DE1068981B - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1068981B DE1068981B DENDAT1068981D DE1068981DA DE1068981B DE 1068981 B DE1068981 B DE 1068981B DE NDAT1068981 D DENDAT1068981 D DE NDAT1068981D DE 1068981D A DE1068981D A DE 1068981DA DE 1068981 B DE1068981 B DE 1068981B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stirrer
- drum
- end walls
- helix
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/75—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
- Kontinuierlich arbeitender Mischer Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Mischer mit feststehendem Behälter in der Form einer horizontal angeordneten zylindrischen Trommel und einem darin planetenartig umlaufenden, schraubengängigen Rührer, dessen beide Lagerzapfen außermittig in den sich drehenden und gegen denTrommelmantel gut abgedichteten scheibenförmigen Stirnwänden der Trommel gelagert sind und an ihrem aus der Stirnwand nach außen vorstehenden Ende ein feststehendes Ritzel aufweisen, welches auf einem zum Treibwellenzapfen der Trommelstiruwand gleichachsig angeordneten, feststehenden Zahnkranz abrollt.
- Bei den bekannten Vorrichtungen dieser oder ähnlicher Art ist der kontinuierliche Betrieb derselben, insbesondere wenn sie als Teigmischer Anwendung finden, dadurch erschwert oder unmöglich gemacht, daß der schraubengängige Rührer während des Betriebes durch die teigige Masse verstopft wird. Hierdurch wird das Mischen selbst stark beeinträchtigt, da der Rührer keine Rührarbeit mehr ausführen kann und statt dessen die Teigmasse während einer ständig zunehmenden Zusammenbackung an der zylindrischen Innenwandung des Behälters entlang herumgeschoben wird, bis der Betrieb unterbrochen werden muß und der Rührer gereinigt wird. Es sind weiterhin Mischvorrichtungen bekannt, bei denen durch spezielle Ausbildung Maßnahmen zur kontinuierlichen Reinigung des Rührers getroffen sind. Diese Vorrichtungen besitzen von der Längswelle aus radial ausgehende Mischstäbe, jedoch kann der hierfür Anwendung findende bekannte Reinigungsmechanismus, der auf automatischem Ein- und Ausschieben der Mischstäbe beruht, bei Mischern der eingangs erwähnten Art nicht verwendet werden, da der bekannte Mechanismus auf Grund seiner Funktion lediglich dazu beitragen würde, das Zusammenbacken in dem dieMischstäbe tragenden schraubengängigen Organ derart zu steigern, daß die Milschvorrichtung durch Zerstörung des schraubengängigen Organs unbrauchbar werden würde.
- DieErfindung bezweckt, die aufgezeigten Nachteile bei einem Mischer der eingangs erwähnten Art zu verhindern. Der Mischer gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß als Rührer eine Drahtwendel dient, innerhalb der ein in der Längsrichtung der Wendel verlaufender Stab außermittig zu den Lagerzapfen des Rührers mit den umlaufenden Stirnwänden verbunden ist.
- Der gemäß der Erfindung vorgesehene Stab unterbricht bzw. verhindert automatisch jegliche Zusammenbacktendenz innerhalb der Drahtwendel. Gleichzeitig entfernt er an den Wandungen der Drahtwendel festklebendes Mischgut, so daß die Wendel stets rein gehalten wird und der Mischer kontinuierlich mit voller Leistungsfähigkeit ohne Störungen und Unterbrechungen zwecks außergewöhnlicher Reinigungsarbeiten betrieben wenden kann.
- In der Zeichnung ist eine Aus führungs form der Erfindung im Längsschnitt beispielsweise dargestellt. In dem mit 1 bezeichneten Gestell sind zwei Treibwellenzapfen 2 gleichachsig gelagert. Diese Zapfen stehen in fester Verbindung mit je einer gut abgedichteten scheibenförmigen Stirnwand 3, die die zylindnische Trommel 6 stirnseitig begrenzen. Die zylindrische Trommel 6 ist mit einer Zufuhröffnung4 und einer Auslaßöffnung 5 versehen.
- In den Stirnwänden 3 sind Lagerzapfen 7 eines planetenartilg in der Trommel 6 umlaufenden schraubengängigen Rührers 9 gelagert, wobei der Rührer 9 an einem Fortsatz 8 des Zapfens 7 befestigt ist. Die beiden Lagerzapfen 7 des Rührers 9 sind außermittig in den Stirnwänden 3 gelagert.
- An ihrem aus der Stirnwand3 nach außen vorstehenden Ende besitzen die Lagerzapfen ein feststehendes Ritzel 21, das auf einem zum Treibwellenzapfen 2 der Trommelstirnwände 3 gleichachsig angeordneten, feststehenden Zahnkranz 22 abrollt.
- Innerhalb des als Drahtwendel ausgebildeten Rührers 9 ist ein in Längsrichtung der Wendel 9 verlaufender Stab 23 außermittiig zu den Lagerzapfen 7 des Rührers 9 angeordnet und über Vorsprünge und Lagerwellen 10, 11 mit den umlaufenden Stirnwänden 3 verbunden.
- Innerhalb der Trommel 6 können zwischen ihren Stirnwänden 3 paralleachsig zur Trommelachse eine ader mehrere Rührstangen 20 vorgesehen sein.
- Die Treibwellenzapfen 2 sind durch Kettenräder 12, Ketten 13 und eine im Gestell gelagerte Welle 14 zwangläufig miteinander verbunden.
- Auf der zylindrischen Trommel 6 ist eine Einspeisevorrichtung 15 angeordnet, die mit Hilfe eines Kettentriebes 16 von einem der Treibwellenzapfen 2 getriebene Speiseschnecke 17 und einen Einspeisetrichter 18 für trockene Produkte aufweist. In den Trichter 18 mündet ein Zufuhrrohr 19 für flüssige Produkte.
- Bei Betrieb des Mischers rotieren die scheibenförmigen Stirnwände 3 mit der schraubengängigen Drahtwendel 9 und der Rührstange 20 um die Treibwellenzapfen 2. Dabei rollen die Ritzel 21 auf den Zahnkränzen 22 ab, so daß die Wendel 9 bei um die Zapfen 2 kreisender Bewegung auch eine um die Lagerzapfen 7 rotierende Bewegung ausführt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Kontinuierlich arbeitender Mischer mit feststehendem Behälter in der Form einer horizontal angeordneten zylindrischen Trommel und einem darin planetenartig umlaufenden, schraubengängigen Rührer, dessen beide Lagerzapfen außermittig in den sich drehenden und gegen den Trommelmantel gut abgedichteten scheibenförmigen Stirnwänden der Trommel gelagert sind und an ihrem aus der Stirnwand nach außen vorstehenden Ende ein festsitzendes Ritzel aufweisen, welches auf einem zum Treibwellenzapfen der Trommelstirnwän;de gleichachsig angeordneten, feststehenden Zahnkranz abrollt, dadurch gekennzeichnet, daß als Rührer eine Drahtwendel (9) dient, innerhalb der ein in der Längsrichtung der Wendel verlaufender Stab (23) außermittig zu den Lagerzapfen (7) des Rührers mit den umlaufenden Stirnwänden (3) verbunden ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 164 002, 263 154, 203 409, 208 983, 233 550, 269 526, 552 049, 382 230; französische Patentschriften Nr. 367 315, 770 907.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1068981B true DE1068981B (de) | 1959-11-12 |
Family
ID=594206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1068981D Pending DE1068981B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1068981B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1262972B (de) * | 1965-01-15 | 1968-03-14 | W J Jenkins & Company Ltd | Ruehrwerk |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE164002C (de) * | ||||
| DE208983C (de) * | ||||
| DE203409C (de) * | ||||
| DE233550C (de) * | ||||
| DE269526C (de) * | ||||
| DE263154C (de) * | ||||
| FR367315A (fr) * | 1906-06-21 | 1906-10-26 | Charles Simon | Chambre à farine mélangeuse-ensacheuse automatique |
| DE382230C (de) * | 1921-11-16 | 1923-09-29 | Louis Robert Levy | Maschine zum Mischen und Kneten mit einem im Innern eines feststehenden oder sich drehenden geschlossenen Troges angeordneten walzenartigen Koerper |
| DE552049C (de) * | 1930-12-25 | 1932-06-09 | Bamag Meguin Akt Ges | Knet- und Mischmaschine mit durch die Wandung einer Drehtrommel hindurchragenden Mischstaeben |
| FR770907A (fr) * | 1934-03-29 | 1934-09-24 | Appareil mélangeur pour poudres de riz |
-
0
- DE DENDAT1068981D patent/DE1068981B/de active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE164002C (de) * | ||||
| DE208983C (de) * | ||||
| DE203409C (de) * | ||||
| DE233550C (de) * | ||||
| DE269526C (de) * | ||||
| DE263154C (de) * | ||||
| FR367315A (fr) * | 1906-06-21 | 1906-10-26 | Charles Simon | Chambre à farine mélangeuse-ensacheuse automatique |
| DE382230C (de) * | 1921-11-16 | 1923-09-29 | Louis Robert Levy | Maschine zum Mischen und Kneten mit einem im Innern eines feststehenden oder sich drehenden geschlossenen Troges angeordneten walzenartigen Koerper |
| DE552049C (de) * | 1930-12-25 | 1932-06-09 | Bamag Meguin Akt Ges | Knet- und Mischmaschine mit durch die Wandung einer Drehtrommel hindurchragenden Mischstaeben |
| FR770907A (fr) * | 1934-03-29 | 1934-09-24 | Appareil mélangeur pour poudres de riz |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1262972B (de) * | 1965-01-15 | 1968-03-14 | W J Jenkins & Company Ltd | Ruehrwerk |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1075561B (de) | Misch- und Knetmaschine | |
| DE838593C (de) | Mischverfahren und Mischvorrichtung | |
| DE1782125A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von pulverfoermigen und fluessigen Komponenten | |
| DE1900989B1 (de) | Maschine zum Pressen eines zweischichtigen Stranges | |
| DE1782177C2 (de) | Vorrichtung für das Durchwirken eines oder mehrerer Stoffe | |
| DE1068981B (de) | ||
| DE2216986C3 (de) | Mischvorrichtung | |
| DE1182036B (de) | Maschine zum Behandeln, insbesondere zum Trockenconchieren und Versalben, von Schokoladenmassen od. dgl. | |
| DE1030787B (de) | Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen | |
| DE439900C (de) | Vorrichtung zum Verfeinern von Schokolade oder aehnlichen plastischen Massen | |
| DE497319C (de) | Mischvorrichtung mit umlaufender Trommel | |
| DE3905946A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von speiseeis | |
| DE1202765B (de) | Mischer | |
| DE3406648C2 (de) | ||
| DE552049C (de) | Knet- und Mischmaschine mit durch die Wandung einer Drehtrommel hindurchragenden Mischstaeben | |
| DE916690C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Stoffen | |
| DE863591C (de) | Ein-, Zwei- oder Mehrwalzenreibmaschine | |
| DE2518278A1 (de) | Maschine zur kontinuierlichen herstellung von speiseeismischungen | |
| DE447836C (de) | Misch- und Ruehrverfahren und Ruehrwerk zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
| DE2460380A1 (de) | Vorrichtung zum zuteilen von viskosem material | |
| DE1607775C (de) | Mischvorrichtung | |
| DE958250C (de) | Vorrichtung zum Herstellen und Foerdern von Moertel od. dgl. | |
| DE718499C (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung plastischer Sprengstoffe | |
| DE1167171B (de) | Conchiermaschine fuer Fertigbearbeitung von Schokolademasse | |
| DE3022689A1 (de) | Mischgeraet fuer zahnaerztliche abdruckmassen |