füllgutes schmilzt das Wachs und zieht in das Papier ein, während der hochmolekulare
Film, z. B. Polyäthylen, praktisch keine Haftfestigkeit am Papier hat und damit eine Trennung zwischen
Papier und Polyäthylen, das am Füllgut haftenbleibt, erfolgt. Dieses bekannte Verfahren hat vor allem den
schwerwiegenden Nachteil, daß die Bindemittelschicht aus Paraffin oder anderen wachsähnlichen Massen,
durch die der Kunststoffilm mit dem Papier verbunden ist, in sich eine geringe Kohäsion aufweist.
Infolgedessen bleibt bei der Trennung von Behältermaterial und Füllgut ein Teil dieser Schicht am
Behältermaterial, ein Teil am Füllgut haften. Eine einwandfreie und saubere Trennung ist daher nicht
möglich. Wichtig für den Vorgang ist ferner die Einfülltemperatur des Füllgutes. Wird das Füllgut
zu kalt eingefüllt, tritt keine Trennung zwischen Papier und Polyäthylen ein, sondern das kalte Wachs
und die Polyäthylenschicht bleiben an dem Papier hängen. Bei Füllgütern, die sehr heiß abgefüllt werden,
wobei Temperaturen bis 180° C auftreten, hat dieser Vorschlag den Nachteil, daß der angeführte
Polyäthylenfilm bei diesen Temperaturen so stark erweicht und durch Auflösen der Unterschicht nun eine
innige Verbindung mit dem Papier eingehen kann. Aus diesem Grunde hat man versucht, statt der wachsartigen
Zwischenschicht füllstoffhaltige Zwischenschichten zu verwenden, die meistens aus zwei verschiedenen
Strichen bestehen, so daß die gesamte Kombination eine dreifache Beschichtung darstellt. 4-5
Hier ergibt sich wieder die Schwierigkeit, daß bei ■der Trennung der füllstoffhaltige Strich aufgespalten
wird und damit ein Teil des meist anorganischen Füllstoffes mit dem Füllgut in Berührung kommt und
auf diesem verbleibt. Dadurch wird die Anwendung solcher Papiere wiederum auf Füllgüter eingeschränkt,
bei denen die Verunreinigung durch anorganische Füllstoffe nicht schädlich ist.
Nach den bisherigen Erfahrungen verspricht nur die Weiterentwicklung der Mehrstrich-Trennpapiere
eine allgemeine und umfassende Lösung des Problems; dabei muß vor allem vermieden werden, daß unerwünschte
Bestandteile aus irgendeiner der Schichten, vornehmlich anorganischer Natur, mit dem Füllgut in
Berührung kommen und auf diesem verbleiben. Für die weitere Verarbeitung des Füllgutes ist es nämlich
wesentlich, daß nur erwünschte oder verträgliche Beschichtungsanteile am Füllgut haftenbleiben.
Die Erfindung beruht auf der noch neuen Erkenntnis, daß die günstigste Lösung des Problems nur dann
erfolgen kann, wenn die Trennung bei Mehrstrich-Trennpapieren in streng definierter Form vor sich
geht, d. h. wenn eine Mehrstrichbeschichtung in gleicher Weise aufspaltet, wie die Beschichtung erfolgt,
d. h. an der Grenzlinie der beiden Schichten.
Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl., das mit zwei übereinanderliegenden
Überzügen versehen ist, von denen der dem Füllgut zugewandte Überzug beim Ablösen am Füllgut
haftet und der zwischen dem Verpackungsmaterial und diesem Überzug liegende erste Überzug am Verpackungsmaterial
haftet, so daß eine Trennung von Füllgut und Verpackungsmaterial möglich ist. Die
Erfindung besteht darin, daß die Überzüge füllstofffrei sind, aus Stoffen verschiedener chemischer Zusammensetzung
bestehen und bei Einfülltemperatur des Füllgutes als selbständige Schichten erhalten
bleiben, die in sich eine starke Kohäsion aufweisen und deren Adhäsion an der Grenzfläche der beiden
Überzüge geringer ist als ihre innere Kohäsion und als die Adhäsion der einzelnen Überzüge an Verpackungsmaterial
bzw. Füllgut, so daß beim Abziehen des Verpackungsmaterials eine glatte Trennung
der Überzüge an der Grenzfläche erfolgt. Das heißt also, die dem Füllgut zugewandte Schicht verbleibt
am Füllgut, und die auf dem Verpackungsmaterial befindliche Schicht bleibt auf diesem. Ein Auseinanderreißen
einer Schicht in sich wird durch die Stärke ihrer inneren Kohäsion vermieden, so daß auf jeden
Fall eine saubere Trennung gewährleistet wird. Durch die Erfindung gelingt es so erstmalig, für die Verpackung
klebriger und/oder geschmolzener Produkte ein Material zur Verfügung zu stellen, bei dessen
Trennung vom Füllgut keine faserigen oder sonst unerwünschten Bestandteile des Verpackungsmaterials
am Füllgut haftenbleiben, desgleichen keine Bestandteile der dem Verpackungsmaterial zugewandten
inneren Trennschicht. Dafür bleibt die äußere Trennschicht — aber auch eben nur sie — am Füllgut und
kann so gewählt werden, daß sie an diesem nicht stört. Vor allem aber ist es auch durch die Erfindung überraschenderweise
erstmalig möglich, mit demselben Verpackungsmaterial klebrige und/oder geschmolzen
einzufüllende Füllgüter verschiedenster Art, und zwar solche mit niedrigem als auch solche mit hohem
Schmelz- oder Erweichungspunkt, zu verpacken und anschließend von dem Verpackungsmaterial einwandfrei
und sauber wieder zu trennen.
Bei der Verpackung von Füllgütern, die bei hoher Temperatur, vorzugsweise also in geschmolzenem
Zustand, eingefüllt werden, wie Bitumen, Asphalt u. dgl., muß natürlich mindestens eine der beiden
Schichten in ungeschmolzenem Zustand verbleiben, während es nach der Erfindung durchaus möglich ist,
daß eine der beiden Schichten unter der Wärmeeinwirkung des Füllgutes erweicht. Die Trennung von
Füllgut und Verpackungsmaterial muß dann natürlich nach so weiter Abkühlung erfolgen, daß die Schicht
wieder erstarrt ist. Die erfindungsgemäße Wahl der Stoffe für die beiden Trennschichten gewährleistet
auch in diesem Falle eine völlig saubere und einwandfreie Trennung.
Beispielsweise können für die Beschichtungen folgende Stoffe herangezogen werden, wobei vorausgesetzt
wird, daß es sich jeweils bei der Grundschicht um die dem Papier zugekehrte Schicht und bei der
Deckschicht um die dem Füllgut zugekehrte Schicht handelt.
1. Grundschicht mit einem siliconhaltigen Überzug einer Deckschicht aus Polyamid.
2, Grundschicht mit einem ein synthetisches oder natürliches Papierleimungsmittel, wie z. B. ein Kolophoniumharz,
ein mehrfunktionelles Polyamid auf Fettsäurebasis, ein Diketen und höhere Fettsäure enthaltenden
Überzug, wobei das Leimungsmittel vor-
zugsweise in wässeriger Lösung oder kolloidaler Suspension aufgebracht wird, und einer Deckschicht
aus einem Vinylpolymerisat oder einem Butadien-S tyrol-Mischpolymerisat.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, daß die notwendigen Auftragsmengen für die beiden Schichten
geringer sind als bei den bekannten Verfahren. Zweckmäßigerweise wird die Grundschicht wesentlich
dünner gewählt als die Deckschicht. Zum Beispiel ist es bei Anwendung eines Leimungsmittels möglich,
einen Grundstrich von etwa 0,5 bis 5 g/m2, vornehmlich 1 bis 2 g/m2, aufzubringen und als Deckschicht
5 bis 20 g/m2, vornehmlich etwa 10 g/m2, an Polymeren
zu nehmen. Ein so hergestelltes Trennpapier bewährt sich nicht nur bei der Verpackung von heiß
abgefülltem Bitumen, sondern kann auch für die Verpackung von Butylkautschuk u. dgl. dienen.
In jedem Falle ergibt sich bei den Grundschichten und Deckschichten nach der Erfindung eine feste
Haftung der Grundschicht am Papier und eine Haftung der Deckschicht am Füllgut, während beim
Abreißen der Verpackung oder beim Herausheben des Füllgutes aus derselben eine unmittelbare Trennung
zwischen den beiden Schichten erfolgt. Da die am Füllgut haftende Deckschicht so gewählt wird,
daß sie mit diesem verträglich ist, stört sie bei der weiteren Verarbeitung des Füllgutes nicht. Daneben
ist Sicherheit dafür geboten, daß keine störenden Papierteile oder Faserreste in das Füllgut gelangen.
Da bei den meisten bekannten Verfahren die Auftragsmengen wesentlich höher sind als bei der
Erfindung und die Beschichtungsmassen etwa das gleiche kosten, ist der Preis des erfindungsgemäßen
Verpackungsmaterials bei besseren Eigenschaften desselben wesentlich niedriger als der der bekannten
Trennpapiere.
Für Fässer kann man die beschichteten Papierbahnen zum Auskleiden derselben heranziehen. Bei
Faltkartonagen besteht die Möglichkeit, die Kartonkörper, beispielsweise auch Wellpappe, auf der nach
innenliegenden Seite mit Papierbahnen nach der Erfindung zu kaschieren.
45
1. Auf ein 120 g/m2 satiniertes Kraftpapier werden 0,5 g/m2 einer Siliconemulsion aufgetragen. Nach
Abtrocknen derselben werden 5 g/m2 einer Polyamiddispersion aufgestrichen, ebenfalls unter Verwendung
einer Dispersionsstreichmaschine, worauf die Bahn wiederum abgetrocknet wird. In mit dem so erhaltenen
Trennpapier hergestellte Papiersäcke mit innen- . liegenden Schichten wird nun Polyisobutylen verpackt.
Selbst nach längerer Lagerzeit ist es möglich, das Verpackungsmaterial durch Trennung zwischen
den beiden Schichten mühelos von dem Verpackungsgut zu entfernen.
2. Auf ein 120 g/m2 satiniertes Natron-Kraftpapier wird 1 g/m2 eines mehrfunktionellen Polyamides auf
Fettsäurebasis aufgetragen. Nach Abtrocknen dieser in einer Dispersionsstreichmaschine vorgenommenen
Beschichtung werden 7 g/m2 einer Polyvinylidenchloriddispersion in einem zweiten Arbeitsgang aufgetragen.
Mit dem so erhaltenen Trennpapier hergestellte Papiersäcke mit innenliegenden Schichten
erlauben die Verpackung von Butylkautschuk, von dem selbst nach längerer Lagerzeit das Packmaterial
durch Trennung zwischen den beiden Schichten mühelos entfernt werden kann.
Claims (7)
1. Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behältern zur Aufnahme
von Füllgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten, wie z. B. Bitumen,
Phenol, Naphthalin, natürlichem und künstlichem Kautschuk und hochmolekularen Polymerisaten,
wobei das Verpackungsmaterial mit zwei übereinanderliegenden Überzügen versehen ist, von denen
der dem Füllgut zugewandte Überzug beim Ablösen am Füllgut haftet und der zwischen dem
Verpackungsmaterial und diesem Überzug liegende erste Überzug am Verpackungsmaterial
haftet, so daß eine Trennung von Füllgut und Verpackungsmaterial möglich ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Überzüge füllstofffrei sind, aus Stoffen verschiedener chemischer Zusammensetzung
bestehen und bei Einfülltemperatur des Füllgutes als selbständige Schichten erhalten
bleiben, die in sich eine starke Kohäsion aufweisen, und deren Adhäsion an der Grenzfläche
der beiden Überzüge geringer ist als ihre innere Kohäsion und als die Adhäsion der einzelnen
Überzüge an Verpackungsmaterial bzw. Füllgut, so daß beim Abziehen des Verpackungsmaterials
eine glatte Trennung der Überzüge an der Grenzfläche erfolgt.
2. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus einem siliconhaltigen Überzug oder aus synthetischen
oder natürlichen Papierleimungsmitteln und die Deckschicht aus Vinylpolymeren, Polyamiden,
Butadienstyrol oder Mischpolymerisaten derselben besteht.
3. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus Tierleim und die Deckschicht aus einem Vinylpolymeren,
Polyamid, Butadienstyrol oder Mischpolymerisat besteht.
4. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus Kolophonium und die Deckschicht aus einem Vinylpolymeren, Polyamid, Butadienstyrol oder
Mischpolymerisat besteht.
5. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus Kasein und die Deckschicht aus einem Vinylpolymeren,
Polyamid, Butadienstyrol oder Mischpolymerisat besteht.
6. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus einem Salz einer höheren Fettsäure und die Deckschicht aus
einem Vinylpolymeren, Polyamid, Butadienstyrol oder Mischpolymerisat besteht.
7. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an das Trägermaterial
angrenzende Grundschicht aus Ketenabkömmlingen und die Deckschicht aus einem Vinylpolymeren, Polyamid, Butadienstyrol oder
Mischpolymerisat besteht.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 876 503;
USA.-Patentschrift Nr. 2 648 487.
Deutsche Patentschrift Nr. 876 503;
USA.-Patentschrift Nr. 2 648 487.
© 909 7Ϊ9/1&9 3.60
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ5454A DE1079542B (de) | 1956-03-19 | 1956-03-19 | Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ5454A DE1079542B (de) | 1956-03-19 | 1956-03-19 | Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten |
| FR987585A FR1415702A (fr) | 1964-09-09 | 1964-09-09 | Procédé et appareil pour mesurer l'état poisseux notamment du caoutchouc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1079542B true DE1079542B (de) | 1960-04-07 |
Family
ID=26003333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEZ5454A Pending DE1079542B (de) | 1956-03-19 | 1956-03-19 | Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1079542B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1202123B (de) | 1958-10-31 | 1965-09-30 | Rheinische Blattmetall Ag | Einwickler zur Verpackung klebriger Gueter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE876503C (de) * | 1949-10-20 | 1953-05-15 | Dow Corning | Trennpapier |
| US2648487A (en) * | 1947-07-25 | 1953-08-11 | St Regis Paper Co | Bag for packaging tacky polymeric materials |
-
1956
- 1956-03-19 DE DEZ5454A patent/DE1079542B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2648487A (en) * | 1947-07-25 | 1953-08-11 | St Regis Paper Co | Bag for packaging tacky polymeric materials |
| DE876503C (de) * | 1949-10-20 | 1953-05-15 | Dow Corning | Trennpapier |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1202123B (de) | 1958-10-31 | 1965-09-30 | Rheinische Blattmetall Ag | Einwickler zur Verpackung klebriger Gueter |
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