DE1068444B

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Publication number: DE1068444B
Application number: DENDAT1068444D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-05

Description

Vorrichtung zum Ausgeben und Auftragen von flüssigem Material Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausgeben und Auftragen von flüssigem Material und betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Ausgeben und Auftragen von Haarbehandlungsmittel auf das Haar.Device for dispensing and applying liquid material Die The invention relates to a device for dispensing and applying liquid Material, and more particularly relates to a device for dispensing and applying Hair treatment preparations for the hair.

Bei Vorrichtungen dieser Art ist es bekannt, eine Pumpe auf eine Vorratsflasche aufzusetzen, eine bestimmte Menge anzusaugen und diese Menge dann abzugeben. Auch die Verwendung eines Balges zu diesem Zweck ist bekannt. Ebenso sind gebohrte Zähne bekannt. In devices of this type, it is known to have a pump on a Put on the storage bottle, suck in a certain amount and then this amount submit. The use of a bellows for this purpose is also known. as well drilled teeth are known.

Gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen zum Ausgeben und Auftragen eines flüssigen Materials aus einem Behälter kennzeichnet sich die Erfindung durch eine zusammenpreßbare Kammer mit einem Einlaßende, das mit dem Behälter verbunden werden kann, und mit einem Auslaßende mit einem Ausgeber, wobei diese Enden durch eine biegsame federnde Wand verbunden sind, die einen Baig bildet, der durch seine innewohnende Biegsamkeit und Federung in eine ausgedehnte Stellung geschoben wird und durch Einwirkung von Außendruck in eine Faltstellung zusammengedrückt werden kann, und wobei der Einlaß ein Rückschlagventil aufweist, das für gewöhnlich in Offenstellung gedrängt wird und das beim Beginn des Zusammendrückens des Balges durch die Wand in Schließstellung bewegt wird. Compared to these known devices for dispensing and applying a liquid material from a container, the invention is characterized by a compressible chamber having an inlet end connected to the container can be, and having an outlet end with a dispenser, these ends through a flexible resilient wall are connected, which forms a Baig, which by his inherent flexibility and resilience is pushed into an extended position and are compressed into a folded position by the action of external pressure can, and wherein the inlet has a check valve, which is usually in Open position is pushed and that at the beginning of the compression of the bellows is moved through the wall in the closed position.

In der Zeichnung ist Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Ausführung der Ausgabevorrichtung auf einem üblichen Flüssigkeitsbehälter, Fig. 2 eine Draufsicht der in Fig. 1 dargestellten Ausführung, Fig. 3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 ein Teilschnitt der auf einen Behälter aufgesetzten Ausgabevorrichtung mit dem Ausgeber in seiner ausgedehnten Normalstellung, Fig. 6 ein Teilschnitt mit dem Ausgeber am Beginn seines Zusammendrückzyklus, Fig. 7 ein Teilschnitt des Ausgebers in seiner völlig zusammengedrückten Stellung, Fig. 8 ein Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 5 mit dem Ventil in Offenstellung, und Fig. 9 ist ein Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. 7 mit dem Ventil in Schließstellung. In the drawing, Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the dispensing device on a conventional liquid container, FIG. 2 is a plan view the embodiment shown in Fig. 1, Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, FIG. 4 is a section along line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 is a partial section of the a dispenser mounted on a container with the dispenser in its extended position Normal position, FIG. 6 is a partial section with the dispenser at the beginning of its compression cycle, 7 shows a partial section of the dispenser in its completely compressed position, 8 shows a section along line 8-8 in FIG. 5 with the valve in the open position, and FIG Fig. 9 is a section along line 9-9 of Fig. 7 with the valve in the closed position.

Die Ausgabevorrichtung wird auf irgendeinen beliebigen üblichen Behälter, z. B. Flasche 10, aufgesetzt, die beispielsweise mit einem Schraubgewinde am Flaschenhals versehen ist. Die Ausgabevorrichtung wird auf den Flaschenhals der Flasche 10 mittels einer Kappe 12 aufgeschraubt, die ein entsprechendes Innengewinde trägt. Gewünschtenfalls können natürlich auch andere Verbindungen zwischen Flasche 10. und Kappe 12 verwendet werden, beispielsweise eine Klemmverbindung. Kappe 12 weist an ihrer oberen Seite eine Öffnung 14 auf. Eine Ansstoßkammer mit einer zusammendrückbaren biegsamen nachgiebig federnden Balgwand 16 ist auf der Kappe 12 angeordnet und steht mit dem Innenraum der Kappe über die in der oberen Seite der Kappe befindliche Öffnung in Verbindung. Die Balgwand 16 ragt von der Kappe 12 nach oben, wenn die Ausgabevorrichtung nicht verwendet wird (Fig. 1). Die Balgwand 16 wird für gewöhnlich in dieser ausgedehnten Stellung durch die ihr innewohnende Biegsamkeit und Elastizität gedrängt (Fig. 1 und 5), kann jedoch durch Drücken gegen die Kappe 12 (Fig. 6 und 7) zusammengepreßt werden. Auf dem Außenende der Balgwand 16 ist ein im allgemeinen zylindrischer offener Sockel 18 angeordnet, der eine Auslaßscheibe 20 aufnimmt und hält. The dispenser is placed on any conventional container, z. B. Bottle 10, placed, for example, with a screw thread on the bottle neck is provided. The dispenser is placed on the neck of the bottle 10 by means of screwed on a cap 12 which has a corresponding internal thread. If so desired Of course, other connections between bottle 10. and cap 12 used be, for example a clamp connection. Cap 12 faces on its upper side an opening 14. A bump chamber with a compressible pliable resilient resilient bellows wall 16 is arranged on the cap 12 and stands with the interior the cap through the opening in the top of the cap. The bellows wall 16 protrudes upward from the cap 12 when the dispenser is not is used (Fig. 1). The bellows wall 16 is usually expanded in this Position urged by its inherent flexibility and elasticity (Fig. 1 and 5), but can be compressed by pressing against the cap 12 (Figs. 6 and 7) will. On the outer end of the bellows wall 16 is a generally cylindrical open one Base 18 arranged, which receives an outlet disc 20 and holds.

Sockel 18 hat an seiner äußeren Randkante eine nach innen gerichtete Lippe 22, die in eine in der Wand der Auslaßscheibe 70 vorhandene Ringnut eingreift.Base 18 has an inwardly directed at its outer peripheral edge Lip 22 which engages in an annular groove in the wall of the outlet disk 70.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführung hat die Auslaßscheibe mehrere kleine Öffnungen 24, 24, die einen Abstand voneinander haben und aus denen der flüssige Inhalt des Aùsstoßkammersockels ausgegeben werden kann. Auf der Außenfläche der Scheibe 20 befindet sich nahe jeder Öffnung 24 ein ungefähr kegelförmiger Vorsprung 26, der auf einer Seite eine Rinne 28 hat, die mit der Öffnung 24 ausgerichtet ist .(Fig. 2, 3 und 4). In the embodiment shown in the drawing, the outlet disc several small openings 24, 24 which are spaced from each other and from which the liquid content of the discharge chamber base can be dispensed. On the outside surface of the disc 20 is an approximately conical projection near each opening 24 26 which has a channel 28 on one side that is aligned with the opening 24 . (Figs. 2, 3 and 4).

Ein Rückschlagventil 30, das aus vier radial nach innen gerichteten, ungefähr drei eckigen biegsamen Klappen 32, 32 besteht, ist innerhalb des Einlasses der Ausstoßkammer angeordnet und ist an der Balgwand 16 nahe der Kappe 12 befestigt. Die Klappen 32, 32 werden für gewöhnlich in Offenstellung (Fig. 5 und 8) gedrängt. Die Klappen 32 sind so angeordnet, daß sie in eine ungefähr waagerechte Stellung (Fig. 6, 7 und 9), in der sie aneinanderliegen und den Einlaßkanal völlig abschließen, gedrängt werden, wenn am Beginn des Zusammendrückens der Balgwand 16 ein Druck auf die Klappen zur Einwirkung gebracht wird. A check valve 30, which consists of four radially inwardly directed, approximately three angular flexible flaps 32,32 is within the inlet the discharge chamber and is attached to the bellows wall 16 near the cap 12. The flaps 32,32 are usually urged open (Figs. 5 and 8). The flaps 32 are arranged to be in an approximately horizontal position (Fig. 6, 7 and 9), in which they lie against one another and completely close off the inlet channel, be urged when at the beginning of the compression of the bellows wall 16 a pressure the flaps is brought into action.

Die Klappen 32 sind an ihren Randkanten miteinander verbunden und sind kegelförmig (Fig. 5) ausgeführt, wobei die Randkante der Balgwand 16 an der äußeren Kegelfläche zwischen Scheitel oder Spitze und Grundfläche des Kegels angreift. Die Klappen 32 bestehen aus einem biegsamen, federnd nachgiebigen zusammenpreßbaren kautschukartigen Material und können leichter in die in Fig. 6, 7 und 9 dargestellte Schließstellung gebogen werden als die Balgwand 16. The flaps 32 are connected to one another at their peripheral edges and are conical (Fig. 5), the peripheral edge of the bellows wall 16 on the attacks outer conical surface between apex or tip and base of the cone. The flaps 32 are made of a flexible, resiliently compressible material rubber-like material and can more easily be converted into those shown in FIGS. 6, 7 and 9 Are bent in the closed position than the bellows wall 16.

Vorzugsweise sind Klappen 32, Balgwand 16 und Auslaßscheihensockel 18 einstückig aus einem einzigen kautschukartigen Material hergestellt. In diesem Fall ist die Wandstärke der Klappen 32 geringer als die Wandstärke der Balgwand 16, damit beim Beginn des Zusammendrückens der Balgwand 16 ein einwandfreies Biegen der Klappen 32 in Schließstellung erfolgt, ehe diese Balgwand 16 zu weit zusammengedrückt worden ist (Fig. 6).Preferably are flaps 32, bellows wall 16 and outlet manifold base 18 made in one piece from a single rubber-like material. In this Case, the wall thickness of the flaps 32 is less than the wall thickness of the bellows wall 16, so that at the beginning of the compression of the bellows wall 16, perfect bending of the flaps 32 takes place in the closed position before this bellows wall 16 is compressed too far has been (Fig. 6).

Zur Benutzung der Ausgabevorrichtung wird das gewünschte flüssige Material in den Behälter gefüllt, und die Ausgabevorrichtung wird auf den Behälterhals in der in Fig. 1 dargestellten Weise aufgebracht. To use the dispensing device, the desired liquid Material is filled into the container and the dispenser is placed on the container neck applied in the manner shown in FIG.

Behälter und Ausgabevorrichtung werden dann in umgekehrter Stellung gebracht, und die Auslaßscheibe 20 wird gegen das Haar, das beispielsweise die Form einer Wickellocke hat, gedrückt, so daß die Vorsprünge 26 zwischen die einzelnen Haarsträhnen gedrückt werden und die Haarlocke öffnen. Bei diesem Arbeitsbeginn fließt das flüssige Behandlungsmaterial über die Öffnung 14 in Kappe 12 und über das Ventil 30, so daß der Innenraum der Ausstoßkammer bis zur Auslaßscheihe 20 (Fig. 5) gefüllt wird. Bei weiter fortgesetztem sanftem Drücken der Ausgabevorrichtung an das Haar überträgt die Balgwand 16 diesen Druck auf die Wand von Ventil 30, so daß die Klappen 32 in die in Fig. 6 dargestellte Schließstellung gedrückt werden. Bei weiter fortgesetztem Druck gegen das Haar wird die Balgwand 16, die steifer als die Wände der Klappen 32 ist, in die in Fig. 7 dargestellte Faltstellung zusammengedrückt. Dieses Zusammendrücken wird von einer Verkleinerung des Volumens der Ausstoßkammer begleitet. Da das Ventil 30 beim Zusammendrücken der Balgwand 16 geschlossen ist, wird das in der Ausstoßkammer eingeschlossene flüs sige Material unter Druck über die Öffnungen 24, 24 und längs der Rillen 28, 28 nach außen in das Innere der Haarlocke zwischen die einzelnen Haarsträhnen gepreßt. Nach Aufhören des Druckes nimmt die Ausgahevorrichtung wieder die in Fig. 5 dargestellte Stellung ein, worauf der Arbeitsvorgang wiederholt werden kann Zahl, Größe, Stellung und Abstand der Öffnungen 24> 24 und der Vorsprünge 26, 26 können je nach der Art und der Viskosität des auszugebenden Haarbehandlungsmaterials wunschgemäß geändert werden.The container and dispenser are then in the inverted position brought, and the outlet disc 20 is against the hair, for example the shape a winding lock has pressed, so that the projections 26 between the individual Strands of hair are pressed and open the lock of hair. At this start of work the liquid treatment material flows through opening 14 in cap 12 and over the valve 30, so that the interior of the discharge chamber up to the outlet row 20 (Fig. 5) is filled. If you continue to gently press the dispenser on the hair, the bellows wall 16 transmits this pressure to the wall of valve 30, see above that the flaps 32 are pressed into the closed position shown in FIG. With continued pressure against the hair, the bellows wall 16 becomes stiffer than the walls of the flaps 32 is compressed into the folded position shown in FIG. This compression is due to a reduction in the volume of the discharge chamber accompanied. Since the valve 30 is closed when the bellows wall 16 is compressed, the liquid material trapped in the discharge chamber is under pressure over the openings 24, 24 and along the grooves 28, 28 outwards into the interior of the lock of hair pressed between the individual strands of hair. After the pressure has stopped, the Output device again the position shown in Fig. 5, whereupon the operation can be repeated Number, size, position and spacing of the openings 24> 24 and the projections 26, 26 can depending on the type and viscosity of the to be dispensed Hair treatment material can be changed as requested.

Kappe 12 und Auslaßscheibe 20 können gewünschtenfalls mit dem übrigen Teil der Ausgabevorrichtung aus einem Stück hergestellt werden. Bei der dargestellten bevorzugten Ausführung bestehen diese Teile aus einem verhältnismäßig harten starren Kunststoff, z. B. Polystyrol, einem wärmehärtbaren Kunstharz od. dgl., während Ventil 30, Balgwand 16 und Sockel 18 aus einem kautschukartigen federnden nachgiebigen Material hergestellt sind. Cap 12 and outlet disc 20 can if desired with the rest Part of the dispensing device can be made in one piece. In the illustrated preferred embodiment, these parts consist of a relatively hard rigid Plastic, e.g. B. polystyrene, a thermosetting resin od. Like. While valve 30, bellows wall 16 and base 18 made of a rubber-like resilient, resilient Material are made.

Es sind zwar bestimmte Ausführungen dargestellt und beschrieben, doch ist die Erfindung nicht auf diese Ausführungen begrenzt, die im Rahmen der Patentansprüche geändert werden können. Certain versions are shown and described, but the invention is not limited to these embodiments, which are within the scope of Claims can be changed.

PATENTANSPRttCHE: 1. Ausgabevorrichtung zum Ausgeben und Auftragen von flüssigem Material aus einem Behälter, gekennzeichnet durch eine zusammenpreßbare Kammer mit einem Einlaß ende, das mit dem Behälter (10) verbunden werden kann, und mit einem Auslaßende mit dem Ausgeber, wobei diese Enden durch eine biegsame federnde Wand (16) verbunden sind, die einen Balg bildet, der durch seine innewohnende Biegsamkeit und Federung in eine ausgedehnte Stellung geschoben wird und durch Einwirkung von Außendruck in eine Faltstellung zusammengedrückt werden kann, und wobei der Einlaß ein Rückschlagventil (30) aufweist, das für gewöhnlich in Offenstellung gedrängt wird und das heim Beginn des Zusammendrückens des Balges durch die Wand (16) in Schließstellung bewegt wird. PATENT CLAIMS: 1. Dispenser for dispensing and applying of liquid material from a container, characterized by a compressible Chamber with an inlet end which can be connected to the container (10), and with an outlet end connected to the dispenser, these ends being connected by a flexible resilient Wall (16) are connected, which forms a bellows by its inherent flexibility and suspension is pushed to an extended position and by the action of External pressure can be compressed into a folded position, and with the inlet has a check valve (30) which is usually urged in the open position and the home begins to compress the bellows through the wall (16) in Closed position is moved.

Claims

2. Apparatus according to claim 1 in the form of a cap (12) which on the container (10) can be placed.

3. Apparatus according to claim t or 2, characterized in that the check valve (30) several flexible, resilient, radially directed flaps (32) which are usually pushed into the open position and which are caused by the Compression of the bellows (16) can be moved into the closed position, the flexibility of the flaps (32) is greater than the flexibility of the bellows (16), so that the flaps (32) at the beginning of the compression of the bellows are moved into the closed position.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the outlet consists of a generally flat disc (20), the several has small, spaced openings (24).

Documents considered: German Patent No. 942 161.

Older patents considered: German patents No. 1 015 995, 1,040,204.