DE1076593B - Process for the electrostatic processing of potash salts - Google Patents
Process for the electrostatic processing of potash saltsInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Es sind bisher sehr wenige Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung von Kalisalzen bekanntgeworden. Eines dieser Verfahren (britische Patentschrift 723 477) arbeitet ohne Reagenzienzusatz lediglich mit Erhitzung des Aufbereitungsgutes auf ziemlich hohe Temperaturen (300 bis 700° C), auf die die elektrostatische Trennung nach Abkühlung auf Temperaturen zwischen 38 und 218° C folgt. Wegen der hohen Erhitzungskosten und der Tatsache, daß dieses Verfahren nur für bestimmte Salzsorten gute Ergebnisse liefert, bei anderen dagegen unbefriedigende oder unbrauchbare Resultate zeitigt, konnte sich dieses Verfahren in der Praxis nicht durchsetzen.So far, very few processes for the electrostatic processing of potash salts have become known. One of these methods (British patent specification 723 477) works without the addition of reagents only with heating the material to be processed to fairly high temperatures (300 to 700 ° C), to the the electrostatic separation follows after cooling to temperatures between 38 and 218 ° C. Because the high heating costs and the fact that this method is only good for certain types of salt Delivers results, but with others it produces unsatisfactory or useless results do not enforce this practice in practice.
Eine andere Gruppe von Verfahren arbeitet mit Reagenzienzusatz (deutsche Patente 970 953, 948 861), und zwar werden in enger Anlehnung an die Flotationsverfahren solche Reagenzien benutzt, die bei der Flotation entweder als Sammler für die betreffenden Kalisalze bekannt sind (aliphatische Amine plus verzweigtkettige Alkohole) oder mit dem betreffenden Kalisalz Gitteranalogie aufweisen und epitaktisch adsorbiert werden können. Beabsichtigt war damit in beiden Fällen eine selektive Beeinflussung bestimmter Komponenten des Aufbereitungsgutes.Another group of processes works with the addition of reagents (German patents 970 953, 948 861), and that such reagents are used in close association with the flotation process, which are used in the Flotation is known either as a collector for the potash salts concerned (aliphatic amines plus branched-chain Alcohols) or have a lattice analogy with the potash salt concerned and are epitaxial can be adsorbed. In both cases, the intention was to selectively influence certain factors Components of the goods to be processed.
Erst durch allerneueste Untersuchungen wurde festgestellt, daß der Weg des selektiven Überziehens einer oder mehrerer Komponenten mit Konditionierungsmittel offenbar falsch ist. Im deutschen Patent 1 056 551 konnte gezeigt werden, daß eine große Klasse von Substanzen, nämlich organische Sulfate und Sulfonate, die in der Flotation von Sylvin nur eine untergeordnete oder, wie die sulfonierten Farbstoffe, überhaupt keine Rolle spielen, als Konditionierungsmittel für die elektrostatische Aufbereitung von sylvinhaltigem Aufbereitungsgut hervorragend geeignet sind. Die Art der Konditionierung (Aufsprühen, Mischen, Aufwirbeln in einem mit Konditionierungsmittel beladenen Gasstrom) bringt es mit sich, daß offenbar sämtliche Komponenten des Aufbereitungsgutes mit dem Konditionierungsmittel in Berührung kommen, so daß von einer selektiven Beeinflussung einer Komponente oder Komponentengruppe nicht die Rede sein kann. Die nach diesem Verfahren erzielten Ergebnisse waren derart überraschend und so hervorragend, daß es angezeigt erschien, auf diesem Wege weiterzuarbeiten.It was only through the most recent investigations that it was established that the path of selective coating one or more components with conditioning agent appears to be incorrect. In the German patent 1,056,551 could be shown that a large class of substances, namely organic sulfates and sulfonates, which are only a subordinate part of the flotation of sylvine or, like the sulfonated dyes, play no role whatsoever as a conditioning agent for the electrostatic treatment of Processing goods containing Sylvin are ideally suited. The type of conditioning (spraying, Mixing, swirling in a gas stream loaded with conditioning agent) entails that apparently all components of the goods to be processed are in contact with the conditioning agent come, so that from a selective influencing of a component or group of components not the Can be talked about. The results obtained by this process were so surprising and so excellent that that it seemed advisable to continue working on this path.
Die diesbezüglichen Untersuchungen haben nun gezeigt, daß eine weitere, sehr große Klasse organischer
Substanzen als Konditionierungsmittel für die elektrostatische Abtrennung von Sylvin den organischen
Sulfaten und Sulfonaten als durchaus gleichwertig an die Seite zu stellen ist, nämlich die Carbonsäuren mit
mindestens 3 C-Atomen im Molekül. Überraschenderweise hat sich ergeben, "daß die Größe und der che-Verfahren
zur elektrostatischen
Aufbereitung von KalisalzenThe relevant investigations have now shown that a further, very large class of organic substances as conditioning agents for the electrostatic separation of sylvine should be placed alongside the organic sulfates and sulfonates, namely the carboxylic acids with at least 3 carbon atoms in the molecule . Surprisingly, it has been found "that the size and the che method for electrostatic
Processing of potash salts
Anmelder:Applicant:
Kali-Forschungs -Anstalt G. m. b. H.,
Hannover, Georgstr. 29Potash Research Institute G. mb H.,
Hanover, Georgstr. 29
Dr.-Ing. Hans Autenrieth, Hannover-Kirchrode,
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Hans Autenrieth, Hanover-Kirchrode,
has been named as the inventor
mische Charakter des Molekülrestes offenbar eine nur untergeordnete Rolle spielt, daß er der aliphatischen, cycloaliphatischen, aromatischen oder hydroaromatischen Reihe angehören, gesättigt oder ungesättigt und auch mit weiteren funktioneilen Gruppen, beispielsweise auch mit weiteren Carboxylgruppen und/ oder Sulfogruppen substituiert sein kann. Ferner können, wie orientierende Versuche zeigten, die Carboxylgruppen auch ganz oder teilweise verestert sein. Hervorragende Vertreter der beanspruchten Klasse sind die Fettsäuren, die Naphthensäuren und Carboxylgruppen tragende Farbstoffe, wie die "weiter unten gegebenen Beispiele belegen.The mixed character of the remainder of the molecule obviously only plays a subordinate role, the fact that it is of the aliphatic, belong to cycloaliphatic, aromatic or hydroaromatic series, saturated or unsaturated and also with other functional groups, for example with other carboxyl groups and / or sulfo groups may be substituted. Furthermore, as orientating experiments showed, the carboxyl groups also be fully or partially esterified. They are excellent representatives of the claimed class the fatty acids, naphthenic acids and carboxyl group-bearing dyes such as "below the given examples.
Außerordentlich gute Ergebnisse lassen sich auch erzielen, wenn man die Carbonsäuren— wie die ganze beanspruchte Klasse im folgenden der Kürze halber genannt wird — im Gemisch mit den aus der deutschen Patentschrift 1 056 551 bekannten Sulfonaten anwendet, wie ebenfalls durch ein Beispiel dargetan wird. Auch Gemische von Carbonsäuren sind wirkExceptionally good results can also be achieved if you use the carboxylic acids - like the whole claimed class is mentioned below for the sake of brevity - in a mixture with that from the German Patent specification 1,056,551 uses known sulfonates, as also demonstrated by an example will. Mixtures of carboxylic acids are also effective
909 758/89909 758/89
Das vorgeschlagene Verfahren besteht darin, daß das trockene Aufbereitungsgut einer Konditionierung mit den hier vorgeschlagenen Substanzen unterworfen und dann bei einer geeigneten Temperatur im Elektroscheider getrennt wird. Die Konditionierungsmittel 5 werden im allgemeinen in Mengen von 50 bis 300 g/t Aufbereitungsgut angewandt; in besonderen Fällen genügen aber auch schon erheblich geringere Mengen als 50 g/t.The proposed method is that the dry material to be processed a conditioning with the substances proposed here and then at a suitable temperature in the electrostatic precipitator is separated. The conditioning agents 5 are generally used in amounts of 50 to 300 g / t Reprocessed goods applied; in special cases, however, considerably smaller amounts are sufficient than 50 g / t.
Die Konditionierung erfolgt durch Inberührungbringen des Reagenzes mit dem Aufbereitungsgut durch Mischen, Andüsen, Aufwirbeln in einem Gasstrom, der mit dem Konditionierungsmittel beladen ist, durch Bestäuben, oder auf irgendeine sonstige bekannte Methode, wobei das Reagenz in Substanz oder in gelöster oder emulgierter Form zum Einsatz kommen kann.Conditioning takes place by bringing the reagent into contact with the material to be processed by mixing, spraying, whirling up in a gas stream that is loaded with the conditioning agent is, by dusting, or by any other known method, the reagent in substance or can be used in dissolved or emulsified form.
Das Lösungs- bzw. Dispergiermittel ist vor der elektrostatischen Scheidung wieder zu entfernen.The solvent or dispersant must be removed again before the electrostatic separation.
Anschließend bringt man — wenn nötig ·— das Aufbereitungsgut auf die Trenntemperatur, die vorzugsweise zwischen 30 und 80° C liegt. Ist es aus irgendwelchen Gründen erwünscht, die Trennung bei höherer Temperatur vorzunehmen, beispielsweise weil das Aufbereitungsgut mit höherer Temperatur aus der Trockenanlage kommt, dann ist es ohne weiteres möglich, die Trennung auch bei Temperaturen bis zu 200° C vorzunehmen. In jedem Fall richtet sich die günstigste Trenntemperatur nach der Art des ange- wandten Konditionierungsmittels und ist durch Versuch leicht zu ermitteln.Then you bring - if necessary - the items to be processed to the separation temperature, which is preferably between 30 and 80 ° C. Is it from any Reasons desirable to carry out the separation at a higher temperature, for example because that Processing material comes out of the drying system at a higher temperature, then it is easily possible the separation can also be carried out at temperatures up to 200 ° C. In any case, the the most favorable separation temperature according to the type of conditioning agent used and is determined by experiment easy to determine.
Es hat sich gezeigt, daß eine kleine Variante in bestimmten Fällen die Trennergebnisse bedeutend verbessert. Diese Variante besteht darin, daß das Aufbereitungsgut, nachdem es die Trenntemperatur angenommen hat, nicht sofort über den Scheider gegeben wird, sondern zunächst um vorzugsweise 10 bis 30° C abgekühlt und dann wieder auf Trenntemperatur aufgewärmt wird.It has been shown that a small variant improves the separation results significantly in certain cases. This variant consists in that the material to be processed after it has assumed the separation temperature is not given immediately via the separator, but initially by preferably 10 to 30 ° C is cooled and then reheated to separation temperature.
Die besonderen Vorteile, die die Anwendung der genannten Stoffklasse mit sich bringt, liegt in zwei Tatsachen begründet: Diese Stoffe sind teilweise sehr billig, da es sich zum Teil um Abfallstoffe oder Nebenprodukte ohne ausreichende technische Verwendungsmöglichkeit handelt. Ferner werden nur sehr geringe Mengen in der Größenordnung von etwa 50 bis 300 g/t Aufbereitungsgut benötigt.The particular advantages that the use of the mentioned class of substances brings with it lies in two Well-founded facts: Some of these materials are very cheap because some of them are waste materials or Acts by-products without sufficient technical possibilities of use. Further only be very small quantities of the order of about 50 to 300 g / t of processing material are required.
Die in der folgenden Tabelle zusammengestellten Ergebnisse wurden alle mit dem gleichen Rohsalz, einem Sylvinit mit 15% K2O, bei einem Trennpotential von 3 bis 9 kV/cm erhalten.The results compiled in the following table were all obtained with the same crude salt, a sylvinite with 15% K 2 O, at a separation potential of 3 to 9 kV / cm.
Wie Tabelle 1 zeigt, werden gleich gute Ergebnisse erhalten sowohl bei Anwendung einheitlicher Substanzen als auch von Gemischen, Besonders beachtenswert sind die Wirkungen der Vorlauffettsäuren, die als billige Abfallprodukte bisher keine technische Verwendung fanden. Alizaringelb GG (Schultzsche Farbstofftabellen Nr. 55), Eosin (Schultzsche Farbstofftabellen Nr. 881) und Uranin (Schultzsche Farbstofftabellen Nr. 880) sind Carbonsäuren der aromatischen Reihe.As Table 1 shows, equally good results are obtained when using uniform substances as well as mixtures, the effects of the first run fatty acids are particularly noteworthy, which as cheap waste products have so far not found any technical use. Alizarin yellow GG (Schultz's color tables No. 55), eosin (Schultz dye tables No. 881) and uranine (Schultz dye tables No. 880) are carboxylic acids of the aromatic series.
Die Ergebnisse, die mit Uranin und der Huminsäure erzielt wurden, erscheinen insbesondere hinsichtlich der Ausbeute im Vergleich mit den übrigen Stoffen als unbefriedigend. Immerhin stellen sie aber gegenüber den bisher bekanntgewordenen· Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung von sylvinhaltigen Gemischen einen beachtlichen Fortschritt dar.The results obtained with uranine and humic acid appear particularly in terms of the yield in comparison with the other substances as unsatisfactory. At least they do compared to the previously known · process for the electrostatic processing of sylvin-containing Mixtures represent considerable progress.
tempe
raturSeparating
tempe
rature
Aus-
beuteK 2 O-
The end-
prey
mittelConditioning
middle
maliger
Nadi-a
malignant
Nadi-
Leinölfettsäure Linseed oil fatty acid
Vorlauffettsäuregemisch C3 bis C10 First run fatty acid mixture C 3 to C 10
Fettsäuregemische ί
C7 bis C12 jFatty acid mixtures ί
C 7 to C 12 j
Ölsäure Oleic acid
Ricinolsäure Ricinoleic acid
Oxystearinsäure ..Oxystearic acid.
Alizaringelb GG ..Alizarin yellow GG ..
Eosin Eosin
Huminsäure Humic acid
Benzoorange R,Benzoorange R,
FarbstofftabelleDye table
Nr. 404 # 404
Glutaminsäure ....Glutamic acid ....
Schellack ~r,_._......Shellac ~ r, _._......
Leinölfettsäuren ..
Oxystearinsäure ..
HauptlauffettsäureLinseed oil fatty acids ..
Oxystearic acid.
Main run fatty acid
C12 bis C18 C 12 to C 18
Uranin Uranine
Naphthensäuren,Naphthenic acids,
roh raw
Benzoesäure Benzoic acid
p-Toluylsäure p-toluic acid
Phenylessigsäure ..Phenylacetic acid ..
Zimtsäure Cinnamic acid
Salicylsäure Salicylic acid
AcetylsalicylsäureAcetylsalicylic acid
Phthalsäure Phthalic acid
Phthalsäure Phthalic acid
Phthalsäure Phthalic acid
Phthalsäure .......Phthalic acid .......
Phthalsäure Phthalic acid
Rhodamin 3 B extra,Rhodamine 3 B extra,
FarbstofftabelleDye table
Nr. 867 No. 867
Glykokolldodecyl-Glycocolla dodecyl
ester ester
Margarine margarine
Olivenöl olive oil
53,3 54,1 59,2 55,8 55,6 55,0 53,5 53,1 51,253.3 54.1 59.2 55.8 55.6 55.0 53.5 53.1 51.2
53,8 55,0 40,053.8 55.0 40.0
48,548.5
52,252.2
55,055.0
5353
51,251.2
53,4 47,453.4 47.4
55,7 53,2 59,2 58,0 58,5 51,5 47,9 41,4 53,6 56,5 58,4 59,555.7 53.2 59.2 58.0 58.5 51.5 47.9 41.4 53.6 56.5 58.4 59.5
55,855.8
50,0 48,8 47,950.0 48.8 47.9
Diese Tabelle könnte durch weitere Beispiele von Stoffen der vorgeschlagenen Klasse beliebig vermehrt werden, doch wird darauf verzichtet, da sich daraus keine neuen Gesichtspunkte ergeben würden.This table could be expanded as desired by further examples of substances of the proposed class will be, but it will be dispensed with, since it would not result in any new points of view.
In der Tabelle 2 wird der Einfluß der Zwischenabkühlung gezeigt. Die Ausbeute betrug beim Arbeiten in der gleichen Weise wie in den Beispielen der Tabelle 1 nach einmaliger Nachkonzentration nur 71,5%. Wurde aber nach dem Erwärmen auf 50° C zunächst auf 20° C abgekühlt, erneut auf 50° C erwärmt und dann erst geschieden, so erhielt man unter sonst glei-Table 2 shows the influence of the intermediate cooling. The yield was while working in the same way as in the examples in Table 1, after a one-time post-concentration only 71.5%. But after heating to 50 ° C it was first cooled to 20 ° C, heated again to 50 ° C and only then divorced, so one received under otherwise the same
chen Bedingungen eine K2O-Ausbeute von 91,4°/o. Die Konzentrathöhe war in beiden Fällen die gleiche.Chen conditions a K 2 O yield of 91.4%. The concentrate level was the same in both cases.
mittelConditioning
middle
g/tlot
g / t
tempe
ratur
0CSeparating
tempe
rature
0 C
Aus-
beute
°/oK 2 O-
The end-
prey
° / o
zentrat
1VoK2OCon
centrate
1 VoK 2 O
gemisch Whale oil fatty acid
mixture
91,4*71.5 *
91.4 *
von Carbonsäuren als Konditionierungsmittel die Staubgehalte des Aufbereitungsgutes (Anteile der Korngrößen unterhalb 0,1 mm) keinen ins Gewicht fallenden Einfluß auf die Trennergebnisse, wie durch die folgende Tabelle 5 belegt wird, die an einem Hartsalz gewonnen wurde, das mit 150 g/t Vorlauffettsäure C3 bis C10 konditioniert und bei 60° Cof carboxylic acids as conditioning agents, the dust content of the material to be processed (proportions of grain sizes below 0.1 mm) has no significant influence on the separation results, as is shown in Table 5 below, which was obtained from a hard salt containing 150 g / t of first-run fatty acid C 3 to C 10 conditioned and at 60 ° C
1010
3 103 10
elektrostatisch getrennt wurde.was electrostatically separated.
* Erklärung im Text.* Explanation in the text.
Die nachfolgende Tabelle 3 zeigt die Ergebnisse, die mit einem Gemisch von alkylsulfonsaurem Na (»Mersolat«) und einem Vorlauffettsäuregemisch erzielt wurden, wobei das Mischungsverhältnis alkylsulfonsaures Na : Fettsäure =1:1 betrug. Zum Vergleich sind die Ergebnisse für alkylsufonsaures Na allein und Fettsäure allein mit eingetragen.Table 3 below shows the results obtained with a mixture of Na alkylsulfonic acid (»Mersolat«) and a pre-run fatty acid mixture were achieved, the mixing ratio being alkylsulfonic acid Na: fatty acid = 1: 1. For comparison, the results for Na alkylsulfonate are entered alone and fatty acid alone.
(-0,1 mm)Dust content
(-0.1 mm)
KonditionierungsmittelConditioning agents
Fettsäuregemisch C3 bis C10
Alkylsulfonsaures Na
(»Mersolat«) Fatty acid mixture C 3 to C 10
Alkyl sulfonic acid Na
(»Mersolat«)
Alkylsulfonsaures NaAlkyl sulfonic acid Na
(»Mersolat«) + Fettsäuregemisch (»Mersolat«) + fatty acid mixture
150 150150 150
150150
93,0 92,593.0 92.5
92,392.3
Konzentrat VoK2OConcentrate VoK 2 O
54,054.0
5555
59,759.7
Es ist ersichtlich, daß bei gleicher Ausbeute die Konzentrathöhe sich durch die gleichzeitige und gemeinsame Anwendung der beiden Konditionierungsmittel um fast 5 bzw. 6% erhöht hat.It can be seen that with the same yield, the concentrate level is due to the simultaneous and common Use of the two conditioning agents has increased by almost 5 and 6%, respectively.
Daß das hier vorgeschlagene Verfahren nicht auf Sylvinite beschränkt ist, sondern sich für alle sylvinhaltigen Aufbereitungsgüter anwenden läßt, wird durch das nachfolgende Beispiel der Tabelle 4 belegt, die die Ergebnisse zeigt, die mit einem Hartsalz mit 12% K2O erhalten wurden. The following example in Table 4, which shows the results obtained with a hard salt with 12% K 2 O, shows that the process proposed here is not restricted to sylvinites, but can be used for all sylvin-containing processed goods.
Konditionierungsmittel Conditioning agents
HauptlauffettsäureMain run fatty acid
C14 bis C22 C 14 to C 22
VorlauffettsäureFirst run fatty acid
C13 bis C10 C 13 to C 10
Naphthensäure,
dest Naphthenic acid,
least
Naphthensäure, rohNaphthenic acid, crude
Phthalsäure Phthalic acid
Salicylsäure ......Salicylic acid ......
Zimtsäure Cinnamic acid
Margarine margarine
Benzoesäure Benzoic acid
Wie schon bei der früher
von Sulfonaten haben auchAs with the one before
of sulfonates also have
53,4 54,053.4 54.0
49,049.0
50,050.0
50,250.2
48,448.4
50,050.0
53,753.7
56,056.0
angegebenen Verwendung hier bei der Verwendungspecified use here when using
65 Besonders interessant ist die Tatsache, daß sich auch solche Verbindungen nach diesem Verfahren mit sehr gutem Erfolg elektrostatisch abtrennen lassen, in denen das KCl nicht in freier Form, sondern gebunden als Doppelsalz vorliegt, wie beispielsweise im Carnallit (KCl-MgCl2-OH2O). In der folgenden Tabelle 6 sind die Ergebnisse zusammengestellt, die bei der Aufbereitung eines Carnallit-Rohsalzes erzielt wurden. Das Rohsalz hatte einen Gehalt von 52% Carnallit. Konditioniert wurde mit 150 g/t des Fettsäuregemisches C3 bis C10 (Vorlauffettsäuren). Die Trenntemperatur betrug 60° C. Es ist selbstverständlich, daß bei der Carnallitaufbereitung dessen Schmelztemperatur von 167,5° C nicht überschritten werden darf.65 The fact that compounds in which the KCl is not in free form, but bound as a double salt, such as in carnallite (KCl-MgCl 2 -OH 2 O). The following table 6 summarizes the results that were achieved in the preparation of a carnallite crude salt. The crude salt had a carnallite content of 52%. Conditioning was carried out with 150 g / t of the fatty acid mixture C 3 to C 10 (first run fatty acids). The separation temperature was 60 ° C. It goes without saying that the melting temperature of 167.5 ° C. must not be exceeded during the carnallite processing.
45 Konzentrat
Mittelgut ..
Rückstand .45 concentrate
Medium good ..
Residue .
Carnallitgehalt (°/o)Carnallite content (° / o)
91,591.5
48,148.1
3,23.2
K2 O-Menge °/ K 2 O quantity ° /
77,2 14,877.2 14.8
92 Vo Ausbeute92 Vo yield
Konzentrat concentrate
0ZoK2O 0 ZoK 2 O
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK31075A DE1076593B (en) | 1957-02-09 | 1957-02-09 | Process for the electrostatic processing of potash salts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK31075A DE1076593B (en) | 1957-02-09 | 1957-02-09 | Process for the electrostatic processing of potash salts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1076593B true DE1076593B (en) | 1960-03-03 |
Family
ID=7219043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK31075A Pending DE1076593B (en) | 1957-02-09 | 1957-02-09 | Process for the electrostatic processing of potash salts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1076593B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3225924A (en) * | 1961-08-26 | 1965-12-28 | Kali Forschungs Anstalt | Process for the electrostatic separation of carnallite-containing crude salts |
| DE1758708B1 (en) * | 1967-07-27 | 1970-08-27 | Entpr Miniere Et Chimique | Process for the electrostatic separation of insoluble impurities from potash salts |
| DE102008005189A1 (en) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Thomas Reinhardt | Dry separation of particles of milled starting mixture having potassium raw salts, comprises e.g. adding auxiliary materials to starting mixture, conditioning, charging formed intermediate mixture and separating components |
-
1957
- 1957-02-09 DE DEK31075A patent/DE1076593B/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3225924A (en) * | 1961-08-26 | 1965-12-28 | Kali Forschungs Anstalt | Process for the electrostatic separation of carnallite-containing crude salts |
| DE1758708B1 (en) * | 1967-07-27 | 1970-08-27 | Entpr Miniere Et Chimique | Process for the electrostatic separation of insoluble impurities from potash salts |
| DE102008005189A1 (en) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Thomas Reinhardt | Dry separation of particles of milled starting mixture having potassium raw salts, comprises e.g. adding auxiliary materials to starting mixture, conditioning, charging formed intermediate mixture and separating components |
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