[go: up one dir, main page]

DE1071622B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1071622B
DE1071622B DENDAT1071622D DE1071622DA DE1071622B DE 1071622 B DE1071622 B DE 1071622B DE NDAT1071622 D DENDAT1071622 D DE NDAT1071622D DE 1071622D A DE1071622D A DE 1071622DA DE 1071622 B DE1071622 B DE 1071622B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
valve
pressure reducing
main filter
way valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1071622D
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of DE1071622B publication Critical patent/DE1071622B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0087Bypass or safety valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0089Anti-return means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4272Special valve constructions adapted to filters or filter elements
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0644Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
    • G05D16/0655Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0644Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
    • G05D16/0663Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Druckminderstation für Gase, bei der zur Abscheidung von Verunreinigungen der Gase ein Filter vorgesehen ist.
Solche Filter werden im Laufe der Betriebszeit allmählich undurchlässig für die Gase und somit unbrauchbar. Da sich der Zeitpunkt des Unbrauchbarwerdens nicht voraussagen läßt, kann es eintreten, daß während der Arbeit die von der Druckminderstation gelieferte Gasmenge plötzlich nachläßt, so daß das Filter ausgewechselt werden muß. Bei den bisherigen Ausführungen war es hierbei erforderlich, den Arbeitsvorgang zu unterbrechen. Dies ist beispielsweise beim Schweißen von Behältern unerwünscht, da dann der beabsichtigte Temperaturverlauf gestört wird und Spannungen in den Schweißnähten entstehen können. Man hat daher vielfach eine zweite Anlage betriebsfertig bereithalten müssen, was jedoch ziemlich kostspielig ist.
Es ist bereits bekannt. Filteranlagen durch eine .zweite Rohrleitung zu umgehen. Hierbei sind jedoch Tv^nrere Ventile sowie eine Umgehungsrohrleitung -fioTTvendig; es ist aber nicht Sinn der vorliegenden Erfindung, die ganze Anlage, sondern nur innerhalb der Anlage das Hauptfilter zu umgehen.
Weiterhin ist auch bekannt, in einer Gasfilteranlage eine Umschaltvorrichtung in Form von einem Dreiwegehahn vorzusehen. Durch Umschalten des Dreiwegehahnes wurde erreicht, daß einmal der Gasstrom durch ein Filter geleitet wurde, und zum anderen ging der Gasstrom auf direktem Wege zur Abnahmestelle, ohne ein Filter zu passieren. Hierdurch war es zwar möglich, das Filter stillzulegen, ohne den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Es konnten jedoch während dieser Zeit Verunreinigungen, die in dem Gasstrom enthalten waren, zur Verbraucherstelle gelangen und dort irgendwelche Störungen hervorrufen.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß in der Druckminderstation außer dem Itauptfilter ein Hilfsfilter vorgesehen ist, über welches während der Zeit der Außerbetriebsetzung des Hauptfilters der Gasstrom geleitet werden kann. Hierdurch ist es möglich, ohne Unterbrechung weiter zu arbeiten, wenn das Hauptfilter erneuert wird, und es ist außerdem gewährleistet, daß keine Verunreinigungen mit dem Gasstrom zur Verbraucherstelle gelangen, da das Gas in jedem Falle gefiltert wird.
Das Hilfsfilter, das nur für die verhältnismäßig kurze Zeit der Auswechslung des Hauptfilters in Betrieb ist, braucht daher nicht so groß zu sein wie das llauptfilter und braucht in der Druckminderstation auch nicht unbedingt leicht auswechselbar angebracht /a werden.
Für die Umschaltung vom Hauptfilter auf das Hilfshlter wird in bekannter Weise eine Dreiwegehahn
Anmelder: Artur Gronowski, Hannover-Ricklingen, Barthold-Knaust-Str. 10
Artur Gronowski, Hannover-Ricklingen,
ist als Erfinder genannt worden
in der Druckminderstation selbst vorgesehen, wobei vorzugsweise für die Absperrung des Hilfsfilters gegentiber dem Hauptfilter ein Rückschlagventil vorgesehen ist.
Eine unbeabsichtigte Umschaltung auf das Hilfsfilter kann dadurch vermieden werden, daß eine Sperre vorgesehen ist, die bei der Umschaltung beispielsweise des Dreiwegehahnes zunächst von Hand gelöst werden muß.
Der Dreiwegehahn kann zugleich als Absperrorgan auf der Druckeinlaßseite der Druckminderstation ausgebildet sein, so daß sich dort ein besonderes Absperrventil erübrigt.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel und in weiteren Einzelheiten in den Fig. 1 bis 3 erläutert.
Fig. 1 zeigt die Druckminderstation im Seitenschnitt, mit einer Stellung des Dreiwegehahnes, in der die Druckeinlaßseite abgesperrt ist;
Fig. 2 zeigt die Stellung des Dreiwegehahnes bei Einschaltung des Hauptfilters;
Fig. 3 zeigt die Stellung des Dreiwegehahnes bei Einschaltung des Hilfsfilters.
Die Druckminderstation besteht in an sich bekannter Weise aus einem Druckminderventil 11, das mittels einer federbelasteten Membran 13 den Druck auf der Druckauslaßseite 3 praktisch konstant hält. Uber den Einlaß 2 wird das Druckgas zugeleitet. Befindet sich der Dreiwegehahn 19 mit der durchgehenden Ouerbohrung 21 und der auf diese Querbohrung 21 einmündenden Bohrung 22 in der in Fig. 2 gezeigten Stellung, so wird das Druckgas durch die Bohrung22, die Querbohrung 21, den anschließenden Kanal 4 in das Innere des Filtergehäuses 5 geleitet, gelangt von hier radial durch das hohlzylindrische Hauptfilter 6 in dessen Innenraum und von hier in ein Rohr 15 durch Bohrungen 7, von dort tritt es unterLüftung des Rück,, , / . 909 690/96

Claims (4)

schlagventils 8 durch Längsbohrungen 9 eines Stopfens und weiter über den Reduzierventileinsatzll in den Raum 12 unter der Membran 13 und von hier durch den Kanal 14 auf die AuslaBseite 3. Vom Dreiwegoha'nn 19 ab unterscheidet S1Oi1 ^je Gasführung im wesentlichen nicht von dem bekannten. Wird jedoch der Dreiwegehahn in die in der Fig. 3 dargestellte Stellung gebracht, so strömt das Druckgas von der Einlaßseite 2 aus durch die Querbohrung 21 im Küken des Dreiwegehahnes in einen Hohlraum 20, der vorzugsweise um den Druckminderventileinsatz 11 Iierum angeordnet ist. In diesem Raum ist auch ein hohlzylinderförmiges Filter, das Hilfsfilter 10, angebracht, das an seiner oberen und unteren Stirnflache dicht im Gehäuse 1 eingesetzt ist und mittels des gleichen Verschlußstopfens, der auch den Einsatz des Druckminderventils hält, festgehalten wird. Das Gas strömt vom äußeren Teil des Hohlraums 20 durch das Hilfsfilter 10 in dessen Innenraum und von hier ab ebenso wie das durch das Hauptfilter 6 getretene Gas weiter über das Druckminderventil 11 in den unter der Membran 13 befindlichen Raum 12 und die Bohrung 14 zur Auslaßseite 3. Bei der in Fig. 3 gezeigten Stellung des Dreiwegehahns 19 kann das Filtergehäuse 5 zwecks Auswechslung des Hauptfilters 6 abgenommen werden. Ein Ausströmen des Druckgases aus dem Hohlraum 20 in das Innere des Rohres 15 wird dabei durch das Kugelrückschlagventil 8 verhindert. Nahe dem unteren Ende des Rohres 15, das zur Aufnähme und Befestigung des Hauptfilters 6 dient, ist eine Querbohrung 17 in dem Rohr 15 angebracht, die. nach oben zum Inneren des Rohres 15 hin durch einen Stopfen 16 abgeschlossen ist. Diese dient zum Ablassen von Kondenswasser und anderen Verunreinigungen, die sich im unteren Teil des Filtergehäuses 5 abgesetzt haben. Hierzu wird das am unteren Ende des Rohres 15 befindliche Nadelventil 18 von seinem Sitz abgehoben. An Stelle des Kugelventils 8 könnte auch ein mit dem Dreiwegehahn 19 gekuppeltes Absperrorgan vorgesehen sein, das in der in Fig. 3 gezeigten Stellung des Absperrorgans 19 den Hohlraum 20 gegenüber dem Inneren des Rohres 15 absperrt, während es in der in der Fig. 2 gezeigten Stellung des Dreiwegehahnes diesen Zugang freigibt. An Stelle eines Dreiwegehahnes 19 kann selbstverständlich auch jede andere gleichwirkende Hahn- oder Ventilanordnung Anwendung finden. Der Vorteil des Dreiwegehahnes liegt jedoch neben der besonders einfachen Wirkungsweise darin, daß dieser auch zugleich als Absperrorgan auf der Einlaßseite wirkt, wenn er nämlich die in Fig. 1 gezeigte Stellung einnimmt. Hierdurch wird ein besonderes Absperrorgan auf der Einlaßseite entbehrlich. Patentansprüche-.
1. Druckniinderstation für Gase mit Filter, bei der das Filter durch eine Umgehungsleitutig überbrückt werden kann und wobei die Umschaltung von der Hauptleitung auf die Umgehungsleitung durch einen Dreiwegehahn vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckminderstation außer dem Hauptfilter (6) ein Hilfsfilter (10) vorgesehen ist, über welches während der Zeit der Außerbetriebsetzung des Hauptiilters (6) der Gasstrom geleitet werden kann.
2. Druckminderstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Absperrung des Hilfsfilters (10) gegenüber dem Hauptfilter (6) vorzugsweise ein Rückschlagventil (8) vorgesehen ist.
3. Druckminderstation nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsfilter (10) in einem um den Druckminclerventileinsatz (11) vorgesehenen Raum (20) angeordnet ist.
4. Druckminderstation nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß an dem Dreiwegehahn, der zur Umschaltung vom Hauptfilter (6) auf das Hilfsfilter (10) dient, eine lösbare Sperre zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Umschaltung vom Hauptfilter (6) auf das Hilfsfilter (10) vorgesehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 955 741:
USA.-Patentschrift Mr. 1 677 148.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
O 909 690/96 12.
DENDAT1071622D Pending DE1071622B (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1071622B true DE1071622B (de) 1959-12-24

Family

ID=596271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1071622D Pending DE1071622B (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1071622B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308847A (en) * 1964-01-31 1967-03-14 Croname Inc Solenoid-operated, shut-off and regulator valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308847A (en) * 1964-01-31 1967-03-14 Croname Inc Solenoid-operated, shut-off and regulator valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD248520A5 (de) Vorrichtung zum spuelen eines leitungssystems
DE2332895A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von fluessigkeiten und gasen
DE60121505T2 (de) Ladeventil für Gas
DE2746037A1 (de) Hochdruckreinigungsgeraet
DE3490578C2 (de) Einrichtung zur Umw{lzung von Kesselmedien
DE1071622B (de)
DE3304390A1 (de) Zapfpistole fuer vollschlauch-zapfanlagen
DE1461431A1 (de) Filter
EP0182004B1 (de) Vorrichtung zum Schutz von Trinkwasserleitungen
DE1253587B (de) Atemschutzgeraet mit Druckgasvorrat
DE3139376A1 (de) Schweisselektroden-anordnung mit direkter fluessigkeitskuehlung der elektrodenkappe
DE1199642B (de) Einrichtung zum Regeln der unter Druck zugefuehrten Abgabefluessigkeitsmenge eines Betankungsfahrzeuges, insbesondere zum Betanken von Flugzeugen, auf einen konstanten Druck am Ende des an eine feste Rohrleitung des Fahrzeuges angeschlossenen Abgabe-schlauches
DE919629C (de) Sauerstoffatemschutzgeraet
DE3742207A1 (de) Rueckflussverhinderer, insbesondere zum einbau in trinkwasserleitungen
DE3111581A1 (de) Druckkammerstrahlgeraet
DE29809605U1 (de) Sicherheitsabsperrventil
DE8208424U1 (de) Brennergriff mit ventileinrichtung
DE926221C (de) Sauerstoffatemschutzgeraet mit Kreislauf der Atemluft und lungengesteuertem Sauerstoffzufuehrungsventil
DE2458784C3 (de) Filteranschlußgehause
DE3907219C1 (en) Pipe disconnector
DE1180717B (de) Filteranordnung insbesondere fuer hydraulische Hochdrucksysteme in Flugzeugen
DE2058211C3 (de) Reserveschaltventil, insbesondere für unabhängige Tauchgeräte
DE2227212C3 (de) Vorrichtung zur Sicherung eines Schlauchs gegen Ausfließen des Versorgungsmediums bei Bruch des Schlauches
AT255854B (de) Sicherheitsvorrichtung für Druckbehälter od. dgl.
EP0467052A2 (de) Filtereinrichtung mit Drosselvorrichtung