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DE1072535B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1072535B
DE1072535B DENDAT1072535D DE1072535DA DE1072535B DE 1072535 B DE1072535 B DE 1072535B DE NDAT1072535 D DENDAT1072535 D DE NDAT1072535D DE 1072535D A DE1072535D A DE 1072535DA DE 1072535 B DE1072535 B DE 1072535B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
flat
molding
briquettes
moldings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1072535D
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of DE1072535B publication Critical patent/DE1072535B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

DEUTSCHES
kl 80 a 35/01
INTERNAT. KL. B 28c
PATENTAMT
S 61575 IVc/80 a
ANMELDETAG:. 31. J A N U A R 19s9
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER
AUS LEGE SCHRIFT: 31. dezember 1959
Es ist bereits eine Erfindung für ein Stein-Schneideverfahren bekannt, wonach die Steine aus einer waagerechten Lage in die Hochkantstellung mittels einer festen, eine Etage bildenden Rutsche gebracht werden. Bei einer weiteren bekannten Einrichtung werden Mittel angegeben, um ein Flachband in ein Muldenband zu verwandeln.
Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich darum, auf einem endlosen Förderband während des Förderns ohne Unterbrechung Formlinge um 90° zu schwenken.
Bei den bekannten Drehtischtrockenpressen erfolgt nämlich die Aufgabe des zu pressenden Rohmaterials über eine oder mehrere Füllstationen. In einem kontinuierlichen Kreisprozeß wird dann der keramische Rohstoff unter sehr hohem hydraulischem Druck zu Formlingen beliebiger Art verpreßt. Die somit fertigen flachverpreßten Formlinge werden vom Drehtisch über ein Gleitrollensystem auf ein Förderband übergeleitet, welches bis an den mit Formlingen zu besetzenden Brennwagen zum anschließenden Trocknen und Brennen in einem Tunnelofen läuft. Das Setzen der Formlinge auf Brennwagen erfolgt von Hand, und es ergibt sich für die Bedienenden kurzzeitig die Aufgabe, die Formlinge, flachliegend auf dem Transportband ankommend, im Arbeitsrhythmus abzunehmen. Es ist aber sehr schwierig, flachliegende Formlinge, z. B. Normalgrößen, schnell in die Hand zu nehmen, da die Spannweite z. B. 125 mm groß ist.
Um diesen Nachteil, der auch oft für die Bedienenden mit gesundheitlichen Schäden, wie Verrenkung der Hand usw., verbunden ist, zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Formlinge während der Beförderung über das Transportband um 90° zu schwenken, so daß die Formlinge am Ende des Förderweges hochkant gestellt zum bequemen Zufassen der Bedienenden eintreffen. Um dieses Ziel zu erreichen, wird das Förderband auf einer gewissen Länge des weges derart allmählich bis zu einer bestimmten Verwinkelung beiderseits geschränkt, bis sich der Formling hochkant stellt.
In den Abb. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, wobei
Abb. 1 eine Seitenansicht und
Abb. 2 einen Querschnitt zeigt.
Das endlose Förderband ist mit 1 bezeichnet. Führungsrollen 2, 3 sorgen dafür, daß der ursprünglich flach liegende Formling 4 allmählich in die Hochkantstellung gebracht wird. Es hat sich als zweckdienlich ergeben, die Führungsrollen 2 doppelt anzuordnen, wobei hierbei die eine Rolle den Scheitelpunkt der Schränkung bildet, der gegenüber der Führungsrolle 3 liegt. Die letztere soll als Sicherung gegen das Abkippen dienen.
Vorriclitung
zum Schwenken von Formlingen
aus der Flach- in die Hochkantstellung
Anmelder:
Sp engler-Maschin enbau-G. m. b. H.r
Berlin-Charlottenburg 2,
Otto-Suhr-Allee 22-24
Dr.-Ing. Horst Gatzke, Berlin-Charlottenburg, ist als Erfinder genannt worden
Die im Scheitelpunkt der Schränkung gegenüberliegenden Führungsrollen 2} 3 bilden den Winkel a und β mit der Horizontalen und sind in diesen Winkeln mittels hier nicht dargestellten, an sich bekannten Gelenkmuttern 5 einstellbar. Außerdem kann man auch die Führungsrollen 2, 3 in einem Längsschlitz der Halterung 6 für veränderliche Förderbandbreiten verstellen. Der Winkel α ist so einzustellen, daß die Schwerpunktlinie des Formlings 4 etwas rechts von der linken Kippkante des Formlings 4 verläuft. Der Winkel β ergibt sich aus der Überlegung, daß die Schwerpunktlinie des Formlings 4 links von der rechten Kippkante des Formlings 4 verlaufen muß und /Ϊ ^ α ist.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Vorrichtung zum Schwenken von Formlingeu aus der Flach- in die Hochkantstellung durch ein endloses horizontales Förderband, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) auf einer bestimmten Länge beiderseits geschränkt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß für die Schrankuner auf der
DENDAT1072535D Pending DE1072535B (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1072535B true DE1072535B (de) 1959-12-31

Family

ID=596975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1072535D Pending DE1072535B (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1072535B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531908A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-17 Barmag Ag Fördereinrichtung
EP0704392A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-03 Jervis B. Webb International Company Kipper für Rollengepäck

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531908A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-17 Barmag Ag Fördereinrichtung
US5398801A (en) * 1991-09-12 1995-03-21 Barmag Ag Product conveying apparatus
EP0704392A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-03 Jervis B. Webb International Company Kipper für Rollengepäck

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