DE1060998B - Pressure vessel for a nuclear reactor - Google Patents
Pressure vessel for a nuclear reactorInfo
- Publication number
- DE1060998B DE1060998B DES56753A DES0056753A DE1060998B DE 1060998 B DE1060998 B DE 1060998B DE S56753 A DES56753 A DE S56753A DE S0056753 A DES0056753 A DE S0056753A DE 1060998 B DE1060998 B DE 1060998B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nuclear reactor
- reactor vessel
- vessel according
- pressure
- loading machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/06—Sealing-plugs
- G21C13/073—Closures for reactor-vessels, e.g. rotatable
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/20—Arrangements for introducing objects into the pressure vessel; Arrangements for handling objects within the pressure vessel; Arrangements for removing objects from the pressure vessel
- G21C19/22—Arrangements for obtaining access to the interior of a pressure vessel whilst the reactor is operating
- G21C19/24—Arrangements for obtaining access to the interior of a pressure vessel whilst the reactor is operating by using an auxiliary vessel which is temporarily sealed to the pressure vessel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
Bei heterogenen Kernreaktoren besitzt die Brennstoffanordnung im Reaktorkern im allgemeinen die Gestalt eines Stabgitters. Es muß nun die Möglichkeit bestehen, sämtliche Brennstoffstäbe auszuwechseln. Ferner besteht der Wunsch, daß dies auch dann geschehen kann, wenn der Reaktor in Betrieb ist. Diesbezüglich ergeben sich bei Kernreaktoren mit unter Druck stehendem Kühlmittel bzw. Reaktorgefäß besonders große Nachteile, denn bei ihnen muß, der bisherigen Praxis folgend, der Gefäßdeckel zum Auswechseln der Brennstoffelemente ganz entfernt werden. In heterogeneous nuclear reactors, the fuel assembly in the reactor core generally has the Shape of a bar lattice. It must now be possible to replace all of the fuel rods. It is also desirable that this can also be done while the reactor is in operation. This results in nuclear reactors with pressurized coolant or reactor vessel particularly big disadvantages, because with them, following the previous practice, the vessel lid has to be replaced the fuel elements are completely removed.
Man kann dies dadurch umgehen, daß man entweder im Reaktorgefäß oberhalb des Reaktörkernes eine Lademaschine anordnet, die ferngesteuert werden muß, oder man verwendet Gefäß deckel mit einer im Extremfall der Anzahl der Brennstoffstäbe entsprechenden Zahl von druckdicht verschließbaren öffnungen. Wenn auch im letzten Falle-die Abdichtung des Reaktorgefäßes Schwierigkeiten bereitet, so steht dem unter anderem doch der Vorteil einer leicht zugänglichen Lademaschine gegenüber.This can be avoided by either placing it in the reactor vessel above the reactor core arranges a loading machine that must be remotely controlled, or one uses a vessel lid with a in the extreme case of the number of fuel rods corresponding number of pressure-tight closable openings. Even if the sealing of the reactor vessel causes difficulties in the latter case, so This is offset by the advantage of an easily accessible loading machine.
Nun weisen aber derartige Gefäßdeckel für Betriebsdrücke bis zu 100 (oder mehr) bei Druckgefäßdurchmessern von 4 bis 5 m erhebliche Wandstärken auf. Walztechnisch erscheint es derzeit nicht möglich, Deckel mit den hier in Frage kommenden Abmessungen herzustellen. Statt dessen könnte man an eine Gußausführung denken, doch werden bei Verwendung von Gußmaterial noch größere Wandstärken erforderlich. Für die spezielle Verwendung eines solchen Deckels bei Leistungsreaktoren sind aber derartige Wandstärken wegen der hohen Wärmebelastung und der damit verbundenen Gefahr der Bildung von Spannungsrissen usw. ungünstig. -Now, however, such vessel lids have operating pressures of up to 100 (or more) for pressure vessel diameters wall thicknesses of 4 to 5 m are considerable. In terms of rolling technology, it currently does not appear to be possible Produce cover with the dimensions in question here. Instead, you could go to think of a cast version, but even greater wall thicknesses are achieved when using cast material necessary. For the special use of such a cover in power reactors, however, there are such Wall thicknesses due to the high thermal load and the associated risk of Stress cracks etc. unfavorable. -
Gemäß der Erfindung werden die im vorliegenden Fall vorhandenen Schwierigkeiten in relativ einfacher Weise dadurch beseitigt, daß der Deckel aus zwei übereinanderliegenden Platten besteht, von denen die untere schwächer als die obere bemessen ist und als Dichtungsplatte dient, während die obere im wesentlichen als Stützplatte dient. Zweckmäßig führt man die Stützplatte in Gußstahl, die Dichtungsplatte in Walzstahl aus.According to the invention, the difficulties present in the present case become relatively easier Way eliminated by the fact that the cover consists of two superimposed plates, of which the the lower one is dimensioned weaker than the upper one and serves as a sealing plate, while the upper one essentially serves as a support plate. The support plate is expediently made of cast steel and the sealing plate in Rolled steel.
Diese Anordnung bedeutet auch eine wesentliche Verbesserung gegenüber der bekannten Doppelwandausführung von Reaktorgefäßen.This arrangement also means a significant improvement over the known double-wall design of reactor vessels.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel. The drawing illustrates an embodiment.
Der Druckgefäß deckel besteht aus den beiden übereinanderliegenden Dichtungs- und Stützplatten 1, 2, von denen die Dichtungsplatte als dünne Walzgutplatte und die Stützplatte als dicke Gußplatte (Höhe etwa 1 m bei 100 at und etwa 4 m Druckgefäßdurch-Druckgefäß für einen KernreaktorThe pressure vessel cover consists of the two superimposed sealing and support plates 1, 2, of which the sealing plate is a thin sheet of rolled material and the support plate is a thick cast plate (height about 1 m at 100 at and about 4 m pressure vessel through-pressure vessel for a nuclear reactor
Anmelder:
Siemens-Sdiuckertwerke
Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Applicant:
Siemens-Sdiuckertwerke
Corporation,
Berlin and Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Dipl.-Ing. Hermann Kumpf, Erlangen, ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Hermann Kumpf, Erlangen, has been named as the inventor
messer) ausgebildet ist. ZurVerringerung der Wärmeübertragung auf die Gußplatte ist die Berührungsfläche mit der Dichtungsplatte klein gehalten (vgl. die abgeschrägten Unterkanten des Deckels 2). In die Zwischenräume ist zusätzlich die thermische Isolierschicht 3 eingebettet. Damit ist über die Maßnahme der ■Deckelteilung hinaus auch-durch geeignete Oberflächengestaltung der Temperaturempfindlichkeit der Gußplatte weitgehend Rechnung getragen. Als Material für die Gußplatte kann unter Umständen normaler, nicht plattierter Gußstahl ausreichen, da Sorge getragen ist, daß die Platte auch beim Brennstoffwechsel mit dem Hauptkühlkreislauf des Reaktors nicht in Berührung kommt.knife) is formed. To reduce the heat transfer to the cast plate is the contact surface with the sealing plate kept small (see. The beveled lower edges of the cover 2). In the In addition, the thermal insulating layer 3 is embedded between spaces. So that's about the measure the ■ lid division also-through suitable surface design the temperature sensitivity of the Cast plate largely taken into account. As a material for the cast plate, normal, Cast steel that is not clad is sufficient, as care must be taken to ensure that the plate is also used when the fuel is changed does not come into contact with the main cooling circuit of the reactor.
Zu diesem Zweck weist die Dichtungsplatte eine der Anzahl der Durchbrechungen- (es- sind nur zwei dargestellt) entsprechende Zahl von Rohrstutzen 4 (sozusagen als Ausstülpungen der Dichtungsplatte) auf, die mit ihr druckdicht verbunden sind und durch die -entsprechenden Durchbrechungen des Gußdeckels hindurchragen. Ferner ist die untere Walzgutplatte 1 mit dem Reaktordruckgefäß 5 über die elastische Dichtung 6 druckdicht verbunden, vorzugsweise verschweißt. Sie stützt sich im Betrieb infolge des Innendruckes gegen die als Gegenlager wirkende obere Gußplatte ab. Vor Inbetriebnahme ruhen die Deckelplatten auf dem federnden Abstandsring 7, der seinerseits gegen den an der Halterung 8 befestigten Haltekragen der Moderatorwanne 9 anliegt. Im Betrieb stützen sich die Platten über die im oberen Außenrand der Gußplatte 2 gelagerten Glieder 10 gegen den entsprechend nach innen abgekröpften Druckgefäßflansch 11 ab.For this purpose, the sealing plate has one of the number of openings (there are only two shown) corresponding number of pipe sockets 4 (so to speak as protuberances of the sealing plate) on, which are connected to it in a pressure-tight manner and through the corresponding openings in the cast cover protrude through. Furthermore, the lower rolling stock plate 1 with the reactor pressure vessel 5 via the elastic Seal 6 connected in a pressure-tight manner, preferably welded. It supports itself during operation as a result of the internal pressure against the upper cast plate acting as a counter bearing. The cover plates rest before start-up on the resilient spacer ring 7, which in turn against the retaining collar attached to the holder 8 the moderator tub 9 is applied. In operation, the plates are supported by the ones in the upper outer edge the cast plate 2 mounted members 10 against the corresponding inwardly angled pressure vessel flange 11 from.
Innerhalb der erwähnten Rohrstutzen 4, die am oberen Ende jeweils einen als kombinierten Bajonett, . > .-, 909 560/356 Within the mentioned pipe socket 4, each one as a combined bayonet at the upper end . > .-, 909 560/356
Claims (11)
»Peaceful Uses of Atomic Energy«, Bd. 3, New York, 1955, S. 346 bis 348.Considered publications:
"Peaceful Uses of Atomic Energy," Vol. 3, New York, 1955, pp. 346-348.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES56753A DE1060998B (en) | 1958-01-30 | 1958-01-30 | Pressure vessel for a nuclear reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES56753A DE1060998B (en) | 1958-01-30 | 1958-01-30 | Pressure vessel for a nuclear reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1060998B true DE1060998B (en) | 1959-07-09 |
Family
ID=7491331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES56753A Pending DE1060998B (en) | 1958-01-30 | 1958-01-30 | Pressure vessel for a nuclear reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1060998B (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1185735B (en) * | 1961-04-10 | 1965-01-21 | Commissariat Energie Atomique | Nuclear reactor cooled with liquid metal |
| DE1232665B (en) * | 1961-07-27 | 1967-01-19 | Commissariat Energie Atomique | Nuclear reactor with pressure pipes surrounded by liquid moderator |
| DE1256332B (en) * | 1963-05-08 | 1967-12-14 | Commissariat Energie Atomique | Gas-tight, deformable connection between the hollow cylinder forming the side wall and the cover of a nuclear reactor pressure vessel |
| DE1489759B1 (en) * | 1964-08-14 | 1970-06-25 | Commissariat Energie Atomique | Container for an atomic nuclear reactor with a liquid moderator |
| DE1564668B1 (en) * | 1966-07-14 | 1970-09-24 | Gebrüder Sulzer AG, Winterthur (Schweiz) | Nuclear reactor with a pressure vessel |
| DE1464830B1 (en) * | 1963-03-16 | 1971-01-28 | Commissariat Energie Atomique | Pool core reactor |
| DE1911637C3 (en) * | 1968-03-08 | 1973-07-05 | Snam Progetti | Mechanical sealing arrangement for sodium circulating as coolant inside a nuclear reactor |
| DE3036933A1 (en) * | 1980-09-30 | 1982-05-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Heavy water moderated cooled reactor - has pressure relief valves admitting moderator into coolant circuit if pressure drops |
-
1958
- 1958-01-30 DE DES56753A patent/DE1060998B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1185735B (en) * | 1961-04-10 | 1965-01-21 | Commissariat Energie Atomique | Nuclear reactor cooled with liquid metal |
| DE1232665B (en) * | 1961-07-27 | 1967-01-19 | Commissariat Energie Atomique | Nuclear reactor with pressure pipes surrounded by liquid moderator |
| DE1464830B1 (en) * | 1963-03-16 | 1971-01-28 | Commissariat Energie Atomique | Pool core reactor |
| DE1256332B (en) * | 1963-05-08 | 1967-12-14 | Commissariat Energie Atomique | Gas-tight, deformable connection between the hollow cylinder forming the side wall and the cover of a nuclear reactor pressure vessel |
| DE1489759B1 (en) * | 1964-08-14 | 1970-06-25 | Commissariat Energie Atomique | Container for an atomic nuclear reactor with a liquid moderator |
| DE1564668B1 (en) * | 1966-07-14 | 1970-09-24 | Gebrüder Sulzer AG, Winterthur (Schweiz) | Nuclear reactor with a pressure vessel |
| DE1911637C3 (en) * | 1968-03-08 | 1973-07-05 | Snam Progetti | Mechanical sealing arrangement for sodium circulating as coolant inside a nuclear reactor |
| DE3036933A1 (en) * | 1980-09-30 | 1982-05-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Heavy water moderated cooled reactor - has pressure relief valves admitting moderator into coolant circuit if pressure drops |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB793916A (en) | Breeder-converter nuclear reactor and method of manufacturing fissile material in the same | |
| DE2403193A1 (en) | SUPPORT DEVICE FOR THE CORE OF A NUCLEAR REACTOR | |
| DE1904200C3 (en) | Fast power breeder reactor cooled with liquid metal | |
| DE2730124A1 (en) | FAST NEUTRON NUCLEAR REACTOR | |
| DE1060998B (en) | Pressure vessel for a nuclear reactor | |
| DE1958152C3 (en) | Clamping system for a reactor core | |
| DE1948522B2 (en) | SAFETY DEVICE FOR PRESSURE TANK OF NUCLEAR REACTORS | |
| DE2632466A1 (en) | THERMAL INSULATION DEVICE FOR A CONTAINER | |
| GB931676A (en) | Improvements in or relating to nuclear reactor core structures | |
| DE2302409A1 (en) | HANDLING DEVICE FOR CORE ELEMENTS OF A NUCLEAR REACTOR | |
| DE2430191A1 (en) | THERMAL DAMAGE DEVICE, ESPECIALLY FOR THE LID OF A NUCLEAR REACTOR CONTAINER | |
| DE3331892A1 (en) | TRANSPORT AND STORAGE CONTAINER FOR RADIOACTIVE MATERIAL | |
| DE1439773A1 (en) | Unit for the active core of a nuclear reactor | |
| DE1274251B (en) | Feeding system for a nuclear reactor | |
| DE1055140B (en) | Nuclear reactor | |
| WO1997035321A1 (en) | Method of removing a component from the pressure vessel of a nuclear reactor | |
| DE2535355A1 (en) | LOCKING ARRANGEMENT IN A GAS-COOLED CORE REACTOR SYSTEM | |
| DE1955113B2 (en) | TRANSPORT CONTAINER FOR HIGHLY RADIOACTIVE SUBSTANCES | |
| DE1297425B (en) | Seal for nuclear reactor pressure vessel | |
| DE1054185B (en) | Nuclear reactor with loading machine | |
| DE2617280A1 (en) | SUPPORT STRUCTURE FOR A REACTOR VESSEL | |
| DE1812088C3 (en) | Device for changing fuel elements of a non-stationary nuclear reactor | |
| DE2555270A1 (en) | NUCLEAR REACTOR CONTAINER | |
| DE1684936A1 (en) | Nuclear reactor pressure vessel | |
| DE1068390B (en) |