DE1069536B - Warp knitting machine - Google Patents
Warp knitting machineInfo
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- DE1069536B DE1069536B DENDAT1069536D DE1069536DA DE1069536B DE 1069536 B DE1069536 B DE 1069536B DE NDAT1069536 D DENDAT1069536 D DE NDAT1069536D DE 1069536D A DE1069536D A DE 1069536DA DE 1069536 B DE1069536 B DE 1069536B
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/16—Apparatus for joining warp ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Webkettenknüpfmaschine, bei der einer jeden von zwei Fadenscharen ein Fadenfühler zugeordnet ist, der — sofern er nicht von einem abgeteilten Faden beeinflußt worden ist — vorzugsweise über eine Repetiervorrichtung das Abstellen der Maschine veranlaßt, indem er ein beim Abteilen hin- und hergehendes Glied an seiner Bewegung hindert. Beim Arbeiten aus dem Fadenkreuz, für das eine bekannte Maschine dieser Art nicht eingerichtet ist, ist es im Interesse einer leichten Kontrolle und eines beschleunigten Arbeitens nach der der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnis wünschenswert, an der abgestellten Maschine eine Anzeige zu finden, ob in der oberen oder der unteren Fadenschar ein Faden gefehlt hat, wenn sich die Maschine abstellte. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß mit jedem der Fadenfühler eine Klinke zur Blockierung des hin- und hergehenden Gliedes gekuppelt ist, das gegen die Wirkung einer Feder an einer sich ständig hin- und herbewegenden Hubstange beweglich angeordnet ist, an der Arme befestigt sind, in deren Hubbereich an den Klinken beweglich angeordnete Übertragungsbolzen in Blockierstellung der Klinken zu liegen kommen, durch die eines der Enden eines zweiarmigen, um eine ortsfeste Achse drehbaren Hebels verschwenkbar ist, an den ein die Zugehörigkeit eines Fadenfehlers zu einer der beiden Fadenscharen entsprechend der Stellung des Hebels anzeigendes Fähnchen od. dgl. angeschlossen ist. Wegen weiterer Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche verwiesen.The invention relates to a warp knitting machine in which each of two sets of threads a thread sensor is assigned which - provided it has not been influenced by a divided thread is - preferably via a repeating device, the shutdown of the machine is initiated by a prevents the limb from moving back and forth when dividing. When working out of the crosshair, for which a known machine of this type is not set up, it is in the interest of a light one Control and accelerated work in accordance with the knowledge on which the invention is based is desirable, to find a display on the parked machine, whether in the upper or lower thread sheet a thread was missing when the machine switched off. According to the invention, this is achieved by that with each of the thread feelers a pawl is coupled to block the reciprocating link is that against the action of a spring on a continuously reciprocating lifting rod is movably arranged, are attached to the arms, in the stroke range of which are movably arranged on the pawls Transmission bolts come to rest in the locking position of the pawls, through which one of the ends a two-armed lever rotatable about a fixed axis is pivotable, to which an affiliation a thread error to one of the two sets of threads according to the position of the lever indicating Flag or the like. Is connected. For further embodiments of the invention, refer to referenced the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described with reference to the drawing. In this shows
Fig. 1 die Fadenfühler, das Antriebshubwerk und die Anzeigefähnchen undFig. 1 the thread feeler, the drive hoist and the indicator flags and
Fig. 2 und 3 Teilausschnitte von Fig. 1, in welchen zwei verschiedene Betriebsstellungen der einzelnen Teile dargestellt sind.2 and 3 partial sections of FIG. 1, in which two different operating positions of the individual Parts are shown.
Beim normalen Gang der Maschine, bei welchem stets oben und unten je ein Faden kommt, werden beide Fadenfühler 1 und Γ in Fig. 1 nach hinten verschwenkt. Dadurch werden über das Gestänge 2,2' und 3, 3' die zweiarmigen Hebel 4, 4' um ihre Drehachse 5, 5' so verschwenkt, daß die Klinken 6, 6' gegenüber der Mittelebene 7-7 auseinandergespreizt werden. Infolgedessen kann ein Glied 8, welches zwei zugehörige Riegelrasten 9 und 9' besitzt, dem vollen Hub der hin- und hergehenden Stange 10 folgen, an welcher es unter Zwischenschaltung einer Zugfeder 11 angehängt ist. Ist nun, wie in Fig. 1 gezeichnet, der untere Fadenfühler 1 in unausgeschweokter Lage, bleibt die untere Klinke 6 im Eingriffsbereich der unteren Riegelraste 9. Das Glied 8 kann infolgedessen dem Rückhub der Stange 10 nicht folgen.In the normal course of the machine, in which there is always one thread at the top and one at the bottom, both thread sensors 1 and Γ in FIG. 1 are pivoted backwards. As a result, the two-armed levers 4, 4 'are pivoted about their axis of rotation 5, 5' via the linkage 2, 2 ' and 3, 3' so that the pawls 6, 6 'are spread apart from the center plane 7-7. As a result, a link 8, which has two associated locking catches 9 and 9 ', can follow the full stroke of the reciprocating rod 10 to which it is attached with the interposition of a tension spring 11. If now, as shown in FIG. 1, the lower thread feeler 1 is in the unswiveled position, the lower pawl 6 remains in the engagement area of the lower locking catch 9. The link 8 can consequently not follow the return stroke of the rod 10.
Webkettenknüpfmas diineWarp knitting machine
Anmelder:Applicant:
Knotex Maschinenbau G.m.b.H.,
Augsburg, Stätzlingerstr. 31bKnotex Maschinenbau GmbH,
Augsburg, Stätzlingerstr. 31b
Paul Grönert, Friedberg bei Augsburg,Paul Grönert, Friedberg near Augsburg,
Hans Bär, Augsburg,Hans Bär, Augsburg,
und Erwin Schmid, Göggingen bei Augsburg,
sind als Erfinder genannt wordenand Erwin Schmid, Göggingen near Augsburg,
have been named as inventors
Bei der nunmehr einsetzenden Relativverschiebung zwischen den beiden Teilen 8 und 10 wird von der Zugstange 10 ein Steuervorgang ausgelöst, der sich bei jedem neuen vergeblichen Knüpf versuch wiederholt, bis nach einer gewissen Zahl solcher vergeblichen Versuche die Kupplung des Hauptantriebs gelöst und damit die Maschine stillgesetzt wird. Eine derartige Einrichtung an Webkettenknüpfmaschinen ist bekannt.In the now onset of relative displacement between the two parts 8 and 10 is of the Drawbar 10 triggers a control process that repeats itself with every new unsuccessful knotting attempt, until after a certain number of such unsuccessful attempts the clutch of the main drive is released and so that the machine is stopped. Such a device on warp knitting machines is known.
Dieser Vorgang kann auch eintreten, wenn zwar die Fäden im Kreuz »richtig« liegen, d. h. jedem oberen alten ein unterer neuer Faden zugeordnet ist, wenn jedoch bei einem Knüpivorgang einer der beiden Fäden nicht richtig erfaßt wird.This process can also occur if the threads in the cross are "correct", i.e. H. each top a lower new thread is assigned to the old one, but if one of the two threads is used during a knotting process is not detected correctly.
Wie Fig. 1 zeigt, ist an der Zugstange 10 ein Gabelstück 50 starr befestigt, dessen beide Arme 51 und 51' im Bereich von Übertragungsbolzen 52 und 52' der Klinken 6, 6' liegen, wenn diese in der in Fig. 1 unten dargestellten Riegelstellung liegen. Die Übertragungsbolzen 52 sind in den Klinken 6 verschiebbar gelagert und stehen unter der Kraftwirkung einer Zugfeder 53. Hat eine Verriegelung des Gliedes 8 durch einen Riegel 6, 6' entsprechend Fig. 1, unten, stattgefunden, so bewirkt der Arm 51 bei seinem Rückhub mit der Stange 10 (s. Fig. 2) eine Mitnahme des Übertragungsbolzens 52., dessen anderes Ende auf den einen Arm eines zweiarmigen Hebels 54 trifft, welcher mit einem Führtingszapfen 55 entgegen der Kraft einer Feder 56 längsverschieblich in einem Arm 57 eines Schwenkhebeis gelagert ist, der um eine ortsfeste Achse 58 schwenkbar ist. An dem anderen Arm 59 dieses Schwenkhebels ist über eine Stange 60 und einen um die feste Drehachse 61 schwenkbaren zweiarmigen Hebel 62 ein Fähnchen 63 hin- und herbeweglich.As Fig. 1 shows, a fork piece 50 is rigidly attached to the tie rod 10, the two arms 51 and 51 ' in the area of the transmission bolts 52 and 52 'of the pawls 6, 6' when these are in the bottom in FIG shown bolt position. The transmission bolts 52 are slidably mounted in the pawls 6 and are under the force of a tension spring 53. Has a locking of the link 8 by a Latches 6, 6 'according to FIG. 1, below, took place, the arm 51 effects with its return stroke with the Rod 10 (see FIG. 2) entrainment of the transmission pin 52, the other end of which is on one arm a two-armed lever 54, which with a guide pin 55 against the force of a spring 56 Is mounted longitudinally displaceably in an arm 57 of a pivoting lifter, which rotates about a fixed axis 58 is pivotable. On the other arm 59 of this pivot lever is about a rod 60 and one around the fixed axis of rotation 61 pivotable two-armed lever 62 a flag 63 to and fro.
909 649/50909 649/50
Claims (3)
Deutsche Patentschriften Nr. 350 042, 203 466.Considered publications:
German patent specifications No. 350 042, 203 466.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1069536B true DE1069536B (en) | 1959-11-19 |
Family
ID=594634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1069536D Pending DE1069536B (en) | Warp knitting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1069536B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3624981A1 (en) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Knotex Maschinenbau Gmbh | Warp-tying machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE203466C (en) * | ||||
| DE350042C (en) * | 1919-09-08 | 1922-03-13 | Robert Hartmann | Machine for joining the thread ends of two warps |
-
0
- DE DENDAT1069536D patent/DE1069536B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE203466C (en) * | ||||
| DE350042C (en) * | 1919-09-08 | 1922-03-13 | Robert Hartmann | Machine for joining the thread ends of two warps |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3624981A1 (en) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Knotex Maschinenbau Gmbh | Warp-tying machine |
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