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DE1058461B - Cable jacketing press with angle press head - Google Patents

Cable jacketing press with angle press head

Info

Publication number
DE1058461B
DE1058461B DEW17594A DEW0017594A DE1058461B DE 1058461 B DE1058461 B DE 1058461B DE W17594 A DEW17594 A DE W17594A DE W0017594 A DEW0017594 A DE W0017594A DE 1058461 B DE1058461 B DE 1058461B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
pressure
press head
transducer
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW17594A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Paul Wieghardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAUL WIEGHARDT DIPL ING
Original Assignee
PAUL WIEGHARDT DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAUL WIEGHARDT DIPL ING filed Critical PAUL WIEGHARDT DIPL ING
Priority to DEW17594A priority Critical patent/DE1058461B/en
Publication of DE1058461B publication Critical patent/DE1058461B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
    • B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
    • B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
    • B21C23/28—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on intermittently-operating extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kabelummantelungspresse mit Winkelpressenkopf, der mit dem an den Pressenständern abgestützten Aufnehmer schraubenlos durch elastische-Mittel verbunden ist.The invention relates to a cable jacketing press with an angle press head with the on the press frame supported transducer is screwlessly connected by elastic means.

Bei einer bekannten-Schraubenverbindung zwischen Aufnehmer und Pressenkopf bei Kabelpressen sind zwischen der den Pressenkopf tragenden Platte und der Mutter der Schrauben verbindung des Aufnehmers und des Pressenkopf es. Federn angeordnet, die so vorgespannt sind, daß eine dichte Verbindung zwischen dem Aufnehmer und dem Pressenkopf gewährleistet ist. Da aber der Pressenkopf besser zugänglich ist und somit das sich ständig ^wiederholende Auswechseln der Werkzeuge wesentlich - erleichtert wird, wenn keine Schraubenverbindung besteht, wird bei der Erfindung von einer zwar elastischen, aber schraubenlosen Verbindung ausgegangen. Eine solche wird bei einer bekannten Bleikabelpresse mit feststehendem, geteiltem Pressenkopf, deren Rahmen oder Zuganker als Widerlager für die die beiden Pressenkopfhälften zusammenpressenden Befestigungsmittel dienen, dadurch geschaffen, daß zwischen den Widerlagsteilen des Ständerrahmens oder der Ständerzuganker und dem Aufnehmer in Richtung zum unteren Querhaupt des Ständers hin ein nachgiebiges Mittel eingeschaltet ist. Als ein solches können beispielsweise Blattfedern vorgesehen sein. Gegen die Einschaltung eines nachgiebigen Mittels wäre nichts einzuwenden, wenn nicht bei dieser bekannten Ausführung ein sehr großer Druck von dem Mittel aufgenommen werden müßte.In the case of a known screw connection between the transducer and the press head in cable presses between the plate carrying the press head and the nut of the screw connection of the transducer and the press head it. Springs arranged, which are biased so that a tight connection between the transducer and the press head is guaranteed. But since the press head is more accessible and thus the constantly ^ repetitive changing of the tools is much easier - if none There is a screw connection, is in the invention of an elastic, but screwless connection went out. Such is in a known lead cable press with a fixed, split Press head, the frame or tie rod as an abutment for the two press head halves pressing together Fastening means are used, created in that between the abutment parts of the stand frame or the stand tie rod and the transducer towards the lower crosshead of the stand a compliant means is turned on. Leaf springs, for example, can be provided as such be. There would be no objection to the use of a compliant means, if not this known execution a very large pressure would have to be absorbed by the agent.

Dieser Druck muß nämlich so groß sein, daß beim Herausziehen des Stempels aus dem Aufnehmer nicht der Aufnehmer und der Pressenkopf angehoben werden und nach dem Herausziehen des Stempels zurückprallen. Da aber zum Herausziehen des Stempels aus dem Aufnehmer am Stempel ein ganz beträchtlicher Zug erforderlich ist, muß das nachgiebige Mittel entsprechend stark bemessen sein. Die Schenkel des Pressenständers oder die Säulen werden entsprechend dem Druck der Federn zusätzlich zum Preß druck beansprucht und müssen infolgedessen einen entsprechend großen Querschnitt haben.This pressure must namely be so great that it does not occur when the stamp is pulled out of the transducer the pick-up and the press head are raised and rebound after the punch is pulled out. But there is a considerable amount of money needed to pull the stamp out of the pick-up on the stamp Train is required, the resilient means must be dimensioned accordingly strong. The legs of the press stand or the columns are stressed according to the pressure of the springs in addition to the pressing pressure and must therefore have a correspondingly large cross-section.

. Ferner muß noch in Betracht gezogen werden, welche Maßnahmen notwendig sind, wenn ein Pressenkopf ausgebaut und ein anderer Pressenkopf eingebaut werden soll, weil es in-vielen Kabelwerken üblich ist, beim Übergang von Reinblei auf legiertes Blei und umgekehrt den Pressenkopf auszuwechseln. Eine Auswechselung kommt auch in Frage, wenn ein Pressenkopf für Kabelmäntel von großem Durchmesser eingebaut war und in Anpassung an das vorliegende Programm ein Pressenkopf für Kabelmäntel von sehr kleinem Durchmesser eingebaut werden muß oder umgekehrt. Die Auswechslung eines Pressenkopfes ist bei Kabelummantelungspresse
mit Winkelpressenkopf. Furthermore, it must be considered which measures are necessary if a press head is to be removed and another press head installed, because it is common in many cable works to change the press head when switching from pure lead to alloyed lead and vice versa. A replacement is also possible if a press head for cable sheaths with a large diameter was installed and a press head for cable sheaths with a very small diameter has to be installed in adaptation to the present program, or vice versa. The replacement of a press head is in the cable jacketing press
with angle press head

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Paul Wieghardtr
Magdeburg, Louis-Braille-Str. ί 1Dipl.-Ing. Paul Wieghardt r
Magdeburg, Louis-Braille-Str. ί 1

Dipl.-Ing. Paul Wieghardt, Magdeburg,
. ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Paul Wieghardt, Magdeburg,
. has been named as the inventor

der bekannten Ausführung erst möglich, wenn der eingebaute Pressenkopf wieder die Raumtemperatur angenommen hat,- denn da der Pressenkopf mit einem Kragen in den Aufnehmer eingreift, bedingt der Ausbau des Pressenkopfes ein Anheben des Aufnehmers entsprechend der Höhe des Kragens. Der Aufnehmer kann erst angehoben werden, wenn das nachgiebige Mittel ausgebaut ist. Ein solcher Ausbau ist aber erst möglich, wenn das nachgiebige Mittel entspannt ist. Dieses ist aber erst entspannt, wenn der Kopf wieder die entsprechende Höhe hat.the known design only possible when the built-in press head has returned to room temperature has, - because the press head engages with a collar in the transducer, necessitates the expansion of the press head a lifting of the pick-up according to the height of the collar. The transducer can only be raised when the resilient means has been removed. Such an expansion is only just beginning possible when the resilient means is relaxed. But this is only relaxed when the head is back has the appropriate height.

Bei einer anderen bekannten Presse wird der Pressenkopf gegen einen an den Pressenständern fest abgestützten Aufnehmer von der Tischseite her angepreßt. Da es sich jedoch um eine starre Anpressung über einen Schiebekeil handelt, ist hierbei der Höhenänderung des Pressenkopfes als Folge von Wärmeunterschieden nicht Rechnung getragen, also das als wichtig zu berücksichtigende Atmen des PressenkopfesIn another known press, the press head is firmly supported against one on the press stands Sensor pressed on from the table side. However, since it is a rigid contact pressure acts via a sliding wedge, this is the change in height of the press head as a result of heat differences not taken into account, i.e. the breathing of the press head, which is important to be considered

außer acht gelassen.disregarded.

Die Erfindung besteht darin, daß der Pressenkopf von der Pressentischseite her durch Kraftspeicher über Druckbolzen, deren unter Spannung erreichte Endlage vorzugsweise mit Einstellmitteln begrenzbar ist, an den Aufnehmer angepreßt wird, der sich über seitliche Vorsprünge und lösbare Zwischenstücke an Gegenvorsprüngen der Pressenständer abstützt. Bei der Presse nach der Erfindung braucht der Druck- der Kraft. speicher nur wenig größer zu sein als' das Gewicht' der zu hebenden Teile. Die zusätzliche Belastung der Schenkel -des Pressenständers ist daher unbedeutend.The invention consists in that the press head from the press table side by force storage over Pressure bolts whose end position reached under tension can preferably be limited with adjusting means the transducer is pressed, which is located on the side projections and detachable spacers on mating projections the press stand is supported. In the press according to the invention, the pressure needs the force. save to be only slightly larger than 'the weight' of the parts to be lifted. The additional load on the legs of the press frame is therefore insignificant.

"Die Anordnung von seitlichen Vorsprüngen, lösbaren Zwischenstücken und Gegenvorsprüngen ist an sich bei einer Presse bereits bekannt, jedoch weist"The arrangement of side projections, detachable spacers and counter-projections is on already known to a press, but points out

• 909 529/179• 909 529/179

Claims (2)

diese ebenfalls den vorstehend bereits angegebenen Nachteil hinsichtlich des Fehlens der Möglichkeit eines Atmens des Pressenkopfes auf. In der Zeichnung ist der in Betracht kommende Teil einer Kabelummantelungspresse gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Ansicht, teilweise im Schnitt gehalten; Fig. 2 stellt einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 dar; der in Fig. 2 oben veranschaulichte untere to Teil eines Aufnehmers der Presse ist rechts in Ansicht gehalten. Auf einer Platte la des Unterholmes (Pressentisches) 1 eines Pressenständers liegt eine Platte 2 auf, die eine in eine Ausdehnung der Platte la eingesetzte Kragenscheibe 3 umfaßt. In dieser Scheibe liegt ein Ring 4, der im Außendurchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser des Kragens der Scheibe und mittels radialer Druckschrauben in bezug auf die Stempelachse justierbar ist. In die Bohrung des Ringes 4 greift der untere Teil 6 a eines Bolzens 6 ein, der in der Bohrung eines Druckstückes 7 angeordnet ist. Der obere Teil 6 δ des Bolzens 6 greift in eine Ausdrehung des Pressenkopfes 8 ein, der so ausgebildet ist, daß man ihn auf dem Druckstück 7 in Richtung des Pfeiles χ (Fig. 2) verschieben kann, wenn ein Sperrglied 9 entfernt wird. Der Pressenkopf greift mit einem Kragen 8 a in die Büchse 10 des aus dieser und einem Mantel 11 bestehenden Aufnehmers. Die Mittelachse des Aufnehmers ist auch die Mittelachse des Bolzens 6 und damit des Stempels 5. Der Mantel 11 des Aufnehmers ist mit dem Außenmantel 12, in den der Aufnehmer eingebaut ist, axial unverschiebbar verbunden. Die Vorrichtung, mittels welcher an dem Pressenkopf 8 ein senkrecht nach oben gerichteter Druck zur Wirkung gebracht werden kann, besteht aus als Kraftspeicher wirkenden Tellerfedern 13, zwei Druckstücken 14 und zwei Druckbolzen 15. Diese liegen mit ihrer oberen Stirnfläche an der unteren Fläche des Druck-Stückes 7 an. Auf den Druckbolzen 15 sind Muttern 16 angeordnet. Der an dem Außenmantel 12 zur Wirkung kommende Druck wird durch seitliche Vorsprünge 12a des Mantels 12, Gegenvorsprünge 17a der Schenkel 17 des Pressenständers und zwischen diesen Teilen angeordnete lösbare Zwischenstücke 18 aufgenommen. Der Abstand a (Fig. 2) des Druckstückes 7 von der Platte 2 richtet sich nach der von der Temperatur des Pressenkopfes abhängigen Höhe dieses Kopfes und der Höhe der Zwischenstücke 18. Der Abstand ist am größten, wenn der Pressenkopf die Raumtemperatur und infolgedessen die geringste Höhe hat; er ist am kleinsten, wenn der Pressenkopf auf Arbeitstemperatur erwärmt ist und infolgedessen die größte Höhe hat. Man kann die Höhe der Zwischenstücke 18 so bemessen, daß bei der größten Höhe des Pressenkopfes das Druckstück 7 entweder auf der Platte 2 aufliegt oder von dieser Platte nur einen geringen Abstand hat. Im letzteren Falle machen der Pressenkopf, der Aufnehmer und dessen Außenmantel mit den auf den seitlichen Vorsprüngen 12a aufliegenden Zwischenstücken 18 eine geringe Abwärtsbewegung, sobald die Auspressung des Preßgutes erfolgt. Die Zwischenstücke 18 liegen dann nicht mehr mit ihrer oberen Fläche an den Gegenvorsprüngen 17 a der Schenkel 17 des Pressenständers an. Die Druckfedern 13 werden in ungespanntem Zustand eingebaut. Nach ihrem Einbau und dem Einbau der Druckstücke 14 und der Druckbolzen 15 wird mittels des Stempels 5 unter Zwischenschaltung einer geeigneten Hilfseinrichtung zwischen Stempel und Druckbolzen auf diese, die Druckstücke 14 und die Druckfedern 13 ein so großer Druck ausgeübt, daß letztere zusammengedrückt werden. Bei der tiefstmöglichen Stellung der Druckbolzen, in der ihre oberen Stirnflächen mit der oberen Fläche der Platte 2 in einer Ebene liegen, werden die Anschlagmuttern 16 so eingestellt, daß sie mit ihrer oberen Fläche an der Fläche 1 b der Platte la des Unterholmes 1 des Pressenständers anliegen. Nach Anheben des Stempels 5 und Beseitigung der Hilfseinrichtung können nunmehr der Pressenkopf 8 und der Aufnehmer 10, 11 mit Außenmantel 12 eingebaut werden. Nach erfolgtem Ausrichten des Pressenkopfes und des Aufnehmers nach dem Stempel 5 und nach Einsetzen der Zwischenstücke 18 wird mittels des Stempels unter Zwischenschaltung einer die obere öffnung des Aufnehmers verschließenden Platte ein solcher Druck auf den Aufnehmer, den Pressenkopf und das Druckstück 7 ausgeübt, daß dieses fest auf der Platte 2 aufliegt. Die Muttern 16 können nunmehr wieder in die Stellung gebracht werden, in der sie mit ihrer oberen Fläche nicht mehr an der Fläche 1 b der Platte la anliegen, wenn nach Aufheben des Stempeldruckes der Pressenkopf und der Aufnehmer mit dem Außenmantel so weit gehoben werden, daß die Zwischenstücke 18 mit ihrer oberen Fläche an den Gegenvorsprüngen 17 a der Schenkel 17 des Pressenständers anliegen. Der Pressenkopf und der Aufnehmer mit dem Außenmantel stehen nunmehr unter Einwirkung des nach oben gerichteten Druckes der Druckfedern 13. Beim Ausbau des Pressenkopfes und des Aufnehmers wird in entsprechender Weise die Einwirkung der Druckfedern ausgeschaltet. Statt zwei können auch vier Andrückvorrichtungen angeordnet werden. Man kann die Druckstücke 14 auch so ausbilden, daß sie auf je zwei, drei oder vier Gruppen von Druckfedern aufliegen. Patentansprüche:this also has the disadvantage already indicated above with regard to the lack of the possibility of breathing of the press head. In the drawing, the relevant part of a cable jacketing press according to the invention is shown, for example. Fig. 1 is a view partly in section; Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1; the lower to part of a pick-up of the press illustrated above in FIG. 2 is kept in view on the right. A plate 2 rests on a plate 1 a of the lower beam (press table) 1 of a press stand and comprises a collar disk 3 inserted into an extension of the plate 1 a. In this disk there is a ring 4, the outer diameter of which is slightly smaller than the inner diameter of the collar of the disk and can be adjusted with respect to the punch axis by means of radial pressure screws. The lower part 6 a of a bolt 6, which is arranged in the bore of a pressure piece 7, engages in the bore of the ring 4. The upper part 6 δ of the bolt 6 engages in a recess in the press head 8, which is designed so that it can be moved on the pressure piece 7 in the direction of the arrow χ (Fig. 2) when a locking member 9 is removed. The press head engages with a collar 8 a in the sleeve 10 of the transducer consisting of this and a jacket 11. The central axis of the transducer is also the central axis of the bolt 6 and thus of the stamp 5. The casing 11 of the transducer is connected in an axially immovable manner to the outer casing 12 in which the transducer is installed. The device, by means of which a pressure directed vertically upwards can be brought into effect on the press head 8, consists of plate springs 13 acting as an energy storage device, two pressure pieces 14 and two pressure bolts 15. These lie with their upper end face on the lower surface of the pressure Piece 7. Nuts 16 are arranged on the pressure bolts 15. The pressure acting on the outer shell 12 is absorbed by lateral projections 12a of the shell 12, counter-projections 17a of the legs 17 of the press frame and detachable intermediate pieces 18 arranged between these parts. The distance a (Fig. 2) of the pressure piece 7 from the plate 2 depends on the height of this head, which is dependent on the temperature of the press head, and the height of the spacers 18. The distance is greatest when the press head is at room temperature and consequently the smallest Height has; it is smallest when the press head is heated to working temperature and consequently has the greatest height. The height of the intermediate pieces 18 can be dimensioned so that at the greatest height of the press head the pressure piece 7 either rests on the plate 2 or is only a short distance from this plate. In the latter case, the press head, the receiver and its outer casing with the intermediate pieces 18 resting on the lateral projections 12a make a slight downward movement as soon as the material to be pressed is pressed out. The intermediate pieces 18 then no longer rest with their upper surface on the counter projections 17 a of the legs 17 of the press stand. The compression springs 13 are installed in an untensioned state. After their installation and the installation of the pressure pieces 14 and the pressure pins 15, such a high pressure is exerted on the pressure pieces 14 and the compression springs 13 by means of the plunger 5 with the interposition of a suitable auxiliary device between the plunger and the pressure pin that the latter are pressed together. In the lowest possible position of the pressure bolts, in which their upper faces are in one plane with the upper surface of the plate 2, the stop nuts 16 are set so that their upper surface on the surface 1 b of the plate la of the lower beam 1 of the press stand issue. After the ram 5 has been raised and the auxiliary device has been removed, the press head 8 and the pick-up 10, 11 with the outer jacket 12 can now be installed. After aligning the press head and the transducer with the punch 5 and after inserting the spacers 18, such a pressure is exerted on the transducer, the press head and the pressure piece 7 by means of the punch with the interposition of a plate that closes the upper opening of the transducer that this is firmly rests on the plate 2. The nuts 16 can now be brought back into the position in which they no longer rest with their upper surface on the surface 1 b of the plate la when, after releasing the stamp pressure, the press head and the transducer with the outer jacket are raised so far that the intermediate pieces 18 bear with their upper surface on the counter projections 17 a of the legs 17 of the press stand. The press head and the transducer with the outer jacket are now under the action of the upward pressure of the compression springs 13. When the press head and the transducer are removed, the action of the compression springs is switched off in a corresponding manner. Instead of two, four pressing devices can also be arranged. The pressure pieces 14 can also be designed so that they each rest on two, three or four groups of compression springs. Patent claims: 1. Kabelummantelungspresse mit Winkelpressenkopf, der mit dem an den Pressenständern abgestützten Aufnehmer schraubenlos durch elastische Mittel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenkopf (8) von der Pressentischs ite her durch Kraftspeicher (13) über Druckbolzen (15) an den Aufnehmer (10,11) angepreßt wird, der sich über seitliche Vorsprünge (12a) und lösbare Zwischenstücke (18) an Gegenvorsprüngen (17 a) der Pressenständer abstützt.1. Cable jacketing press with angled press head that is connected to the one supported on the press stands Sensor is connected without screws by elastic means, characterized in that the press head (8) from the press table side by means of an energy storage device (13) via pressure bolts (15) is pressed against the pickup (10, 11), which extends over lateral projections (12a) and is detachable Intermediate pieces (18) supported on counter projections (17 a) of the press frame. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlage der unter Spannung stehenden Druckbolzen (15) mittels Anschlagmuttern (16) einstellbar ist.2. Press according to claim 1, characterized in that the end position of the under tension standing pressure bolt (15) can be adjusted by means of stop nuts (16). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 665 744, 677 415,
713 071;Considered publications:
German patents No. 665 744, 677 415,
713 071; USA.-Patentschrift Nr. 1 972 710.U.S. Patent No. 1,972,710. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 529/179 5.59© 909 529/179 5.59
DEW17594A 1955-10-04 1955-10-04 Cable jacketing press with angle press head Pending DE1058461B (en)

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