Vorrichtung zur Abstützung langer Werkstücke mit beliebigem Querschnitt,
insbesondere von Dampfturbinenschaufeln Lange Werkstücke mit unsymmetrischem Querschnitt,
die zur Bearbeitung um ihre Längsachse eine Drehbewegung ausführen, konnten bisher
zentrisch zur Bearbeitungsachse nur an solchen Stellen abgestützt werden, die vorher
zentrisch zur Umdrehungsachse bearbeitet wurden, oder aber die Abstützung erfolgte
durch Spannvorrichtungen, die nach dem Festspannen am Werkstück zur Drehachse ausgerichtet
wurden. Eine solche Abstützung von Werkstücken mit unsymmetrischem Querschnitt ist
umständlich und zeitraubend. Besonders für lange Dampfturbinenschaufeln, die in
größerer Zahl sehr genau und schnell bearbeitet werden müssen, besteht ein Mangel
an einer geeigneten Unterstützungsvorrichtung, die auch einen leichten Ausbau des
Werkstückes gestattet. Bisher müßten die Turbinenschaufeln vorgefräst und durch
eine umständliche Handarbeit fertig bearbeitet werden. Auch eine in neuerer Zeit
bekanntgewordene, rein maschinelle Bearbeitung ist umständlich. Hierbei müssen an
jeder Schaufel auf jeder Seite Führungsleisten angeschmiedet und nachher wieder
abgefräst werden. Die Maschine für eine solche Schaufelbearbeitung ist kostspielig.
Zur Vermeidung dieser Nachteile verwendet die Erfindung eine bei einem Verfahren
zur Herstellung von Spannbacken für Formlinge bekannte, das Werkstück umfassende
und mit einer Vergußmasse ausgießbare Hohlform. Bei diesem Verfahren werden die
Halteflächen der Spannbacken durch Umgießen des Formlings erzeugt, wobei die Spannbackenhalter
eines Spannfutters als Außenteil der Gießform dienen. Das schwingungsfreie Unterstützen
eines langen Werkstückes stellt jedoch andere Anforderungen an eine geeignete Vorrichtung
als das Einspannen eines Werkstückes zur bloßen Mitnahme, so daß die für die eine
Vorrichtung getroffene Maßnahme nicht ohne weiteres für die andere anwendbar ist.
Bei einer Ein-Spannvorrichtung kann die ausgegossene Hohlform öfter verwendet werden.
Bei einer Unterstützungsvorrichtung, die im wesentlichen die auftretenden Schwingungen
dämpfen soll, muß die Hohlform für jeden Unterstützungsfall neu ausgegossen werden,
weil die Vergußmasse selbst die Spannung erzeugt.Device for supporting long workpieces with any cross-section,
especially of steam turbine blades Long workpieces with asymmetrical cross-section,
which perform a rotary movement for machining around their longitudinal axis, could previously
centric to the machining axis are only supported at those points that were previously
have been machined centrically to the axis of rotation, or the support has taken place
by clamping devices which, after being clamped to the workpiece, are aligned with the axis of rotation
became. Such a support of workpieces with an asymmetrical cross section is
cumbersome and time consuming. Especially for long steam turbine blades that are in
If larger numbers have to be processed very precisely and quickly, there is a deficiency
on a suitable support device, which also allows easy removal of the
Workpiece permitted. So far, the turbine blades had to be pre-milled and through
a cumbersome manual work to be finished. Also one in more recent times
Purely machine processing that has become known is cumbersome. Here have to
guide strips forged on each shovel on each side and then again
be milled off. The machine for such blade machining is expensive.
To avoid these disadvantages, the invention uses one in a method
known for the production of clamping jaws for moldings, the workpiece comprehensive
and a hollow mold that can be poured with a casting compound. In this process, the
Holding surfaces of the clamping jaws produced by casting around the molding, with the clamping jaw holder
a chuck serve as the outer part of the casting mold. Vibration-free support
a long workpiece, however, places different demands on a suitable device
than the clamping of a workpiece for mere taking along, so that for one
Device taken measure is not readily applicable to the other.
In the case of a single clamping device, the poured hollow shape can be used more often.
In the case of a support device, essentially the vibrations that occur
is to dampen, the hollow form must be re-poured for each case of support,
because the potting compound itself generates the tension.
Um einen schwingungsfreien Rundlauf des langen, im Querschnitt sehr
unregelmäßigen Werkstückes zu erreichen, wird daher die Vorrichtung zur Abstützung
langer Werkstücke mit beliebigem Querschnitt, insbesondere von Dampfturbinenschaufeln,
zentrisch zur Bearbeitungsachse, bestehend aus einer das Werkstück umfassenden,
mit einer Vergußmasse ausgießbaren Hohlform, erfindungsgemäß derart ausgebildet,
daß die Hohlform in einem Ring lösbar befestigt ist, der in einem auf der Bearbeitungsmaschine,
z. B. einer Drehbank, befestigten Lagerkörper drehbar gelagert ist. Der Zwischenraum
zwischen der Hohlform und- dem Werkstück wird zweckmäßig auf beiden Seiten durch
Bleche abgedeckt, um ein Auslaufen der Vergußmasse durch den Spalt zwischen Werkstück
und Hohlform zu zu verhindern.To ensure a vibration-free concentricity of the long, very much in cross-section
Reaching irregular workpiece, is therefore the device for support
long workpieces with any cross-section, especially steam turbine blades,
centric to the machining axis, consisting of a workpiece encompassing,
with a casting compound pourable hollow shape, according to the invention designed in such a way,
that the hollow form is releasably fastened in a ring, which is in one on the processing machine,
z. B. a lathe, attached bearing body is rotatably mounted. The gap
between the hollow form and the workpiece is expediently through on both sides
Sheet metal covered to prevent the potting compound from running out through the gap between the workpiece
and to prevent hollow shape.
Bei der Abstützvorrichtung nach der Erfindung ist weder eine vorherige
Bearbeitung des Werkstückes noch ein nachträgliches Ausrichten einer Spannvorrichtung
notwendig. Auch brauchen keine Führungsleisten an das Werkstück angeschmiedet zu
werden. Mit ihr können ohne Rücksicht auf den Querschnitt Werkstücke ohne Zwang
genau zentrisch zu ihrer Bearbeitungsachse eingespannt und sicher abgestützt werden.In the support device according to the invention there is neither a previous one
Machining of the workpiece, a subsequent alignment of a clamping device
necessary. There is also no need for any guide strips to be forged onto the workpiece
will. With it, workpieces can be used without having to worry about the cross-section
be clamped exactly centric to their machining axis and securely supported.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigt Fig.1 den Mittellängsschnitt durch die Abstützvorrichtung
mit dem Werkstück, Fig. 2 die Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles in
Fig. 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
shown. It shows Fig.1 the central longitudinal section through the support device
with the workpiece, Fig. 2 the view of the device in the direction of the arrow in
Fig. 1.
Ein auf der Bearbeitungsmaschine, z. B. einer Drehbank, aufgebauter
Lagerkörper 1 trägt einen drehbeweglich angeordneten Ring 2, der zur Drehachse der
Bearbeitungsmaschine genau ausgerichtet ist. Um ein leichtes Drehen des Ringes 2
im Lagerkörper 1 zu gewährleisten, erfolgt zweckmäßig die Lagerung des Ringes 2
im Lagerkörper 1 über Kugeln 3. In den Ring 2 ist eine vorteilhaft zweiteilige Hohlform
4 lösbar eingesetzt, die der Form des Werkstückes 5, z. B. einer Turbinenschaufel,
an derAbstützstelle entspricht und das Werkstück 5 mit geringem Zwischenraum umfaßt.
Die Hohlform 4 wird zur Abstützung des
Werkstückes 5 über einen
in eine Einfüllöffnung 6 gesteckten Trichter 7 mit einer Vergußmasse mit niedriger
Schmelztemperatur und geringem Schwindmaß ausgegossen, wobei der Spalt zwischen
Werkstück und Abstützvorrichtung ebenfalls ausgefüllt wird. Nach dem Erkalten der
Ausgußmasse, was in etwa 4 bis 6 Minuten erfolgt, ist damit eine feste Auflage und
-Einspannung des Werkstückes an der Abstützstelle "erreicht.A on the processing machine, z. B. a lathe, built-up
Bearing body 1 carries a rotatably arranged ring 2, which is to the axis of rotation
Processing machine is precisely aligned. In order to slightly turn the ring 2
To ensure in the bearing body 1, the storage of the ring 2 is expedient
in the bearing body 1 via balls 3. In the ring 2 is an advantageous two-part hollow shape
4 releasably inserted, which corresponds to the shape of the workpiece 5, for. B. a turbine blade,
corresponds to the support point and the workpiece 5 with a small gap.
The hollow form 4 is used to support the
Workpiece 5 over a
in a filling opening 6 plugged funnel 7 with a casting compound with lower
Melting temperature and low shrinkage poured, the gap between
Workpiece and support device is also filled out. After the
Sealing compound, which takes about 4 to 6 minutes, is a firm support and
- Clamping of the workpiece at the support point "achieved.
Bei größeren Werkstücken kann es zweckmäßig sein, eine gegenüber der
ersten Einfüllöffnung 6 um 180° versetzte, zweite Einfüllöffnung 12 vorzusehen und
diese zunächst durch einen Stopfen 13 zu verschließen. Nach dem Ausfüllen des einen
oberen Teiles der Hohlform 4 wird sie gedreht und nach Auswechslung des Trichters
7 und des Stopfens 13 auch im anderen Teil, dem bisherigen unteren Teil, vollgegossen.For larger workpieces, it may be useful to use one opposite the
first filler opening 6 offset by 180 ° to provide second filler opening 12 and
to close this first with a plug 13. After completing the one
The upper part of the hollow mold 4 is rotated and after the funnel has been replaced
7 and the plug 13 also in the other part, the previous lower part, fully cast.
Um zu verhindern, daß: ein seitliches Auslaufen der Vergußmasse durch
den Spalt zwischen Werkstück 5 und Hohlform 4 erfolgt; können Abdeckscheiben 8,
die an beiden Seiten der Hohlform befestigt sind, vorgesehen werden. Die Hohlform
4 ist mit Konussitz in den Ringt eingesetzt und wird in ihrer Lage durch an einer
Endscheibe 9 des Ringes 2 angebrachte Schrauben 10 gehalten. Zur Sicherung ist auch
auf der anderen Seite des Ringes 2 eine Endscheibe 11 vor-In order to prevent that: the potting compound leaks out to the side
the gap between workpiece 5 and hollow mold 4 takes place; can cover disks 8,
which are attached to both sides of the hollow mold, are provided. The hollow form
4 is used with a conical seat in the ring and is in its position by an
End plate 9 of the ring 2 attached screws 10 held. To secure is also
on the other side of the ring 2 an end plate 11