DE1070457B

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Publication number: DE1070457B
Application number: DENDAT1070457D
Authority: DE
Publication date: 1959-12-03

Description

a-a-

FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

KL.47f 12KL.47f 12

INTERNAT. KL. F 061

PATENTAMTPATENT OFFICE

DISPLAY 1070 457

- :: M18156 XII/47 f- :: M18156 XII / 47 f

REGISTRATION DATE: APRIL 15, 1953

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AU S LE GE S CH RI FT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
AU S LE GE S CH RI FT:

3. DEZEMBER 1959DECEMBER 3, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilkupplung zum Anschließen einer Füll-Leitung an den Stutzen eines Flüssigkeitsbehälters, insbesondere zum Betanken von Flugzeugen.The invention relates to a valve coupling for connecting a filling line to the nozzle a liquid container, in particular for refueling aircraft.

Es ist eine solche Ventilkupplung mit einer auf dem frei beweglichen Kupplungsstück verdrehbaren und gegen Klauen am Behälterstutzen bajonettartig verriegelbaren Kupplungshülse sowie mit im Behälterstutzen und in dem Kupplungsstück vorgesehenen Absperrventilen bekannt, bei der die Absperrventile gemeinsam durch einen Bedienungshebel am Kupplungsstück in Abhängigkeit von der Stellung der Kupplungshülse zu einer Sperrscheibe am Bedienungshebel nur bei geschlossener Kupplung betätigt werden können; die Kupplung ist hierbei nur bei geschlossenen Absperrventilen lösbar. Das automatische Schließen beim Erreichen eines gewünschten Flüssigkeitsstandes im Behälter wurde hierbei mit einem in dem Behälter befindlichen und auf das Flüssigkeitsniveau im Behälter ansprechenden Aggregat bewerkstelligt, das im geeigneten Augenblick im Schließsinn auf das im Behälter befindliche Ventil einwirkt. Diese Einrichtung weist ein erhebliches Gewicht auf, was besonders für die Flugzeugbetankung ungünstig ist, da in jedem, innerhalb der Flugzeugzelle verteilt angeordneten Flugzeugtank eine solche Vorrichtung angeordnet sein muß.It is such a valve coupling with a rotatable on the freely movable coupling piece and Coupling sleeve that can be locked in a bayonet-like manner against claws on the container nozzle and with in the container nozzle and shut-off valves provided in the coupling piece are known in which the shut-off valves are common by an operating lever on the coupling piece depending on the position of the coupling sleeve a locking disk on the operating lever can only be operated when the clutch is closed; the The coupling can only be released when the shut-off valves are closed. The automatic closing when reached a desired liquid level in the container was here with one located in the container and brought about the unit responsive to the liquid level in the container, the in the appropriate Acts moment in the closing direction on the valve located in the container. This facility has a considerable weight, which is particularly unfavorable for aircraft refueling, since in each, Such a device can be arranged in an aircraft tank arranged in a distributed manner within the airframe got to.

Dagegen ist bei der Erfindung die Kupplungshülse zum Schließen und öffnen der Kupplung durch «ine mit einem Schwenkhebel verbundene und zwischen zwei Stützscheiben geführte Exzenterscheibe über einem Bügel axial auf dem Kupplungsstück verschieblich; die gegenseitige Verriegelung der Kupplung und der Absperrventile erfolgt hierbei durch einen mit der Kupp- >lungshülse axial bewegten Stößel, der mit einer Hülse die Sperrscheibe des Bedienungshebels für die Absperrventile umfaßt, während dessen Nase mit einer Ringnut am Umfang der Sperrscheibe zusammenwirkt. Das automatische Schließen der Absperrventile kann durch ein druck- oder elektrisch gesteuertes Relais erfolgen, das bei Erreichen eines bestimmten Flüssigkeitsstandes im Behälter die Blockierung des Ventilbetätigungsmittels löst, so daß der Zufluß durch das bewegliche, an der Fülleitung befestigte Kupplungsstück unterbrochen wird. Das in dem Flugzeugtank hierzu vorgesehene Aggregat zum Steuern der Vorrichtung in der Kupplung spielt gewichtsmäßig keine Rolle. Das Hauptaggregat sitzt, wie erwähnt, in dem beweglichen Kupplungsstück.In contrast, in the invention, the coupling sleeve for closing and opening the coupling is through «ine eccentric disk connected to a pivot lever and guided between two support disks above one Bracket axially displaceable on the coupling piece; the mutual locking of the coupling and the shut-off valves takes place here by a plunger which is moved axially with the coupling sleeve and which is connected to a sleeve includes the locking disc of the operating lever for the shut-off valves, while its nose with a Cooperating annular groove on the circumference of the locking disc. The automatic closing of the shut-off valves can done by a pressure or electrically controlled relay, which when a certain liquid level is reached in the container releases the blockage of the valve actuating means, so that the inflow through the movable coupling piece attached to the filling line is interrupted. That in the aircraft tank The unit provided for this purpose for controlling the device in the clutch does not play a role in terms of weight Role. As mentioned, the main unit sits in the movable coupling piece.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt r Fig. 1 einen axialen Teilschnitt eines erfindungsgemäßen Kupplungsstückes, der nach der Linie I-I in Fig. 4 verläuft und der die Stellung der Elemente nach Ventilkupplung zum Anschließen einer Fülleitung. an den Stutzen eines FlüssigkeitsbehältersIn the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely shows r Fig. 1 is an axial partial section of a coupling piece according to the invention, which along the line I-I in Fig. 4 runs and the position of the elements after valve coupling for connecting a filling line. to the nozzle of a liquid container

3030th

Anmelder: Jacques Muller_f La Garenne-Colombes, Seine (Frankreich)Applicant: Jacques Muller _f La Garenne-Colombes, Seine (France)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Gollung₁ Patentanwalt Frankfurt/M., Kaiserstr. 1'6Representative: Dipl.-Ing. W. Gollung ₁ Patent Attorney Frankfurt / M., Kaiserstr. 1'6

Beanspruchte Priorität: Frankreich vom. 13. Februar 1953Claimed priority: France from. February 13, 1953

Jacques Muller₁ La Garenne-Colombes, Seine (Frankreich), ist als Erfinder genannt wordenJacques Muller ₁ La Garenne-Colombes, Seine (France), has been named as the inventor

der Sperrung des Flüssigkeitsdurchtrittes und der öffnung der Kupplung zeigt, ■the blocking of the liquid passage and the opening of the coupling shows, ■

Fig. 2 einen ähnlichen Schnitt, der jedoch die Stellung der Organe zeigt, die sie nach dem Schließen der Kupplung und dem öffnen des Flüssigkeitsdurchtrittes angenommen haben,Fig. 2 is a similar section, but shows the position of the organs that they after the closure of the Have assumed the coupling and the opening of the liquid passage,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Kupplungsstückes, Fig. 4 eine Draufsicht auf das Kupplungsstück, Fig. S einen Teilquerschnitt nach der Linie V-V in Fig.l,Fig. 3 is a side view of the coupling piece, Fig. 4 is a plan view of the coupling piece, Fig. S is a partial cross-section along the line V-V in Fig.l,

Fig. 6 und 7 Teilansichten, gesehen in Richtung des Pfeiles A in Fig. 4, die die Verriegelungseinrichtung in zwei Siellungen darstellen. ' ; _6 and 7 are partial views, seen in the direction of arrow A in FIG. 4, which show the locking device in FIG represent two settlements. '; _

Die erfindungsgemäße Ventilkupplung besteht aus einem Kupplungsstück 10, welches am vorderen Ende einen breiten Bund 11 aufweist. Das Kupplungsstück ist über den Bund 11 hinaus am vorderen Ende_i durch einen sich etwas verengenden Ansatz 13 verlängert. Auf diesem Ansatz ist ein Ring 14 aufgesetzt, dessen Flansch 15 mittels mehrerer Schrauben an dem Bund 11 befestigt ist. Die Länge des Ringes 14 ist so gewählt, daß sein freier Rand mit dem oberen Ende des Ansatzes 13 abschneidet. Der letztere ist mit einer Schulter 16 versehen, während der Ring 14 im Bereich dieser Schulter einen inneren Wulst 17 besitzt, so daß ein Ringraum für einen Dichtungsring 18 entsteht, der gegen eine innere Schulter des Füllstutzens 12 eines Behälters in dem Augenblick gepreßt wird, in welchemThe valve coupling according to the invention consists of a coupling piece 10 which has a wide collar 11 at the front end. The coupling piece is extended beyond the collar 11 at the front end _i by a somewhat narrowing extension 13. A ring 14 is placed on this approach, the flange 15 of which is fastened to the collar 11 by means of several screws. The length of the ring 14 is chosen so that its free edge cuts off with the upper end of the projection 13. The latter is provided with a shoulder 16, while the ring 14 has an inner bead 17 in the area of this shoulder, so that an annular space for a sealing ring 18 is created, which is pressed against an inner shoulder of the filler neck 12 of a container at the moment in which one

BATH ORIGINAL

das Kupplungsstück mit dem letzteren verbunden wird. Der Ansatz 13 besitzt außerdem noch einen konischen Sitz 19, dessen Zweck weiter unten beschrieben wird.the coupling piece is connected to the latter. The approach 13 also has a conical one Seat 19, the purpose of which is described below.

Auf dem äußeren zylindrischen Teil des Kupplungsstückes ist verschieb- und drehbar eine Kupphingshülse 20 angeordnet, die auf ihrem Umfang annähernd am unteren Ende eine Nut 21 besitzt, während am oberen Ende ein verhältnismäßig breiter Hals vorgesehen ist, in dem ein Gummiring 22 sitzt. Der Zweck des letzteren ist es, die Kupplungshülse gegen Stöße zu schützen. Am oberen Ende trägt die Kupplungshülse 20 einen abgeschrägten Kragen 23, der sich radial in den Ringraum zwischen der Hülse und dem äußeren Umfang des Ringes 14 erstreckt und in welchem mehrere axiale Nuten 24 (s. Fig^. 4) angebracht sind.A coupling sleeve is displaceable and rotatable on the outer cylindrical part of the coupling piece 20 arranged, which has a groove 21 on its circumference approximately at the lower end, while at the top End of a relatively wide neck is provided in which a rubber ring 22 sits. The purpose of the latter is to protect the coupling sleeve against impact. At the upper end, the coupling sleeve 20 has a beveled one Collar 23 which extends radially into the annular space between the sleeve and the outer circumference of the ring 14 extends and in which a plurality of axial grooves 24 (see Fig ^. 4) are attached.

Der Füllstutzen 12, der keinen Teil der Erfindung bildet und die verschiedensten Ausführungsformen annehmen kann, muß so bemessen sein, daß er den Ansatz 13, wenn er axial in den Ringraum zwischen der Hülse 20 und dem Ring 14 eintritt, bedeckt. Das Ende so des Füllstutzens 12 ist am äußeren Umfang mit radialen Klauen 25 versehen, die so bemessen sind, daß sie durch die Nuten 24 in Kragen 23 der Hülse 20' hindurchtreten können.The filler neck 12, which does not form part of the invention and can take a wide variety of forms can, must be dimensioned so that he the approach 13 when it is axially in the annular space between the Sleeve 20 and the ring 14 enters, covered. The end of the filler neck 12 is on the outer circumference with radial Claws 25 are provided which are dimensioned so that they pass through the grooves 24 in the collar 23 of the sleeve 20 ' can.

Die erfindungsgemäße Ventilkupplung (Stellung ge- »5 maß Fig. 1). ist geöffnet, wenn das Kupplungsstück nicht mit deni Entnahmestutzen verbunden ist. Beim Anschließen wird der Ansatz 13 mit dem Ring 14 in den Füllstutzen 12 eingeführt und die Hülse 20 durch Verdrehung so eingestellt, daß die Klauen 25 durch die Nuten 24 hindurchgehen und in den Raum unterhalb des Kragens 23 eintreten können. Daraufhin wird die Hülse 20 verdreht, bis die Klauen 25 unter die Sektoren des Kragens gelangen. Finger 26 dienen als Anschlag für die Klauen. Mittels einer später beschriebenen Einrichtung können die Sektoren des Kragens 23 gegen die Klauen 25 gepreßt werden, so daß der Ansatz 13 mit dem Dichtungsring 18 auf die innere Schulter des Füllstutzens 12 gedrückt wird. Der Ring 14 ist mit Aussparungen 27 für die Finger 26 versehen, damit er zum Auswechseln des Dichtungsringes 18 senkrecht nach oben verschoben werden kann.The valve coupling according to the invention (position according to FIG. 1). is open when the coupling piece is not connected to the tapping nozzle. When connecting, the approach 13 with the ring 14 in introduced the filler neck 12 and the sleeve 20 adjusted by rotation so that the claws 25 through the Grooves 24 can go through and enter the space below the collar 23. The Sleeve 20 twisted until the claws 25 get under the sectors of the collar. Fingers 26 serve as a stop for the claws. By means of a device to be described later, the sectors of the collar 23 can counteract the claws 25 are pressed so that the projection 13 with the sealing ring 18 on the inner shoulder of the Filler neck 12 is pressed. The ring 14 is provided with recesses 27 for the fingers 26 so that he can be moved vertically upwards to replace the sealing ring 18.

Das Kupplungsstück 10 trägt seitlich einen schräg nach hinten ragenden Anschlußstutzen 28, der eine Einbuchtung 29 aufweist. Das hintere Ende des Kupp- !ungsstückes 10 am Grunde der Einbuchtung 29 ist beirbeitet und bildet einen ebenen Sitz 30, an den sich im [nneren des Kupplungsstückes eine zylindrische, als -ager für eine Büchse 31 dienende Paßfläche anschließt. )ie Büchse 31 besitzt einen Flansch 32, der sich gegen Ien Sitz 30 abstützt. Diese Büchse ist an der dem Sitz egenüberliegenden Seite durch einen Deckel 33 gechlossen, welcher seinerseits nach außen durch einen entrischen und zylindrischen Ansatz 34 verlängert ist. >as Kupplungsstück 10, die Büchse 31 und der Deckel 3 sind durch Ankerschrauben 35 miteinander verbuntn. An dem Ende des Ansatzes 34 ist eine Stütz- :heibe36 befestigt.The coupling piece 10 carries laterally a connecting piece 28 which projects obliquely to the rear and which has an indentation 29. The rear end of the coupling piece 10 at the bottom of the indentation 29 is machined and forms a flat seat 30, to which a cylindrical mating surface serving as a bearing for a bushing 31 adjoins in the interior of the coupling piece. The bushing 31 has a flange 32 which is supported against the seat 30. This sleeve is closed on the side opposite the seat by a cover 33, which in turn is extended to the outside by an entrischen and cylindrical extension 34. > The coupling piece 10, the sleeve 31 and the cover 3 are connected to one another by anchor bolts 35 . At the end of the extension 34 a support: heibe36 is attached.

Auf dem Ansatz 34 ist verschieb- und drehbar eine leitbüchse37 angeordnet, die das Ende eines Bügels J bildet, dessen entgegengesetztes Ende sich in zwei rme 39 (Fig. 3) teilt, die die Kupplungshülse 20 übereifen und mit dieser in zwei gegenüberliegenden inkten gelenkig verbunden sind. Die Gleitbüchse 37 igt seitlich zwei sich koaxial gegenüberliegende Zapi40, auf denen ein bügeiförmiger Schwenkhebel 41 lagert ist. Mindestens einer der Arme dieses Schwenk- ^els ist mit einer Exzenterscheibe 42 verbunden, die ischen dem Deckel 33 und der Stützscheibe 36 angeInet ist. Der Umfang dieser Exzenterscheibe istOn the approach 34 a guide bushing 37 is slidably and rotatably arranged, which is the end of a bracket J forms, the opposite end of which divides into two arms 39 (Fig. 3) which tire the coupling sleeve 20 and are articulated to this in two opposing inks. The sliding bush 37 At the side, two coaxially opposite Zapi40, on which a bow-shaped pivot lever 41 is stored. At least one of the arms of this pivot is connected to an eccentric disk 42 which is attached to the cover 33 and the support disk 36. The scope of this eccentric disc is

immer in Berührung mit dem Deckel und der Stützscheibe, gleichgültig welche Winkelstellung sie einnimmt. Ihre Exzentrizität gegenüberdem Zapfen 40 ist so bemessen, daß eine Abwärtsbewegung des Schwenkhebels, ausgehend von der Stellung gemäß den Fig. 1 und 3 in die Stellung nach Fig. 2, die Zapfen 40 von dem Deckel entfernt und damit den Bügel 38 sowie die Kupplungshülse 20 auf dem Kupplungsstück 10 zurückschiebt. Dadurch wird das Kupplungsstück 10, wie oben beschrieben, gegen den Füllstutzen 12 gepreßt. Umgekehrt bewirkt das Anheben des Schwenkhebels 41, ausgehend von der Stellung gemäß Fig. 2 in die Stellung nach Fig. 1 und 3, ein Annähern der Zapfen 40 an den Deckel 33, wodurch der Bügel 38 und die Kupplungshülse 20 vorgeschoben und das Kupplungsstück 10 von dem Füllstutzen 12 gelöst wird.
, Um eine selbsttätige Abwärtsbewegung des Schwenkhebels 41 und damit ein Zurückschieben der Kupplungshülse 20 zu verhindern, trägt der Bügel 38 unten eine federnde Sperrklinke 43, deren Zunge sich selbsttätig unter die Unterseite des Quersteges des Schwenkhebels 41 legt, wenn dieser gemäß Fig. 1 und 3 angehoben ist. Zum Entriegeln ist die Klinke 43 mit einem Stiel 44 versehen. Beim Anschließen wird das Kupplurigsstück mit einer Hand an dem Anschlußstutzen 28 und mit der anderen an dem Bügel 38 gehalten und der Ansatz 13 in den Füllstutzen 12, wie oben schon^Nbeschrieben, geschoben. Dann wird die Kupplungshülse 20 mit Hilfe des Bügels 38 verdreht, die Klinke43 ausgehoben und der Schwenkhebel 41 heruntergelassen, so daß das Kupplungsstück 10 gegen den Füllstutzen 12 des Behälters gepreßt wird.always in contact with the cover and the support disc, regardless of the angular position it occupies. Their eccentricity with respect to the pin 40 is dimensioned such that a downward movement of the pivot lever, starting from the position according to FIGS. 1 and 3 into the position according to FIG pushes back on the coupling piece 10. As a result, the coupling piece 10 is pressed against the filler neck 12, as described above. Conversely, the lifting of the pivot lever 41, starting from the position according to FIG. 2 into the position according to FIGS the filler neck 12 is released.
In order to prevent an automatic downward movement of the pivot lever 41 and thus a pushing back of the coupling sleeve 20, the bracket 38 carries a resilient pawl 43 at the bottom, the tongue of which is automatically placed under the underside of the transverse web of the pivot lever 41 when it is shown in FIGS. 1 and 3 is raised. The pawl 43 is provided with a handle 44 for unlocking. When connecting the Kupplurigsstück is held with one hand at the connection piece 28 and the other to the bracket 38 and the lug 13 into the filler neck 12, as already described above ^N slid. Then the coupling sleeve 20 is rotated with the help of the bracket 38, the pawl 43 is lifted and the pivot lever 41 is lowered so that the coupling piece 10 is pressed against the filler neck 12 of the container.

Die Büchse 31 ist nach dem Innern des Kupplungsstückes 10 in Richtung auf den Sitz 19 durch einen hohlzylindrischen Vorsprung 45 verlängert. Auf diesem Vorsprung 45 ist eine Führungshülse 46 des Ventilkörpers für das Absperrventil verschiebbar gelagert. Am oberen Rande der Führungshülse 46 ist ein Dichtungsring 47 vorgesehen, der durch einen am Boden des Ventilkörpers mittels Schrauben befestigten Stützring 48 gehalten ist. Dieser Stützring ist so ausgebildet, daß er gerade durch die öffnung des Ansatzes 13 geht, während der Dichtungsring 47 über seinen äußeren Umfang etwas hervortritt und an dem Sitz 19 zur Anlage kommen kann. In einer Ausnehmung des Stützringes befindet sich eine Dichtungsscheibe 49, deren innerer Rand etwas über den inneren Umfang des Stützringes herausragt und die durch eine Ringscheibe 50 gehalten ist, welche am Boden des Stützringes durch Schrauben befestigt ist. Im Innern des Ventilkörpers für das Absperrventil ist ein Steuerventil vorgesehen; es besteht aus einem Ventilteller 51, der an einem Ende eines hohlen Schaftes 52 befestigt ist. Der Schaft 52 ist verschieblich in einer mit der Büchse 31 verbundenen Gleitbüchse 53 geführt, so daß der Ventilteller 51 mit dem Innenrand der Dichtungsscheibe 49 zur Steuerung des Durchflusses zusammenwirken kann. Auf den Ventilteller 51 wirkt über einen Federteller 54 eine Druckfeder 55. Der Ventilteller 51 bildet hinten eine Schulter 56, die bei geöffnetem Steuerventil am Boden des Ventilkörpers für das Absperrventil anliegt (Fig. 1). In dem Boden des Ventilkörpers und in der Hülse46 sind Bohrungen 57 angebracht, die eine Verbindung zwischen dem veränderlichen Hohlraum des Absperrventils und dem Innern des Kupplungsstückes 10 herstellen. In dem hohlen Schaft 52 des Steuerventils ist verschiebbar eine Stange 58 angeordnet, deren hinterer Teil als Zahnstange 59 ausgebildet ist. In die Zahnstange 59 greift ein Zahnrad 60 ein, das drehbar auf einem in der Wand der Büchse 31 befestigten Querzapfeng^gQj^jQj^/ (The sleeve 31 is after the inside of the coupling piece 10 in the direction of the seat 19 by a hollow cylindrical projection 45 extended. On this projection 45 is a guide sleeve 46 of the valve body slidably mounted for the shut-off valve. On the upper edge of the guide sleeve 46 is a sealing ring 47 is provided by a support ring fastened to the bottom of the valve body by means of screws 48 is held. This support ring is designed so that it goes straight through the opening of the extension 13 while the sealing ring 47 protrudes somewhat over its outer circumference and comes to rest on the seat 19 can. In a recess of the support ring is a sealing washer 49, the inner The edge protrudes slightly beyond the inner circumference of the support ring and is held by an annular disk 50 which is attached to the bottom of the support ring by screws. Inside the valve body for the shut-off valve a control valve is provided; it consists of a valve disk 51, which at one end of a hollow Shank 52 is attached. The shaft 52 is displaceable in a connected to the sleeve 31 Guide bushing 53 out so that the valve disk 51 with the inner edge of the sealing washer 49 for control of the flow can interact. A compression spring acts on the valve disk 51 via a spring disk 54 55. The valve disk 51 forms a shoulder 56 at the rear, which when the control valve is open at the bottom of the valve body for the shut-off valve (Fig. 1). There are bores in the bottom of the valve body and in the sleeve 46 57 attached which a connection between the variable cavity of the shut-off valve and the inside of the coupling piece 10. The control valve is slidable in the hollow shaft 52 a rod 58 is arranged, the rear part of which is designed as a rack 59. In the rack 59 A toothed wheel 60 engages which rotatably on a transverse pin fixed in the wall of the sleeve 31g ^ gQj ^ jQj ^ / (

Claims

is. The hollow shaft 52 also carries a toothed rack 61 at its rear end, which meshes with a toothed wheel 62. The gear 62 is rotatably mounted on a transverse pin and parallel to the gear 60 two other gears 60/4 and 62 A (Fig. 5) connected. The two gear wheels 60 ′ and 62 A mesh with a common gear wheel 63 which sits firmly on the end of a pin 64 which is rotatably mounted in a bearing eye of the bush 31. At the other end of the pin 64, a handle 65 (FIG. 3) is attached outside the bushing and the tubular part 10, which is approximately in the same direction as the pivot lever 41. The gears and the toothed racks are arranged so that when the handle 65 is in a position as shown in solid lines in FIG. 3, the shut-off valve and the control valve are closed, ao while the front end of the rod 58 is in the valve disk, 51 of the control valve is located. A check valve 66 arranged in the filler neck 12 is then also kept closed by its closing spring. When the handle 65 is brought into the position shown in phantom in FIGS. 3 and 7, the plate 51 of the control valve moves away from its seat on the sealing washer 49. At the same time, the rod 58 is advanced and with it the check valve 66 opened in the filler neck 12. The control valve provides a smaller area for the fluid pressure inside the sleeve 46 and is easier to open than the shut-off valve. After opening the control valve, the same pressure is produced on both sides of the bottom of the valve body for the shut-off valve, so that the shut-off valve can be opened without difficulty. The valve body of this valve is carried along by the shoulder 56 of the valve disk 51, which is supported against the bottom of the valve body. The spring 55 is compressed while the rod 58 completely opens the check valve 66 of the extraction nozzle 12 (FIG. 2). The passage of liquid through the coupling piece into the interior of the container is thus completely free. To close all the valves, all you have to do is hold your hand; _45 handle 65 release. The spring 55 then presses the valve disk 51 onto its seat. In cooperation with the internal pressure in the sleeve 46, the spring 55 then also closes the shut-off valve by pressing its valve body onto its seat 19. The hollow shaft 52 is also taken along and the rod 58 is pulled down via the toothed gear 61, 62, 62 A, 63, 60 A, 60, 59 so that the check valve 66 can close under the action of its spring. The mechanism described above for actuating the shut-off valve and the control valve is not the subject of the present invention. Its description serves only to explain the exemplary embodiment. It is necessary to provide a locking device which has the effect that neither the shut-off valves can be opened when the coupling piece is not pressed against the filler neck, nor the coupling can be released when the shut-off valves are not closed. This locking device will be described hereinafter with reference to Figs. Outside the sleeve 31, the pin 64 carries a locking disk 67 which can be rotated with the latter and has a groove 68 on its outer circumference. With respect to the handle 65, the locking disk 67 is arranged so that the groove is located opposite the coupling sleeve 20 when the handle assumes the position shown in FIG. when all valves are closed. The end of a plate-shaped plunger 69 is mounted on the locking disk via a link 70 extending in its longitudinal direction. At the end of the link facing away from the plunger 69, on the side opposite the bushing, a nose 71 is provided which is dimensioned so that it fits into the groove 68. The difference between the length of the link 70 and the nose height is equal to the outer diameter of the locking disk 67. The other end of the plunger 69 is bent so that the bent edge engages in the groove 21 of the coupling sleeve 20. The tappet 69 is axially guided by a pin 72, which is fastened to the coupling piece 10 and runs in a longitudinal section 73 of the tappet. The nose 71 can only then engage in the groove 68 when it is opposite this, i. H. when the handle 65 assumes exactly the position as shown in FIG. The sleeve 20 can then be advanced and withdrawn in order to release the coupling piece from the filler neck or to press it against it. When the sleeve 20 is advanced, the handle 65 cannot be operated because its movement is blocked by the engagement of the nose 71 in the groove 68. When the coupling piece is pressed against the filler neck in that the sleeve 20 is withdrawn by lowering the pivot lever 41, the plunger 69 simultaneously goes back and lifts the nose 71 out of the groove 68. As soon as the handle 65 is brought into the position shown in FIG is to open the shut-off valves, the groove 68 is no longer located opposite the nose 71. The plunger 69 can then no longer move in the longitudinal direction and thereby blocks the sleeve 20. It is no longer possible to open the coupling. It has already been stated that the "closing of the shut-off valve in the coupling piece takes place under the action of the spring 55 and the fluid pressure when the handle 65 is released. So that it is not necessary to move this handle in the lower position (shown in dashed lines, 7) to hold the container during the entire duration of the filling process, a latching device is provided which holds the handle in this position and which releases it automatically or by operating it by hand when the liquid has reached the desired level in the container. This device is mounted in a housing 74 which is attached laterally, on the side of the handle 65, to the connecting piece 28. In the upper part of the housing 74 there is rotatably mounted a transverse shaft 75 which is extended outward at both ends The end on the side of the handle 65 is provided with a pawl 76 which holds the handle in place for so long holds until the desired liquid level is reached in the container. Patent claims:

1.Valve coupling for connecting a filling line to the nozzle of a liquid container, especially for refueling aircraft, with one on the freely movable coupling piece rotatable coupling sleeve that can be locked in a bayonet-like manner against claws on the container nozzle as well as with in the container nozzle and in the coupling. piece provided shut-off valves, which together

⁶ ORIGINAL BATHROOM