DE1067367B

DE1067367B - Closing device at outlets in trough conveyors and the like

Info

Publication number: DE1067367B
Application number: DENDAT1067367D
Authority: DE
Inventors: Uzwil und Moritz Wäspi Oberuzwil Dipl.-Ing. F"ritz Meyer (Schweiz)
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Publication date: 1960-03-17

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT 1 067PATENT 1 067

INTERNAT. KL. B 65 g ANMELDETAG: 3. NOVEMBER 1958INTERNAT. KL. B 65 g REGISTRATION DATE: NOVEMBER 3, 1958

BEKANNTMACHUNG
DERANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
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AND ISSUE OF
EDITORIAL:

AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:ISSUE OF
PATENT LETTERING:

15.OKTOBER1959 7. APRIL 1960OCTOBER 15, 1959 APRIL 7, 1960

STIMMT ÜBEREIN MIT AUSLEGESCHRIFTAGREES WITH EDITORIAL

1 ©67 367 (B 5095» XI / 81 e)1 © 67 367 (B 5095 »XI / 81 e)

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abschlußvorrichtung an Ausläufen von Trogförderern u. dgl. Solche Abschlußvorrichtungen, die nicht nur als Schieber, sondern auch als Klappen mit quer zur, Förderrichtung angeordneten Schwenkachsen ausgebildet sind, die mittels eines außerhalb des Troges liegenden, selbstsperrenden Hebelwerkes geschlossen werden können, sind bekannt, doch weisen die bisherigen Ausführungen einige Nachteile auf, die bei der, Erfindung behoben werden.The invention relates to a locking device at the outlets of trough conveyors and the like. Such locking devices, not only as a slide, but also as flaps with transverse to the conveying direction arranged pivot axes are formed, which by means of a lying outside the trough, self-locking lever mechanism can be closed, are known, but show the previous versions some disadvantages, which are remedied in the invention.

Der Hauptnachteil der bisherigen Ausführungsformeri solcher Abschlußvorrichtungen mit quer zur Förder richtung angeordneten Schwenkachsen besteht darin, daß sie eine verhältnismäßig große Bauhöhe erforderten, da gerade bei schnellaufenden Trogförderern die sogenannte Auslauflänge des von diesen geförderten Materials groß ist, diese aber andererseits von den geöffneten Klappen freigegeben werden muß. Mit der Klappenlänge wachsen aber auch die erforderlichen Schließkräfte, wobei gerade das restlose Schließen der Klappen oft erhebliche Kräfte erfordert, da zwischen die Klappenenden fallendes Fördergut oft zerdrückt "werden muß, um deren endgültiges Schließen zu ermöglichen. Stehen diese Kräfte nicht zur Verfügung oder führen sie zur Beschädigung oder Verformung der Klappenränder, so wird der Verschluß des Fördertroges an dieser, Stelle undicht und kann seine Aufgabe nicht mehr erfüllen. Die oft nicht zur Verfügung stehende große Bauhöhe, und schwere konstruktive Gestaltung der bisherigen Ausführungen von Abschlußvorr,ichtungen an den Ausläufen von Trogförderern od. dgl. führte zur Schaffung der erfindungsgemäßen Bauform, die sich vor allem dadurch kennzeichnet, daß die Schwenkachsen der Auslaufklappen in der För,derrichtung verlaufen und nahe bei den inneren Längskanten des Fördertroges liegen, wobei die Auslaufklappen gegen einen in der Mitte des Fördertroges verbliebenen Steg geschlossen werden. Da die Trogbreite üblicherweise in der, Regel wesentlich geringer ist als die erforderliche Auslauflänge, genügen in diesem Falle geringe Klappenbreiten und demzufolge auch wesentlich geringere Schließmomente. Trotz relativ leichter, Bauart der Auslaufklappen können aber mittels einer sinngemäßen Kniehebelübertragung durch dieselben auch große Kräfte ausgeübt und daher notfalls selbst grobstückiges Material zerdrückt werden, wodurch der jeweils sichere Abschluß der Ausläufe gewährleistet wird.The main disadvantage of the previous embodiments of such termination devices with transverse to Conveying direction arranged pivot axes is that they required a relatively large overall height, because especially with high-speed trough conveyors the so-called outlet length of the conveyed by them Material is large, but this must on the other hand be released from the open flaps. However, with the length of the flap, the required closing forces also grow, with the remainder Closing the flaps often requires considerable forces, since the conveyed goods fall between the flap ends often "must be crushed" in order to allow their final closure. These forces do not exist available or lead to damage or deformation of the flap edges, the closure of the conveyor trough leaks at this point and can no longer perform its task. Often not available large overall height, and heavy structural design of the previous versions of closing devices at the outlets of trough conveyors or the like led to the creation of the invention Design, which is mainly characterized by the fact that the pivot axes of the discharge flaps run in the direction of the conveyor and lie close to the inner longitudinal edges of the conveyor trough, whereby the outlet flaps are closed against a web remaining in the middle of the conveyor trough. Since the trough width is usually much smaller than the required outlet length, In this case, small flap widths and consequently also significantly lower closing moments are sufficient. Despite being relatively lighter, the discharge flaps can be designed using an analogous toggle lever transmission great forces exercised by them and therefore even coarse material if necessary are crushed, whereby the safe closure of the spouts is guaranteed.

Aus der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abschlußvorrichtung an einem Auslauf eines Trogförder,ers in schematischer Darstellung zu ersehen. Es zeigtFrom the drawing is an embodiment of the locking device according to the invention on one Outlet of a trough conveyor, it can be seen in a schematic representation. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Abschlußvorrichtung an dem Auslauf eines Trogförderers,1 shows a cross section through a locking device at the outlet of a trough conveyor,

Abschlußvorrichtung an Ausläufen
bei Trogförderern u. dgl.Closing device at the outlets
with trough conveyors and the like.

Patentiert für:
Gebrüder Bühler, Uzwil (Schweiz)Patented for:
Bühler Brothers, Uzwil (Switzerland)

Dipl.-Ing. Fritz Meyer, Uzwil,Dipl.-Ing. Fritz Meyer, Uzwil,

und Moritz Wäspi, Oberuzwil (Schweiz),and Moritz Wäspi, Oberuzwil (Switzerland),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Auslaufklappen des Trogförderers undFig. 2 is a plan view of the discharge flaps of the trough conveyor and

Fig. 3 eine Handverstellung der Auslaufklappen.3 shows a manual adjustment of the discharge flaps.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind an die Abschrägungen 1 der inneren Trogkanten 2 die Auslaufklappen 3 so angeschlossen, daß die Abschrägungen 1 die Ächshülsen 4 der Auflaufklappen 3 tangential berühren, wobei die Achsen 5 selbst parallel zur, Trogachse 6 verlaufen. Dadurch ist eine dichte Verbindung zwischen Trog und Auslaufklappe sowie eine reibungsfreie Verschwenkung der Äuslaufklappen 3 um die Achsen 5 sichergestellt.As can be seen from FIG. 1, the discharge flaps 3 are attached to the bevels 1 of the inner trough edges 2 connected so that the bevels 1 tangentially touch the axle sleeves 4 of the overrun flaps 3, the axes 5 themselves running parallel to the trough axis 6. This creates a tight connection between Trough and outlet flap as well as a frictionless pivoting of the outer outlet flaps 3 around the Axes 5 ensured.

Fig. 2 zeigt, daß die Länge der Klappen 3, in Richtung der Trogachse 6 gemessen, die Trogbreite, senkrecht zur Längsachse 6 gemessen, wesentlich übersteigt, wodurch, wie bereits ausgeführt, ein viel geringeres Schließmoment erforderlich wir,d, als es bei Auslaufklappen mit quer zur Trogachse 6 angeordneten Schwenkachsen erforderlich ist.Fig. 2 shows that the length of the flaps 3, in the direction measured along the trough axis 6, the trough width, measured perpendicular to the longitudinal axis 6, significantly exceeds, As a result, as already stated, a much lower closing torque is required, d, than is the case with Outlet flaps with pivot axes arranged transversely to the trough axis 6 is required.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen, daß in der Trogmitte ein Steg 7 belassen ist, der einerseits eine Stütze und Auflage für die Kette des Trogförderers und andererseits einen Teil der Labyrinthdichtung bildet. Zu diesem Zwecke weist der Steg 7 an seiner Unterseite einen U-förmigen Querschnitt auf, in den die Taschen 8 der Deckel 3 hineinragen, die an deren Unterseiten angebracht sind und in denen sich das beim Schließen der Auslaufklappen 3 nach unten austretende Fördergut sammelt und, wie in Fig. 1 angedeutet, eine zusätzliche und staubdichte Abdichtung 9 bildet. Die verhältnismäßig scharfen Kanten 10 der Auslaufdeckel und 11 des Steges 7 erleichtern das Zerdrücken des beim endgültigen Schließen der Deckel zwischen sie geratenden, grobkörnigen Fördergutes, so daß ein1 to 3 show that a web 7 is left in the middle of the trough, on the one hand a support and Support for the chain of the trough conveyor and on the other hand forms part of the labyrinth seal. to For this purpose, the web 7 has a U-shaped cross section on its underside, into which the pockets 8 the cover 3 protrude, which are attached to the underside and in which this is when closing the discharge flaps 3 collects conveyed goods emerging downwards and, as indicated in FIG. 1, an additional one and dustproof seal 9 forms. The relatively sharp edges 10 of the outlet cover and 11 of the web 7 facilitate the crushing of the lid between them when the lid is finally closed guessing, coarse-grained material to be conveyed, so that a

909 746/283909 746/283

1 \J \J I 1 \ J \ JI

vollständiges und staubdichtes Schließen der Auslaufdeckel 3 sichergestellt ist.complete and dust-tight closing of the outlet cover 3 is ensured.

Der Steg 7 bietet, wie schon erwähnt, eine sichere Führung der Kette eines Kettenförderers im Bereiche der Auslaßöffnung, wobei der Trogboden 12 konische Übergänge 22 in den Steg 7 aufweist, um ein möglichst einwandfreies Ab- und Wiederauflaufen der Querstege der Förderkette vom und auf den Trogboden 12 sicherzustellen.The web 7 offers, as already mentioned, a safe guidance of the chain of a chain conveyor in the area the outlet opening, wherein the trough bottom 12 has conical transitions 22 in the web 7 in order to achieve a The transverse webs of the conveyor chain run off and on again perfectly from and onto the trough floor 12 ensure.

Da die Ausbildung der Auslaufdeckel ein staubdichtes Schließen in jeder Weise begünstigt, kann das Schließen, wie in Fig. 3 gezeigt, von einer Handspindel aus erfolgen. Bei dieser Ausbildung sind die mit den Auslaufklappen 3 fest verbundenen Arme 13 an Schraubmuffen 14 geführt, die beim Drehen des Handrades 15 sich in Längsrichtung der Spindel 16 bewegen und das öffnen und Schließen der Klappen 3 bewerkstelligen.Since the design of the outlet cover favors a dust-tight closing in every way, that can Close, as shown in Fig. 3, take place from a hand spindle. In this training they are with the outlet flaps 3 firmly connected arms 13 guided on screw sleeves 14, which when turning the Handwheel 15 move in the longitudinal direction of the spindle 16 and open and close the flaps 3 accomplish.

Die Handversteilung kann aber auch durch eine pneumatische oder hydraulische Verstellvorrichtung ersetzt werden, die, wie Fig. 1 zeigt, aus an sich bekannten Kniehebelpaaren 17 besteht, die durch einen pneumatischen oder hydraulischen Preßzylinder 18 durchgedrückt werden. Dabei steht das eine Kniehebelpaar mit dem Kolben 19, das andere mit dem Zylinder 18 in Verbindung. Diese Anordnung ermöglicht es, beim Schließen grpße Kräfte auszuüben, wodurch selbst grobstückiges Fördergut mit Sicherheit zerquetscht und ein staubdichter Verschluß der Abschlußvorrichtung erreicht wird, der, gerade bei staubbildendem Material sehr erwünscht ist. Außerdem erfordern die längsgerichteten und daher schmalen Auslaßklappen eine geringe Bauhöhe, worin ein wesentlicher Vorteil der Konstruktion zu sehen ist.The manual adjustment can also be done by a pneumatic or hydraulic adjustment device be replaced, which, as Fig. 1 shows, consists of known toggle lever pairs 17, which by a pneumatic or hydraulic press cylinder 18 are pushed through. There is one pair of toggle levers with the piston 19, the other with the cylinder 18 in connection. This arrangement enables it is necessary to exert a great deal of force when closing, which means that even large pieces of material can be conveyed with certainty crushed and a dust-tight closure of the locking device is achieved, which, especially with dust-forming Material is very much desired. In addition, the longitudinal and therefore narrow exhaust flaps require a low overall height, which is a major advantage of the construction.

Claims

Patent claims:

1. Closing device at the outlets of trough conveyors and the like with swivel flaps serving as closing organs for the outlet, characterized in that, that the pivot axes (5) of the discharge flaps (3) run in the conveying direction and along the inner edges (1) of the conveyor, the trough (12) are arranged, wherein the outlet flaps be closed against a web (7) remaining in the middle of the conveyor trough.

¹¹ \J I\ J I

2. Closing device according to claim 1, characterized in that the web (7) with the Seal the inner edges of the outlet flaps (3) in a dust-tight manner.

3. Closing device according to claims 1 and 2, characterized in that the underside of the web (7) has a U-shaped groove (20) which, together with pockets (8), fold the outlet (3), by means of the conveyed goods that collect in the pockets when the discharge flaps are closed, forms a dust-tight labyrinth seal.

4. Closing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Outlet flaps (3) have sharp edges (10) on their inner long sides, which together with the also sharp edges (11) of the web

(7) facilitate the crushing of coarse-grained conveyed goods when closing the discharge flaps, wherein the crushed conveyed goods (9) in the pockets

(8) the outlet flaps is caught.

5. Closing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Conveyor trough (2) in the area of the outlet opening on its inner longitudinal edges bevels (1) has, to which the axle sleeves (4) of the outlet flaps connect tangentially in contact.

6. Closing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Has trough bottom (12) in the area of the outlet opening conical transitions (22) in the web (7).

7. Closing device according to claim 1, characterized in that the outlet flaps (3) with toggle linkage (17) from a pneumatically or hydraulically operated press cylinder (18) and piston (19) each opposite in open or. Closed position are moved.

8. Closing device according to claim 1, characterized in that the outlet flaps (3) have arms (13) firmly connected to them, which are in operative connection with screw sleeves (14) stand, which can be moved longitudinally with a sleeve (21) itself on the longitudinal displacement prevented screw spindle (16) are connected with opposing threads, which in turn has a handwheel (15) for their rotation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings