DE1071622B - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1071622B DE1071622B DENDAT1071622D DE1071622DA DE1071622B DE 1071622 B DE1071622 B DE 1071622B DE NDAT1071622 D DENDAT1071622 D DE NDAT1071622D DE 1071622D A DE1071622D A DE 1071622DA DE 1071622 B DE1071622 B DE 1071622B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- valve
- pressure reducing
- main filter
- way valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0087—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0089—Anti-return means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0663—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Druckminderstation für Gase, bei der zur Abscheidung von Verunreinigungen
der Gase ein Filter vorgesehen ist.
Solche Filter werden im Laufe der Betriebszeit allmählich undurchlässig für die Gase und somit unbrauchbar.
Da sich der Zeitpunkt des Unbrauchbarwerdens nicht voraussagen läßt, kann es eintreten, daß
während der Arbeit die von der Druckminderstation gelieferte Gasmenge plötzlich nachläßt, so daß das
Filter ausgewechselt werden muß. Bei den bisherigen Ausführungen war es hierbei erforderlich, den Arbeitsvorgang
zu unterbrechen. Dies ist beispielsweise beim Schweißen von Behältern unerwünscht, da dann der
beabsichtigte Temperaturverlauf gestört wird und Spannungen in den Schweißnähten entstehen können.
Man hat daher vielfach eine zweite Anlage betriebsfertig bereithalten müssen, was jedoch ziemlich kostspielig
ist.
Es ist bereits bekannt. Filteranlagen durch eine .zweite Rohrleitung zu umgehen. Hierbei sind jedoch
Tv^nrere Ventile sowie eine Umgehungsrohrleitung -fioTTvendig; es ist aber nicht Sinn der vorliegenden
Erfindung, die ganze Anlage, sondern nur innerhalb der Anlage das Hauptfilter zu umgehen.
Weiterhin ist auch bekannt, in einer Gasfilteranlage eine Umschaltvorrichtung in Form von einem Dreiwegehahn
vorzusehen. Durch Umschalten des Dreiwegehahnes wurde erreicht, daß einmal der Gasstrom
durch ein Filter geleitet wurde, und zum anderen ging der Gasstrom auf direktem Wege zur Abnahmestelle,
ohne ein Filter zu passieren. Hierdurch war es zwar möglich, das Filter stillzulegen, ohne den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Es konnten jedoch während
dieser Zeit Verunreinigungen, die in dem Gasstrom enthalten waren, zur Verbraucherstelle gelangen und
dort irgendwelche Störungen hervorrufen.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß in der Druckminderstation außer dem
Itauptfilter ein Hilfsfilter vorgesehen ist, über welches während der Zeit der Außerbetriebsetzung des Hauptfilters
der Gasstrom geleitet werden kann. Hierdurch ist es möglich, ohne Unterbrechung weiter zu arbeiten,
wenn das Hauptfilter erneuert wird, und es ist außerdem gewährleistet, daß keine Verunreinigungen mit
dem Gasstrom zur Verbraucherstelle gelangen, da das Gas in jedem Falle gefiltert wird.
Das Hilfsfilter, das nur für die verhältnismäßig kurze Zeit der Auswechslung des Hauptfilters in Betrieb
ist, braucht daher nicht so groß zu sein wie das llauptfilter und braucht in der Druckminderstation
auch nicht unbedingt leicht auswechselbar angebracht /a werden.
Für die Umschaltung vom Hauptfilter auf das Hilfshlter wird in bekannter Weise eine Dreiwegehahn
Anmelder:
Artur Gronowski,
Hannover-Ricklingen,
Barthold-Knaust-Str. 10
Artur Gronowski, Hannover-Ricklingen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
in der Druckminderstation selbst vorgesehen, wobei vorzugsweise für die Absperrung des Hilfsfilters gegentiber
dem Hauptfilter ein Rückschlagventil vorgesehen ist.
Eine unbeabsichtigte Umschaltung auf das Hilfsfilter kann dadurch vermieden werden, daß eine
Sperre vorgesehen ist, die bei der Umschaltung beispielsweise des Dreiwegehahnes zunächst von Hand
gelöst werden muß.
Der Dreiwegehahn kann zugleich als Absperrorgan auf der Druckeinlaßseite der Druckminderstation ausgebildet
sein, so daß sich dort ein besonderes Absperrventil erübrigt.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel und in weiteren Einzelheiten in den Fig. 1 bis 3 erläutert.
Fig. 1 zeigt die Druckminderstation im Seitenschnitt, mit einer Stellung des Dreiwegehahnes, in der
die Druckeinlaßseite abgesperrt ist;
Fig. 2 zeigt die Stellung des Dreiwegehahnes bei Einschaltung des Hauptfilters;
Fig. 3 zeigt die Stellung des Dreiwegehahnes bei Einschaltung des Hilfsfilters.
Die Druckminderstation besteht in an sich bekannter Weise aus einem Druckminderventil 11, das mittels
einer federbelasteten Membran 13 den Druck auf der Druckauslaßseite 3 praktisch konstant hält. Uber
den Einlaß 2 wird das Druckgas zugeleitet. Befindet sich der Dreiwegehahn 19 mit der durchgehenden
Ouerbohrung 21 und der auf diese Querbohrung 21 einmündenden Bohrung 22 in der in Fig. 2 gezeigten
Stellung, so wird das Druckgas durch die Bohrung22, die Querbohrung 21, den anschließenden Kanal 4 in
das Innere des Filtergehäuses 5 geleitet, gelangt von hier radial durch das hohlzylindrische Hauptfilter 6 in
dessen Innenraum und von hier in ein Rohr 15 durch Bohrungen 7, von dort tritt es unterLüftung des Rück,, , / . 909 690/96
Claims (4)
1. Druckniinderstation für Gase mit Filter, bei der das Filter durch eine Umgehungsleitutig überbrückt
werden kann und wobei die Umschaltung von der Hauptleitung auf die Umgehungsleitung
durch einen Dreiwegehahn vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckminderstation
außer dem Hauptfilter (6) ein Hilfsfilter (10) vorgesehen ist, über welches während der
Zeit der Außerbetriebsetzung des Hauptiilters (6) der Gasstrom geleitet werden kann.
2. Druckminderstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Absperrung des
Hilfsfilters (10) gegenüber dem Hauptfilter (6) vorzugsweise ein Rückschlagventil (8) vorgesehen
ist.
3. Druckminderstation nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsfilter (10)
in einem um den Druckminclerventileinsatz (11) vorgesehenen Raum (20) angeordnet ist.
4. Druckminderstation nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß an dem Dreiwegehahn,
der zur Umschaltung vom Hauptfilter (6) auf das Hilfsfilter (10) dient, eine lösbare Sperre
zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Umschaltung vom Hauptfilter (6) auf das Hilfsfilter
(10) vorgesehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 955 741:
USA.-Patentschrift Mr. 1 677 148.
Deutsche Patentschrift Nr. 955 741:
USA.-Patentschrift Mr. 1 677 148.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
O 909 690/96 12.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1071622B true DE1071622B (de) | 1959-12-24 |
Family
ID=596271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1071622D Pending DE1071622B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1071622B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3308847A (en) * | 1964-01-31 | 1967-03-14 | Croname Inc | Solenoid-operated, shut-off and regulator valve |
-
0
- DE DENDAT1071622D patent/DE1071622B/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3308847A (en) * | 1964-01-31 | 1967-03-14 | Croname Inc | Solenoid-operated, shut-off and regulator valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD248520A5 (de) | Vorrichtung zum spuelen eines leitungssystems | |
| DE2332895A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von fluessigkeiten und gasen | |
| DE60121505T2 (de) | Ladeventil für Gas | |
| DE2746037A1 (de) | Hochdruckreinigungsgeraet | |
| DE3490578C2 (de) | Einrichtung zur Umw{lzung von Kesselmedien | |
| DE1071622B (de) | ||
| DE3304390A1 (de) | Zapfpistole fuer vollschlauch-zapfanlagen | |
| DE1461431A1 (de) | Filter | |
| EP0182004B1 (de) | Vorrichtung zum Schutz von Trinkwasserleitungen | |
| DE1253587B (de) | Atemschutzgeraet mit Druckgasvorrat | |
| DE3139376A1 (de) | Schweisselektroden-anordnung mit direkter fluessigkeitskuehlung der elektrodenkappe | |
| DE1199642B (de) | Einrichtung zum Regeln der unter Druck zugefuehrten Abgabefluessigkeitsmenge eines Betankungsfahrzeuges, insbesondere zum Betanken von Flugzeugen, auf einen konstanten Druck am Ende des an eine feste Rohrleitung des Fahrzeuges angeschlossenen Abgabe-schlauches | |
| DE919629C (de) | Sauerstoffatemschutzgeraet | |
| DE3742207A1 (de) | Rueckflussverhinderer, insbesondere zum einbau in trinkwasserleitungen | |
| DE3111581A1 (de) | Druckkammerstrahlgeraet | |
| DE29809605U1 (de) | Sicherheitsabsperrventil | |
| DE8208424U1 (de) | Brennergriff mit ventileinrichtung | |
| DE926221C (de) | Sauerstoffatemschutzgeraet mit Kreislauf der Atemluft und lungengesteuertem Sauerstoffzufuehrungsventil | |
| DE2458784C3 (de) | Filteranschlußgehause | |
| DE3907219C1 (en) | Pipe disconnector | |
| DE1180717B (de) | Filteranordnung insbesondere fuer hydraulische Hochdrucksysteme in Flugzeugen | |
| DE2058211C3 (de) | Reserveschaltventil, insbesondere für unabhängige Tauchgeräte | |
| DE2227212C3 (de) | Vorrichtung zur Sicherung eines Schlauchs gegen Ausfließen des Versorgungsmediums bei Bruch des Schlauches | |
| AT255854B (de) | Sicherheitsvorrichtung für Druckbehälter od. dgl. | |
| EP0467052A2 (de) | Filtereinrichtung mit Drosselvorrichtung |