DE1065580B - Durchsichtiges Glaselement mit einer Stärke von nicht mehr 2 mm - Google Patents
Durchsichtiges Glaselement mit einer Stärke von nicht mehr 2 mmInfo
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Description
Die Erfindung betrifft durchsichtige, stark lichtbrechende Glaselemente, so z. B. Glasperlchen, -fasern,
-schuppen und dünne Plättchen, die nicht über 2 mm dick sind und außerordentlich hohe, zwischen 2,1 und 2,4
liegende Brechungsindizes ftß besitzen. Diese Glaselemente
weisen hohe optische Streuwerte und hohe Dielektrizitätskonstanten auf. Sie sind sowohl chemisch
als auch gegenüber Sonnenlicht und Feuchtigkeit beständig und werden beim Eintauchen in Wasser nicht
angegriffen. Sie können praktisch farblos hergestellt werden; man kann sie aber auch durch geeignete färbende
Metallverbindungen od. dgl. farbig gestalten.
Die hier vorgeschlagenen Glaszusammensetzungen weisen einen hohen, zwischen 20 und 50% liegenden
Titandioxydgehalt auf, während der Rest völlig oder hauptsächlich aus Bleioxyd (zu 10 bis 65°/0) und Bariumoxyd
(oder einem gleichwertigen Oxyd oder Zink- oder Cadmiumoxyd) besteht.
Erfindungsgemäß werden klare, durchsichtige, stark lichtbrechende Glasperlchen von hoher Beständigkeit und
guter optischer Qualität zur Verwendung als Kugellinsen bei der Herstellung von Spiegelreflexerzeugnissen vorgeschlagen,
wie sie in der deutschen Patentschrift 852969 beschrieben sind. Für diese Zwecke verwendbare Glasperlchen
haben einen Durchmesser von weniger als 0,025 bis zu 0,25 mm. Diese Reflektoren werden zur Herstellung
von an Autostraßen und Autofahrzeugen anzubringenden Markierungszeichen benutzt, die im Freien dem Sonnenlicht
viele Monate hindurch ausgesetzt sind. Die Glasperlchen dürfen also nicht solarisieren, d. h., sie dürfen
nicht über ein gewisses Maß hinaus dunkel werden, wenn
sie lange Zeit im Freien dem Sonnenlicht ausgesetzt sind. Die Glasperlchen müssen aus Gläsern hergestellt sein, die
bis zum freien Fließen schmelzen, weil die geschmolzenen Glasteilchen sich auf Grund der dabei auftretenden Oberflächenspannung
innerhalb einer gewissen Zeit bei der Herstellung selbst zu echten Kügelchen ausbilden müssen.
Die Perlchen sollen homogen und durchsichtig und fast vollständig kugelförmig sein, damit sie ihre Aufgabe als
Kugellinsen erfüllen können. Diese Ziele sind mit den hier vorgeschlagenen neuen Glaszusammensetzungen erreicht
worden, die Perlchen mit Brechungsindizes np von 2,1
und mehr ergeben.
Die Glasperlchen können hergestellt werden, indem man Glasbruchteilchen schmilzt und dann durch eine
heiße Flamme oder eine Strahlungswärme-Heizzone bläst oder tropfen läßt, damit sie so weit erweichen, daß sie
unter der Einwirkung der Oberflächenspannung beim Hindurchbewegen durch Luft und anschließendem
schnellem Kühlen zwecks Härtung der Kügelchen, ohne daß Entglasung eintritt, durchsichtige Kügelchen bilden.
Der Glasbruch kann hergestellt werden, indem man einen Strom geschmolzenen Glases in Wasser
abschreckt. Man kann die Perlchen aber auch un-Durchsichtiges
Glaselement
mit einer Stärke von nicht mehr als 2 mm
mit einer Stärke von nicht mehr als 2 mm
Anmelder:
Minnesota Mining and Manufacturing
Company,
Saint Paul, Minn. (V. St. A.)
Saint Paul, Minn. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,
Pienzenauerstr. 2, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. August 1953
V. St. v. Amerika vom 12. August 1953
Norman H. Stradley und Warren R. Beck,
Saint Paul, Minn. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
mittelbar aus einem Ansatz geschmolzenen Glases herstellen.
Die winzige Größe der Perlchen kann man aus der Tatsache herleiten, daß in einer Masse von 28317 cm3
Billionen von Perlchen vorhanden sind und eine Schicht aus diesen Perlchen viele Tausend Perlchen je 6,45 cm2
enthält.
Glasfasern kann man herstellen, indem man einen Strom geschmolzenen Glases durch eine Düse verbläst.
Glasfäden können aus dem geschmolzenen Glas mit Hilfe einer Spritzform gezogen werden, wobei anschließend
schnell abgekühlt wird. Dünne Platten und Schuppen können aus dem Glas hergestellt werden, indem man
eine dünne Schicht geschmolzenen Glases auf einer kalten Stahlplatte vergießt. Viele der erfindungsgemäßen Gläser
sind in Form dünner Platten geprüft worden. Sie wiesen Dielektrizitätskonstanten bis zu 60 auf, sind also als
Dielektrika für die verschiedenen Zwecke geeignet. Aus den erfindungsgemäßen Glaselementen können auch
kleine Schmucksteine hergestellt werden, weil der hohe Brechungsindex und die hohe Lichtstreuung der hergestellten
»Gemme« Feuer und Brillanz verleihen.
Die erfindungsgemäßen Gläser gehören nicht zu den bisher in der Optik benutzten Gläsern. Solche optischen
Gläser mit hohem Brechungsindex, die 3 bis 12% TiO2, bis 30°/0 B2O3 usw. enthalten, sind z.B. in der USA.-Patentschrift
2 472 447 beschrieben. Die vorliegenden Gläser sind keine »optischen Gläser«, sondern neuartige
Zusammensetzungen, die kein Glastechniker als optische Gläser bezeichnen würde, da sie für die Herstellung hochqualifizierter
Linsen und Prismen für optische Apparate und Instrumente (z. B. Kameras, Projektoren, Mikroskope,
Teleskope, Periskope, Feldstecher, Brillengläser usw.) nicht in Frage kommen. Für derartige optische
Instrumente müssen wesentlich größere und dickere Glaskörper hergestellt werden. Die erforderlichen Stücke
festen Glases müssen aus geschmolzenem Glas hergestellt werden, ohne daß während der Abkühlung des Glases
Entglasung eintritt. Je größer das Glasstück ist, um so langsamer erfolgt die Abkühlung, die notwendig ist, um
übermäßige mechanische und optische Spannungen zu vermeiden. Je langsamer aber die Abkühlung ist, um so
größer ist die Neigung zur Entglasung. Aus diesem Grunde muß man Glaszusammensetzungen anwenden, die
bei der Herstellung so großer Glaskörper, wie Linsen und Prismen, keine Entglasung zeigen.
Die vorliegenden Glaszusammensetzungen können zur Herstellung optischer Elemente dieser Größen und
Formen nicht benutzt werden. Ihnen fehlen alle oder nahezu alle stark glasbildenden Oxyde, die üblicherweise
für optische Gläser Verwendung finden. Sie haben eine starke Entglasungsneigung, weil sie Titandioxyd in
großer Menge enthalten und weil Zusätze vermieden werden müssen, die den Brechungsindex unter den gewünschten
Weit herabsetzen würden. Es wurde jedoch gefunden, daß sie sehr gut zur Herstellung technisch
wertvoller Glaselemente verwendet werden können, vorausgesetzt, daß ihre Dicke etwa 2 mm nicht übersteigt.
Die erfindungsgemäßen Glaskörper sind dünn genug, so daß das heiße Glas schnell abgekühlt oder abgeschreckt
und auf diese Weise ohne Entglasung auf Raumtemperatur gebracht werden kann.
Die bisher bekannten durchsichtigen, beständigen und brauchbaren Gläser, die technisch von optischem Interesse
sind, besitzen keinen Brechungsindex über etwa 2,0; nur ausnahmsweise hergestellte und ungewöhnliche
Gläser weisen einen Brechungsindex über 1,8 auf. Die gewöhnlich benutzten optischen Gläser, die als stark
lichtbrechend bezeichnet werden, überschreiten einen Brechungsindex von 1,7 nicht wesentlich. Mit der vorliegenden
Erfindung ist das Studium unorthodoxer Glassysteme verbunden, über deren Verwendung nichts vorhergesagt
werden konnte, da es ja nicht genügt, einen hohen Brechungsindex des Glases herauszufinden, wenn die
Glaszusammensetzung selbst nicht zur Herstellung durchsichtiger, stabiler Glasperlchen benutzt werden kann, die
bei geringen Kosten von hervorragender Güte sind.
In der deutschen Patentschrift 855 766 sind Gläser beschrieben, die 20 bis 50°/0 TiO2, 10 bis 65°/0 PbO,
ferner Erdalkalien und Bi2O3 enthalten, aber diese
bekannten Gläser enthalten ganz erheblich größere Mengen Bi2O3 als die neuen Glaselemente, während
andererseits der Gehalt an PbO +ZnO + BaO-Gruppe wesentlich niedriger ist als im vorliegenden Falle und
ZnO praktisch überhaupt nicht verwendet wird. Außerdem sind die neuen Gläser wesentlich billiger herzustellen
als die aus der genannten Patentschrift bekannten.
Glasperlchen mit hohem Brechungsindex werden in der deutschen Patentschrift 865 105 beschrieben, aber die
hohen Brechungsindizes werden dort nicht allein durch eine bestimmte Zusammensetzung des Glases erzielt,
sondern durch eine besondere Behandlung nach der Herstellung der Perlchen, wodurch Perlchen erhalten
werden, die aus zwei physikalisch unterschiedlichen Anteilen bestehen, deren Glasmasse also nicht homogen
ist.
Die neuen durchsichtigen Glaselemente mit einer Stärke von nicht mehr als 2 mm und einem Brechungsindex
(«£>) von mindestens 2,1 sind dadurch gekennzeichnet,
daß sie im wesentlichen aus
TiO2 20 bis 50 Gewichtsprozent
PbO 10 bis 65 Gewichtsprozent
BaO-Gruppe 0 bis 45 Gewichtsprozent
Zn O 0 bis 10 Gewichtsprozent
CdO 0 bis 20 Gewichtsprozent
Bi2O3 0 bis 5 Gewichtsprozent
ίο PbO + ZnO + BaO-Gruppe 35 bis 80 Gewichtsprozent
CdO +ZnO + BaO-Gruppe 5 bis 45 Gewichtsprozent
PbO + CdO + Bi2O3 10 bis 70 Gewichtsprozent
bestehen, wobei unter »BaO-Gruppe« die Erdalkalioxyde BaO, SrO, CaO und MgO zu verstehen sind, von
denen BaO bevorzugt wird.
Diese Gruppe kann aber auch völlig weggelassen und durch bis zu 10°/0 ZnO oder bis zu 20% CdO oder Kombinationen
beider ersetzt werden. Man kann aber auch ein oder mehrere Oxyde der BaO-Gruppe mit ZnO oder CdO
zusammen benutzen. Letztere werden zur Erhöhung des Brechungsindexes angewandt. Diese verschiedenen Möglichkeiten
sind aus der obigen Tabelle abzulesen. Es muß wenigstens ein Oxyd der BaO-Gruppe oder aber ZnO
oder CdO vorhanden sein, um die Bedingung zu erfüllen, die besagt, daß die Gesamtmenge zwischen 5 und 45°/0
zu liegen hat.
Aus der Tabelle geht weiter hervor, daß bei Nichtanwendung sowohl der BaO-Gruppe als auch des ZnO
die Menge Bleioxyd zwischen 35 und 65°/0 liegen muß,
um der Bedingung zu genügen, daß der PbO-Gehalt 65°/0 nicht übersteigt, und der weiteren Bedingung zu
genügen, daß der Gesamtgehalt von Pb O + Zn 0 + »Ba 0-Gruppe«
35 bis 80°/0 ausmacht (da in diesem Fall der
Anteil an »BaO-Gruppe« und ZnO ja 0°/0 ist).
Bi2O3 ist ein gelegentliches Modifizierungsmittel, das
in kleinen Mengen (bis zu 5 °/0) angewandt werden kann,
um den Brechungsindex zu verstärken. In den bevorzugten Glaszusammensetzungen wird es jedoch nicht
benutzt.
In jedem Fall muß die Gesamtmenge an Bi2O3 und CdO
(gleichgültig, ob eines von ihnen oder beide angewandt werden) mit der Menge angewandten Bleioxyds in Einklang
gebracht werden, da die Bedingung besteht, daß die Gesamtmenge PbO +CdO + Bi2O3 zwischen 10 und
70°/0 zu liegen hat. Das heißt also, wenn der Bleioxydanteil
den Höchstwert von 65 °/0 erreicht, darf die Gesamtmenge
an Wismutoxyd und Cadmiumoxyd 5°/0 nicht überschreiten. Von den beiden letzteren können größere
Mengen angewandt werden, wenn die Menge Bleioxyd entsprechend kleiner ist.
Es wurde gefunden, daß kleine Mengen der sogenannten starken Glasbildneroxyde als gelegentliche Beimengungen
benutzt werden können — und daß vorzugsweise mindestens eines von ihnen angewandt wird —, weil sie den
Schmelzfluß, die Homogenität und die Glasigkeit in erwünschter Weise zu verbessern vermögen, ohne zu
verhindern, daß Brechungsindizes über 2,1 und sonstige erwünschte Eigenschaften erhalten werden. Die Tatsache,
daß diese Oxyde aber auch weggelassen werden können, ist ein typisches Merkmal der vorliegenden Glaszusammensetzung,
das den qualitativen Unterschied gegenüber Glaszusammensetzungen aufzeigt, die eine
verhältnismäßig große Menge der starken Glasbildneroxyde benötigen. Unter diesen Oxyden werden Boroxyd
(B2O3), Siliciumdioxyd (SiO2), Phosphorpentoxyd
(P2O5) und Germaniumoxyd (GeO2) verstanden. Wenn
diese Oxyde angewandt werden, soll die Gesamtmenge 10°/0 und insbesondere die B2O3-Menge 3°/0 nicht übersteigen.
Die erfindungsgemaßen Glaser sind ferner dadurch
gekennzeichnet, daß Alkalioxyde praktisch völlig fehlen,
in keinem Fall aber 5 °/0 übersteigen
Modifizierungsmittel in Form kleiner Mengen anderer Metalloxyde, wie sie in der Glastechnik benutzt werden,
sind nicht ausgeschlossen, wenn sie in der besonderen
Glaszusammensetzung nutzlich sind Solche Oxyde sind
Wolframoxyd (Wo3), Zirkoniumoxyd (ZrO2), Thoriumoxyd
(ThO2), Ceroxyd (Ce2O3), Vanadiumoxyd (V2O3),
Thalhumoxyd (Tl2O3), Lanthanoxyd (La2O3) usw. Arsen-
und Antimonoxyde verursachen schnelle Solansation, d h schnelles Dunkelwerden oder Farbanderungen, wenn
man die Glaser dem Sonnenlicht aussetzt, und werden deshalb im allgemeinen vermieden
Üblicherweise werden die Bestandteile der Glaszusammensetzungen
in Gewichtsprozent der Oxyde angegeben, bezogen auf die Mengen oxydbildender
Elemente, die in dem Ansatz vorliegen oder durch Analyse bestimmt werden. Es können natürlich auch
Verbindungen, die keine Oxyde sind, dem ursprünglichen
Glasansatz bei der Verarbeitung zugesetzt werden, die dann ebenfalls als Oxyd berechnet werden. So können
ζ B Bleiglätte, Mennige, Bleinitrat usw als PbO-Bestandteil
benutzt werden, BaCO3, H3BO3, SrCO3,
MgCO3, CaCO3 und CdCO3 ergeben BaO, B2O3, SrO,
MgO, CaO bzw. CdO TiO2, SiO2, P2O5 und ZnO werden
gewohnlich als solche zugesetzt
Zur Herstellung der erfindungsgerrußen Glaser wird
der Ansatz (gegebenenfalls unter Einschluß von Glasbruch aus früheren Ansätzen) in gepulverter Form gleichmäßig
vermischt und in einem Tonerdetiegel bei 1200 bis 14000C geschmolzen
Die bevorzugten erfindungsgemaßen Glaser gehören
zum Ti02-Pb0-Ba0-Typ und enthalten unter Berücksichtigung
der genannten Begrenzungen ungefähr 25 bis 45 Gewichtsprozent TiO2, 15 bis 55 Gewichtsprozent
PbO, 5 bis 35 Gewichtsprozent BaO, 1 bis 8 Gewichtsprozent
ZnO und mindestens eines der Oxyde B2O3,
SiO2, P2O5 oder GeO2, deren Gesamtmenge 1 bis 6 Gewichtsprozent
ausmacht, wobei die Gesamtmenge an PbO, BaO und ZnO mindestens 50 Gewichtsprozent
betragt
Alle neuen Glaselemente liegen dabei in Form von Perlchen vor, deren Durchmesser 0,25 mm nicht übersteigt.
Im folgenden werden bevorzugte Rezepte angegeben, von denen das erste (A) zur Herstellung von Glasperlchen
fur Spiegelreflexerzeugnisse im großen Maßstabe
ganz besonders wertvoll ist. Die Mengenangabe erfolgt
in Gewichtsprozent
| (A) | (B) | (C) | |
| TiO2 PbO BaO ZnO B2O3 P2O5 SiO2 |
33,0 47,0 12,9 4,1 3,0 |
27,3 56,4 5,2 6,1 0,8 1,0 3,2 |
40,8 22,8 32,4 1,5 2,5 |
| Insgesamt ... | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
| Im folgenden | sind die Mengen in Molprozent angegeben · | (A) | (B) | (C) |
| 49,0 25,0 10,0 6,0 10,0 |
43,3 31,8 4,2 9,4 2,8 1,8 6,7 |
55,5 11,2 23,2 2,0 8,1 |
||
| TiO2 | 100,0 | 100,0 | . | |
| 20 PbO | 100,0 | |||
| BaO | ||||
| ZnO | ||||
| B2O3 .... a5 P2O, |
||||
| SiO2 | .. | |||
| Insgesamt . |
Die Glaser dieser Art haben folgende physikalische Eigenschaften
| (A) | (B) | (C) | |
| 3j Brechungsindex njj Dichte |
2,26 5,5 60 980 555 1250 |
2,26 5,8 1170 |
2,15 4,9 42 980 580 1290 |
| Dielektrizitätskonstante .. Erstari ungstemperatur(° C) Anlaßtemperatur (0C) 4° Fließtemperatur (0C) |
Diese Werte gelten nur annähernd, sind aber hinreichend
genaue Mittelwerte
Ein geeigneter Ansatz zur Herstellung des Glases (A)
besteht aus 31,3 Gewichtsprozent TiO2, 44,8 Gewichtsprozent
Pb3 O4,15,3 % Ba C O3,3,8 °/0 Zn O und 4,8 °/0 B2 O3
Die Erfindung soll ferner durch die folgenden Glaszusammensetzungen
erläutert werden, die zur Herstellung von durchsichtigen Glasperlchen mit Brechungsindizes
von wenigstens 2,1 benutzt werden
| TiO2 | PbO | Anteile in Gewichtsprozent | - | SiO2 | P2os | GeO2 | Brechungs index |
|
| Nr | 47,0 | 10,0 | BaO J B2O3 | nj) | ||||
| 1 | 45,0 | 15,0 | 43,0 | 2,10 | ||||
| 2 | 43,3 | 21,2 | 40,0 | 2,11 | ||||
| 3 | 32,2 | 42,4 | 35,5 | 2,12 | ||||
| 4 | 21,9 | 65,2 | 25,4 | 2,18 | ||||
| 5 | 27,1 | 47,4 | 12,9 | 9,8 | 2,24 | |||
| 6 | 27,8 | 49,5 | 15,7 | 2,5 | 6,2 | 2,12 | ||
| 7 | 30,0 | 45,0 | 16,5 | 6,0 | 2,19 | |||
| 8 | 40,0 | 22,5 | 19,0 | 1,4 | — | 2,20 | ||
| 9 | 21,7 | 51,9 | 35,0 | 2,4 | 2,7 | 6,4 | 2,13 | |
| 10 | 27,7 | 48,6 | 17,3 | 6,1 | 2,12 | |||
| 11 | 27,0 | 47,9 | 16,2 | 5,1 | 1,5 | — | 2,15 | |
| 12 | 16,1 | 2,15 | ||||||
Tabelle II Anteile in Gewichtsprozent
| 13 | 14 | 15 | Nr. 16 ( 17 |
41,9 23 5 |
18 | 19 | 20 | |
| TiO2 | 26,5 55 0 |
29,4 61,0 |
28,8 60 0 |
27,9 58 0 |
12,0 | 40,8 22 8 |
27,3 56 4 |
45,0 10 0 |
| PbO | 10,6 | 1,4 | 32 4 | 5,2 | 40 0 | |||
| BaO | 3,1 | — | 60 | — | ||||
| SrO | — | 4,4 | 77 | 20,0 | 1 5 | 61 | ||
| CaO | — | — | — | 2,6 | ||||
| MgO | 3,4 | 3,7 | 3,7 | 2,23 | 2,5 | 0,8 3,2 |
||
| ZnO | 1,4 2,15 |
1,5 2,24 |
1,5 2,19 |
3,6 | 2,15 | 1,0 2,26 |
||
| CdO | 1,4 2,28 |
5,0 | ||||||
| BLO, | ||||||||
| B9CL | ||||||||
| SiO2 | ||||||||
| P9O, | 2,13 | |||||||
| Brechungs index η υ |
Tabelle III Anteile in Gewichtsprozent
| 21 | 22 | 23 | Nr. 24 I 25 |
45,0 15,0 31,0 |
26 | I 27 | 28 | |
| TiO2 | 34,0 35,0 |
35,0 42,0 |
45,0 10,0 23,0 |
28,0 57,0 |
8,0 1,0 2,15 |
49,2 10,4 34,9 |
29,0 48,0 |
30,0 45,0 |
| PbO | 20,0 5,0 3,0 3,0 2,23 |
18,0 1,0 4,0 2,26 |
20,0 2,0 2,17 |
10,0 2,5 2,5 2,22 |
5,5 2,15 |
18,0 4,0 1,0 2,34 |
||
| BaO | 20,0 5,0 |
|||||||
| ZnO | ||||||||
| CdO | 2,36 | |||||||
| BioO, .... | ||||||||
| BoOo | ||||||||
| SiO2 | ||||||||
| Brechungs index Hd |
Claims (4)
1. Durchsichtiges Glaselement mit einer Stärke von nicht mehr als 2 mm und einem Brechungsindex nr>
von mindestens 2,1, dadurch gekennzeichnet, daß es im wesentlichen aus
TiO2 20 bis 50 Gewichtsprozent
PbO 10 bis 65 Gewichtsprozent
BaO-Gruppe 0 bis 45 Gewichtsprozent
ZnO 0 bis 10 Gewichtsprozent
CdO 0 bis 20 Gewichtsprozent
Bi2O3 0 bis 5 Gewichtsprozent
PbO +ZnO
+ BaO-Gruppe . . 35 bis 80 Gewichtsprozent CdO +ZnO
+ BaO-Gruppe .. 5 bis 45 Gewichtsprozent PbO + CdO +Bi2O3 10 bis 70 Gewichtsprozent
besteht, wobei unter "BaO-Gruppe<>
BaO, SrO, CaO und MgO zu verstehen ist.
2. Glas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem mindestens eines der Oxyde B2O3,
SiO2, P2O6 oder GeO2 enthält, wobei die Gesamtmenge
dieser Oxyde 10 Gewichtsprozent nicht übersteigt.
3. Glas nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es praktisch aus 25 bis 45 Gewichtsprozent TiO2,
15 bis 55 Gewichtsprozent PbO, 5 bis 35 Gewichtsprozent BaO, 1 bis 8 Gewichtsprozent ZnO und
mindestens einem der Oxyde B2O3, SiO2, P2O5 oder
GeO2 besteht, deren Gesamtmenge 1 bis 6 Gewichtsprozent
ausmacht, wobei die Gesamtmenge an PbO, BaO und ZnO mindestens 50 Gewichtsprozent betragt.
4. Glas nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß es in Form eines Perlchens vorliegt,
dessen Durchmesser 0,25 mm nicht übersteigt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 855 766, 865 105; deutsche Patentanmeldung RIl 277 VI b/32 b (bekanntgemacht am 16.6.1954);
Deutsche Patentschriften Nr. 855 766, 865 105; deutsche Patentanmeldung RIl 277 VI b/32 b (bekanntgemacht am 16.6.1954);
USA.-Patentschrift Nr. 2 472 477.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US373906A US2790723A (en) | 1953-08-12 | 1953-08-12 | High-index glass elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1065580B true DE1065580B (de) | 1959-09-17 |
Family
ID=23474378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1065580D Pending DE1065580B (de) | 1953-08-12 | Durchsichtiges Glaselement mit einer Stärke von nicht mehr 2 mm |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| CH (1) | CH337622A (de) |
| DE (1) | DE1065580B (de) |
| FR (1) | FR1111094A (de) |
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0
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-
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1954
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- 1954-08-10 CH CH337622D patent/CH337622A/de unknown
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