DE1064309B

DE1064309B - Device for at least temporarily automatic draining of a subset from a liquid

Info

Publication number: DE1064309B
Application number: DEM31484A
Authority: DE
Inventors: Jean Mercier; Jacques Mercier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-08-23
Filing date: 1956-08-23
Publication date: 1959-08-27

Description

Die Erfindimg betrifft eine Einrichtung zum mindestens zeitweisen selbsttätigen Ableiten einer Teilmenge aus einer von einer Fliissigkeitsquelle in eine Arbeitsleitung geförderten Flüssigkeit, wobei der Einlaß der Einrichtung mit der Flüssigkeitsquelle und der Auslaß mit der von der Flüssigkeit gespeisten Arbeitsleitung stets verbunden bleiben.The invention relates to a device for at least temporarily automatic derivation of a subset from a liquid conveyed into a working line by a liquid source, the inlet the device with the liquid source and the outlet with the working line fed by the liquid always stay connected.

Bei einer bekannten Einrichtung wird ein den Durchfluß der Flüssigkeit durch ein Gehäuse hemmender Kolben durch die zwischen dem Einlaß und dem Auslaß herrschende Druckdifferenz offengehalten. Die durch diese Einrichtung fließende Flüssigkeit erleidet also einen durch Drosselung hervorgerufenen Druck- und Energieverlust. Auch kann bei dieser Einrichtung Luft in den Auslaß gelangen, ohne daß sie vorher ausgeschieden wird. Bekanntlich können durch einen zu großen Gasanteil in der Flüssigkeit Betriebsstörungen hervorgerufen werden, die unter Umständen schwerwiegende Folgen haben, insbesondere wenn die \^rorrichtung zum Betätigen einer Bremse dient.In a known device, a piston which restricts the flow of the liquid through a housing is kept open by the pressure difference between the inlet and the outlet. The liquid flowing through this device thus suffers a loss of pressure and energy caused by throttling. In this device, too, air can get into the outlet without being excreted beforehand. It is known that malfunctions are caused by too large a proportion of gas in the liquid, have serious consequences under certain circumstances, especially when the \ ^r orrichtung used to operate a brake.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß ein Hilfsventil vorhanden ist, das eine Lecköffnung mit gegenüber dem Durchflußquerschnitt der Arbeitsleitung kleinem Querschnitt steuert und dessen Verschluß stück mit einem verschiebbaren Stellglied verbunden ist, und daß im Weg der durchfließenden Flüssigkeit eine Ouerschnittsverringerung angebracht ist, welche örtlich begrenzt eine Geschwindigkeitserhöhung und einen verminderten Druck hervorruft, dessen mengenabhängige Differenz zum Einlaßdruck das Stellglied beeinflußt.These disadvantages are avoided according to the invention in that there is an auxiliary valve, the one Leak opening with a small cross-section compared to the flow cross-section of the working line controls and whose closure piece is connected to a displaceable actuator, and that in the way of the flowing through Liquid a cross-section reduction is attached, which locally limited an increase in speed and causes a reduced pressure, its quantity-dependent difference to the inlet pressure affects the actuator.

Ausfülirungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAusfülirungsbeispiele the invention are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein waagerecht liegendes Ventil, Fig. 2 einen Querschnitt nach 2-2 der Fig. 1,1 shows a longitudinal section through a horizontally lying valve, FIG. 2 shows a cross section according to 2-2 of FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform mit lotrecht stehendem Ventil,3 shows a longitudinal section of a second embodiment with a vertically standing valve,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform. 4 shows a longitudinal section through a third embodiment.

Die Einrichtung nach Fig. 1 und 2 hat ein Gehäuse 11, in das in jedem Ende ein Gewinde eingedreht ist. In jedes dieser Gewinde ist ein Fortsatz 12 eines Anschlußnippels 13 oder 14 mit dem Schraubstutzen 15 eingeschraubt. In jedem Anschlußnippel liegt eine Längsbohrung 16, die an einem innenliegenden Teil 17 erweitert ist; diese Bohrungen stellen den Auslaß 18 und den Einlaß 19 des Gehäuses 11 dar.The device according to FIGS. 1 and 2 has a housing 11 into which a thread is screwed in each end. An extension 12 of a connection nipple 13 or 14 with the screw socket 15 is screwed into each of these threads. In each connection nipple there is a longitudinal bore 16 which is widened at an inner part 17; these bores represent the outlet 18 and the inlet 19 of the housing 11 .

Zwischen Ein- und Auslaß liegt eine Querwand 21, die aus einem Stück mit dem Gehäuse 11 besteht; zwischen ihr und dem Anschlußnippel 14 ist ein Einlaßraum 22 gebildet. In der Querwand 21 liegt eine radiale Bohrung 23, die bis zur Außenseite des Gehäuses 11 reicht und mit ihrem inneren, einen kleineren Einrichtung zum mindestens zeitweisen
selbsttätigen Ableiten einer Teilmenge
aus einer FlüssigkeitBetween the inlet and the outlet there is a transverse wall 21 which is made in one piece with the housing 11 ; between it and the connection nipple 14, an inlet space is formed 22nd In the transverse wall 21 is a radial bore 23 which extends to the outside of the housing 11 and with its inner, a smaller device for at least temporarily
automatic derivation of a subset
from a liquid

Anmelder:
Jean Mercier und Jacques Mercier_r
New York, N. Y. (V. St. A.)Applicant:
Jean Mercier and Jacques Mercier _r
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. W. Lampert, Patentanwalt,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4Representative: Dr.-Ing. W. Lampert, patent attorney,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4th

Jean Mercier und Jacques Mercier_r
New York, N. Y. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenJean Mercier and Jacques Mercier _r
New York, NY (V. St. A.),
have been named as inventors

Durchmesser aufweisenden Ende 24 in eine Längsbohrung 25 mündet, welche die Querwand durchsetzt. Ein Nippel 26 ist mit einem Fortsatz 27 in die Bohrung 23 eingeschraubt und hat auf seiner Außenseite einen Schraubstutzen 28 mit einer Bohrung 29, die sich durch den ganzen Schraubstutzen erstreckt und an seiner Außenseite eine Lecköffnung 30, an seiner Innenseite einen Abschnitt 31 mit kleinerem Durchmesser bildet.End 24 having a diameter opens into a longitudinal bore 25 which penetrates the transverse wall. A nipple 26 is screwed into the bore 23 with an extension 27 and has a screw socket 28 on its outside with a bore 29 which extends through the entire screw socket and a leak opening 30 on its outside and a section 31 with a smaller diameter on its inside forms.

An der Querwand 21 ist ein ringförmiger Vorsprung 32 angebracht; er umgibt das in der rechten Fläche 33 der Querwand liegende Ende der Längsbohrung 25. Dieses Ende bildet einen Sitz 34 für das Verschlußstück 35 eines Hilfsventils, das im Ruhezustand von einer Schließfeder 36 fest und dichtend gegen den Sitz 34 gehalten wird. Diese Schließfeder ist als Blattfeder ausgebildet und wird in ihrer Lage durch das innere Ende des Fortsatzes 12 des Anschlußnippels 14 festgehalten.An annular projection 32 is attached to the transverse wall 21; it surrounds the end of the longitudinal bore 25 located in the right surface 33 of the transverse wall. This end forms a seat 34 for the closure piece 35 of an auxiliary valve which is held tightly and sealingly against the seat 34 by a closing spring 36 in the idle state. This closing spring is designed as a leaf spring and is held in place by the inner end of the extension 12 of the connection nipple 14 .

In der Querwand 21 liegen einige Öffnungen 37 parallel zu der Längsbohrung 25. Sie verbinden den Einlaßraum 22 auf einer Seite der Querwand 21 mit einem Druckraum 38 auf deren anderer Seite.In the transverse wall 21 are some openings 37 parallel to the longitudinal bore 25. They connect the inlet space 22 on one side of the transverse wall 21 with a pressure space 38 on the other side.

Nahe dem in den Druckraum 38 führenden Ende der Längsbohrung 25 liegt eine Ausdrehung 39 mit vergrößertem Durchmesser; in ihr liegt ein elastischer O-Ring 41. Er dient als Dichtung und Gleitführung für einen Stößel 42, der durch die Längsbohrung 25 ragt. Der Stößel hat an seinem dem Sitz 34 zugekehrten Ende einen Abschnitt 43 mit kleinerem Durchmesser und eine in seiner Ruhelage an das Bohrungsende 24 grenzende Ringnut 44. Das entgegengesetzte Ende 45 des Stößels ragt aus der Längsbohrung 25 Near the end of the longitudinal bore 25 leading into the pressure chamber 38 is a recess 39 with an enlarged diameter; an elastic O-ring 41 is located in it. It serves as a seal and sliding guide for a plunger 42 which protrudes through the longitudinal bore 25. The ram has at its end the seat 34 facing a section 43 of smaller diameter and a bordering in its rest position to the bore end 24 annular groove 44. The opposite end 45 of the plunger projects out of the longitudinal bore 25

909 509/230909 509/230

heraus und durch die Öffnung 46 eines Ringes 47, der in einer Bohrung 48 des Gehäuses 11 gegen eine Ringschulter 49 festgehalten ist. Der Ring 47 hat auf seiner von dem Druckraum 38 abgewendeten Seite eine als Ventilsitz 54 dienende Kegelfläche.out and through the opening 46 of a ring 47 which in a bore 48 of the housing 11 against an annular shoulder 49 is recorded. The ring 47 has a side facing away from the pressure chamber 38 conical surface serving as valve seat 54.

Zwischen diesem Ventilsitz und dem Anschlußnippel 13 liegt in der Bohrung 48 gleitend ein zylindrisches Verschlußstück 55, das einen Schaft 56 mit kleinerem Durchmesser hat. Die Schließseite 57 des \^rerschlußstücks 55 hat eine kegelige Schließfläche 58, deren Kegelwinkel ein wenig größer ist als der des Ventilsitzes 54. Wenn die Schließfläche 58 an dem Ventilsitz 54 anliegt, so berührt die innere Kante 59 des \^rentilsitzes54 die Schließfläche58 nur längs einer sehr schmalen Dichtfläche.Between this valve seat and the connection nipple 13 lies a cylindrical closure piece 55, which has a shaft 56 with a smaller diameter, slidably in the bore 48. The clamping side 57 of the \ ^r erschlußstücks 55 than that of the valve seat 54. When the locking surface 58 abuts a conical closure surface 58, the taper angle is slightly larger on the valve seat 54, the inner edge contacts 59 of the \ ^r entilsitzes54 the Schließfläche58 only along a very narrow sealing surface.

Das Verschlußstück 55 wird in der Ruhelage gegen den Ventilsitz 54 gehalten von einer Schraubenfeder 60, deren Kraft größer als die der Schließfeder 36 ist und die den Schaft 56 des Verschlußstücks 55 umgibt. Sie liegt in einem zwischen dem Schaft 56 und dem Fortsatz 12 des Anschlußnippels 13 gebildeten Saugraum 61 und ist zwischen eine einwärts gerichtete Fläche des Anschlußnippels 13 und eine durch den Schaft56 gebildete Schulter62 eingespannt. Das Ende des Schaftes 56 ist von dem Fortsatz 12 des Anschlußnippels 13 entfernt, so daß zwischen diesen Teilen eine in den Saugraum 61 führende öffnung 63 entsteht.The closure piece 55 is held in the rest position against the valve seat 54 by a helical spring 60, the force of which is greater than that of the closing spring 36 and which surrounds the shaft 56 of the closure piece 55. It lies in a suction space formed between the shaft 56 and the extension 12 of the connection nipple 13 61 and is between an inwardly directed surface of the connection nipple 13 and one through the Shank56 formed shoulder62 clamped. The end of the shaft 56 is from the extension 12 of the connection nipple 13 removed so that an opening 63 leading into the suction chamber 61 is created between these parts.

Die Schließseite57 des Verschlußstiicks55 hat einen ringförmigen Fortsatz 64; das Ende 45 des Stößels 42 berührt das Verschlußstück innerhalb dieses Fortsatzes. Der Stößel42 ist so lang, daß seinEnde43 das Verschlußstück 35 von seinem Sitz 34 entfernt hält, solange das Verschlußstück 57 auf seinem Sitz liegt, so daß ein Leckausfluß von dem Einlaßraum 22 in die Längsbohrimg 25 und durch die Bohrung29 zur Lecköffnung 30 geöffnet ist. In dem Verschluß stück 55 ist eine Längsbohrung 65 angebracht, die sich durch seinen Schaft 56 bis in die Schließseite 57 erstreckt und gleichachsig mit der Längsbohrung 16 des Anschlußnippels 13 ist. In Fortsetzung dieser Bohrung führen mehrere Bohrungen 66 vom inneren Ende 67 der Längsbohrung durch die Schließfläche 58 des Verschlußstücks 55 in einen zwischen dem kegeligen Ventilsitz 54 und der ebenfalls kegeligen Schließfläche 58 gebildeten Hohlraum 68.The closing side57 of the closure piece55 has an annular extension 64; the end 45 of the plunger 42 touches the closure piece within this extension. The ram 42 is so long that its end 43 Keeps locking piece 35 away from its seat 34 as long as the locking piece 57 is on its seat, so that a leak outflow from the inlet space 22 into the longitudinal bore 25 and through the bore 29 to the leak opening 30 is open. In the closure piece 55 a longitudinal bore 65 is attached, which extends through its shaft 56 extends into the closing side 57 and is coaxial with the longitudinal bore 16 of the connection nipple 13 is. In continuation of this bore, several bores 66 lead from the inner end 67 the longitudinal bore through the closing surface 58 of the closure piece 55 into one between the conical valve seat 54 and the cavity 68 formed by the likewise conical closing surface 58.

Die in den Fig. 1 und 2 wiedergegebene Einrichtung ist in eine Druckleitung eingeschaltet, die von einer nicht dargestellten Flüssigkeitsquelle zu einem Verbraucher führt.The device shown in Figs. 1 and 2 is switched into a pressure line, which is of a not shown liquid source leads to a consumer.

Wenn die Flüssigkeitsquelle, z. B. eine Pumpe, zu fördern beginnt, werden Flüssigkeit und Gas in den Einlaß 19, den Einlaßraum 22 und durch die öffnungen 37 in den Druckraum 38 gefördert. Da der Druck auf die Flüssigkeit zunächst noch gering ist, bleibt das Verschlußstück 55 unter der Kraft der Schließfeder 60 auf seinem Sitz. Flüssigkeit und Gas fließen daher aus dem Einlaßraum 22 um das Verschluß stück 35 herum durch die Längsbohrung 25, die Bohrungsteile 24, 31, die Bohrung 29 und die Lecköffnung 30 ab. Der die Pumpe treibende Motor muß daher nur eine verhältnismäßig kleine Kraft aufbringen. Ist er z. B. ein elektrischer Motor, so ist die beim Anfahren notwendige Last so gering, daß jede unzulässige Erwärmung vermieden wird.When the source of liquid, e.g. B. a pump that starts to pump, liquid and gas are in the Inlet 19, inlet chamber 22 and conveyed through openings 37 into pressure chamber 38. Because the pressure on the liquid is initially still low, the closure piece 55 remains under the force of the closing spring 60 on his seat. Liquid and gas therefore flow from the inlet chamber 22 to the closure piece 35 around through the longitudinal bore 25, the bore parts 24, 31, the bore 29 and the leakage opening 30 away. The motor driving the pump therefore only has to apply a relatively small force. Is he z. B. an electric motor, the load required when starting is so low that any impermissible heating is avoided.

Wenn die Pumpe schneller läuft und der Gasanteil abnimmt, steigt der Druck der Flüssigkeit im Druckraum 38 allmählich an, da der Durchlaß zu der Lecköffnung 30 verhältnismäßig eng ist, bis der Druck ausreicht, um die Kraft der Schließfeder 60 zu überwinden. Das Verschlußstück 55 bewegt sich daher ein wenig vom Sitz 54 weg und öffnet einen Durchlaß durch die öffnungen 37, Bohrungen 66 und die Längsbohrung 65 über den Auslaß 18 zu dem Druckmittelverbraucher. When the pump runs faster and the gas content decreases, the pressure of the liquid in the pressure chamber rises 38 gradually, since the passage to the leak opening 30 is relatively narrow, until the pressure sufficient to overcome the force of the closing spring 60. The closure piece 55 therefore moves in little away from the seat 54 and opens a passage through the openings 37, bores 66 and the longitudinal bore 65 via the outlet 18 to the pressure medium consumer.

Diese anfängliche Bewegung des Verschlußstücks 55 läßt die Flüssigkeit weiterfließen, erlaubt dem Stößel 42 aber noch nicht, sich so weit zu bewegen, daß das Verschlußstück35 auf seinen Sitz kommt. Gas und Flüssigkeit lecken also weiterhin durch dieThis initial movement of the plug 55 allows the liquid to continue flowing, allowing But the plunger 42 does not yet move so far that the locking piece 35 comes into its seat. gas and so liquid continues to leak through the

ίο Öffnung 30. ίο opening 30.

Bei der anfänglichen Bewegung des Verschlußstücks 55 entsteht ein enger Durchlaß, so daß die Geschwindigkeit der durchtretenden Flüssigkeit im Vergleich zum Einströmen in den Einlaßraum 22 erhöht wird.During the initial movement of the closure piece 55, a narrow passage is created, so that the speed of the liquid passing through is increased compared to the flow into the inlet space 22.

Wenn die derart beschleunigte Flüssigkeit aus dem Ende des Schaftes 56 an der Öffnung 63 vorbeifließt, so ruft ihr geringer Druck eine Venturiwirkung hervor, so daß der Druck im Saugraum 61 unter den Druck des Druckraums 38 sinkt.When the liquid accelerated in this way flows from the end of the shaft 56 past the opening 63, so their low pressure causes a Venturi effect, so that the pressure in the suction chamber 61 below the The pressure in the pressure chamber 38 drops.

Da der Druckunterschied größer als die Kraft der Schließfeder 60 ist, so bewegt sich das Verschluß stück 55 weiter nach links, so daß das Verschluß stück 35 die Längsbohrung 25 verschließt und jedes Lecken aufhört. Es ist zu diesem Zeitpunkt nicht mehr erwünscht, da der Gasgehalt der Flüssigkeit vernachlässigbar klein ist, wenn die Pumpe mit ihrer gewöhnlichen Geschwindigkeit arbeitet.Since the pressure difference is greater than the force of the closing spring 60, the closure piece moves 55 further to the left, so that the closure piece 35 closes the longitudinal bore 25 and any leakage stops. It is no longer desirable at this point, as the gas content of the liquid is negligible is small when the pump is operating at its usual speed.

Ohne die Venturiwirkung würde sich nach einer zum Schließen des Verschlußstücks 35 ausreichenden Verschiebung des Verschlußstücks 55 der Druck auf beiden Seiten desselben gleich hoch einstellen, so daß die Schließfeder 60 das Verschlußstück 55 wieder zurückschieben und erneut den Leckdurchfluß öffnen würde. Es würde deshalb mit unerwünschtem Gerausch hin- und herschwingen, und die Flüssigkeit würde den Auslaß 18 ungleichmäßig verlassen.Without the Venturi effect, after one would be sufficient to close the closure piece 35 Adjusting the displacement of the locking piece 55, the pressure on both sides of the same is set equally high, so that the closing spring 60 push the closure piece 55 back again and open the leakage flow again would. It would therefore vibrate back and forth with undesirable noise, and so would the liquid would leave the outlet 18 unevenly.

Bei der beschriebenen Ausführungsform bleibt das Verschlußstück 55 offen und das Verschlußstück 35 geschlossen, solange die Durchflußmenge groß genug ist, um ein wirksames Absaugen zum Überwinden der Kraft der Feder 60 zu erreichen; solange fließt die gesamte ins Gehäuse 11 geförderte Flüssigkeit zum Verbraucher.In the embodiment described, the closure piece 55 and the closure piece 35 remain open closed as long as the flow rate is large enough to allow effective suction to overcome the To achieve force of the spring 60; as long as all of the liquid delivered into the housing 11 flows to Consumer.

Wenn Gas in beträchtlicher Menge von der Pumpe in das Gehäuse 11 gedrückt wird, so daß die das Saugen bewirkende Flüssigkeitsmenge abnimmt, so legt sich das Verschlußstück 55 wieder auf seinen Sitz 54, so daß sich das Verschlußstück 35 von seinem Sitz 34 abhebt und wieder Flüssigkeit und Gas abgeleitet werden. Das beschriebene Ventil regelt demnach selbstätig den Leckvorgang und verhindert dabei das Eindringen unzulässig großer Gasmengen in die Druckmittelanlage, welche Betriebsstörungen der mit der Anlage betriebenen Vorrichtung hervorrufen könnten.When gas is pushed into the housing 11 in a considerable amount by the pump, so that the suction causing the amount of liquid decreases, the closure piece 55 lies back on its seat 54, so that the closure piece 35 lifts off its seat 34 and again diverts liquid and gas will. The valve described thus automatically regulates the leakage process and prevents it from happening Ingress of inadmissibly large amounts of gas into the pressure medium system, which could cause operational malfunctions the system operated device.

Die Einrichtung nach Fig. 3 ist für eine Verwendung in senkrechter Stellung entworfen. Sie hat ein Gehäuse 81 mit einer Bohrung 82, die nahe ihrem oberen Ende einen verengten Teil 83 hat. Dieser Teil ist mit einem Druckraum 84 verbunden, von dem ein Kanal 85 zu dem mit größerem Durchmesser ausgeführten Teil der Bohrung 82 führt; sein unteres Ende 86 liegt an dessen oberem Ende. An dem Gehäuse 81 ist ein Leckauslaß 87 angebracht; er ist durch eine Ouerbohrung 88 mit dem Bohrungsteil 83 verbunden. Der Druckraum 84 ist nach außen mit Hilfe eines Stopfens 89 verschlossen; sein zum Bohrungsteil 83 gerichtetes Ende ist kegelig und als Ventilsitz 90 ausgebildet. The device of Fig. 3 is designed for use in an upright position. she has a Housing 81 with a bore 82 which has a narrowed portion 83 near its upper end. this part is connected to a pressure chamber 84, from which a channel 85 leads to the one with a larger diameter Part of the bore 82 leads; its lower end 86 is at its upper end. On the housing 81 a leak outlet 87 is attached; it is connected to the bore part 83 by an outer bore 88. The pressure chamber 84 is closed to the outside with the aid of a plug 89; be to bore part 83 directed end is conical and designed as a valve seat 90.

An dem Gehäuse 81 liegt seitlich ein Stutzen 91 mitOn the side of the housing 81 is a connecting piece 91

einer Bohrung 92, die zu der Bohrung 82 des Gehäuses führt und als Einlaß 93 dient.a bore 92 which leads to the bore 82 of the housing and serves as an inlet 93.

In der Bohrung 82 des Gehäuses 81 ist ein Ring 95 gegen eine Schulter 96 festgehalten. Seine öffnung stellt eine Druckkammer 97 dar. Das untere Ende der öffnung ist als kegeliger Ventilsitz 98 ausgebildet.A ring 95 is held against a shoulder 96 in the bore 82 of the housing 81 . Its opening represents a pressure chamber 97. The lower end of the opening is designed as a conical valve seat 98 .

In der Bohrung 82 ruht auf dem Ring 95 ein durchlochter Block 101 aus poröser Bronze; er liegt auf gleicher Höhe wie die Bohrung 92 des Stutzens 91. A perforated block 101 made of porous bronze rests on the ring 95 in the bore 82; it is at the same height as the bore 92 of the connecting piece 91.

Der Block 101 hat eine Ausnehmung 102 gleichachsig zu der Bohrung 92, in welche dicht passend das Ende 103 eines ebenfalls aus poröser Bronze bestehenden Stopfens 104 eingesetzt ist. Ein Kopf 105 dieses Stopfens legt sich gegen eine Ringschulter 106 der Bohrung 92. The block 101 has a recess 102 coaxial with the bore 92, into which the end 103 of a plug 104 , which is also made of porous bronze, is inserted in a tight fit. A head 105 of this plug rests against an annular shoulder 106 of the bore 92.

Der BlocklOl hat eine Längsbohrung 108; durch diese ragt ein zylindrischer Stößel 109. Er ist so lang, daß sein unteres Ende 111 durch die öffnung 97 des Ringes 95 ragt, während sein oberes Ende durch das verengte Teil 83 der Bohrung 82 in den Druckraum 84 reicht. An diesem oberen Ende ist ein kegeliges Verschlußstück 113 befestigt, das auf den Ventilsitz 90 paßt.The block 10 has a longitudinal bore 108 ; A cylindrical plunger 109 protrudes through this. It is so long that its lower end 111 protrudes through the opening 97 of the ring 95 , while its upper end extends through the narrowed part 83 of the bore 82 into the pressure chamber 84 . At this upper end a conical closure piece 113 is attached, which fits onto the valve seat 90.

Der untenliegende Abschnitt 115 des Bohrungsteiles 83 hat einen größeren Durchmesser; in der dadurch entstehenden Ausdrehung liegt ein elastischer O-Ring 116. Er liegt als Dichtung um den Stößel 109 und stellt zugleich seine Gleitführung dar.The lower section 115 of the bore part 83 has a larger diameter; An elastic O-ring 116 is located in the resulting recess. It is located around the plunger 109 as a seal and at the same time represents its sliding guide.

In der Bohrung 82 liegt zwischen dem Block 101 und dem Ende 86 des Kanals 85 ein im wesentlichen becherförmiger Zwischenkolben 119. Sein Außendurchmesser ist etwas geringer als der Durchmesser der Bohrung 82, so daß ein Spalt um den Kolben herum frei bleibt. Der Stößel 109 ist durch ein Mittelloch 121 des Zwischenkolbens gesteckt.A substantially cup-shaped intermediate piston 119 lies in the bore 82 between the block 101 and the end 86 of the channel 85. Its outer diameter is somewhat smaller than the diameter of the bore 82, so that a gap remains free around the piston. The plunger 109 is inserted through a central hole 121 of the intermediate piston.

An dem Stößel sind Ringe 123 und 124 befestigt, die den Boden 125 des Zwischenkolbens 119 mit begrenztem Spiel festhalten. Der Boden liegt in der Ruhelage unter der Kraft einer Druckfeder 126 gegen den unteren Ring 124; die Druckfeder ist zwischen den Boden 125 und eine den Stößel 109 umgebende Scheibe 127 eingespannt. Sie drückt zugleich das Verschlußstück 113 gegen seine Schließstellung. Rings 123 and 124 are attached to the plunger and hold the bottom 125 of the intermediate piston 119 with limited play. In the rest position, the floor is under the force of a compression spring 126 against the lower ring 124; the compression spring is clamped between the base 125 and a disk 127 surrounding the plunger 109. At the same time, it presses the locking piece 113 against its closed position.

Unterhalb des Ringes 95 liegt gleitend in der Bohrung 82 ein kolbenförmiges Verschlußstück 131, das an seiner Schließseite 130 eine kegelige SchließflächeBelow the ring 95 lies a piston-shaped closure piece 131, which slides in the bore 82 and which has a conical closing surface on its closing side 130

132 hat. Diese legt sich in der Ruhelage gegen den Ventilsitz 98, so daß die öffnung 97 verschlossen ist. 132 has. In the rest position, this lies against the valve seat 98 so that the opening 97 is closed.

Im Verschluß stück 131 führt eine LängsbohrungIn the closure piece 131 leads a longitudinal bore

133 vom unteren Ende 134 eines Schafts 135 bis nahe an die Schließseite 130 heran; Bohrungen 136 verbinden das obere Ende 137 der Längsbohrung 133 mit der Schließfläche 132. Das Verschlußstück 131 hat einen ringförmigen Fortsatz 138, der bis in die Nähe des Bohrungsendes 134 reicht, parallel zu dem Schaft 135 ist und in Abstand von diesem liegt, so daß zwischen beiden ein Saugraum 139 entsteht, der eine Druckfeder 141 aufnimmt. Die Kraft dieser Feder ist größer als die der Feder 126. Die Feder 141 ist zwischen das Ende des Saugraums 139 und die innere Endfläche 142 eines Anschlußnippels 143 eingespannt, das in das untere Ende 144 des Gehäuses eingeschraubt ist. Sie hält im Ruhezustand das Verschluß stück 131 in .Schließstellung. 133 from the lower end 134 of a shaft 135 to close to the closing side 130 ; Bores 136 connect the upper end 137 of the longitudinal bore 133 with the closing surface 132. The closure piece 131 has an annular extension 138 which extends into the vicinity of the bore end 134 , is parallel to the shaft 135 and is at a distance therefrom, so that between both a suction chamber 139 is created, which receives a compression spring 141. The force of this spring is greater than that of the spring 126. The spring 141 is clamped between the end of the suction chamber 139 and the inner end surface 142 of a connection nipple 143 which is screwed into the lower end 144 of the housing. It holds the closure piece 131 in the closed position at rest.

In dem Anschlußnippel 143 liegt eine Bohrung 145, deren Durchmesser an ihrem inneren Ende 146 ein wenig größer ist als der äußere Durchmesser des Endes 134 des Schaftes 135. Dieses Ende ist in der Ruhelage vom Ende 146 der Bohrung 145 entfernt, so daß zwischen beiden ein Einlaß 147 für den SaugraumIn the connection nipple 143 is a bore 145, the diameter of which at its inner end 146 is a little larger than the outer diameter of the end 134 of the shaft 135. This end is in the rest position away from the end 146 of the bore 145 , so that between the two Inlet 147 for the suction chamber

139 entsteht. Das äußere Ende der Bohrung 145 stellt einen Auslaß 148 dar; er ist gleichachsig mit der Längsbohrung 133 des Verschluß Stücks 131. 139 is created. The outer end of the bore 145 is an outlet 148 ; it is coaxial with the longitudinal bore 133 of the closure piece 131.

Der Stößel 109 ist so lang, daß das Verschluß stück 113 von seinem Sitz 90 entfernt gehalten wird, solange das Verschlußstück 131 in Schließstellung ist, so daß die Bohrungen 82 und 88 durch den Kanal 85 verbunden sind.The plunger 109 is so long that the closure piece 113 is held away from its seat 90 as long as the closure piece 131 is in the closed position, so that the bores 82 and 88 are connected through the channel 85 .

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach Fig. 3 ίο ist im wesentlichen gleich der Einrichtung nach den Fig. 1 und 2. Der Einlaß 93 wird mit einer von einer Flüssigkeitsquelle kommenden Druckleitung, der Auslaß 148 mit einem Verbraucher verbunden.The operation of the device according to FIG. 3 o is essentially the same as the device according to FIGS. 1 and 2. The inlet 93 is connected to a pressure line coming from a liquid source, the outlet 148 to a consumer.

Wenn die Flüssigkeitsquelle, z. B. eine Pumpe, anläuft, kommen Flüssigkeit und Gas durch den Einlaß 93, den Stopfen 104 und den Block 101 in die Druckkammer 97 und den über dem Block 101 liegenden Teil der Bohrung 82. When the source of liquid, e.g. B. a pump starts up, liquid and gas come through the inlet 93, the plug 104 and the block 101 into the pressure chamber 97 and the part of the bore 82 above the block 101.

Da der Flüssigkeitsdruck am Anfang des Pumpens verhältnismäßig gering ist, bleibt das Verschlußstück 131 zunächst unter der Einwirkung der Druckfeder 141 in Schließstellung.Since the liquid pressure is relatively low at the beginning of the pumping, the closure piece 131 initially remains in the closed position under the action of the compression spring 141 .

Gas und Flüssigkeit werden deshalb um den Zwischenkolben 119 herum durch den Kanal 95, das Boh ^a5 rungsteil 83 und die Ouerbohrung 88 zu dem Leckauslaß 87 abfließen, so daß der Antriebsmotor der Pumpe nur gering belastet wird.Gas and liquid will therefore flow around the intermediate piston 119 through the channel 95, the Boh ^a 5 tion part 83 and the Ouerbbohrung 88 to the leakage outlet 87 , so that the drive motor of the pump is only slightly loaded.

Wenn der Motor seine Betriebsdrehzahl erreicht und der Anteil des Gases in der Flüssigkeit abnimmt, so steigt der Druck in der Druckkammer 97 allmählich an, da die Ouerbohrung 88 und der Spalt um den Zwischenkolben 119 herum verhältnismäßig eng sind, bis er schließlich die Kraft der Druckfeder 141 überwindet. Das Verschluß stück 131 hebt sich daher ein wenig von seinem Sitz 98 ab und erlaubt es der Flüssigkeit, durch die Bohrungen 136 und 133 über den Auslaß 148 zu dem Verbraucher zu fließen.When the engine reaches its operating speed and the proportion of gas in the liquid decreases, the pressure in the pressure chamber 97 increases gradually, since the Ouerbbohrung 88 and the gap around the intermediate piston 119 are relatively narrow, until it finally takes the force of the compression spring 141 overcomes. The closure piece 131 therefore lifts a little from its seat 98 and allows the liquid to flow through the bores 136 and 133 via the outlet 148 to the consumer.

Diese anfängliche Bewegung des Verschlußstücks 131 gibt zwar der Flüssigkeit einen Weg frei, erlaubt l·⁰ aber dem Stößel 109 noch keine zum Schließen des Hilfsventils 113, 90 ausreichende Bewegung. Gas und Flüssigkeit werden also weiterhin durch den Leckauslaß 87 entweichen. Da der Block 101 und der Stopfen 104 die Trennung des Gases von der Flüssigkeit ^t5 unterstützen, so wird auf diese Weise das Gas zusammen mit einer nur kleinen Flüssigkeitsmenge durch den Leckauslaß 87 entfernt, während der größte Teil der in das Gehäuse gedrückten Flüssigkeit durch den Auslaß 148 gedrückt wird zusammen mit einer ;o kleinen, darin noch verbliebenen Restmenge des Gases. Bei dieser anfänglichen Bewegung des Verschlußstücks 130 entsteht ein enger Durchlaß, durch welchen die Geschwindigkeit der durchtretenden Flüssigkeit im Verhältnis zum Einlaß 93 erhöht wird. Fließt die Flüssigkeit am Einlaß 147 des Saugraums 139 vorbei, so entsteht eine Venturiwirkung, so daß Flüssigkeit aus dem Saugraum 139 abgesaugt wird und der Druck unter den der Druckkammer 97 fällt.Although this initial movement of the shutter piece 131 is the liquid a way freely, but allows the plunger 109 l · ⁰ no closing of the auxiliary valve 113, 90 sufficient movement. The gas and liquid will therefore continue to escape through the leakage outlet 87. Since the block 101 and the plug 104 assist in the separation of the gas from the liquid ^t5 , the gas is in this way removed through the leakage outlet 87 together with only a small amount of liquid, while most of the liquid forced into the housing is removed through the outlet 148 is pressed together with an o small, it still remaining residual amount of the gas. This initial movement of the plug 130 creates a narrow passage through which the velocity of the liquid passing through relative to the inlet 93 is increased. If the liquid flows past the inlet 147 of the suction chamber 139 , a Venturi effect occurs, so that liquid is sucked out of the suction chamber 139 and the pressure falls below that of the pressure chamber 97 .

Da der Druckunterschied größer als die Kraft der Feder 141 ist, so bewegen sich das Verschluß stück 131 und der Stößel 109 weiter abwärts, das Verschlußstück 113 legt sich auf den Sitz 90 und schließt die Ouerbohrung 88 ab. Das Lecken hört damit auf; es ist auch nicht mehr erwünscht, da in der Flüssigkeit nur noch ein zu vernachlässigender Anteil von Gas enthalten ist, nachdem die Pumpe mit gewöhnlicher Geschwindigkeit arbeitet. .Since the pressure difference is greater than the force of the spring 141 , the closure piece 131 and the plunger 109 move further down, the closure piece 113 lies on the seat 90 and closes the Ouerbbohrung 88 from. The licking stops with it; it is also no longer desirable, since the liquid only contains a negligible proportion of gas after the pump is operating at normal speed. .

Ohne diese Venturiwirkung würde der Druck nach einer zum Schließen des Verschluß Stücks 113 ausreichenden Verschiebung des Verschlußstücks 131 auf Without this Venturi effect, the pressure would rise after a displacement of the closure piece 131 that is sufficient to close the closure piece 113

Claims

both sides of the closure piece 131 would become almost the same again, so that the compression spring 141 would place the closure piece 131 back on its seat and raise the closure piece 113 again so that the leakage path would be open again. This would cause the closure piece 131 to vibrate, so that unpleasant noises could arise and the liquid would come out of the outlet 148 in bursts. In the embodiment described above, however, the closure piece 113 remains closed as long as the amount of liquid is large enough. to produce sufficient suction against the force of the spring 141; all of the liquid conveyed through the inlet 93 of the housing 81 thus flows to the consumer. When the closure piece 131 rests on its seat 98, the pressure on both sides of the intermediate piston 119 is equal, and the spring 126 holds its rod 125 against the ring 124. When liquid flows through the device, it is in this contained gas attempt to rise to the top of bore 82. The intermediate piston 119 is caused to vibrate in small amounts due to the pumping in the pressure line. When the amount of gas collected in the upper part of the bore 82 increases, the vibrations of the intermediate piston 119 between the rings 123 and 124, which result from the pressure fluctuations, also increase. If the amount of gas is so great that the intermediate piston strikes the ring 123 with considerable force, the plunger 109 is raised slightly and the closure piece 113 moves away from its seat, so that the trapped gas through the Bohrtingteil 88 to the leakage outlet 87 can escape. Once the gas has been removed and liquid has taken its place, the intermediate piston 119 does not oscillate any further, since the liquid cannot be compressed, and the closure piece 113 remains in its seat the accumulated gas is removed through the leak opening. When the pump delivers so much gas into the housing that the amount of liquid is no longer sufficient to exert a suction force overcoming the force of the spring 141, the closure piece 131 goes back into its closed position, and the closure piece 113 is again the leakage opening for liquid and Gas free. Otherwise, the device according to FIG. 3 also effects an automatic control of the leakage, so that an inadmissibly high proportion of gas in the liquid circuit, which could cause malfunctions in the device to be operated, is reliably avoided. In the embodiment of Figure 4, a housing 211 is used with an inlet 213, a leakage portion 212, 214 and an outlet 215; it has a narrowed passage 216 near the outlet. The device is intended for installation in a hydraulic fluid line and has internal threads 217, 218 at each end for corresponding pipe connections. In the leakage section of the device there is a radially outwardly projecting cylindrical socket 219 of the housing with a bore 221 which is connected to the interior of the housing in sections 212, 214 directly and to the narrowed passage 216 through an inclined channel 222, the inlet 223 of which is connected to this passage and the outlet of which lies in the bore 221. A cup-shaped piston 225 is slidably accommodated in the bore 221, to which an extension 226 is firmly connected. This limits the downward movement of the piston by striking the housing wall. A pin 227 with a conical tip 228 at its upper end sits coaxially on the piston. This represents a closure piece. An axial bore 229 with a small diameter forms a leak outlet; it lies in a union nut 231 screwed onto the outer end of the connector 219. A helical spring 232 is clamped between the piston 225 and the union nut, which tries to keep the closure piece 228 away from the inner end 234 of the bore 229 serving as a valve seat. When the housing 211 is inserted into the pressure line of a pump and the pump begins to deliver, liquid and gas will first enter the housing. Although the passage 216 is narrower than the inlet 213, the Λ-'εηΐυπ-effect initially remains negligibly small due to the relatively small amount flowing through, and the pressures on the two sides of the piston 225 remain the same. The coil spring 232 will therefore keep the closure piece 228 away from the bore end 234. Since gas and air try to rise to the top, they separate to a large extent from the liquid and rise through the channel 222 and the bores 221 and 229 upwards and out into the open. Since the direction of flow is almost opposite to the direction of the channel 222, little or no liquid comes into this channel and only the air contained in the liquid escapes through the leakage outlet 229. When the pump has been operating for some time. the proportion of air it transports decreases. If z. If, for example, the pressure in the inlet 213 and in the leakage section 212 and 214 of the housing is about 7 at, it also acts at this level on the underside of the piston 225. With a larger flow rate, the pressure in the narrowed passage 216 falls, for example, to 3.5 at; this also acts inside the bore 221 and against the top of the piston 225. The result is a pressure differential of 3.5 at which is upward, i.e. upwards. H. in the closing direction, acts on the piston 225 and overcomes the force of the helical spring 232 as well as the outside air pressure acting through the axial bore 229. The resulting force moves the plug 228 upward so that it closes the inner end 234 of the bore 229. In this embodiment, the closure piece 228 remains in its closed position as long as the amount of liquid pumped is large enough to reduce the pressure inside the bore 221 against the action of the helical spring 232 and the outside air pressure enough so that all of the liquid pumped into the housing 211 is fed to the consumer. If the pump presses a larger amount of gas into the housing, so that the amount of liquid falls below the required value, the closure piece 228 opens again and allows leakage from the housing 211.

1. Device for at least temporarily automatic derivation of a subset from one of a liquid source in a working line liquid conveyed, the inlet of the device with the liquid source and the outlet

let it remain connected to the working line fed by the liquid, characterized by an auxiliary valve (34, 35 or 90, 113 or 228, 234), which has a leak opening (30, 87, 229) with opposite the flow cross-section of the working line (18 , 148, 215) small cross-section controls and whose closure piece (35,113,228) is connected to a displaceable actuator (55, 131, 225) , and that in the path of the flowing liquid a cross-section reduction is attached, which localized an increase in speed and a reduced pressure causes whose quantity-dependent difference to the inlet pressure affects the actuator (55, 131, 225) .

2. Device according to claim 1, characterized in that a main valve (54, 55 or 131, 95) is switched on in the path of the liquid flow, which only releases the passage when a certain pressure is exceeded and which at the same time acts as an actuator for the auxiliary valve ( 34, 35 or 90, 113) serving closure piece (55 or 131) is connected to the closure piece (35 or 113) of the auxiliary valve that the auxiliary valve opens when the main valve closes, and vice versa (Fig. 1 and 3). «5

3. Device according to claim 2, characterized in that the closure piece (55 or 131) of the main valve by a closing spring (60 or 141 ) is pressed against a seat (54 or 95) and has a pressure surface (62) , which is exposed to the negative pressure dependent on the speed of the liquid flowing off behind the closure piece (55 or 131) in the direction opposite to that of the closing spring (60 or 141) (FIGS. 1 and 3).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the two closure pieces (55, 35 or 131, 113) are connected with the aid of a plunger (42 or 109) of such a length that the auxiliary valve with a small opening of the main valve remains open (Fig. 1 and 3).

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the closure piece (35 or 113) of the auxiliary valve is assigned a closing spring (36 or 126) , the force of which is opposite to the force of the closing spring (60 or 141) of the main valve, but is smaller than this.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the closure piece (55 or 131) of the main valve has a shaft (56 or 135) with a bore (65 or 133) serving to divert the liquid flowing through and an external shoulder (62) which serves as an abutment for the closing spring (60 or 141) and as a pressure surface, and that a suction chamber (61 or 139) adjoining the shoulder (62) is formed in the housing of the device, the is connected to the liquid path by a narrow opening (63 or 147) acting as a suction nozzle (FIGS. 1 and 3).

7. Device according to claim 6, characterized in that the outlet (18 or 145) of the valve housing (11 or 81) coaxially connects to the shaft (56 or 135) of the closure piece (55 or 131) and that the opening (63 or 147) acting as a suction nozzle is formed between its inner end and the shaft (56 or 135) (FIGS. 1 and 3).

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the for ver

Closing piece (55 or 131) of the main valve belonging seat (54 or 98) is formed on a ring (47 or 95) which is inserted into the valve housing (11 or 81) and one to the inlet (19 or 93 ) of the housing facing pressure chamber (38 or 97) limited (Fig. 1 and 3).

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the valve seat (54) and the closing surface (58) of the closure piece (55) are conical with different, but not widely spaced angles of inclination (Fig. 1).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the auxiliary valve (34, 35) coaxially to the main valve (54, 55) in a transverse wall ( 37) perforated in the pressure chamber (17.38) and perforated by several openings (37) 21) is housed (Fig. 1).

11. The device according to claim 10, characterized in that the closure piece of the auxiliary valve is a ball (35) which is attached to the side of the transverse wall (21) facing away from the main valve and which acts as a closing spring across the pressure chamber ( 17, 38) placed leaf spring (36 ) is pressed against the plunger (42) (Fig. 1).

12. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing (81) of the device is an upright cylinder, in the upper part of which the auxiliary valve (90, 113) is housed, while the inlet (93) is below the auxiliary valve on the side, while the outlet (148) is at the lower end of the cylinder (Fig. 3).

13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that in the path of the pressure medium between the inlet (93) and the auxiliary valve (90, 113) an intermediate cylinder (82) is switched on with an intermediate piston (119), the lateral surface of which has a slight play in relation to the cylinder wall (82) and which is axially displaceable with a limited path connected to the plunger (109) connecting the locking pieces (131, 113) of the main and auxiliary valve and by a spring (126), which is preferably also the closing spring of the auxiliary valve (90, 113) is loaded in the closing direction of the auxiliary valve (90, 113) (Fig. 3).

14. Device according to claim 13, characterized in that the auxiliary valve (90, 113) and the intermediate cylinder (82) are coaxially above the main valve (98, 131) that the plunger (109) connecting the closure pieces (113, 131) of both valves through the bottom of the intermediate piston (119) is guided and provided with stop rings (123, 124) on both sides of the intermediate piston (119) and that the intermediate piston (119) is hollow and the spring (126) which loads it surrounds part of the way (Fig. 3) .

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the inlet (93) is followed by a porous block (101), in particular made of sintered metal, which is to be penetrated by the liquid flow (Fig. 3).

16. The device according to claim 15, characterized in that the block (101) is cylindrical and housed in a longitudinal bore (82) of the housing (81) , the closure piece (113) of the auxiliary valve in a narrowed part (83) middle part the intermediate piston (119) and the porous block (101) and in an enlarged part

909 609/250909 609/250