DE1078074B

DE1078074B - Vorrichtung zum Schweissen aus Band hergestellter Naht-, insbesondere Schraubennahtrohre

Info

Publication number: DE1078074B
Application number: DEH28048A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Willi Schubert
Original assignee: Hoesch AG
Current assignee: Hoesch AG
Priority date: 1956-09-07
Filing date: 1956-09-07
Publication date: 1960-03-24

Description

Vorrichtung zum Schweißen aus Band hergestellter Naht-, insbesondere Schraubennahtrohre Bei der Herstellung aus Band geschweißter Rohre ist es bekannt, die miteinander zu verschweißenden Bandkanten durch Stauchen nach beiden Seiten zu verdicken, und zwar teils zu dem Zweck, der durch Abbrand entstehenden Verminderung der Wandstärke in der Umgebung der Schweißnaht vorzubeugen., teils zu dem Zweck, an den Kanten leicht geneigte Flächen herzustellen., die nach dem Biegen des Bandes auf Rohrform einander parallel liegen. Es ist ferner bekannt, beim Widerstandschweißen von Rohren mit Längsnaht oder Schraubennaht beiderseits des Bandkantenstoßes Druckwalzenpaare angreifen zu lassen, die zur Zuführung des Schweißstromes dienen. Endlich werden Druckwalzen, die keine Elektroden darstellen, dazu benutzt, die durch induktive Erwärmung auf Schweißhitze gebrachten Kanten gegeneinanderzupressen.
Demgemäß wird bei der Erfindung von einer Vorrichtung zum Schweißen aus Band hergestellter Naht-, insbesondere Schraubennahtrohre ausgegangen., durch die die zunächst durch Stauchen nach beiden Seiten verdickten und vor dem Verschweißen beispielsweise induktiv erwärmten Bandkanten mit Hilfe stromloser Druckwalzenpaare in gegenseitiger Anlage haltbar sowie unter Niederdrückung der Anstauchung preßschweißbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Oxyd-und Gaseinschlüsse, wie sie beim Schweißen regelmäßig entstehen, unschädlich zu machen.
Zu diesem Zweck besitzen die Walzen der zu beiden Seiten des Blechkantenstoßes angeordneten, beidseits der Naht sowie innen und außen am Rohr angreifenden Druckwalzenpaare erfindungsgemäß einerseits ein doppelkegelstumpfartiges, d. h. V-förmiges sowie mit seiner Spitze zum Werkstück gerichtetes Profil und greifen andererseits derart schräg am Rohr an, daß sich ihre Profilachsen etwa in der Mitte des Blechkantenstoßes treffen; die Walzen wirken also jeweils mit der Mantelfläche ihres einen Kegels etwa radial zum Rohr auf die Blechoberfläche und ihres anderen Kegels etwa in Axialrichtung des Rohres auf die Seitenfläche der Anstauchung ein. Hierdurch werden die Oxyd- oder Gaseinschlüsse aus dem eigentlichen Blechquerschnitt heraus in die beiderseits vorstehenden Anstauchungen gedrückt, die man später in üblicher Weise entfernt.
In baulicher Hinsicht empfiehlt es sich, die Walzen mit unter etwa 45° der Oberfläche des Rohres geneigten Achsen in parallel zur Rohroberfläche relativ zueinander verstellbaren Führungsstücken drehbar zu lagern.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung.
Die einander gegenüberstehenden Teile 1 und 2 des zum Rohr gebogenen Blechbandes sind an ihren Kanten durch Stauchen mit Wülsten 3 und 4 versehen. Auf diese Wülste wirken vier Druckwalzen ein, von denen die Walzen 5 und 6 außerhalb des Rohres und die Walzen 7 und 8 innerhalb des Rohres angeordnet sind, während zugleich die Walzen 5 und 8 rechts der Schweißnaht sowie die Walzen 6 und 7 links der Schweißnaht liegen. Diese Walzen haben die Form von zwei mit ihrer größeren Stirnfläche aneinandergesetzten Kegelstümpfen. Ihre strichpunktiert angedeuteten. Drehachsen liegen unter 45° zum Band; ihre gleichfalls strichpunktiert angegebenen Profilachsen, die rechtwinklig zu den Drehachsen liegen, treffen sich sämtlich in der Mitte des Blechkantenstoßes, Die Walzen 5 und 6 sind in Führungsstücken, 9 und 10 und die Walzen 7 und B in Führungsstücken 11 und 12 gelagert. Diese Führungsstücke sind relativ zueinander durch Spindeln 13 und 14 verstellbar, die durch Schnecken 15 und 16 gedreht werden können.
Jede der vier Walzen 5 bis 8 wirkt mit der Mantelfläche ihres einen Kegelstumpfes radial zum Rohr auf die Blechoberfläche ein, während die Mantelfläche des anderen Kegelstumpfes in Richtung der Rohrachse auf die Seitenfläche einer Anstauchung drückt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Schweißen aus Band hergestellter Naht-, insbesondere Schraubennahtrohre, durch die die zunächst durch Stauchen nach beiden Seiten verdickten und vor dem Verschweißen beispielsweise induktiv erwärmten Bandkanten mit Hilfe stromloser Druckwalzenpaare in gegenseitiger Anlage haltbar sowie unter Niederdrücken der Anstauchung preßschweißbar sind, dadurch gekennzeichnet; daß die Walzen (5 bis 8) der zu beiden Seiten des Blechkantenstoßes angeordneten, beidseits der Naht sowie innen und außen am Rohr angreifenden Druckwalzenpaare (6, 7 und 5, 8) einerseits ein doppelkegelstumpfartiges, d. h. V-förmiges sowie mit einer Spitze zum Werkstück (1, 2) gerichtetes Profil besitzen und andererseits derart schräg am Rohr (1, 2) angreifen, daß sich ihre Profilachsen etwa in der Mitte des Blechkantenstoßes treffen, d. h. daß die Walzen (5 bis 8) jeweils mit der Mantelfläche ihres einen Kegels etwa radial zum Rohr auf die Blechoberfläche und ihres anderen Kegels etwa in Axialrichtung des Rohrs auf die Seitenflächen der Anstauchung (3, 4) einwirken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (5 bis 8) mit unter etwa 45° zur Oberfläche des Werkstückes (1, 2) geneigten Achsen in parallel zur Rohroberfläche relativ zueinander verstellbaren Führungsstücken (9 bis 12) drehbar gelagert sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 110 567; österreichische Patentschriften Nr. 182 600, 34 089; USA.-Patentschrift Nr. 2 013 517.