DE1071592B

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Publication number: DE1071592B
Application number: DENDAT1071592D
Authority: DE
Publication date: 1959-12-17

Description

Verfahren zur Gewinnung von Trockengut aus versprühtem flüssigem Gut in einem Schacht In der Trocknertechnik hat die Vergrößerung der Trocknungsgutoberfläche zur Abkürzung der Trocknun.gszeit zu Verfahren geführt, bei denen das flüssige Trocknungsgut zerstäubt einem Warmluftstrom ausgesetzt wird. Bei den bekannten Verfahren genügt die Beschaffenheit des Trockengutes oft nicht zur Weiterverarbeitung. In der keramischen Industrie beispielsweise kann pulverförmiges, in den bekannten Zerstäubungs-TrocknungWsverfahren gewonnenes Trockengut nur selten weiterverarbeitet werden, weil dafür eine bestimmte Korngröße vorausgesetzt wird. In anderen Industrien verlangt man eine gewisse Größe und Porosität des Kornes. Solchen Forderungen konnten die bekannten Zerstäubungs-Trocknungsverfahren nicht nachkommen. Process for the production of dry material from sprayed liquid Good in a shaft In dryer technology, the enlargement of the surface of the goods to be dried has to shorten the drying time led to processes in which the liquid material to be dried atomized is exposed to a stream of warm air. With the known methods it is sufficient the nature of the dry material is often not suitable for further processing. In the ceramic Industry, for example, can use powder-form in the well-known atomization-drying process Dry material obtained is only rarely processed further because a certain Grain size is assumed. In other industries a certain size is required and porosity of the grain. The known spray-drying processes were able to meet such requirements not comply.

Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Gewinnung von Trockengut bestimmter Korngröße in einem Schacht mit Einsprühung des flüssigen Gutes im oberen Bereich dieses Schachtes an einer zentralen Stelle. Das Feingut wird dabei vom Trocknungsmittelstrom, von der Ab luft, nach oben aus dem Schacht hinausgeführt und das Grobgut im Bereich des Schachtbodens abgezogen. Man hat erkannt, daß das feinversprühte flüssige Gut und das Trocknungsmittel über den Querschnitt des Schachtes so verteilt werden müssen, daß sie möglichst inm)g miteinander in Berührung kommen. The invention therefore relates to a method for obtaining dry material Certain grain size in a shaft with the liquid material being sprayed in the upper part Area of this shaft at a central point. The fine material is thereby from the desiccant flow, from the air, led up out of the shaft and the coarse material in the area removed from the shaft bottom. It has been recognized that the finely sprayed liquid material and the desiccant must be distributed over the cross-section of the shaft in such a way that that they come into contact with one another as closely as possible.

Erfindungsgemäß wird. vorgeschlagen, das Trocknungsmittel in Form zweier mit ihren Grundflächen einander entgegengerichteter Kegel von unten und von oben in den Schacht einzwführen, wobei der dabei gebildete Doppelkegel das zu trocknende Gut allseitig umhüllt. DieGeschwindigkeiten und die Temperaturen beider Trocknungsmittelströme müssen dabei so eingestellt und aufeinander abgestimmt werden, daß die feineren Gutteilchen bis zu ihrer Vereinigung zu gröberen Gutteilchen der gewünschten Korngröße in der Schwebe gehalten werden, so daß nur Feinstgutteile oben aus dem Schacht ausgetragen werden. Weiterhin soll nach Einstellung der einer bestimmten Korngröße des Gutes entsprechenden Trocknungsmi ttelgeschwindigkeit ein Trocknungsm ittel feuchtemesser über ein Einsteilglied die Temperatur des in den Schacht einzublasenden Trocknungsmittels beeinflussen. Die mit der Ab luft entweichenden Teile des Feingutes können in einem Staubabscheider abgeschieden und mittels eines Trägerluftstromes erneut dem Sprühbereich im Schacht zugeführt werden. Es hesteht auch die Möglichkeit, Gutstaub, der in anderen Betriebsanlagen anfällt, mittels eines Trägerluftstromes dem Sprühbereich im Schacht zuzuführen. According to the invention. suggested the desiccant in the form two cones facing each other with their bases from below and from at the top of the shaft, whereby the double cone formed is the one to be dried Well covered on all sides. The velocities and temperatures of both desiccant streams must be set and coordinated so that the finer Good particles until they combine to form coarser good particles of the desired grain size be held in suspension, so that only fine material is discharged from the top of the shaft will. Furthermore, after setting a certain grain size of the goods corresponding drying medium speed a drying medium moisture meter The temperature of the desiccant to be blown into the shaft via a setting element influence. The parts of the fine material escaping with the exhaust air can be used in one Dust separator deposited and again the spray area by means of a carrier air stream be fed in the shaft. There is also the possibility of good dust in others Operating equipment accrues, the spray area in the shaft by means of a carrier air flow to feed.

Bei der ANwendung des Verfahrens nach der Erfindung wird folgendes bewirkt: Nur Gutteilchen über einer bestimmten Korngröße fallen gegen den von unten kommenden Trocknungsmittelstrom auf den Boden des Schachtes bzw. in den Austrag. Ablagerungen an der inneren Mantelfläche des Schachtes werden vermieden. Die Feingutteilchen werden auf dem kegelförmigen Troaknungsmittelstrom so lange in der Schwebe gehalten, bis sie durch Zusammenballung (Koagulier.ung) zu einer bestimmten Korngröße angewachsen sind und hinabfallen. Die verbleibenden FeingutteiTchen werden von der Abluft nach oben aus dem Schacht ausgetragen, wobei die noch rricht ganz trockenen durch den von oben in den Schacht geblasenen Trocknun!gsmittelstrom fertig getrocknet werden. Dieser Trocknungsmittelstrom kann dabei eine andere, z. B. höhere Temperatur aufweisen als der von unten kommende. When applying the method according to the invention, the following occurs causes: only good particles above a certain grain size fall against the one from below coming desiccant flow to the bottom of the shaft or into the discharge. Deposits on the inner surface of the shaft are avoided. The fines are kept in suspension on the conical Troakungsmittelstrom so long, until they have grown to a certain grain size through agglomeration (coagulation) are and fall down. The remaining fine material particles are removed from the exhaust air discharged from the top of the shaft, with the still straightening completely dry through the The drying agent stream blown into the shaft from above can be completely dried. This desiccant stream can be another, z. B. have a higher temperature than the one coming from below.

Bei zu feuchtem oder zu trockenem Gut werden die Temperaturen beider Ströme selbsttätig, z. B. durch einen Trocknungsm.ittelfeuchtemesser und -geber geregelt. If the goods are too moist or too dry, the temperatures of both will be Currents automatically, e.g. B. by a drying agent moisture meter and transmitter regulated.

Die Trocknerabluft entweicht am oberen Ende des Schachtes und führt dabei das getrocknete Feingut mit. Wenn dieses in dem Trockengut unerwünscht ist, wird es durch einen Trägerluftstrom zur Wiederkoagulierung erneut in den Sprühbereich eingeblasen. The dryer exhaust air escapes at the upper end of the shaft and leads along with the dried fine material. If this is undesirable in the dry goods, it is re-coagulated into the spray area by a stream of carrier air blown in.

Um die Trncknerabluft wärmewirtschaftlich möglichst gut auszunutzen, kann man sie oder einen Teil davon nach einer Reinigung dem Trocknungsprozeß wieder zuführen.In order to use the exhaust air from the drier as efficiently as possible, you can put them or part of them back into the drying process after cleaning respectively.

Auch der sonst in den betreffenden Betrieben anfallende Gutstaub, z. B. von Pr.essen, Zerkleinerungs--anlagen u. dgl., kann in dem dargestellten Verfahren verwendet werden. Dieser Staub wird abgesaugt und mit der Trägerluft in den Schacht eingeblasen. Also the crop dust that otherwise accumulates in the operations concerned, z. B. from presses, shredding systems and the like, can in the process shown be used. This dust is sucked off and with the carrier air into the shaft blown in.

Der Trocknuiigsschacht kann aus zylindrischen und kegelförmigen Teilen hestehen. Zur hessercn Wichtung ist es zweckmäßig, den Schacht im mittleren Teil von der Vereinigungszone der Gutteilchen beginnend nach unten hin zu verjüngen. The drying shaft can consist of cylindrical and conical parts stand For better weighting, it is useful to have the shaft in the middle part starting from the union zone of the good particles to taper downwards.

Die l'rockn-ungsmitteleinftihrung im Unterteil erfolgt aus einem z. B. aus mehreren Kammern oder Sektoren gebildeten Ringraum. Sie kann auch aus kreisförmig angeordneten Düsen erfolgen. Die Kreisringsektoren oder Düsen haben einstelihare Eintrittsquerschnitte für je eine für sich einstellbare Zuführung aus einem Ringrohr und gegebenenfalls Einstellklappen am Austritt in den Trocknungsschacht zur Beeinflussung der Strömungssgeschwindigkeiten. The drying agent inlet in the lower part is made from one z. B. from several chambers or sectors formed annulus. You can also look nozzles arranged in a circle. The circular ring sectors or nozzles have adjustable inlet cross-sections for one individually adjustable feed a ring pipe and, if necessary, adjustment flaps at the outlet into the drying shaft to influence the flow velocities.

Die Zeichnung zeigt .ßvusführungsformen des neuen Trockners. in Fig. l im im lotrechten Schnitt, in Fig. 2 im Schnitt A-.4 durch Fig. 1, in Fig. 3 im Schnitt B-B durch Fig. 1, in Fig. 4 eine andere Ausführungsform im lotrechten Schnitt, in Fig. 3 im Schnitt C-C durch Fig. 4. in Fig. 6 eine Gesamtanlage im lotrechten Schnitt, in Fig. 7 den Sprüheinsatz im lotrechten Schnitt. The drawing shows .ßvusführungformen the new dryer. in Fig. l in the vertical section, in Fig. 2 in section A-.4 through Fig. 1, in Fig. 3 in Section B-B through Fig. 1, in Fig. 4 another embodiment in vertical section, in Fig. 3 in section C-C through Fig. 4. In Fig. 6 an overall system in the vertical Section, in Fig. 7 the spray insert in vertical section.

Der Trocknungsschacht 1 mit dem Deckel 2, dem Sprüheinsatz 3 und den Abzugsrohren 4 ist in einen zylindrischen Oberteil 5, dem ein kegelförmiger Teil 6a und ein kegelförmiger Mittelteil 6 vorgeschaltet sein kann (Fig. 4), aufgeteilt. Das Trocknungsmittel strömt aus der Zuleitung 12 durch das Ringrohr 8, die mit Einstellklappen besetzten Leitungen 9 und den Ringraum 7 von unten in den Schacht. Das Trocknungsmittel kann auch tangential (Fig. ã, Rohr 13) dem Schacht zugeführt werden. Durch das Rohr 10 fällt das getrocknete Gut in den Austrag 11, der eine kontinuierlich arbeitende Austragvorrichtung aufweisen kann. The drying shaft 1 with the cover 2, the spray insert 3 and the flue pipes 4 is in a cylindrical upper part 5, which is a conical Part 6a and a conical middle part 6 can be connected upstream (Fig. 4), divided. The desiccant flows from the supply line 12 through the annular tube 8, which has adjustment flaps occupied lines 9 and the annular space 7 from below into the shaft. The desiccant can also be fed tangentially (Fig. ã, pipe 13) to the shaft. Through the pipe 10 the dried material falls into the discharge 11, which is a continuously operating one May have discharge device.

Die Vorgänge im Trocknungsschacht zeigt Fig. 6. The processes in the drying shaft are shown in FIG. 6.

Die gestrichelten Linien stellen die Geschwindigkeitsverteilung dar. Der Trocknungsmittelstrom aus dem Ringraum 7 bildet einen Kegelmantel 14 von hoher Geschwindigkeit. Auch die nächsten Linienzüge 15 und 16 haben noch Kegelmantelfortn, während die darüberliegenden 17 bis 19 Muldenform haben. Bei den Linien 20 und 21 wird das flache Profil durch den Sprühstrahl von oben eingedrückt.The dashed lines represent the speed distribution. The desiccant flow from the annular space 7 forms a cone jacket 14 of high Speed. The next lines 15 and 16 also have a cone jacket fortn, while the overlying 17 to 19 have a trough shape. On lines 20 and 21 the flat profile is pressed in from above by the spray jet.

Der Sprühstrahl verliert nach unten an Geschwindigkeit. Dabei trocknet das Sprühgut im Gegenstrom rasch. Die feinen Teilchen werden durch das ihnen entgegenströmende Trocknungsmittel in der Schwebe gehalten und getrocknet. Dadurch gewinnen sie wieder an Auftrieb und kommen mit anderen, noch klebfähigen Teilchen in Berührung, mit denen sie sich dann zusammenballen, bis eine bestimmte erwünschte Korngröße erreicht ist, und fallen dann in den Austrag. The spray jet loses speed downwards. It dries the spray material quickly in countercurrent. The fine particles are caused by the flowing towards them Desiccant kept in suspension and dried. This way they win again buoyancy and come into contact with other, still adhesive particles which they then clump together until a certain desired grain size is reached is, and then fall into the discharge.

Die Trocknerabluft zieht oben aus dem Schacht durch die Rohre 4, die Staubabscheider 23 und die Rohre 24 ab. Die Austrittsöffnungen für die Abluft können im Deckel, im Mantel oder in einer Zwischendecke angeordnet sein. The dryer exhaust air is drawn from the top of the shaft through the pipes 4, the dust separator 23 and the pipes 24 from. The outlet openings for the exhaust air can be arranged in the cover, in the jacket or in a false ceiling.

Das Trocknungsmittel für den oberen Trocknungsmittelkegel 22 ist vorgewärmt und wird nach Fig. 6 durch das Rohr 25 dem Sprüheinsatz zugeführt. Das Trocknungsgut wird durch das Rohr26, die Sprühluft durch das Rohr 27 zugeleitet. Der zurückgewonnene Staub wird mit einem Trägerstrom durch die Rohre 29 und 28 in den Sprüheinsatz zurückgeführt oder z. B. durch eine Ringdüse direkt in die Schwebezone eingeblasen. The desiccant for the upper desiccant cone 22 is preheated and is fed to the spray insert according to FIG. 6 through the pipe 25. That Material to be dried is fed in through pipe 26 and the spray air through pipe 27. The recovered dust is carried with a carrier flow through pipes 29 and 28 in returned the spray insert or z. B. through a ring nozzle directly into the floating zone blown in.

[m Sprüheinsatz nach Fig. 7 fließt das L-rocknungrgut durch das Rohr 30 in die Düse 31, die Sprühluft durch Zuleitungen 27 und Rohr 33. Durch den Stutzen 36 uncl das Rohr 35 wird das Feingut voii den Staubalischeidern oder Filtern eingeleitet. und durch dcii Stutzen 38 strömt das Trocknungsmittel in den Ringraum 37 mit der Austrittsoffnung 39 und bildet von hier aus den oberen Trocknungsmittelkegel um das versprühte Gut und das aus der Offnung40 zugeführte Luft-Feinstaub-Gemisch. [With the spray insert according to FIG. 7, the L-drying material flows through the pipe 30 into the nozzle 31, the spray air through supply lines 27 and pipe 33. Through the nozzle 36 and the pipe 35, the fine material is introduced from the dust traps or filters. and through the nozzle 38 the desiccant flows into the annular space 37 with the Outlet opening 39 and from here it forms the upper desiccant cone the sprayed material and the air-fine dust mixture supplied from the opening 40.

Der Spruheinsatz wird mit der Flanschverl>indung 41 am Deckel 2 befestigt. The spray insert is attached to the cover with the flange connection 41 2 attached.

PTENTINSPRüCHE: 1. Verfahren zur Gewinnung von Trockengut in einem Schacht mit Einsprühung des flüssigen Gutes in dessen oberen Bereich an einer zentral gelegenen Stelle, wobei das Feingut vom Trocknungsmittelstrom, von der Abluft, nach oben aus dem Schacht hinausgeführt und das Grobgut im Bereich des Schachtbodens abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsmittel in Form zweier mit ihren Grundflächen einander entgegengerichteter Kegel von unten und von oben in den Schacht eintritt, wobei der dabei gebildete Doppelkegel das zu trocknende Gut allseitig umhüllt, und daß die Geschwindigkeiten und die Temperaturen beider Trocknungsmittelströme so eingestellt und aufeinander abgestimmt sind, daß die feineren Gutteilchen bis zu ihrer Vereinigung zu gröberen Gutteilchen der gewünschten Korngröße in der Schwebe gehalten werden, so daß nur Feinstgutteile oben ms dem Schacht ausgetragen werden. PTENTIN CLAIMS: 1. Process for the extraction of dry material in one Manhole with spraying of the liquid material in its upper area at a central point located place, whereby the fine material from the desiccant flow, from the exhaust air, after Out of the shaft at the top and the coarse material in the area of the shaft bottom is withdrawn, characterized in that the drying agent in the form of two with their bases opposing cones from below and from above enters the shaft, the double cone formed being the one to be dried Well covered on all sides, and that the speeds and temperatures of both Desiccant flows are adjusted and coordinated so that the finer Good particles until they combine to form coarser good particles of the desired grain size be held in suspension, so that only fine material is discharged from the shaft above ms will.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that after setting the drying medium speed corresponding to a certain grain size of the goods a desiccant moisture meter uses a setting element to measure the temperature of the in influences the duct to be blown desiccant.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the parts of the fine material escaping with the exhaust air are separated in the dust separator and fed back to the spray area in the shaft by means of a carrier air flow will.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that in other operating systems fine material extracted as dust by means of a carrier air stream is fed to the spray area in the shaft.

5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the shaft is in the union zone of the Starting good particles, tapering downwards.

6. Apparatus according to Claim S or for implementing the method according to one of claims t to 4, characterized in that the lower drying agent introduction adjoins the casing of the shaft in a ring shape.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the drying agent introduction is divided into circular ring sectors.

8. Apparatus according to claim6, characterized in that the drying agent introduction consists of nozzles arranged in a circle with an adjustable outlet cross-section.

9. Apparatus for performing the method according to claim 3 or 4, characterized in that that the spray nozzle (31) for the liquid Well ring-shaped from the Otinung (40) for the supply of the fine material and this opening ring-shaped from the outlet opening (39) for drying agent introduction from above is surrounded.

10. Apparatus according to claim 9 characterized in that the Feed pipes (35 and 37) of the carrier air flow and the one introduced from above Desiccant the supply pipes (30 and 33) of the spray nozzle (31) ring-shaped enclose.

Considered publications: German Patent Specifications No. 371 408, 449 077, 695266, 857924; German patent application p 6919 V / 32a D (made known on November 22, 1951); Swiss patent specification No. 261 896, British patent specifications No. 107 417, 324 331, U.S. Patents No. 1 634 640, 1 830 174, 2363281.2413420, 2375119; French patents nos. 367 783, 884 378, 958 570.