Einrichtung zur Förderung des in Untertageverladestellen in einer
ausgehobenen Grube gesammelten Haufwerkes Es ist üblich, an den Verladestellen in
Untertagebetrieben, z. B. in FÖrderstrecken, an den Stellen, an denen das Strebfördermittel
die Kohle an die Fördermittel der Strecke übergibt, das Streckenffirdermittel
- Förderwagen - beim Beladen zu rütteln, um ihn möglichst voll zu
beladen und eine dichte Lagerung des Haufwerks für den Transport zu erreichen. Bekanntlich
kann durch Rüttler das Füllge-wicht von Förderwagen wesentlich erhöht werden. Es
ergeben sich aber die Nachteile, daß. bei. der Rüttlung Teile des Haufwerks über
den Rand des Fördermittels gerüttelt werden, welche die Förderung an der Beladestelle
behindern und die Staubentwicklung fördern. Die Nachteile hat man dadurch zu verhindern
versucht, daß im Bereich der Verladestelle eine Grube ausgehoben und in letzterer
das über das Fördermittel fallende Fördergut gesammelt wird. Das Entleeren der Fördergrube
von dem schlammigen, angenäßten und unregelmäßig anfallendenÜberlaufgut bereitet
erhebliche Schwierigkeiten, weil die dazu angesetzten Schaufler nicht nur eine schmutzige,
sondern auch gefährliche Arbeit zu verrichten haben.Device for promoting the debris collected in an excavated pit in underground loading stations. As in conveyor lines at the points where the longwall conveyor transfers the coal to the conveyor track, the Streckenffirdermittel - to shake when loading to fully load it and to achieve a tight storage of muck for transport - trams. It is well known that vibrators can significantly increase the filling weight of trolleys. But there are the disadvantages that. at. The vibration parts of the pile are shaken over the edge of the conveyor, which hinder the promotion at the loading point and promote the development of dust. Attempts have been made to prevent the disadvantages by digging a pit in the area of the loading point and collecting the conveyed goods falling over the conveyor in the latter. The emptying of the muddy, wetted and irregularly accumulating overflow material from the delivery pit causes considerable difficulties because the diggers used for this purpose not only have to do a dirty but also dangerous job.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, an Verladestellen überlaufendes
und in einer Grube ge-
sammeltes, schlammiges Haufwerk in das ortsübliche
Fördermittel zu transportieren. Die Erfindung macht dabei von Erfahrungen mit in
Untertagebetrieben ge-
bräuchlichen Auflaufschurren für Kratzergefäße Gebrauch,
mit denen deren Inhalt auf die Höhe von Grubenwagen gehoben und darin abgeworfen
wird.The invention has the task of, overflowing at loading and transport overall in a pit accumulated, muddy debris into the usual local funding. The invention makes this experience with overall in underground bräuchlichen Auflaufschurren for scratches vessels use with which their content is raised to the height of mine car and dropped it.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Förderung des in Untertageverladestellen
übergelaufenen, schlammigen und in einer ausgehobenen Grube gesammelten Haufwerkes
in die ortsüblichen Färd,2T-mittel. Sie besteht darin, die Grube zur Bildung einer
Schrapperbahn mit Stahlblech auszulegen, so daß sie in eine parallel zu dem Streckenfördermittel
verlaufende Schrägauflaufzunge ausläuft, an die sich eine Schurre bis oberhalb der
Beladungsstelle für den Inhalt eines auf dem Boden der Grube und der Schurre geführten
Schrappergefäßes anschließt. Einebevorzugte Ausführungsforrn der erfindungsgemäßen
Einrichtung ist gekennzeichnet durch eine im Bereich der Verladestelle angeordnete
Einschaltvorrichtung für das Schrappergefäß, die bei Erreichung seiner Bereitschaftsstellung
unterhalb. der Verladestelle den Schrapperhaspel selbsttätig ausschaltet.The invention relates to a device for promoting underground loading stations
overflowed, muddy debris collected in a dug pit
in the customary Färd, 2T-medium. It consists in the pit to form a
Lay out scraper track with sheet steel so that they are in a parallel to the conveyor belt
running inclined run-up tongue runs out, to which a chute up above the
Loading point for the contents of a guided on the floor of the pit and the chute
Scraper vessel connects. A preferred embodiment of the invention
The device is characterized by one arranged in the area of the loading point
Switch-on device for the scraper vessel when it reaches its ready position
below. the loading point switches off the scraper reel automatically.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind in der Förderung
von unregelmäßig anfallendem Haufwerk zu sehen, unter das sich das Schrappergefäß
pendelnd bei seiner Rückführung in die Bereitschaftsstellung bewegt. Die Aufgabe
ist somit mit einfachen und raumsparenden Mitteln so gelöst worden, daß z. B. bei
einer Streckenförderung mit zwei Fördergleisen deren Förderung in keiner Weise beeinträchtigt
wird.The advantages achieved by the invention are in the promotion
can be seen from irregularly accumulating debris, under which the scraper vessel is located
pendulum moves when it is returned to the standby position. The task
has thus been solved with simple and space-saving means that z. B. at
a line conveyor with two conveyor tracks does not affect the promotion in any way
will.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer .ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigt Fig. 1 die Anordnung einer Einrichtung
nach der Erfindung an einer Streckenverladestelle im Aufriß und Fig. 2 einen dazugehörigen
Grundriß.The invention is explained below with reference to a drawing showing an embodiment; 1 shows the arrangement of a device according to the invention at a line loading point in elevation and FIG. 2 shows an associated plan.
Unterhalb der i#örderrutsche 1, axis der Kohlen auslaufen,
sind Förderwagen aufgestellt, die durch die Schurre. 1 beladen und während
der Beladung durch einen nicht gezeichneten Rüttler auf dichteste Ladung gerüttelt
werden. Dabei fällt Ladegut seitlich vom Fördermittel herab und wird in der innerhalb
der Strecke entlang dem Fördermittel ausgehobemen Grube 2 gesammelt. Die Grube 2
ist durch Stahlbleche 6 zur Bildung einer Schrapperbahn mit Schrägauflaufzunge
ausgelegt und außerhalb der Grube 2 durch eine Schurre, 7 bis zu einer Abwurfstelle
Oberhalb des Fördermittels verlängert. Der Schrapper besteht aus dem Seilzug
5 mit daran befestigtem Schrappergefäß 4, das in Bereitschaftsstellung gezeichnet
ist. Das Schrappergefäß schrappt das in der Grube angehäufte Haufwerk bis zur Auslaufschurre
8, durch diees in Förderwagen fällt.Underneath the conveyor chute 1, axis of the coals run out, trolleys are set up, which pass through the chute. 1 and shaken during loading by a shaker, not shown, to the tightest load. In the process, the load falls sideways from the conveyor and is collected in the pit 2 excavated along the conveyor. The pit 2 is designed by steel sheets 6 to form a scraper track with an inclined run-up tongue and is extended outside the pit 2 by a chute 7 to a discharge point above the conveying means. The scraper consists of the cable 5 with attached scraper vessel 4, which is shown in the standby position. The scraper vessel scrapes the debris that has accumulated in the pit up to the discharge chute 8, through which it falls into the trolley.
Der Schrapperhaspel 9 wird durch einen Elektro-oder Luftmotor
angetrieben, der durch den Schalter 10 von dem Bedienungsmann an der Ladestelle
ein-Z, Creschaltet wird. Nach Beendigung des Schrappervorganges wird das Schrappergefäß
4 wieder in seine gezeichnete Bereitschaftsstellung zurückgebracht, bei deren Erreichen
sich der Schrapperhaspel 9 selbsttätig
ausschaltet. je nach
Bedarf kann der Schrapper für einen neuen Arbeitsvorgang vom Verladungsmann wieder
eingeschaltet werden. Über die Schrappergrube 2 ist das Schutzgitter 11 gelegt,
welches so großmaschig ist, daß das Haufwerk gut durchfallen kann.The scraper reel 9 is driven by an electric or air motor, which is switched on-Z, Cr by the switch 10 by the operator at the loading point. After the end of the scraper process, the scraper vessel 4 is returned to its drawn standby position, when it is reached, the scraper reel 9 switches off automatically. If necessary, the scraper can be switched on again by the loader for a new work process. The protective grille 11 is placed over the scraper pit 2 and has such a large mesh that the debris can easily fall through.