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DE1078945B - Einrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von Fuellgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos - Google Patents

Einrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von Fuellgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos

Info

Publication number
DE1078945B
DE1078945B DEL21128A DEL0021128A DE1078945B DE 1078945 B DE1078945 B DE 1078945B DE L21128 A DEL21128 A DE L21128A DE L0021128 A DEL0021128 A DE L0021128A DE 1078945 B DE1078945 B DE 1078945B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belts
transverse
distribution
feeder belt
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL21128A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Wilhelm Ludowici
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL21128A priority Critical patent/DE1078945B/de
Publication of DE1078945B publication Critical patent/DE1078945B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/0408Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials by relatively moving an endless feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos Bei der Beschickung von Silos, z. B. solchen für Ton und lehmiges Material, besteht die Schwierigkeit, das Füllgut gleichmäßig im Silo zu verteilen und insesondere die Bildung von Schüttkegeln oder Schüttwällen zu vermeiden.
  • Man hat schon versucht, dieses Problem mit Wurfmaschinen zu lösen; hierbei ist jedoch die Wurfweite abhängig von der Größe der Stücke. Da bei Ton und ichmigem Material die einzelnen Stücke große Unterschiede in ihrer Größe aufweisen, ließ es sich nicht vermeiden, daß einzelne Stücke von der Wurfmaschine über die Silowände hinausgeschleudert wurden. Wohl läßt sich bei Verwendung von Wurfmaschinen die Ausbildung eines Schüttkegels in der Mitte des Siloraumes vermeiden, jedoch ergaben sich häufig zwei Schüttwälle rechts und links von der Silolängsachse.
  • Die Erfindung geht nun aus von einer an sich bekannten Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos mit einem Zubringerband und zwei gleichartigen, gegenläufigen, unter dem Zubringerband angeordneten, längs des Zubringerbandes verschiebbaren, dreh- und höhenschwenkbaren Querverteilerbändern, welche von der Abwurfstelle des Zubringers sich nach entgegengesetzten Seiten erstrecken.
  • Bei dieser bekannten Einrichtung werden die Verteilerbänder nicht gleichzeitig beschickt, wodurch der Verteilervorgang verzögert wird. Außerdem sind bei der bekannten Einrichtung zwei senkrechte Drehachsen für die Verteilerbänder vorgesehen, was im Falle eines gemeinsamen Antriebs einen erheblichen Aufwand für das Getriebe erforderlich macht Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Querverteilerbänder vom Zubringerband gleichzeitig beschickt werden und daß sie gemeinsam um eine senkrecht durch den Mittelpunkt der Aufgabestelle führende Achse drehbar sind.
  • In einer Ausbildung der Erfindung sind die Querverteilerbänder um horizontal durch die Aufgabestelle gehende Achsen symmetrisch zur Abwurfrichtung nach oben und unten schwenlçbar. Hierdurch wird das Entstehen von Schüttwällen vermieden und eine gleichmäßige Verteilung des Füllgutes erreicht. Dies wird in fernerer Ausbildung der Erfindung auch noch dadurch gefördert, daß die Querverteilerbänder in Richtung ihrer Längsachsen hin- und herbewegbar sind.
  • Insbesondere können die Querverteilerbänder unter dem Ende des Zubringerbandes angeordnet sein, und es kann das Zubringerband zusammen mit den Quer bändern in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes verschiebbar gelagert sein. Auch diese Maßnaihme hilft, das Füllgut vollkommen gleichmäßig in einem Siloraum zu verteilen. Ein Querverteilerband und ein Zubringerband zusammen in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes zu verschieben, ist an sich bekannt.
  • In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt im Schaubild eine Silohalle 1, deren Füllraum seitlich durch die Wände 2 abgeschlossen ist.
  • In der Silollängsachse ist ein Zubringerband 3 vorgesehen, das durch nicht dargestellte Mittel als Ganzes in Richtung dieser Längsachse bewegt werden kann.
  • Das Füllgut ist bei 4 angedeutet. Das Zubringerband fördert das Füllgut bis zur Abwurfstelle 5, von wo es auf die Enden zweier Verteilerbänder 6 und 7 fällt.
  • Die beiden Bänder sind gelenkig an einer Tragkonstruktion 8 angebracht, die ihrerseits mit der Tragkonstruktion des Zubringerbandes 3 verbunden ist, so daß sich die Verteilerbänder zusammen mit dem Zubringerband in der Längsrichtung des Silos bewegen können. Die beiden Verteilerbänder liegen quer zum Zubringer band und sind in einer vertikalen Ebene nach oben und unten schwenkbar. Diese Schwenkbarkeit ist durch den veränderlichen Winkel a in der Zeichnung angedeutet. Die Schwenkbewegung der beiden Bänder ist spiegelbildlich gleich, wodurch ein Gewichtsausgleich erreicht wird. Bei 9 ist der Motor und bei 10 das Umkehrgetriebe für die Schwenkbewegung der Bänder 6 und 7 dargestellt. Die Einrichtung kann auch so getroHen sein, daß der Motor 9 über ein geeignetes Getriebe bekannter Art, z. B. ein Kurven-, Exzenter- oder 5 chubkurb elgetriebe, eine stetige Verschwenkung der beiden Bänder 6 und 7 bewirkt, so daß diese von der horizontalen Lage bis zur vertikalen Lage sämtliche Zwischenstellungen nacheinander einnehmen.
  • In Fig. 2 ist im Prinzip die gleiche Verteilereinrichtung dargestellt. Hier liegen die Bänder 6 und 7 horizontal, und sie werden jedoch in Richtung der Pfeile in horizontaler Ebene hin- und herbewegt, so daß sich ihre Abwurfstellen stetig verändern. Diese Anordnung wird insbesondere dort zweckmäßig sein, wo Beschränkungen in der Hähe vorhanden sind.
  • Eine weitere, mechanisch sehr einfacheAusfüllrungsform ist in Fig. 3 gezeigt; hier sind die beiden Bänder 6 ünd 7 auf einem starren Traggestell, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, angedeutet. Dieses Traggestell dreht sich um eine senkrechte Achse 11, die durch den Mittelpunkt der Abwurfstelle 5 des Zubringerbandes hindurchgeht. Bei der kontinuierlichen Drehung ergibt sich ein Streubereich, der in der in Fig. 3 gezeigten Lage der Bänder am größten ist, während durch Schwenkung der Bänder in senkrechter Ebene gemäß Fig. 1 andere Streubereiche erreichbar sind. Die Einrichtungen nach Fig. 1 bis 3 weisen den Vorteil auf, daß eine leichte Einregulierung sowohl durch Veränderung der Laufgeschwindigkeit der Bänder .6, 7 als auch durch Veränderung der Schwenk-, Verschiebe- oder Drehbewegung derselben zu erreichen ist.
  • In Fig. 4 ist eine Ausfiihrung dargestellt, bei der sich ein Zubringerband 12 über die ganze Länge des Silos erstreckt. Bei der Ausführungsform der Fig. 4 erfolgt die Abgabe des Materials dort, wo der verstellbare Abstreifer 13 sich befindet. An der Schrägfläche dieses Abstreifers wird das Material in Richtung des Pfeiles 14 in einen Trichter 15 abgelenkt und fällt dann, durch ein im Inneren des Trichters vorgesehenes Prisma abgelenkt, auf die beiden Querbänder 16 und 17, die sich um die Trichtermittelachse drehen können.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung von Füllgut insbesondere von Lehm und Ton, in Silos mit einem Zubringerband und zwei gleichartigen, gegenläufigen, unter dem Zubringerband angeordneten, Iängs des Zubringerbandes verschiebbaren, dreh- und höhen schwenkbaren Querverteilerbändern, welche von der Abwurfstelle des Zubringers sich nach entgegengesetzten Seiten erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ouerverteilerbänder (6, 7) vom Zubringerband (3) gleichieiitig beschickt werden und daß sie gemeinsam um eine senderecht durch den Mittelpunkt der Aufgabestelle führende Achse (11) drehbar sind.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverteilerbänder (6, 7) um horizontal durch die Aufgabestelle gehende Achsen symmetrisch zur Abwurfrichtung nach oben und unten sc-hwenkbar sind.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverteilerbänder (6, 7) in Richtung ihrerlängsachsen hin- und herbewegbar sind.
    4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die-Ouerverteilerbänder (6, 7) unter den Ende des Zubringerbandes (3) angeordnet sind und daß das Zubringerband (3) zusammen mit den Querbändern (6, 7) in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes (3) verschiebbar gelagert ist (Fig. 1).
    5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeicWhnet, daß bei ortsfester Anordnung des Zubringerbandes durch einen beiden Üuerverteilerbändern (6, 7) gemeinsam zugeordneten einstellbaren Abstreifer das Material auf die Querverteilerbänder abgelenkt wird (Fig. 4).
    6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Abstreifer abgelenkte Material von einem Trichter od. dgl. aufgenommen und von diesem auf Querbänder verteilt wird (Fig. 4).
    7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trichterachse in der Drehachse der Querbänder liegt (Fig. 4).
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 444474, 602 738, 686 085, 800 651, 914 236; USA.-Patentschrift Nr. 1 179.
DEL21128A 1955-02-11 1955-02-11 Einrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von Fuellgut, insbesondere von Lehm und Ton, in Silos Pending DE1078945B (de)

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DE (1) DE1078945B (de)

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