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DE1058803B - Against overpressure by closing a valve for pump pressure lines, e.g. B. of fuel transfer systems - Google Patents

Against overpressure by closing a valve for pump pressure lines, e.g. B. of fuel transfer systems

Info

Publication number
DE1058803B
DE1058803B DEJ14193A DEJ0014193A DE1058803B DE 1058803 B DE1058803 B DE 1058803B DE J14193 A DEJ14193 A DE J14193A DE J0014193 A DEJ0014193 A DE J0014193A DE 1058803 B DE1058803 B DE 1058803B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
line
membrane
valve
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ14193A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Jordan
Joseph Wenzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEJ14193A priority Critical patent/DE1058803B/en
Publication of DE1058803B publication Critical patent/DE1058803B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0446—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces
    • F16K17/0453—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces the member being a diaphragm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein gegen Überdruck durch Schließen, z. B. die Entnahmestelle absicherndes Ventil für Pumpendruckleitungen, z. B. von Kraftstoff-Umfüllanlagen. Besonders geeignet ist das neue Ventil für solche Pumpendruckleitungen, bei denen die druckefzeugende Pumpe über größere Entfernungen, teilweise mehr als 1 km, von der Flüssigkeitsabgabestelle entfernt liegt und gleichzeitig an " dieser Stelle ein Auffangbehälter für die viel geförderte Flüssigkeit nicht vorhanden ist. Es wird in diesem Falle dann bei Druckanstieg in der Leitung, wie er als Folge des plötzlichen Abschließens des Ab- -gabeventils auftritt, das Abschlußorgan in eine Lage gesteuert, in der es die Druckleitung mehr oder weniger oder gänzlich abschließt, wobei sich dann die Überdruck erzeugende, also zuviel geförderte Flüssigkeit in einer Druckwelle durch das an der Pumpe vorgesehene Überströmventil auf den Normal-Betriebsdruck entspannt. The object of the invention forms a against overpressure by closing, for. B. the extraction point safety valve for pump pressure lines, e.g. B. of fuel transfer systems. Is particularly suitable the new valve for such pump pressure lines, where the pressure generating pump over longer distances, sometimes more than 1 km away from the liquid delivery point and at the same time "At this point there is no collection container for the liquid that has been pumped a lot. It is in in this case, when the pressure rises in the line, as occurs as a result of the sudden closure of the -gabeventils occurs, the closing element is controlled in a position in which it is the pressure line more or less or completely closes off, in which case the overpressure generating, i.e. too much pumped liquid, is then generated relaxed in a pressure wave through the overflow valve provided on the pump to the normal operating pressure.

Erreicht ist dies erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen einer vom abzusichernden Druck und einer von einem einstellbaren Gasdruck beaufschlagten Membran eine Flüssigkeitssäule eingeschaltet ist, die auf zwei durch eine DrosselöfTnung verbundene Räume verteilt ist.This is achieved according to the invention in that between one of the pressure to be protected and one a liquid column is switched on by an adjustable gas pressure applied membrane, the is distributed over two rooms connected by a throttle opening.

Bekannt ist es, bei Überdrucksicherheitsventilen das Verschlußorgan durch eine vom einstellbaren Gasdruck beaufschlagte Membran zu steuern.It is known, in overpressure safety valves, the closure member by an adjustable gas pressure to control acted upon membrane.

Demgegenüber handelt es sich bei dem den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Ventil darum, bei möglichst großen Durchgangsquerschnitten für das Ventil unter Anwendung großflächiger Membranen und eines großvolumigen und daher der Schließbewegung des Ventilabschlußorgans möglichst wenig Widerstand entgegensetzenden Gaspolsters, das Ventil abhängig vom Druckzustand nahe der Entnahmestelle in der Druckleitung so zu steuern, daß unvermeidliche Schwingungen in der Druckflüssigkeit nicht übersteuernd auf das Abschlußorgan einzuwirken vermögen. Dies ist durch die zwischen Steuermembran und Gaspolster geschaltete, bei ihrem Übergang von dem einen Teil des Flüssigkeitsraumes in den anderen Teil gedrosselte Flüssigkeitssäule vermieden.In contrast, it is the valve forming the subject of the present invention therefore, with the largest possible passage cross-sections for the valve using large-area membranes and a large volume and therefore the closing movement of the valve closure member as little as possible Resistance opposing gas cushion, the valve depending on the pressure condition near the tapping point to be controlled in the pressure line so that unavoidable vibrations in the hydraulic fluid do not override be able to influence the closing body. This is due to the between the control diaphragm and gas cushions switched when they pass from one part of the liquid space to the other Partly throttled liquid column avoided.

In weiterer Ausbildung der Erfindung dient als Abschlußorgan ein sich mit seiner Zylinderfläche abschließend über den Querschnitt der im Ventilgehäuse gewinkelten Druckleitung schiebender Rohrkolben, der die Anwendung großer Durchgangsquerschnitte gestattet und durch den steigenden Druck in seiner Schließbewegung nicht behindert wird.In a further embodiment of the invention, a closing element with its cylindrical surface serves as a closing element over the cross-section of the angled pressure line pushing tubular piston in the valve housing, which allows the use of large passage cross-sections and due to the increasing pressure in its Closing movement is not hindered.

Damit ausschließlich nur der dicht vor der Entnahmestelle in der Druckleitung herrschende Druckzustand steuernd auf das Ventil einwirkt und damit alle Geräte mit mehr oder weniger großem Widerstand Gegen Überdruck durch Schließen
absicherndes Ventil
für PumpendruckleitUngenr
z.B. von Kraftstoff-UmfüllanlagenSo that only the pressure state in the pressure line close to the extraction point has a controlling effect on the valve and thus all devices with a greater or lesser resistance to overpressure by closing
protecting valve
for pump pressure lines r
e.g. from fuel transfer systems

Anmelder: ·Applicant:

. . Walter Jordan,
Braunschweig, Braunlager Str. 3. . Walter Jordan,
Braunschweig, Braunlager Str. 3

!5 Walter Jordan und Joseph Weüzl, Braunschweig,
sind als Erfinder genannt worden ! 5 Walter Jordan and Joseph Weüzl, Braunschweig,
have been named as inventors

gegen den Durchgang der Flüssigkeit, die etwa zwischen Ventil und Entnahmestelle in die Druckleitung eingeschaltet sind, aus ' dem Steuervorgang ausgeschaltet werden, ist der durch die Membran äbgeschlossene Druckraüm durch eine besondere Steuermeldeleitung mit der Druckleitung nahe deren Entnahmestelle erfindungsgemäß verbunden.against the passage of the liquid between the valve and the extraction point in the pressure line are switched on, switched off 'the control process is closed by the membrane Pressure room through a special control reporting line with the pressure line near its extraction point connected according to the invention.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind hierunter an Hand der ein AusführüUgsbei spiel schematisch däfstellenden Zeichnung beschrieben.Further details of the invention are given below on the basis of a schematic drawing of an embodiment Drawing described.

Das neue Ventil ist an der Stelle seines Abschlußorganes so gestaltet, daß die Druckleitung an dieser Stelle einen Winkel bildet. Zu diesem Zweck ist der Eintrittsstutzen 1 des das Abschlußorgan 4 enthaltenden Ventilgehäuses 2 an das Zuleitungsende la der Pumpendruckleitung und der Austrittsstutzen 3 an die Ableitung 3 a der Pumpendruckleitung angeschlossen. Das rohrförmige Abschlußorgan 4 ist im Austrittsstutzen 3 axial leicht gängig verschiebbar, wobei es in der Offenlage an einer Anschlagbuchse 7 im Austrittsstutzen 3 anliegt, wie das in der Zeichnung dargestellt ist. Durch einen Bolzen 5 ist das Abschlußorgan 4 mit einer Membran 6 abgedichtet verbunden, der in einer Wand 2 a des Ventilgehäuses 2 gleichfalls axial leicht verschiebbar und abgedichtet geführt ist. In dieser Wand ist gegenüber der Ringstirnfläche des Abschlußorganes 4 ein Ring 8 aus elastischem abdichtendem Stoff angeordnet, der dem Abschlußorgan in seiner Schließlage als Sitz dient. In dieser Lage deckt das Abschlußorgan mittels seiner Zylinderfläche den Querschnitt des Eintrittsstutzens 2 flüssigkeitsdicht gegenüber dem Auslaßstutzen 3 des Gehäuses 2 ab.The new valve is designed at the point of its closure member so that the pressure line forms an angle at this point. For this purpose, the inlet pipe 1 is of the closure member 4 containing the valve housing 2, the pump pressure line and the outlet port 3 of the pump a pressure line connected to the inlet end la of the derivative. 3 The tubular closure member 4 can be easily moved axially in the outlet connection 3 , in which case it rests in the open position on a stop bush 7 in the outlet connection 3 , as shown in the drawing. By means of a bolt 5 , the closure member 4 is connected in a sealed manner to a membrane 6 , which is also guided in a wall 2 a of the valve housing 2 so that it can be easily axially displaced and is sealed. In this wall, opposite the ring face of the closure member 4, a ring 8 made of elastic sealing material is arranged, which serves as a seat for the closure member in its closed position. In this position, the closing element covers the cross section of the inlet connection 2 in a liquid-tight manner with respect to the outlet connection 3 of the housing 2 by means of its cylindrical surface.

Die erwähnte Membran 6 ist fhissigkeitsdicht zwischen Flanschen eines Kesselbodens 14 und der er-The mentioned membrane 6 is liquid-tight between the flanges of a boiler bottom 14 and the

909 529/233909 529/233

Claims (2)

wähnten Wand 2 α eingespannt derart, daß zwischen ihr und der Wand 2 α ein RaumlO verbleibt, der durch ;ine Steuermeldeleitung 9 in offener Verbindung mit ier nicht weiter dargestellten Pumpendruckleitung licht vor deren Abgabestelle steht, so daß die Steuerungen des Ventils ausschließlich in Abhängigkeit von dem Druckzustand erfolgen, der unmittelbar vor der Entnahmestelle herrscht. Normalerweise wird das Abschlußorgan 4 entgegen dem auf die Membran 6 über die Meldeleitung 9 einwirkenden Betriebsdruck der Pumpendruckleitung durch ein über eine Flüssigkeitssäule auf eine Membran einwirkendes einstellbares Gaspolster in der gezeichneten OfFenlage gehalten. Die Flüssigkeitssäule befindet sich in einem Kessel 22, der einen der Membran in der Schließstellung des Abschlußorgans 4 als Anlage dienenden offenen profilierten Boden 12 aufweist und von einem zweiten Boden 12 α einerseits und der Membran 6 andererseits begrenzt wird. An diesen Kessel schließt sich ein weiterer Flüssigkeitskessel 13 an, der als Luft- oder Gaskessel dient und die durch öffnungen 21 miteinander in Verbindung stehenden Gasdruckraumellj IIa bildet. Mittig dieses Kessels befindet sich ein gegenüber dem Flüssigkeitsraum abgeschlossener Rohrkörper 25, der mit einer luftdicht über ihm den Gasdruckraum 11, IIa abschließenden Schlauchmembran 17 einen Ringraum 26 bildet, der mit dem die Flüssigkeit enthaltenden Kesselraum 22 durch Drosselöffnung 27 in offener Verbindung steht, so daß die Flüssigkeit gedrosselt in diesen Ringraum 26 einzutreten vermag. Ein Manometer 18 und ein Füll- und Entleerventil 19 dienen zur Beobachtung und zur Sicherung des Druckluft- bzw. Druckgasraumes 11, IIa. Im Ruhezustand und während des Betriebes befindet sich das Abschlußorgan 4 in der gezeichneten Offenstellung. In dieser wird es durch einen im Luftöder Gasdruckraum eingestellten Betriebsdruck gehalten, dadurch, daß unter dem Gasdruck über die Membran 17 die Flüssigkeit mit einem den Betriebsdruck in der Druckleitung und deren Steuermeldeleitung 9 übersteigenden Druck mit Bezug auf die Zeichnung nach links bewegt ist und in dieser Lage gehalten wird. Wird an der Flüssigkeitsabgabestelle die Leitung plötzlich geschlossen und dadurch ein Druckanstieg in der Pumpendruckleitung erzeugt, so wird dieser Druckanstieg über die Steuermeldeleitung 9 der Membran 6 mitgeteilt, wodurch sie sich aus der gezeichneten Stellung nach rechts in Anlage an die Kesselwand 12 bewegt. Hierbei nimmt sie das Abschlußorgan 4 in die Schließstellung mit und hält es in dieser so lange, wie der 'anomale Druck in dem die Entnahmestelle aufweisenden Teil der Pumpendruckleitung den eingestellten Druck des Gaspolsters zu überwinden vermag. Die zuviel geförderte Flüssigkeit wird dann als rückwärts zum Überströmventil an der Pumpe fließende Druckwelle entspannt, und sobald der Normaldruck in der Druckpumpenleitung hergestellt ist, geht das Abschlußorgan 4 unter Einfluß des'Gaspolsters in seine gezeichnete Offenlage zurück. Da das Gaspolster sehr groß ist, so findet während des anomalen Druckverlaufes in der Pumpendruckleitung durch die unter die Membran 17 gedrückte Flüssigkeit ein kaum meßbarer Druckanstieg statt. Das neue Ventil arbeitet daher mit den einfachsten Mitteln sehr weich und empfindlich. Patentansprüche:imagined wall 2 α clamped in such a way that between it and the wall 2 α a space lO remains, which through; ine control reporting line 9 in open connection with the pump pressure line, not shown, is in front of its delivery point, so that the controls of the valve are only dependent on the pressure state that prevails immediately in front of the tapping point. Normally, the closing element 4 is held in the position of the furnace by an adjustable gas cushion acting on a membrane via a liquid column, counter to the operating pressure of the pump pressure line acting on the membrane 6 via the signaling line 9. The liquid column is located in a tank 22 which has an open profiled base 12 serving as an abutment for the membrane in the closed position of the closing element 4 and is delimited by a second base 12 on the one hand and the membrane 6 on the other. This boiler is followed by a further liquid boiler 13, which serves as an air or gas boiler and forms the gas pressure chamber 11a communicating with one another through openings 21. In the middle of this vessel is a tubular body 25, which is closed off from the liquid space and forms an annular space 26 with a hose membrane 17 sealing the gas pressure space 11, IIa above it in an airtight manner, which is in open connection with the liquid-containing boiler space 22 through a throttle opening 27, so that the liquid is able to enter this annular space 26 in a throttled manner. A manometer 18 and a filling and emptying valve 19 are used to monitor and secure the compressed air or compressed gas space 11, IIa. In the idle state and during operation, the closing element 4 is in the open position shown. In this it is held by an operating pressure set in the air or gas pressure chamber, in that under the gas pressure via the membrane 17, the liquid with a pressure exceeding the operating pressure in the pressure line and its control message line 9 is moved to the left with reference to the drawing and in this Location is held. If the line is suddenly closed at the liquid delivery point and a pressure increase is generated in the pump pressure line, this pressure increase is communicated to the diaphragm 6 via the control reporting line 9, which causes it to move from the position shown to the right to rest against the boiler wall 12. In doing so, it takes the closing element 4 into the closed position and holds it in this position for as long as the abnormal pressure in the part of the pump pressure line containing the extraction point is able to overcome the set pressure of the gas cushion. The excess fluid is then released as a pressure wave flowing backwards to the overflow valve on the pump, and as soon as normal pressure is established in the pressure pump line, the closing element 4 returns to its open position under the influence of the gas cushion. Since the gas cushion is very large, a hardly measurable increase in pressure takes place during the abnormal pressure profile in the pump pressure line due to the liquid pressed under the membrane 17. The new valve therefore works very softly and sensitively with the simplest means. Patent claims: 1. Gegen Überdruck durch Schließen absicherndes Ventil für Pumpendruckleitungen, z. B. Kraftstoffumfüllanlagen mit einstellbarer Belastung durch Gasdruck, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer einerseits vom abzusichernden Druck urid andererseits vom Gasdruck beaufschlagten Membran (17) eine Flüssigkeitssäule geschaltet ist, die auf zwei durch eine Drosselöffnung (27) verbundene Räume (22, 26) verteilt ist.1. Valve for pump pressure lines to protect against overpressure by closing, e.g. B. fuel transfer systems with adjustable load by gas pressure, characterized in that between a membrane (17) acted upon by the pressure to be secured on the one hand and the gas pressure on the other hand, a liquid column is connected which is distributed over two spaces (22, 26) connected by a throttle opening (27) is. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abschlußorgan ein sich mit seiner Zylinderfläche abschließend über den Querschnitt der im Ventilgehäuse gewinkelten Druckleitung schiebender Rohrkolben (4) dient. 2. Valve according to claim 1, characterized in that a tubular piston (4) which finally pushes itself with its cylinder surface over the cross section of the angled pressure line in the valve housing is used as the closing element. "3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch eine Membran abgeschlossene Druckraum (10) durch eine besondere Steuermeldeleitung (9) in offener Verbindung mit der Druckleitung dicht vor der Entnahmestelle steht."3. Valve according to claim 1, characterized in that the pressure chamber (10) closed by a membrane is in open communication with the pressure line close to the extraction point through a special control signaling line (9). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 102 541, 560 774,
728 769, 765 287, 847 388;Considered publications:
German patent specifications No. 102 541, 560 774,
728 769, 765 287, 847 388; USA.-Patentschrift Nr. 1 754 641.U.S. Patent No. 1,754,641. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 529/233 5.59© 909 529/233 5.59
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