DE1060703B

DE1060703B - Device connected to machines for producing envelopes, flat bags or the like for packing the finished envelopes in packets

Info

Publication number: DE1060703B
Application number: DEW22271A
Authority: DE
Inventors: Richard Winkler; Kurt Duennebier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-11-20
Filing date: 1957-11-20
Publication date: 1959-07-02

Description

Vorrichtung im Anschluß an Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen, Flachbeuteln od. dgl. zum päckchenweisen Verpacken der fertigen Umschläge Die Erfindung betrifft eine an Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen, Flachbeuteln od. dgl. anschließbare Vorrichtung zum pädehenweisen Verpacken der fertigen Umschläge in mit Deckeln versehene Kartons od. dgl. Device connected to machines for the production of envelopes, Flat bags or the like for packing the finished envelopes in packets. The invention relates to a machine for the production of envelopes, flat bags od. Like. Connectable device for packing the finished envelopes by hand in boxes provided with lids or the like.

Bisher war es üblich, die auf der Ablagefläche der Herstellungsmaschine in wählbaren Stückzahlen abgezählt als lose oder gebündelte Päckchen anfallenden fertigen Umschläge od. dgl. von einer Bedienungsperson auf Qualität prüfen, von etwaigem Ausschuß befreien, in Kartons od. dgl. einpacken und diese durch Deckel verschließen zu lassen. Es hat sich aber ergebern, daß infolge der inzwischen erheblich gesteigerten Maschinenleistung eine einzige Person nicht mehr in der Lage ist, den Ausstoß an fertigen Umschlägen od. dgl. in der angegebenen Weise zu bewältigen, zumal auch noch die Herstellungsmaschine am Einzug mit neu zu bearbeitenden Zuschnitten versorgt werden muß, falls nicht von der Rolle gearbeitet wird. Up until now it was common practice to place them on the shelf of the manufacturing machine Counted in selectable quantities as loose or bundled packets finished envelopes od. The like. Check quality by an operator, from Free any rejects, pack them in cardboard boxes or the like and cover them with lids to be closed. It has turned out, however, that as a result of the meanwhile considerable Increased machine performance a single person is no longer able to handle the To cope with output of finished envelopes or the like in the specified manner, especially since the production machine at the feeder with new blanks to be processed must be supplied if the role is not being used.

Die Erfindung bezweckt, diesen Mängel abzuhelfen. und zwar dadurch, daß für den Anschluß an eine Herstellungsmaschine eine Vorrichtung verwendet ist, die nach einem in der Verpackungstechnik bekannen, jedoch für den hier vorliegenden Zweck abgewandelten Grundsatz arbeitet gemäß dem fertige flache Gegenstände (in den bekannten Fällen Kekse oder ähnliche Waren) von einer Ablagefläche aus päckehenweise einer Verpackungsvorrichtung zugeführt werden, die die Päckchen erfaßt und selbsttätig in bereitgehaltenes Verpackungsgut einbringt. The invention aims to remedy these deficiencies. namely by that a device is used for connection to a manufacturing machine, which were known to one in packaging technology, but for this one Purpose modified principle works according to the finished flat objects (in the well-known cases of biscuits or similar goods) from a storage area in packets be fed to a packaging device which detects the packets and automatically brings it into the packaged goods held ready.

Wesentlich für den von der Erfindung verfolgten Zwecli ist, daß die Verpackungsvorrichtung der Herstellungsmaschine in bestimmter Art und Lage angegliedert und in den Fluß der zu verpackenden Umschläge eingefügt ist, um der gesteigerten Maschinen leistung und den dadurch an das Personal gestellten erhöhten Ansprüchen durch Erleichterung der Bedienungsweise Rechnung zu tragen. It is essential for the purpose pursued by the invention that the Packaging device attached to the manufacturing machine in a certain type and position and is inserted into the flow of envelopes to be packaged in order to increase the Machine performance and the increased demands placed on the personnel as a result by making it easier to operate.

In diesem Zusammenhang kommt es bei der Erfindung darauf an, daß gemäß der Erfindung die Verpackungsvorrichtung auf der der Bedienungsseite abgewendeten Seite der Herstellungsmaschine angeordnet ist, derart, daß eine Päckchenförderung an eine Einfüllstelle und diese selbst rechtwinklig oder annähernd rechtwinklig zur Herstellungsmaschine, die Förderung der gefüllten Kartons an eine Deckelungsstelle und der Abtransport der gedeckelten Kartons dagegen parallel zur Herstellungsmaschine verlaufen. In this context, it is important in the invention that According to the invention, the packaging device on the side facing away from the operator Side of the manufacturing machine is arranged in such a way that a packet conveyance to a filling point and this itself at right angles or approximately at right angles to the manufacturing machine, conveying the filled cardboard boxes to a capping point and the removal of the lidded cardboard boxes, on the other hand, parallel to the production machine get lost.

Vorzugsweise können die Päckchenförderung und ein von Hand bedienbarer Leerkartonnachschub untereinander angeordnet sein. Preferably, the parcel conveyor and one that can be operated by hand Empty carton replenishment be arranged one below the other.

Ferner ist bei der Erfindung die Möglichkeit gegeben, unter Beibehaltung des zur Herstellungsmaschine rechtwinkligen oder nahezu rechtwinkligen Verlaufs der Päckchenförderung nicht nur die Deckelungsstelle, sondern auch die Einfüllstelle und eine selbsttätige Leerkartonzuführung parallel zur Herstellungsmaschine anzuordnen. Furthermore, there is the possibility of maintaining the same in the case of the invention the course at right angles or almost at right angles to the manufacturing machine the parcel conveying not only the capping point, but also the filling point and to arrange an automatic empty box feeder parallel to the manufacturing machine.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und aus der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind. Further details of the invention emerge from the description and from the drawing, in which two exemplary embodiments are shown schematically are.

Fig. 1 bis d heziehen sich auf eine halbautomatische Ibpackvon-ichtnng, und zwar zeigt Fig. 1 den Anschluß der Abpackvorrichtung an die Herstellungsmaschine, von vorn gesehen, Fig. 2 die Abpackvorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles der Fig. 1, Fig. 3 die Gesamtanordnung im Grundriß schema und Fig. 4 eine \~orrichtung zum selbsttätigen Zuführen und Auflegen der Kartondeckel, in derselben Blickrichtung wie Fig. 2 gesehen; Fig. 5 bis 8 beziehen sich auf eine abgeänderte, vollautomatisch arbeitende Ausführungsform, wobei Fig. 5 den selbsttätigen Kartonweg parallel zu der in derselben Ansicht wie Fig. 1 dargestellten Herstellungsmaschine, Fig. 6 ähnlich wie Fig. 2 die Abpackvorrichtung, in Richtung des Pfeiles der Fig. 5 gesehen, Fig. 7 und /a die selbsttätige Kartonzuführung in Seitenansicht und im Grundriß und Fig. 8 ähnlich wie Fig. 4 die selbsttätige Deckelzuführung, in derselben Blickrichtung wie Fig. 6 gesehen, veranschaulicht. Fig. 1 to d refer to a semi-automatic packaging device, namely Fig. 1 shows the connection of the packaging device to the manufacturing machine, Seen from the front, Fig. 2 shows the packaging device in the direction of the arrow of Fig. 1, Fig. 3 the overall arrangement in plan and Fig. 4 a \ ~ device for automatic feeding and placing of the cardboard lid, in the same viewing direction as seen in FIG. 2; Figs. 5 to 8 relate to a modified, fully automatic working embodiment, FIG. 5 showing the automatic carton path parallel to the manufacturing machine shown in the same view as FIG. 1, similar to FIG. 6 like FIG. 2 the packaging device, seen in the direction of the arrow in FIG. 5, Fig. 7 and / a the automatic box feed in side view and in plan and Fig. 8, similar to FIG. 4, the automatic cover feed, in the same viewing direction as seen in Fig. 6, illustrated.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 werden die aus der Herstellungsmaschine 1 kommenden Umschläge od. dgl. in wählbaren Stückzahlen als lose oder gebündelte Päckchen 3 auf den Ablagetiscll 2 gebracht. Von dort gelangen sie an die Sammelstelle I der angegliederten Abpackvorrichtung 4 und werden auf dem Wege dahin auf Qualität geprüft und von etwaigem Ausschuß befreit. In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, from the manufacturing machine 1 coming envelopes or the like in selectable quantities as loose or bundled Parcel 3 placed on filing table 2. From there they go to the collection point I of the attached packaging device 4 and are on the way to quality checked and exempted from any rejects.

An der Stelle I werden die Päckchen zwischen seitlichen Führungen 5 und 6 gehalten, von Förderketten 7 und 7a od. dgl. durch deren Greifer 8 zur Kartoneinfüllstelle II gefördert. Die leeren Kartons 25 gelangen auf eine unter der Stelle 1 liegende Förderbahn, bestehend aus zwei äußeren Ketten 9 und 9a od. dgl. und einer mittleren Kette 10 od. dgl., an die Einfüllstelle II. Diese Förderketten sind je nach der Kartongröße gegeneinander verstellbar und bilden vor und hinter jedem Karton Anschläge. Über der Förderbahn 9, 9a und 10 sind seitlich gegenüberliegende Führungen 11 a für die Leerkartons angebracht. At point I, the parcels are between lateral guides 5 and 6 held by conveyor chains 7 and 7a or the like. By their grippers 8 to the box filling point II promoted. The empty cardboard boxes 25 arrive at one below the point 1 Conveyor track, consisting of two outer chains 9 and 9a or the like. And a middle one Chain 10 or the like, to the filling point II. These conveyor chains are depending on the Carton size can be adjusted in relation to each other and form stops in front of and behind each carton. Over the conveyor track 9, 9a and 10 are laterally opposite guides 11a attached for the empty boxes.

An der Einfüllstelle II werden die zur Kartonfüllung bestimmten Päckchen 3 von den Greifern 8 bis gegen einen Anschlag 11 befördert, alsdann durch senkrecht bewegliche Seitenführungen 12 und 12a aus Blech od. dgl. auf Karton-Innenmaß zusammengedrückt und nach Wegbewegung einer Auflageführung 14 in den darunter befindlichen Karton 25 eingeführt und darauf durch obere Führungen 15 in ihn hineingeschoben. Wesentlich für die Seitenwände 12 und 12a ist, daß sie aus je zwei Teilen bestehen, und zwar können die Teile 13 je nach Format des Einfüllgutes am Teil 12 und 12a verstellt werden. Die Oberführungen 15 sind jedenfalls je nach Formatgröße des Füllgutes verstellbar. The parcels intended for carton filling are placed at filling point II 3 conveyed by the grippers 8 up to a stop 11, then through vertically Movable side guides 12 and 12a made of sheet metal or the like compressed to the inside dimensions of the box and after a support guide 14 has moved away into the carton underneath 25 introduced and then pushed into it through upper guides 15. Essential for the side walls 12 and 12a is that they each consist of two parts, namely the parts 13 can be adjusted on the part 12 and 12a depending on the format of the filling material will. The upper guides 15 are in any case adjustable depending on the format size of the filling material.

Unter der Einfüllstelle II ist ein Vibrationstisch 16 angebracht. Die gefüllten Kartons 51 werden auf ein Förderbandl7 gegen Führungen 18 geschoben und dann zwischen diesen und Führungen 19 rechtwinklig zur Verpackungsvorrichtung, d. Ii. parallel zur Herstellungsmaschine. abgefördert (Fig. 3). A vibration table 16 is attached under the filling point II. The filled cardboard boxes 51 are pushed against guides 18 on a conveyor belt 7 and then between these and guides 19 at right angles to the packaging device, d. Ii. parallel to the manufacturing machine. conveyed away (Fig. 3).

Wenn auch die Kartondeckel maschinell aufgelegt werden sollen, ist der Einfüllstelle eine Deckelzuführstelle III, gemäß Fig. 4, nachgeordnet. die wie folgt arbeitet. If the cardboard lids are also to be placed mechanically, is a cover feed point III, according to FIG. 4, is arranged downstream of the filling point. the like follows works.

In Stapelhalter 45 werden die Deckel 46 eingelegt. und durch einen Schieber 47 wird immer der jeweils unterste Deckel gegen einen Anschlag 48 über die Kartonbahn 17 geschoben. Der Kartondeckel wird dabei von einem Saugkopf 49 erfaßt. während der Schieber 47 wieder in seine Grundstellung zurückkehrt und den Stapel hält. Der auf dem Transportband 17 liegende gefüllte Karton 51 wird zwischen den Führungen 18 und 19 gegen einen Anschlag20 (Fig. 3 und 4) bewegt und während der Deckelauflage durch Abwärtsbewegung des Saugkopfes 49 von seitlichen Schiebern 50 leicht zusammengedrückt gehalten. The lids 46 are placed in the stacking holder 45. and by one Slide 47 is always the bottom cover against a stop 48 over the cardboard web 17 pushed. The cardboard lid is gripped by a suction head 49. while the slide 47 returns to its basic position and the stack holds. The filled cardboard box 51 lying on the conveyor belt 17 is between the Guides 18 and 19 moved against a stop 20 (Figs. 3 and 4) and during the Lid support by downward movement of suction head 49 from lateral slides 50 held slightly compressed.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß die in Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung an der der Bedienungsseite gegenüberliegenden Seite der Herstellungsmaschine angeordnet ist, der Päckchentransport zur Packmaschine rechtwinklig oder angenähert rechtwinklig zur Herstellungsmaschine und die Abbeför derung der gefüllten Kartons parallel zur Her stellungsmaschine erfolgen, und ferner, daß Päckchen transport und Kartontransport untereinanderliegen und daß die leeren Kartons von der Bedienungsseite der Herstellungsmaschine aus von Hand in den Arheitsgang gegeben werden. From the above it follows that the one shown in FIGS Device on the side of the manufacturing machine opposite the operator's side is arranged, the parcel transport to the packing machine at right angles or approximate at right angles to the manufacturing machine and the conveyance of the filled cardboard boxes parallel to the Her position machine, and also that packet transport and Cardboard transport lie one below the other and that the empty cardboard boxes from the operator side of the manufacturing machine can be put into the work aisle by hand.

Die in Fig. 5 bis 8 dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 im wesentlichen dadurch, daß die Kartonzuführung (Fig. 7, 7a) parallel zur Herstellungsmaschine der Briefumschläge vollautomatisch erfolgt. Durch ein Förderband 30 werden zwischen Führungen 31 und 32 in beliebig großer Zahl Kartons 25 nacheinander in Richtung auf ein Stempelgestänge 33 gefördert. Wenil dieses Gestänge seine obere gestrichelt dargestellte Lage einnimmt, kann ein Karton 25 über einen beweglichen Boden 34 gegen den Anschlag 40 an die Stelle IV vorrücken. Unter dieser Stelle beginnt eine Förderbahn, bestehend aus zwei seitlichen Ketten 35, 36 od. dgl. mit Nocken 35 a und 36 a und einer Mittelkette 37 mit einem gefederten Nocken 37a, der in der Stellung V über eine Kurve 38 mittels einer Rolle 39 geöffnet wird. Die Ketten 35, 36 sind in bezug auf die Mittelkette 37 verstellbar. Soll der an der Stelle IV befindliche Karton auf diese Förderbahn gebracht werden, so entfernt sich der Boden 34, und der Karton gleitet unter dem Druck des Gestänges 33 zwischen den Führungen 40, 40a in den Bereich der Nocken 35a, 36a, 37a in die Stellung V. Das Gestänge 33 verhindert dabei ein Nachlaufen eines nächsten Kartons 25 an die Stelle IV. Durch Vorrücken der Förderbahn an die Einfüllstelle II schließt sich Nocken 37a und arretiert den Karton. The device shown in Figs. 5 to 8 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 4 essentially in that the box feed (Fig. 7, 7a) fully automatically parallel to the machine for producing the envelopes he follows. By means of a conveyor belt 30, between guides 31 and 32 can be made as desired large number of cardboard boxes 25 promoted one after the other in the direction of a stamp rod 33. Wenil this linkage occupies its upper position shown in dashed lines, a Cardboard box 25 over a movable floor 34 against the stop 40 at point IV advance. A conveyor track, consisting of two lateral ones, begins below this point Chains 35, 36 or the like. With cams 35 a and 36 a and a central chain 37 with a sprung cam 37a, which is in position V via a curve 38 by means of a roller 39 is opened. The chains 35, 36 are adjustable in relation to the central chain 37. If the box located at point IV is to be brought onto this conveyor track, so the bottom 34 moves away and the carton slides under the pressure of the linkage 33 between the guides 40, 40a in the area of the cams 35a, 36a, 37a in the Position V. The linkage 33 prevents the next box from running behind 25 to point IV. By moving the conveyor track to the filling point II closes cam 37a and locks the carton.

Von der Einfüllstelle II aus wird der gefüllte Karton zur Deckelauflegestelle III weitergefördert. Ist der Deckel aufgebracht, so wird durch Öffnung des Anschlages 37a und Weiterbewegung der Förderbahn der geschlossene Karton auf die Rollenbahn 41 gefördert. From the filling point II, the filled carton becomes the lid placement point III further funded. Once the cover is on, the stop is opened 37a and further movement of the conveyor belt of the closed carton onto the roller conveyor 41 funded.

Im übrigen arbeiten die Stellen I, II und III in derselben oder ähnlichen Weise wie in Verbindung mit Fig. 1 bis 4 beschrieben. Otherwise, the positions I, II and III work in the same or similar Manner as described in connection with Figs.

Wie ersichtlich, erfolgen bei der Vorrichtung nach Fig. 5 bis 8 Kartonzuführung und Deckelzuführung an der der Bedienungsseite gegenüberliegenden Seite der Herstellungsmaschine parallel zu ihr selbsttätig, während der Päckchenabtransport rechtwinklig oder angenähert rechtwinklig zur Herstellungsmaschine vor sich geht. As can be seen, in the device according to FIGS. 5 to 8, cartons are fed and lid feed on the side of the manufacturing machine opposite the operating side parallel to it automatically, while the parcel is being transported away at right angles or approximated at right angles to the manufacturing machine.

PATENTANSPP,OCIIE: 1 Vorrichtung im Anschluß an Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen, Flachbeutehl od. dgl. zum päckchenweisen Verpacken der fertigen Umschläge in mit Deckeln versehene Kartons od. dgl.. dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung auf der der Bedienungsseite abgewendeten Seite der Herstellungsmaschine (1) angeordnet ist, derart, daß eine Päckchenförderung (I) an eine Einfüllstelle (II) und diese selbst rechtwinklig oder annähernd rechtwinklig zur Herstellungsmaschine, die Förderung der gefüllten Kartons an eine Deckelungsstelle (III) und der Abtransport der gedeckelten Kartons dagegen parallel zu ihr verlaufen. PATENTANSPP, OCIIE: 1 device connected to machines for manufacturing of envelopes, flat bags or the like. For packing the finished items in packets Envelopes in cardboard boxes provided with lids or the like .. characterized in that the device on the side of the manufacturing machine facing away from the operating side (1) is arranged in such a way that a packet conveyor (I) to a filling point (II) and this itself at right angles or approximately at right angles to the manufacturing machine, the conveyance of the filled cardboard boxes to a capping point (III) and the removal the lidded cardboard boxes, however, run parallel to it.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Parcel conveyor (I) and a manually operated empty box replenishment (9, 9 a, 10) are arranged one below the other.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that below Maintaining the manufacturing machine (1) right-angled or almost right-angled course of the parcel conveying (I) not only the capping point (III), but also the filling point (II) and an automatic empty box feeder (1V, V) are arranged parallel to the manufacturing machine.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the filling device from on the packet (3) from opposite sides forth effective vertical guides (12, 12a) and one between these guides downwardly movable pusher device (15).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the lateral Guides (12, 12 a) to a part (13) designed to be transversely adjustable in their planes are.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the thrust device (15) is adjustable in width depending on the format of the filling material.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that below the filling point (II) a vibration surface (16) for receiving the to be filled Container (25) is arranged.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filling point (II) an automatically operating, lid (46) for the filled container (51) feeding and downstream device (III).

9. Device according to claims 1 and 8, characterized in that that the lid device (III) consists of a respective lid (46) of a stack (45) and bring it horizontally over the filled container (51) and forward slide (47) and a suction head (49) for the removed cover formed vertically up and down movable punch.

10. Device according to claims 1, 8 and 9, characterized in that that laterally next to the filled container (51) during the lid rest against the Wall surfaces of the container movable pressure surfaces (50) are provided.

11. The device according to claim 1, characterized in that the Packing device (4) a device (IV, V) for automatic replenishment and the provision of the containers (25) to be filled is assigned.

12. Device according to claims 1 and 11, characterized in that that the automatic container feed from a conveyor track (30) with lateral Guides (31, 32) and one in the foremost container (25) engaging and pressing it onto a conveyor track (35, 36, 37) leading to the filling point (II) There is punch rod (33).

13. Device according to claims 1, 11 and 12, characterized in that that the to the filling point (II) leading conveyor track from two lateral endlessly revolving Chains (35, 36) with conveyor cams (35a, 36a) for a container (25) and an endless one Central chain (37) with a spring-loaded, the cams (35 a, 36 a) opposite Locking cam (37a) is made by a roller (39) running over a curve (38) is opened for the purpose of releasing the container (25).

Considered publications: German Patent Specifications No. 302636, 395 264.