DE1057975B - Fixing clamp for attachment to a T-beam arranged above ground - Google Patents
Fixing clamp for attachment to a T-beam arranged above groundInfo
- Publication number
- DE1057975B DE1057975B DEK25727A DEK0025727A DE1057975B DE 1057975 B DE1057975 B DE 1057975B DE K25727 A DEK25727 A DE K25727A DE K0025727 A DEK0025727 A DE K0025727A DE 1057975 B DE1057975 B DE 1057975B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- hook
- flange
- clamp
- attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/006—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor not adjustably mounted on the supporting frame or base
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B25/00—Tracks for special kinds of railways
- E01B25/16—Tracks for aerial rope railways with a stationary rope
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Befestigungsklammer zum Ansetzen an einen oberirdisch angeordneten T -Träger Die Erfindung betrifft eine Befestigungsklammer zum Ansetzen an einem oberirdisch angeordneten T-Träger, welche insbesondere zum Aufhängen von Laufschienen dienen soll, auf denen die Laufrollen einer Förderkettenanordnung sich bewegen. Fastening clip for attaching to an above-ground one T-carrier The invention relates to a mounting bracket for attachment to a Above-ground T-beams, which are used in particular for hanging running rails to serve, on which the rollers of a conveyor chain assembly move.
Derartige Gehänge sind an sich bekannt. Sie bestehen aus zwei den T-Flansch des Trägers hakenartig umklammernden, miteinander verbundenen Hakenarmen, deren Griffweite veränderbar ist. Die Klammerhaken sind mit ihren Armen aneinander angelenkt. Such hangers are known per se. They consist of two den T-flange of the girder clasping hook-like, interconnected hook arms, whose reach can be changed. The clamp hooks are with their arms together hinged.
Ihre Haken beschreiben daher Kreisbögen, wenn sie aufgeklappt und zum Umfassen der Enden des T-Flansches zusammengeschwenkt werden. Ihre Anwendbarkeit fiir verschieden große T-Träger ist daher nach oben beschränkt entsprechend der Länge ihrer Hakenarme. Die Erfindung macht die Klammern unabhängig von der Größe des T-Trägers, weil ihre Haken nicht geschwenkt zu werden brauchen, sondern gegeneinander geradlinig nur verschoben werden. Ferner bestehen die bekannten Gehänge aus Schmiedeteilen, deren Bearbeitung und Herstellung teuer sind. Das ist bei der Erfindung nicht der Fall, weil sie aus Blechteilen besteht und dadurch leicht und billig herzustellen ist.Their hooks therefore describe arcs of a circle when they are unfolded and be pivoted together to encompass the ends of the T-flange. Your applicability for different sized T-beams is therefore limited upwards according to the Length of their hook arms. The invention makes the brackets independent of size of the T-beam, because their hooks do not need to be swiveled, but against each other can only be shifted in a straight line. Furthermore, the known hangers consist of forged parts, which are expensive to process and manufacture. This is not the case with the invention Case because it consists of sheet metal parts and is therefore easy and cheap to manufacture is.
Diese Fortschritte sind dadurch erzielt, daß erfindungsgemãß jeder Halbteil der Klammer aus zwei aneinander anliegenden Blechen von hakenförmiger Schnittform besteht und die die Hakenenden bildenden Partien der Halbteile gespreizt sind und je den einen Seitenflansch des T-Trägers umfassen und die Halbteile unterhalb der Flanschfläche des T-Trägers abgewinkelt sich erstreckende Lappen tragen, welche die Widerlage für eine Platte bilden, die mit gegen die Unterseite des T-Trägers drückenden Feststellschrauhen versehen ist. These advances are achieved according to the invention each Half-part of the clamp made of two metal sheets with a hook-shaped cut and the parts of the half-parts forming the hook ends are spread and each include the one side flange of the T-beam and the half-parts below the Flange surface of the T-beam carry angled extending tabs, which form the abutment for a plate that is against the underside of the T-beam pressing locking screws is provided.
Die Erfindung ist in den Fig. 1 und 2, von oben und von vorn gesehen, näher beschrieben. The invention is seen in FIGS. 1 and 2, from above and from the front, described in more detail.
Am oberirdischen Profilträger 70 ist eine Klammer angebracht. Sie besteht aus zwei allgemein mit 70 und 71 bezeichneten gleichen Teilen, die beim Zusammensetzen eine im wesentlichen C-förmige Klammer bilden. Vor dem Anbringen können sie gegeneinander verschoben werden und so den Flanschen verschieden groß bemessener Walzprofilträger angepaßt werden. A bracket is attached to the profile beam 70 above ground. she consists of two identical parts, generally designated 70 and 71, which are used in Assemble to form a substantially C-shaped bracket. Before attaching they can be moved against each other and so the flanges of different sizes dimensioned rolled profile beams are adapted.
Jeder Teil der Klammer ist, von der Seite gesehen, J-förmig und besteht, wie in Fig. 1 zu erkennen, aus zwei plattenartigen Teilen 73, die miteinander fluchtend zusammengesetzt und danach punktgeschweißt oder auf andere Weise miteinander verbunden werden, um eine zusammengesetzte Einheit zu bilden. Jeder plattenartige Teil 73 besteht ursprünglich aus einem im wesentlichen L-förmigen Metallblech, wobei am oberen Rand im unteren Schenkel des L-fõrmigen Bleches ein Ausschnitt od. dgl. vorgenommen wird, um einen Lappen 74 zu bilden, der rechtwinklig zur Ebene des plattenartigen Teils nach außen gebogen wird. Wenn der Lappen nach außen gebogen wird, ist der plattenartige Teil 73 von der Seite gesehen im wesentlichen J-förmig. Beim Zusammensetzen der beiden J-förmigen plattenartigen Teile zu einer Klammer werden die oberen Schenkel 75 entgegengesetzt zueinander nach außen gespreizt, z. B. etwa in einem Winkel von 700. Beide ausgeschnittenen Lappen 74 fluchten beim Zusammensetzen der beiden plattenartigen Halbteile 73 miteinander. Die Lappen 74 weisen jeweils eine :)ffnung auf, durch die eine Stellschraube 76 geht. Der untere Schenkel jedes zusammengesetzten Klammerteiles 71 bzw. 72 hat eine Anzahl Öffnungen 77 in Abständen. Each part of the bracket is J-shaped when viewed from the side and consists of as can be seen in Fig. 1, from two plate-like parts 73, which are aligned with each other assembled and then spot welded or otherwise connected to one another to form a composite unit. Each plate-like part 73 originally consists of a substantially L-shaped sheet of metal, with am Made a cutout or the like in the upper edge of the lower leg of the L-shaped sheet metal to form a tab 74 that is perpendicular to the Plane of the plate-like Partly is bent outwards. When the flap is bent outward, that is plate-like part 73 seen from the side is substantially J-shaped. When assembling of the two J-shaped plate-like parts to form a bracket are the upper legs 75 spread outwardly opposite to one another, e.g. B. approximately at an angle of 700. Both cut-out tabs 74 are in alignment when the two plate-like ones are put together Half parts 73 together. The tabs 74 each have an opening through the one set screw 76 goes. The lower leg of each assembled bracket part 71 or 72 has a number of openings 77 at intervals.
Um die vollständige Klammer herzustellen, werden die beiden zusammengesetzten Klammerteile 71, 72 mit ihren unteren Schenkeln einander überlappend nebeneinandergelegt, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Dadurch entsteht eine im wesentlichen C-förmige Klammer. Durch die zusammengehörigen Löcher 77 werden Bolzen 78 gesteckt, um beide Klammerteile zusammenzufügen. Durch die Einstellung der beiden Klammerteile 71, 72 zueinander vor dem Einstecken der Bolzen 78 kann die Griffweite der Klammer jedem besonderen Profilträger angepaßt werden. To make the complete bracket, the two are joined together Clamp parts 71, 72 with their lower legs placed next to one another, overlapping one another, as shown in FIG. This creates a substantially C-shaped bracket. Bolts 78 are inserted through the associated holes 77 in order to secure both clamp parts join together. By adjusting the two clamp parts 71, 72 to one another before inserting the bolts 78, the reach of the clamp can be any particular Profile beams are adapted.
Zur Vervollständigung der Klammer ist eine lose Metallplatte 79 für jeden der Klammerteile 71, 72 vorgesehen, die auf die auswärts gerichteten Lappen 74 dieser Teile gelegt werden und Gewindebohrungen aufweisen, die mit den Löchern in den Lappen fluchten. Eine Stellschraube 76 od. dgl. wird durch die t5ffnung in jedem Lappen eingeführt und in die Gewindeöffnung in der darüberliegenden Platte 79 so eingeschraubt, daß sie nach oben herausragt. To complete the bracket is a loose metal plate 79 for each of the bracket parts 71, 72 is provided, those facing outwards Flaps 74 of these parts are placed and have threaded holes that with the Align the holes in the rag. A set screw 76 or the like is through the opening inserted into each tab and into the threaded opening in the plate above 79 screwed in so that it protrudes upwards.
Soll eine Klammer beispielsweise an die unteren Flansche eines Profilträgers 70 (Fig. 2) angesetzt werden. so werden die beiden Klammerteile 71, 72 beiderseits des Profilträgers angebracht, indem die oberen gespreizten Schenkel 75 beider Teile über die Oberseite jedes Flanschschenkels greifen, während die unteren Schenkel beider Klammerteile mit ihren horizontalen Lappen 74 parallel unterhalb des Profilträgers liegen. Beide Klammerteile werden so eingestellt, daß die Löcher 77 in den unteren Schenkeln sich decken, worauf die Verbindungsbolzen eingesetzt werden. Durch Festschrauben derselben werden beide Klammerteile miteinander verbunden und die vollständige Klammer hergestellt, die den unteren Flansch des Trägers 70 umfaßt. Beim Ansetzen der Klammer liegt die auf den Lappen 74 liegende Platte 79 unterhalb und parallel zur Unterseite des Trägerflansches. Should a clamp be attached to the lower flanges of a profile beam, for example 70 (Fig. 2) are set. so the two clip parts 71, 72 are on both sides of the profile beam attached by the upper splayed legs 75 of both parts grip over the top of each flange leg while the lower leg both clamp parts with their horizontal tabs 74 parallel below the profile support lie. Both clamp parts are adjusted so that the holes 77 in the lower Legs cover, whereupon the connecting bolts are used. By screwing it tight the same two clamp parts are connected to each other and the complete clamp which comprises the lower flange of the carrier 70. When applying the clamp the plate 79 lying on the tabs 74 lies below and parallel to the underside of the beam flange.
Durch Festziehen der Stellschrauben 76 greifen diese gegen die Flanschunterseite und klemmen die Klammer fest. Infolge der gespreizten Teile 74 und 75 der Klammerhälften sitzt die Klammer fest und kann keine Kipp- oder Schwenkbewegung am Träger ausführen.By tightening the adjusting screws 76, they grip the underside of the flange and clamp the clamp. As a result of the spread parts 74 and 75 of the clamp halves the clamp is tight and can Do not make any tilting or swiveling movements on the carrier.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1057975X | 1951-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1057975B true DE1057975B (en) | 1959-05-21 |
Family
ID=10871117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK25727A Pending DE1057975B (en) | 1951-10-29 | 1952-10-29 | Fixing clamp for attachment to a T-beam arranged above ground |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1057975B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241585B (en) | 1961-12-16 | 1967-06-01 | Roger Pierre Waldmeier | Variable gauge monorail trolley |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR640493A (en) * | 1927-02-14 | 1928-07-13 | Installations Mecaniques Et Ag | Adjustable hanger for air carrier rails |
| DE860542C (en) * | 1941-12-23 | 1952-12-22 | Bayer Ag | Assembly hangers |
-
1952
- 1952-10-29 DE DEK25727A patent/DE1057975B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR640493A (en) * | 1927-02-14 | 1928-07-13 | Installations Mecaniques Et Ag | Adjustable hanger for air carrier rails |
| DE860542C (en) * | 1941-12-23 | 1952-12-22 | Bayer Ag | Assembly hangers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241585B (en) | 1961-12-16 | 1967-06-01 | Roger Pierre Waldmeier | Variable gauge monorail trolley |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2446080C2 (en) | Partition system with a first and a second partition element and a connecting part | |
| EP0211172A2 (en) | Ceiling | |
| DE202015106689U1 (en) | Fastening device for a scaffold or fall protection and scaffolding or fall protection with it | |
| DE3338037C2 (en) | ||
| DE2402876A1 (en) | CEILING CASSETTE UNIT | |
| EP0732788A1 (en) | Assembly of a ceiling holder and a bracket | |
| DE1057975B (en) | Fixing clamp for attachment to a T-beam arranged above ground | |
| DE2526908A1 (en) | KIT FOR A SHELF, IN PARTICULAR A SHELF FOR BULK PARTS | |
| DE884420C (en) | Dismountable building with components formed from prefabricated panels, such as walls, roofs, ceilings or the like. | |
| DE2510946B1 (en) | Under-ceiling carrier framework rail cruciform connecting piece - with downwards bent fishplates at plate sides edge-slotted for rail bends | |
| EP2996214B1 (en) | Cable support segment connector as adapter for a cable support system | |
| DE9318382U1 (en) | drawer | |
| DE1530862A1 (en) | Carrier to be placed on the roof of a vehicle | |
| DE2828994C2 (en) | Furniture frame for add-on walls | |
| DE3710187C2 (en) | Fence and compensation piece provided for it | |
| DE3804566C2 (en) | ||
| EP0116303B1 (en) | Lattice truss for tunnelling | |
| DE3321419C2 (en) | ||
| DE755005C (en) | Iron threshold, especially for excavator tracks | |
| DE2207388A1 (en) | CEILING FOR BUILDINGS | |
| DE20205712U1 (en) | Fastening device for a base rail | |
| DE2226409A1 (en) | CONNECTORS FOR PROFILES OR PIPES | |
| DE1753068B2 (en) | Drawer cabinet with drawers carried by two support rails and guided in running rails | |
| DE7833745U1 (en) | COMPONENT KIT WITH TWO POST AND CONNECTING ELEMENT | |
| DE1609397C (en) | Hanging ceiling |