DE1076021B

DE1076021B - Allocation device for filling machines with automatic scales

Info

Publication number: DE1076021B
Application number: DEN12577A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Herbert Scheidemann
Original assignee: NATRONZELLSTOFF und PAPIERFAB; Zellstoff und Papierfabrik Rosenthal GmbH
Current assignee: NATRONZELLSTOFF und PAPIERFAB; Zellstoff und Papierfabrik Rosenthal GmbH
Priority date: 1956-08-07
Filing date: 1956-08-07
Publication date: 1960-02-18

Description

Zuteilvorrichtung für Füllmaschinen mit selbsttätigen Waagen Die Erfindung bezieht sich auf Zuteilvorrichtungen für Maschinen zum Füllen von Säcken, Beuteln od. dgl. mit pulverigen oder körnigen Stoffen in geregeltem Strom, bei denen die Füllmenge durch selbsttätige Waagen geregelt wird. Derartige Zuteilvorrichtungen arbeiten meist in der Weise, daß zunächst die Hauptmenge des Füllgutes in Form eines Grobstromes in die Füllmaschine bzw. die Waage gefördert und gegen das Ende des Füllvorganges mit einem Feinstrom die genaue Füll- und Gewichtsmenge eingestellt wird.Allocation device for filling machines with automatic scales The invention relates to allocation devices for machines for filling sacks, bags od. Like. With powdery or granular substances in a regulated stream, in which the The filling quantity is regulated by automatic scales. Such allocation devices usually work in such a way that initially the main amount of the product in the form of a Coarse flow conveyed into the filling machine or the scales and towards the end of the Filling process with a fine flow set the exact filling and weight amount will.

Die bekannten Zuteilvorrichtungen dieser Art bestehen aus Drehschiebern od. dgl. und sind mit Förderschnecken, Rührwerken od. dgl. ausgestaltet, oder arbeiten mit Verschlußklappen, welche unter Federzug oder Eigengewicht geschlossen wurden und zum Öffnen einen zusätzlichen Kraftaufwand benötigen. The known dispensing devices of this type consist of rotary valves or the like and are equipped with screw conveyors, agitators or the like, or work with closing flaps, which were closed under a spring tension or their own weight and require additional force to open.

Daneben sind auch um horizontale Achsen drehbare Taschenwalzen u. a. in Ausbildung als Verschlußschieber mit Sondereinrichtungen für Feinstrom vorgeschlagen worden.In addition, pocket rollers u. a. Proposed in training as a slide valve with special devices for fine flow been.

All diese Vorrichtungen erfordern große Abmessungen und kostspielige Bauelemente. All of these devices are large in size and expensive Components.

Zum Füllen von Ventilsäcken verwendet man u. a. auch eine Maschine mit einem Schleuderrad, das um eine vertikale Achse in einem Gehäuse rotiert, an dessen Außenumfang der Füllstutzen tangential angesetzt ist. Für die Regelung des Zulaufstromes zu dem Schleuderrad ist unmittelbar über diesem ein Ventil vorgesehen, dessen Ventilkegel sich konisch nach unten erweitert. Mit diesem Ventil iäßt sich nur der Zulaufstrom zum Schleuderrad absperren und unter Umständen regeln, jedoch ergibt sich keine zwangläufige Zuteilung des Füllgutes mit Grob- und Feinstrom am Auslauf. For filling valve sacks, inter alia, one uses. also a machine with a centrifugal wheel that rotates around a vertical axis in a housing the outer circumference of which the filler neck is attached tangentially. For the regulation of the Inlet flow to the centrifugal wheel is provided directly above this a valve, whose valve cone widens conically downwards. This valve can be used only shut off the flow to the blower wheel and regulate it if necessary, however there is no inevitable allocation of the filling material with coarse and fine flow on Outlet.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Zuteilvorrichtung, bei welcher die Grob- und Feinzuteilung des Füllgutes am Auslauf vereinfacht und erleichtert ist. The invention aims to provide a metering device in which simplifies and facilitates the coarse and fine allocation of the product at the outlet is.

Die Erfindung besteht darin, daß die Steuereinrichtung für einen an sich bekannten axialen Durchlauf des Füllgutes aus einem im Gehäuse frei drehbaren jedoch unter Reibungswirkung des vom Schleuderrad mitbewegten Füllgutes mitgenommenen Drehschieber besteht, an dem eine Öffnung vorgesehen ist, die durch die Drehung des Schiebers während des Füllvorganges auf die ganze oder teilweise tSberdeckung einer Anlaßöffnung im Gehäuse einstellbar ist. The invention is that the control device for a Axial passage of the filling material known per se from a freely rotatable in the housing but entrained under the frictional effect of the filling material moved along by the centrifugal wheel Rotary valve consists, on which an opening is provided, which by the rotation of the slide to full or partial coverage during the filling process a starting opening in the housing is adjustable.

Zur Einstellung der verschiedenen Uberdeckungen der Öffnungen für Grob- oder Feinstrom und Schließstellung sind ein- und ausschaltbare Anhaltevorrichtungen am Gehäuse angeordnet, die mit Anschlägen am Drehschieber zusammenwirken. For setting the various overlaps of the openings for Coarse or fine flow and the closed position are stopping devices that can be switched on and off arranged on the housing, which interact with stops on the rotary valve.

Die Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung ergeben sich dadurch, daß der Drehschieber am unteren Rand durch Reibung am Schleuderrad und durch Reibung am Füllgut mitgenommen wird, das bei Drehung des Schleuderrades unter Einwirkung der Zentrifugalkraft an den Innenschieber des Drehschiebers angedrückt wird. Das Füllgut selbst erfüllt somit eine neuartige Arbeitsfunktion, so daß hierdurch und durch die unmittelbare Reibung des Drehschiebers eine wirkungsvolle Kupplung zwischen dem Schleuderrad und dem Drehschieber gewährleistet ist. The advantages of the device according to the invention result from that the rotary valve at the lower edge by friction on the centrifugal wheel and by friction is carried along on the product, which occurs when the centrifugal wheel is turned the centrifugal force is pressed against the inner slide of the rotary valve. That Filling itself thus fulfills a new type of work function, so that this and through the direct friction of the rotary valve, an effective coupling between the centrifugal wheel and the rotary valve is guaranteed.

Außerdem ergibt sich eine Zuteilvorrichtung von äußerst geringer Bauhöhe und einfachem Aufbau, wobei zu ihrem Betrieb nur eine drehende Welle und ein einziges Auslöseorgan oder eine Kupplung benotigt wird. In addition, the result is an extremely small metering device Height and simple structure, with only one rotating shaft and for their operation a single release device or clutch is required.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungsformen in schematischen Darstellungen, und zwar Abb. 1 Gesamtlängsschnitt durch eine Zuteilvorrichtung, Abb. 2 Querschnitt A-A der Abb. 1, Abb. 3 Querschnitt B-B der Abb. 1, Abb. 4 schaubildliche Darstellung einer Auslösevorrichtung durch den Gehäuseschieber. The drawing shows, for example, embodiments in schematic form Representations, namely Fig. 1 Overall longitudinal section through an allocation device, Fig. 2 Cross-section A-A of Fig. 1, Fig. 3 Cross-section B-B of Fig. 1, Fig. 4 diagrammatic Representation of a release device through the housing slide.

In einem topfartigen zylindrischen Gehäuse 1 befindet sich am unteren geschlossenen Teil einc Schleuderscheibe 2 mit daran angesetzten Schleuderflügeln 2a. Über diesem Schleuderrad 2, 2a ist ein Drehschiebe 3 mit einem äußeren zylindrischen, dem Gehäuscumfang angepaßten Zylindermantel 3 eingesetzt. In a pot-like cylindrical housing 1 is located at the bottom closed part of a centrifugal disc 2 with attached centrifugal vanes 2a. Above this centrifugal wheel 2, 2a is a rotary slide 3 with an outer cylindrical, The cylinder jacket 3 adapted to the housing circumference is used.

Das Schleuderrad 2, 2a ist auf einer Welle 4 befestigt, z. B. mit einer Nabe 5, und über diese Nabe 5 ist mit Abstand eine Nabe 6 für die Befestigungsarme 7 des Drehschiebers 3 lose drehbar aufgesetzt.The centrifugal wheel 2, 2a is mounted on a shaft 4, e.g. B. with a hub 5, and above this hub 5 is a hub 6 for the fastening arms at a distance 7 of the rotary valve 3 loosely rotatably attached.

Im Bereich der Schleuderradflügel 2a befindet sich an dem topfartigen zylindrischen Gehäuse 1 eine Öffnung 8, über deren Höhe sich der zylindrische Außenmantel des Drehschiebers erstreckt. Der Drehschieber 3 besitzt eine der Öffnung 8 entsprechende Aussparung 9.In the area of the centrifugal wheel wing 2a is located on the pot-like cylindrical housing 1 has an opening 8, the height of which is the extending cylindrical outer jacket of the rotary valve. The rotary valve 3 has a recess 9 corresponding to the opening 8.

An dem oberen Teil des Drehschiebers 3 sind 9ulschläge 10, 10a, 10b befestigt. Im Bereich der Anschläge 10a, lOb ist an einer Drehachse 11 ein Arretierungshebel 12 befestigt. Der Hebel 11 steht über einen weiteren Hebel 13 und ein Gabelstück 14 mit einem Zugmagneten 15 in Verbindung. Bei Einschaltung des Zugmagnetes in den Stromkreis kann der Arretierungshebel 12 aus dem Bereich der Anschläge 10, 10 c, 10b herausgedreht werden. On the upper part of the rotary valve 3 are 9ulschlag 10, 10a, 10b attached. In the area of the stops 10a, 10b, there is a locking lever on an axis of rotation 11 12 attached. The lever 11 stands over a further lever 13 and a fork piece 14 with a pull magnet 15 in connection. When the pull magnet is switched on in the Circuit can be the locking lever 12 from the range of the stops 10, 10 c, 10b can be unscrewed.

Das topfartige Gehäuse 1 ist oben mit einer Platte 16 abgedeckt, welche Durchbrüche 17 aufweist. Darüber liegt eine verstellbare Lochscheibe 18, mit welcher die Füllgutzufuhr gesteuert werden kann. Um Störungen bei der Füllgutzufuhr zu verhindern, ist auf der Welle 4 ein Rührkreuz 19 od. dgl. befestigt. The pot-like housing 1 is covered at the top with a plate 16, which has openings 17. Above is an adjustable perforated disc 18, with which the product supply can be controlled. About malfunctions in the product supply To prevent a stirring cross 19 or the like is attached to the shaft 4.

Es ist auch denkbar, zur besseren Abdichtung des Drehschiebers 3 gegenüber dem Gehäuse 1 die oberen Abschlußplatten 16, 17, 18 tiefer nach unten bis in die Nähe der Tragarme 7 zu verlegen und den zylindrischen Außenteil des Drehschiebers nach oben hochzuziehen, und in diesem Bereich das Gehäuse ringförmig mit entsprechenden Dichtungen auszugestalten. It is also conceivable, for better sealing of the rotary valve 3 compared to the housing 1, the upper end plates 16, 17, 18 lower down to be laid in the vicinity of the support arms 7 and the cylindrical outer part of the rotary valve pull upwards, and in this area the housing ring-shaped with corresponding Design seals.

Die drei Anschläge 10, 10 10b entsprechen der großen Öffnung (gezeichnete Stellung in Abb. 3), d. h. dem Grobstrom, während bei einem Angrenzen des AnschlageslOa an den Arretierungshebel 12 für Feinstrom die Öffnung 8 entsprechend verkleinert ist. The three stops 10, 10 10b correspond to the large opening (drawn Position in Fig. 3), d. H. the coarse flow, while if the stop 10a on the locking lever 12 for fine flow, the opening 8 is reduced accordingly is.

Die Größe dieser Offnung ist mit 8f in Abb. 3 bezeichnet.The size of this opening is denoted by 8f in FIG. 3.

Bei einem Weiterdrehen des Drehschiebers wird die Umfangsöffnung 8 am Gehäusemantel gegenüber der Aussparung9 des Drehschiebers abgeschlossen. If the rotary valve is turned further, the circumferential opening becomes 8 completed on the housing shell opposite the recess 9 of the rotary valve.

Der Arbeitsverlauf dieser Zuteilvorrichtung gestaltet sich wie folgt. The working sequence of this allocation device is as follows.

Das -Schleuderrad 2, 2 a wird in Drehung versetzt. The centrifugal wheel 2, 2 a is set in rotation.

Gleichzeitig gibt der Arretierungshebel 12 den Drehschieber 3 frei, welcher durch Reibung an dem Schleuderrad 2 und am Füllgut in seine nächste Stellung, d. h. in die Grobstromstellung bei großer Öffumig mitgenommen wird. Das Füllgut wird vom Rührkreuz 19 durch die Durchbrüche 7 der Platte 16 dem Schleuderrad 2, 2a zugeführt und in vollem Strom aus der Öffnung 8 ausgeworfen. Nach der Betätigung der Arretierungsvorrichtung 12 bis 15 bzw. durch den Zugmagnet 5 oder durch andere mechanische Schaltvorrichtungen, so z. B. durch die Bewegung eines Waagebalkens od. dgl. wird der Drehschieber 3 in seine nächste Stellung, d. h. in die Feinstromstellung mitgenommen, in welcher der Drehschieber die Öffnung 8 im Gehäuse bis auf eine einstellbare kleinere Öffnung verschließt. Durch diese verhältnismäßig kleine Öffnung entströmt dann das Füllgut im sogenannten Feinstrom. Nach abermaliger Betätigung der Arretierungsvorrichtung 12 bis 15 versperrt der Drehschiebe 3 die Öffnung 8 vollständig, ohne daß dann weiteres Füllgut ausgeschleudert wird. Gleichzeitig wird dann das Schleuderrad 2, 2a selbsttätig stillgesetzt.At the same time, the locking lever 12 releases the rotary valve 3, which by friction on the centrifugal wheel 2 and on the filling material in its next position, d. H. is taken into the coarse flow position when there is a large opening. The filling is from the agitator 19 through the openings 7 of the plate 16 to the centrifugal wheel 2, 2a and ejected from the opening 8 in full flow. After actuation the locking device 12 to 15 or by the Pull magnet 5 or by others mechanical switching devices such. B. by moving a balance beam od. The like. The rotary valve 3 is in its next position, d. H. in the fine flow position taken, in which the rotary valve the opening 8 in the housing except for an adjustable smaller opening closes. Flows out through this relatively small opening then the product in the so-called fine flow. After actuating the locking device again 12 to 15, the rotary slide 3 blocks the opening 8 completely, without then further The product is spun out. At the same time, the centrifugal wheel 2, 2a then becomes automatic shut down.

PATENTANSPRVCHE 1. Zuteilvorrichtung bei einer Maschine zum Füllen von Säcken, Beuteln od. dgl. mit pulverigen oder körnigen Stoffen mit selbsttätigen Waagen für das Füllgut, bestehend aus einem vertikalen Gehäuse mit darin umlaufendem Schleuderrad und einer den axialen Durchlauf des Füllgutes steuernden Einrichtung, wobei das Füllgut zunächst im Grob-, dann im Feinstrom der Waage zugeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung aus einem im Gehäuse (1) frei drehbaren, jedoch unter Reibungseinwirkung des vom Schleuderrad mitbewegten Füllgutes mitgenommenen Drehschieber (3) besteht, an dem eine Öffnung (9) vorgesehen ist, die durch die Drehung des Schiebers (3) während des Füllvorganges auf die ganze oder teilweise Überdeckung einer Anlaßöffnung (8) im Gehäuse (1) einstellbar ist. PATENT CLAIM 1. Allocation device in a machine for filling of sacks, bags or the like with powdery or granular substances with automatic Scales for the product, consisting of a vertical housing with a rotating inside Centrifugal wheel and a device controlling the axial flow of the filling material, whereby the product is first fed to the scales in a coarse, then in a fine flow, characterized in that the control device is free from one in the housing (1) rotatable, but with the frictional effect of the filling material moved along by the centrifugal wheel entrained rotary valve (3), on which an opening (9) is provided, due to the rotation of the slide (3) during the filling process on the whole or partial coverage of a starting opening (8) in the housing (1) is adjustable.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for adjustment the various overlaps of the openings (8, 9) (coarse or fine flow or Closed position) stop devices (10 to 15) on the housing that can be switched on and off (1) are arranged, which interact with stops (10, 10a, 10b) on the rotary valve (3).

Considered publications: German Patent Specifications No. 195 690, 660 006, 672764,737856,800151; U.S. Patent Nos. 1,628,268, 1,713 575, 2,155,196.