DE1072535B - - Google Patents
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- conveyor belt
- flat
- molding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
DEUTSCHES
kl 80 a 35/01
PATENTAMT
S 61575 IVc/80 a
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
Es ist bereits eine Erfindung für ein Stein-Schneideverfahren bekannt, wonach die Steine aus einer waagerechten
Lage in die Hochkantstellung mittels einer festen, eine Etage bildenden Rutsche gebracht werden.
Bei einer weiteren bekannten Einrichtung werden Mittel angegeben, um ein Flachband in ein Muldenband
zu verwandeln.
Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich darum, auf einem endlosen Förderband während des Förderns
ohne Unterbrechung Formlinge um 90° zu schwenken.
Bei den bekannten Drehtischtrockenpressen erfolgt nämlich die Aufgabe des zu pressenden Rohmaterials
über eine oder mehrere Füllstationen. In einem kontinuierlichen Kreisprozeß wird dann der keramische
Rohstoff unter sehr hohem hydraulischem Druck zu Formlingen beliebiger Art verpreßt. Die somit fertigen
flachverpreßten Formlinge werden vom Drehtisch über ein Gleitrollensystem auf ein Förderband
übergeleitet, welches bis an den mit Formlingen zu besetzenden Brennwagen zum anschließenden Trocknen
und Brennen in einem Tunnelofen läuft. Das Setzen der Formlinge auf Brennwagen erfolgt von
Hand, und es ergibt sich für die Bedienenden kurzzeitig die Aufgabe, die Formlinge, flachliegend auf
dem Transportband ankommend, im Arbeitsrhythmus abzunehmen. Es ist aber sehr schwierig, flachliegende
Formlinge, z. B. Normalgrößen, schnell in die Hand zu nehmen, da die Spannweite z. B. 125 mm groß ist.
Um diesen Nachteil, der auch oft für die Bedienenden mit gesundheitlichen Schäden, wie Verrenkung
der Hand usw., verbunden ist, zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Formlinge während
der Beförderung über das Transportband um 90° zu schwenken, so daß die Formlinge am Ende des Förderweges
hochkant gestellt zum bequemen Zufassen der Bedienenden eintreffen. Um dieses Ziel zu erreichen,
wird das Förderband auf einer gewissen Länge des weges derart allmählich bis zu einer bestimmten Verwinkelung
beiderseits geschränkt, bis sich der Formling hochkant stellt.
In den Abb. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, wobei
Abb. 1 eine Seitenansicht und
Abb. 2 einen Querschnitt zeigt.
Das endlose Förderband ist mit 1 bezeichnet. Führungsrollen 2, 3 sorgen dafür, daß der ursprünglich
flach liegende Formling 4 allmählich in die Hochkantstellung gebracht wird. Es hat sich als zweckdienlich
ergeben, die Führungsrollen 2 doppelt anzuordnen, wobei hierbei die eine Rolle den Scheitelpunkt der
Schränkung bildet, der gegenüber der Führungsrolle 3 liegt. Die letztere soll als Sicherung gegen das Abkippen
dienen.
Vorriclitung
zum Schwenken von Formlingen
aus der Flach- in die Hochkantstellung
zum Schwenken von Formlingen
aus der Flach- in die Hochkantstellung
Anmelder:
Sp engler-Maschin enbau-G. m. b. H.r
Berlin-Charlottenburg 2,
Otto-Suhr-Allee 22-24
Berlin-Charlottenburg 2,
Otto-Suhr-Allee 22-24
Dr.-Ing. Horst Gatzke, Berlin-Charlottenburg,
ist als Erfinder genannt worden
Die im Scheitelpunkt der Schränkung gegenüberliegenden Führungsrollen 2} 3 bilden den Winkel a
und β mit der Horizontalen und sind in diesen Winkeln mittels hier nicht dargestellten, an sich bekannten
Gelenkmuttern 5 einstellbar. Außerdem kann man auch die Führungsrollen 2, 3 in einem Längsschlitz
der Halterung 6 für veränderliche Förderbandbreiten verstellen. Der Winkel α ist so einzustellen, daß die
Schwerpunktlinie des Formlings 4 etwas rechts von der linken Kippkante des Formlings 4 verläuft. Der
Winkel β ergibt sich aus der Überlegung, daß die Schwerpunktlinie des Formlings 4 links von der rechten
Kippkante des Formlings 4 verlaufen muß und /Ϊ ^ α ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Schwenken von Formlingeu aus der Flach- in die Hochkantstellung durch ein
endloses horizontales Förderband, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) auf einer bestimmten
Länge beiderseits geschränkt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß für die Schrankuner auf der
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1072535B true DE1072535B (de) | 1959-12-31 |
Family
ID=596975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1072535D Pending DE1072535B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1072535B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0531908A1 (de) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Fördereinrichtung |
| EP0704392A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-03 | Jervis B. Webb International Company | Kipper für Rollengepäck |
-
0
- DE DENDAT1072535D patent/DE1072535B/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0531908A1 (de) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Fördereinrichtung |
| US5398801A (en) * | 1991-09-12 | 1995-03-21 | Barmag Ag | Product conveying apparatus |
| EP0704392A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-03 | Jervis B. Webb International Company | Kipper für Rollengepäck |
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