DE1073075B

DE1073075B - Verfahren zur Kontrolle der Registerhaltung von Mehl farben-Rotationsdruckmaschmen

Info

Publication number: DE1073075B
Application number: DENDAT1073075D
Authority: DE
Original assignee: Durag-Apparatebau GmbH, Hamburg-Niendorf
Publication date: 1960-01-14

Description

Verfahren zur Kontrolle der Registerhaltung von Mehrfarben-Rotationsdruckmaschinen Beim Mehrfarben-Rotationsdruck müssen die von den einzelnen Formzylindern gedruckten Farbauszüge genau aufeinanderliegen, um einen einwandfreien Mehrfarbendruck zu erreichen. Bei größeren Anlagen und hohen Ansprüchen an die Druckqualität wird daher die Druckmaschine automatisch geregelt. Das geschieht in der Weise, daß jeder Farbauszug am Rand des Druckbildes eine sogenannte Registermarke mitdruckt. Diese Marken werden lichtelektrisch abgetastet und ihr gegenseitiger Abstand elektronisch gemessen. Ändert sich der Abstand gegenüber einem Sollwert, so wird ein Signal gegeben, das einen Stellmotor in Bewegung setzt, der den aufgetretenen Fehler korrigiert. Dieses Verfahren, bei dem auf der Bahn liegende Marken verglichen werden, heißt Bahn-Bahn-Verfahren.
Es ist auch möglich, die Stellung des Formzylinders relativ zu einer Marke auf der Bahn zu vergleichen. In diesem Fall wird vom Formzylinder in einer bestimmten Stellung über einen sogenannten Magnetschalter ein Signal gegeben, das mit einem Signal von der Markenabtastung auf der Bahn verglichen wird. Man spricht dann vom Bahn-Zylinder-Verfahren.
Derartige Regelanlagen bedingen einen großen elektronischen Aufwand und sind für viele Druckmaschinen wirtschaftlich nicht vertretbar. Auf der anderen Seite ist aber während des Druckvorganges eine Kontrolle des Druckerzeugnisses erforderlich, um eventuelle Fehler durch Handverstellung korrigieren zu können. Bei Anlagen ohne automatische Regelung geschieht dies meist durch Prüfung des Endproduktes durch den Drucker, der dann die erforderlichen Korrekturen an der Maschine vornimmt. Bei dieser Kontrollart ist der Makulaturanfall wegen der meist hohen Druckgeschwindigkeiten bereits erheblich. Wesentlich ungünstiger werden die Verhältnisse, wenn von Rolle auf Rolle gedruckt wird, also keine Beobachtungsmöglichkeit des Druckerzeugnisses besteht. Speziell beim Verpackungsdruck wird oft in dieser Weise gearbeitet. Eine Kontrolle des Druckerzeugnisses kann dann erst bei der Weiterverarbeitung erfolgen, so daß keinerlei Möglichkeit vorhanden ist, aufgetretene Fehler im Druck zu korrigieren.
Erfindungsgemäß wird für Fälle, in denen eine automatische Regelung der Druckmaschine wirtschaftlich nicht vertretbar erscheint, unter Verwendung der aus der automatischen Regelung bekannten Mittel ein Verfahren vorgeschlagen, das einen wesentlich geringeren elektronischen Aufwand ermöglicht und bis auf die fehlende automatische Verstellvorrichtung das gleiche Ergebnis liefert. Es ist gekennzeichnet durch eine von Hand oder automatisch zu betätigende Umschaltung eines einzigen elektronischen Meßverstärkers auf die Abtaststellen für die einzelnen Farben und eine optische oder akustische Anzeige des gemessenen Fehlers. Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren ausführlich beschrieben.
Die auf die Bahn gedruckten Registermarken werden durch lichtelektrische Abtastköpfe an jedem Farbwerk mit Ausnahme des ersten kontrolliert. Ein elektronischer Meßverstärker registriert den Abstand dieser Marken und liefert eine Anzeige, aus der die Größe eines aufgetretenen Fehlers abgelesen werden kann. Außerdem liefert er ein Signal, sobald der Fehler einen einstellbaren Betrag übersteigt. Um nicht für jede Abtaststelle auf der Bahn einen Meßverstärker einsetzen zu müssen, wird ein Meßverstärker automatisch von Abtaststelle zu Abtaststelle umgeschaltet und verbleibt für eine bestimmte Meßzeit auf dieser Abtaststelle. Wird in dieser Zeit kein Fehler festgestellt, so wird der Meßverstärker auf die nächste Abtaststelle umgeschaltet, usw. Wird ;ein Fehler festgestellt, so verbleibt der Meßverstärker auf der Abtaststelle, und es wird ein Signal gegeben, das je nach Wahl optisch oder akustisch sein kann. Die jeweilige Stellung des Meßverstärkers wird durch aufleuchtende Signallampen angezeigt. Dadurch wird das Bedienungspersonal auf einen aufgetretenen Fehler aufmerksam gemacht und kann die erforderlichen Korrekturen ausführen.
Neben der automatischen fortlaufenden Kontrolle der einzelnen Farben ist die Möglichkeit vorhanden, den Meßverstärker durch Tastdruck auf eine bestimmte Farbe einzustellen. Das Bedienungspersonal kann also auch die Farben in einer beliebig gewünschten Reihenfolge kontrollieren.
Dieses Verfahren wurde am Beispiel des Bahn-Bahn-Verfahrens erläutert. Es ist durch einen einfachen Schalter auf Bahn-Zylinder-Verfahren umschaltbar. Die Funktionsweise ist dann völlig identisch mit der oben beschriebenen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Kontrolle der Registerhaltung von Mehrfarben-Rotationsdruckmaschinen mittels aus der automatischen Regelung derartiger Maschinen an sich bekannter lichtelektrischer und elektronischer Meßgeräte, gekennzeichnet durch eine von Hand oder automatisch zu betätigende Umschaltung eines einzigen elektronischen Meßverstärkers auf die Abtaststellen für die einzelnen-Farben und- eine optische oder akustische Anzeige des gemessenen Fehlers.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei automatischer Weiterschaltung des Meßverstärkers der Verstärker auf derjenigen Meßstelle stehenbleibt, die einen Fehler aufweist und ein Signal auslöst.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Stellung des Meßverstärkers durch aufleuchtende Signallampen angezeigt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Umschaltmöglichkeit von Bahn-Bahn- auf Bahn-Zylinder-Verfahren.