DE1056073B

DE1056073B - Machine for stacking objects, especially biscuits

Info

Publication number: DE1056073B
Application number: DEO4682A
Authority: DE
Inventors: Earle Thomas Oakes; Adelhaide Lane; East Islip
Original assignee: ET Oakes Corp
Current assignee: ET Oakes Corp
Priority date: 1955-01-25
Filing date: 1956-01-25
Publication date: 1959-04-30

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufeinanderschichten von Gegenständen, insbesondere Keksen, die zur Bildung einer Zwischenschicht auf einem Teil der Gegenstände mit einer Fördervorrichtung unter einem eine Füllmasse enthaltenden Behälter hindurchgeführt werden.The invention relates to a machine for stacking objects, in particular Biscuits used to form an intermediate layer on part of the items with a conveyor are passed under a container containing a filling compound.

Bekannte Maschinen dieser Art sind mit zwei Magazinen versehen, die in der Vorschubrichtung der Gegenstände im Abstand voneinander angeordnet sind, um auf das Förderband Reihen von Gegenständen derart aufzubringen, daß die Gegenstände aufeinanderlegen. Ein mit einer Füllmasse versehener Behälter bringt dabei jeweils zur Bildung der Zwischenschicht eine Füllung auf die durch das eine Magazin auf das Förderband abgelegten Gegenstände auf, während die durah das andere Magazin zugeführten Gegenstände auf die zuvor aufgebrachte Füllung gelangen. Known machines of this type are provided with two magazines in the feed direction of the Objects are spaced apart to put rows of objects on the conveyor belt to apply in such a way that the objects lay on top of one another. A container provided with a filling compound brings a filling to the one magazine to form the intermediate layer items placed on the conveyor belt while the items are fed through the other magazine Objects get on the previously applied filling.

Diese Maschinen haben sich nicht bewährt, da es für das Bedienungspersonal schwierig ist, die beiden im Abstand voneinander liegenden Magazine mit der erforderlichen Sorgfalt zu überwachen, so daß oft nur das eine der Magazine gefüllt ist. Dies kann dazu führen, daß das Förderband und andere Teile der Maschine durch die Füllmasse beschmiert werden, so daß es erforderlich ist, die Maschine abzustellen und zu reinigen.These machines have not been tried and tested as it is difficult for the operators to use the two to monitor lying at a distance magazines with the necessary care, so that often only that one of the magazines is full. This can cause the conveyor belt and other parts of the Machine are smeared by the filling compound, so that it is necessary to turn off the machine and to clean.

Dieser I^yTachteil der bekannten Maschinen wird erfindungsgemäß durch eine Wendevorrichtung vermieden, die die in parallelen Reihen auf ein Förderband aus einem Magazin abgegebenen Gegenstände derart aufeinandersdhichtet, daß die Gegenstände einer Reihe um eine Seitenkante gekippt und auf die durch einen Behälter mit Füllmasse versehenen Gegenstände einer anderen Reibe aufgelegt werden.This I ^y Tachteil the known machines is avoided according to the invention by a turning device that the objects delivered in parallel rows onto a conveyor belt from a magazine one on top of the other in such a way that the objects of one row are tilted around one side edge and onto the objects provided with filling compound by a container another grater.

Die Überwachung eines Magazins macht erheblich geringere Schwierigkeiten, so daß nicht zu befürchten ist, daß dieses Magazin nicht rechtzeitig nachgefüllt wird. Es besteht daher auch nicht die Gefahr, daß das Förderband zum Teil unbelegt bleibt und durch Füllmasse verschmiert wird.The monitoring of a magazine is considerably less difficult, so there is nothing to worry about is that this magazine is not refilled in time. There is therefore no risk that the Conveyor belt remains partially unoccupied and is smeared by filling compound.

Die Erfindung wird an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail using schematic drawings of an exemplary embodiment.

Fig. 1 ist eine schematische Ansicht einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung.Fig. 1 is a schematic view of an apparatus constructed in accordance with the invention.

Fig. 2 zeigt im Grundriß die zum Umwenden von Plätzchen dienende Einrichtung. Einige Teile dieser Einrichtung sind weggebrodhen dargestellt.Fig. 2 shows in plan the device used for turning over cookies. Some parts of this Facilities are shown blown away.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Einrichtung zum Umwenden von Plätzchen, bei der einige Teile weggebrochen bzw. im Schnitt dargestellt sind.Figure 3 is a side view of the cookie turning device with some parts broken away or are shown in section.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch die Maschine längs der Linie 4-4 in Fig. 1, und auch hier sind bestimmte Teile weggebrochen dargestellt.Fig. 4 is a vertical section through the machine along line 4-4 in Fig. 1 and also here certain parts are shown broken away.

Maschine zum Auf einander schichten
von Gegenständen,
insbesondere KeksenMachine to stack on top of each other
of objects,
especially biscuits

Anmelder:
The Ε. Τ. Oakes Corporation,
Islip_l Long Island, N.Y. (V.St.A.)Applicant:
The Ε. Τ. Oakes Corporation,
Islip _l Long Island, NY (V.St.A.)

Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dipl.-Chem, Dr. rer. nat. Ε. Frhr. ν. Pechmann,
Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2Representative: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse
and Dipl.-Chem, Dr. rer. nat. Ε. Mr. ν. Bad luck man,
Patent Attorneys, Munich 9, Schweigerstr. 2

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Januar 1955Claimed priority:
V. St. v. America January 25, 1955

Earle Thomas Oakes und Adelhaide Lane,
East Islip, Long Island, N. Y. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenEarle Thomas Oakes and Adelhaide Lane,
East Islip, Long Island, NY (V. St. A.),
have been named as inventors

Gemäß Fig. 1 hat die Maschine ein endloses Förderband IO_j das an seinen Enden durch Rollen 11 und 12 unterstützt ist. Diese Rollen werden auf beliebige Weise angetrieben, um den oberen Strang des Förderbandes nach Fig. 1 von links nach rechts zu bewegen. Mit dem Förderband wirkt ein Magazin 13 zusammen, das aus mehreren Aufgabebehältern besteht und sich in Längsrichtung des Förderbandes erstreckende Reihen von Keksen, Plätzchen u. dgl. auf das Förderband aufbringt. Das Förderband bewegt die Plätzchen oder Ke*kse C unter einer Zuführungseinrichtung 14 hinweg, die dazu dient, auf alle Plätzchen jeder zweiten Reihe, die sich in Längsrichtung des Förderbandes erstreckt, eine Füllmasse T aufzubringen. Gemäß Fig. 2 wird somit auf die -Plätzchen C in der Reihe R¹ keine Füllmasse aufgebracht, während sämtliche Plätzchen C in der Reihe R² mit einer solchen Füllung T versehen werden. Die Zuführungseinrichtung 14 kann mit kreisend beweglichen Abgabedüsen zum genauen Aufbringen einer Füllung auf die Plätzchen versehen sein und arbeitet in zeitlicher Abstimmung mit dem Magazin 13. Um zu gewährleisten, daß sich die Füllmasse von den Düsen oder Mundstücken der Zuführungseinrichtung 14 einwandfrei trennt, können quer zur BaJhn der Düsen - Abstreif drähte14 a vorge-According to FIG. 1, the machine has an endless conveyor belt IO _j which is supported at its ends by rollers 11 and 12 . These rollers are driven in any way in order to move the upper strand of the conveyor belt according to FIG. 1 from left to right. A magazine 13 cooperates with the conveyor belt, which consists of several feed containers and applies rows of biscuits, cookies and the like extending in the longitudinal direction of the conveyor belt onto the conveyor belt. The conveyor belt moves the cookies or biscuits C away under a feed device 14 which serves to apply a filling compound T to all the cookies in every second row that extends in the longitudinal direction of the conveyor belt. According to FIG. 2, no filling compound is applied to the cookies C in the row R ¹ , while all the cookies C in the row R ^{2 are provided} with such a filling T. The feeding means 14 may be provided on the cookies with orbital movable dispensing nozzles for precisely applying a filling and working in timed relationship with the magazine 13. To ensure that the filler material from the nozzle or mouthpiece of the feeder 14 separates properly, can transversely to BaJhn of the nozzles - scraper wires 14 a

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sehen sein, die sich am Ende des Abgabehubes an den öffnungen der Düsen vorbeibewegen.be seen moving past the openings of the nozzles at the end of the dispensing stroke.

Die aus den Plätzchen gebildeten Reihen R¹, R² usw. werden zu einer Wendevorrichtung 15 befördert, mittels deren die Plätzchen C in der Reihe Rⁱ nacheinander umgewendet werden, und zwar durch Drehen um eine Seitenkante, woraufhin sie genau oder annähernd genau auf diejenigen Plätzdhen C aufgelegt werden, welche die Füllmasse T tragen. Die aufeinanderliegenden Plätzchen laufen sodann unter einem Band 16 hindurch, das dazu dient, sie fest aufeinanderzudrücken. Schließlich werden die fertigen Plätzchen S am rechten Ende des Förderbandes abgegeben. The rows R ¹ , R ² , etc. formed from the cookies are conveyed to a turning device 15, by means of which the cookies C in the row R ⁱ are turned over one after the other by rotating around a side edge, whereupon they exactly or approximately exactly on those Plätzdhen C are placed, which carry the filling compound T. The cookies on top of one another then run under a belt 16 which is used to press them firmly together. Finally, the finished cookies S are delivered at the right end of the conveyor belt.

Aus der vorstehenden Erläuterung geht die allge- ¹S meine Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Maschine hervor; im folgenden sind die Einzelheiten der Wendeeinrichtung an Hand von Fig. 2, 3 und 4 beschrieben. Gemäß diesen Figuren umfaßt die Wendeeinrichtung 15 zwei Seitenplatten 20 und 21 (Fig. 4), die durch die sich in Längsrichtung erstreckenden seitlichen Schienen 22 und 23 des Maschinenrahmens unterstützt werden. Gemäß Fig. 3 und 4 tragen die Seitenplatten 20 und 21 im der Nähe ihrer Mitte nach unten ragende Bauteile 24 bzw. 25, die auf den seitlichen Schienen 22 bzw. 23 gleiten können. Diese Bauteile 24 und 25 sind an ihren unteren Enden an den Muttern 26 bzw. 27 befestigt, die auf die senkrecht stehenden Gewindespindeln 28 bzw. 29 aufgeschraubt sind; die Gewindespindeln 28 und 29 sind an den seitliehen Schienen 22 bzw. 23 befestigten Lagern 30 bzw. 31 gelagert. Zum Drehen der beiden Gewindespindeln dient eine cjuerliegende Welle 32 mit einem Handrad 33 sowie den erforderlichen Getriebeteilen, die es ermöglichen, die Seitenplatten 20 und 21 nach oben und unten zu verstellen, was im folgenden näher ausgeführt wird.From the above explanation, the general ¹ S my mode of operation of the machine according to the invention emerges; in the following the details of the turning device are described with reference to FIGS. 2, 3 and 4. According to these figures, the turning device 15 comprises two side plates 20 and 21 (Fig. 4) which are supported by the longitudinally extending side rails 22 and 23 of the machine frame. According to FIGS. 3 and 4, the side plates 20 and 21 carry downwardly projecting components 24 and 25, respectively, in the vicinity of their center, which can slide on the side rails 22 and 23, respectively. These components 24 and 25 are fastened at their lower ends to the nuts 26 and 27, respectively, which are screwed onto the vertical threaded spindles 28 and 29, respectively; the threaded spindles 28 and 29 are mounted on the side rails 22 and 23 attached bearings 30 and 31, respectively. To rotate the two threaded spindles, a cjuer-lying shaft 32 with a handwheel 33 and the necessary gear parts, which make it possible to adjust the side plates 20 and 21 up and down, is used, which will be explained in more detail below.

Die Seitenplatten 20 und 21 tragen an ihren vorderen Enden eine Querwelle 35, die eine Anzahl von zum Umwenden dienenden Elementen 36, 37 und 36 a derart unterstützt, daß diese Elemente die Oberseite des Förderbandes 10 berühren. Das Element 36 umfaßt einen langgestreckten Arm 38 (Fig. 2) mit einem Lagerauge 39 am linken Ende, das durch die Ouerwelle 35 unterstützt wird. Nahe dem hinteren Ende 4-5 des Wendeelements 36 ist eine von diesem Element aus seitlich wegragende und dem Bauteil 37 zugewandte Rampe bzw. ein Keilstück 40 (Fig. 4) vorgesehen, das, wie in Fig. 3 durch gestrichelte Linien angedeutet, eine nach oben und nach hinten geneigte Fläche 41 aufweist, die nache dem hinteren Ende des Bauteils 40 in einer kurzen waagerechten Fläche 42 endet. Das vordere Ende des Bauteils 40 ist verhältnismäßig schmal und weist eine meißel ähnliche Kante 43 auf. um unter ein durch das Förderband zugeführtes Plätzchen C greifen zu können. Ferner ist an dem Bauteil 40 eine divergierende Seitenkante 44 vorgesehen, mittels deren das l>etreffende Plätzchen angehoben und eine Seitenkante gekippt wird, um das Plätzdhen in eine im wesentlichen senkrechte Stellung zu bringen, wie es in Fig. 2 und 3 bei 45 angedeutet ist.The side plates 20 and 21 carry at their front ends a transverse shaft 35 which supports a number of turning elements 36, 37 and 36 a in such a way that these elements touch the top of the conveyor belt 10. The element 36 comprises an elongated arm 38 (FIG. 2) with a bearing eye 39 at the left end which is supported by the Ouerwelle 35. Near the rear end 4-5 of the turning element 36, a ramp or a wedge 40 (FIG. 4) protruding laterally from this element and facing the component 37 is provided, which, as indicated by dashed lines in FIG has top and rear inclined surface 41, which ends after the rear end of the component 40 in a short horizontal surface 42. The front end of the component 40 is relatively narrow and has an edge 43 similar to a chisel. in order to be able to reach under a cookie C fed by the conveyor belt. Furthermore, a diverging side edge 44 is provided on the component 40, by means of which the meeting cookie is raised and one side edge is tilted in order to bring the cookie into an essentially vertical position, as indicated at 45 in FIGS .

Das Wendealement 37 arbeitet mit dem Element 36 zusammen, um das Plätzchen umzuwenden und es nach dem Umwenden zu unterstützen. Zu diesem Zweck besitzt das Element 37 ebenfalls einen langgestreckten Arm 46, mittels dessen es mit der Welle 35 verbunden ist, und ferner trägt es ein keilförmiges Bauteil 47, dessen größte Höhe kleiner ist als diejenige des keilförmigen Bauteils 40, das unter die Kante desThe turning element 37 cooperates with the element 36 to turn over the cookie and it after turning to support. For this purpose, the element 37 also has an elongated one Arm 46, by means of which it is connected to the shaft 35, and it also carries a wedge-shaped Component 47, the greatest height of which is smaller than that of the wedge-shaped component 40, which is below the edge of the

Plätzchens greift und es während des Umwendens unterstützt. Das Bauteil 47 hat eine nach oben geneigte Fläche 47a mit einer Ri¹Ue 48 zur Aufnahme der Kante des Plätzchens. Die Oberseite des Bauteils ist abgeflacht und verbreitert sich bei 49 zur Aufnahme des Plätzchens nach dem Umwenden. Das nädhstbenachbarte Bauteil 36 a, das dem Bauteil 36 entspricht, trägt ebenfalls einen seitlichen Flansch 50, der sich in einem geringen Abstand von der ebenen Fläche 49 erstreckt, so daß dazwischen ein Schlitz 51 verbleibt, und außerdem ist an der gegenüberliegenden Kante des Flansches 50 eine senkrechte Schulter 50 a vorgesehen. Seizes the cookie and supports it while turning it over. The component 47 has an upwardly inclined surface 47a with a Ri ¹ Ue 48 for receiving the edge of the cookie. The top of the component is flattened and widens at 49 to accommodate the cookie after turning it over. The sewing-adjacent component 36a, which corresponds to component 36, also carries a lateral flange 50 which extends at a short distance from flat surface 49 so that a slot 51 remains between them, and also on the opposite edge of flange 50 a vertical shoulder 50 a is provided.

Im Hinblick darauf, daß die Plätzchen C der Reihe R¹ während ihrer Wendebewegung von dem Förderband 10 nach oben abgehoben werden, sind Mittel vorgesehen, um die gewendeten Plätzchen in die richtige Lage zu den die Füllung tragenden Plätzchen C der Reihe R² zu bringen. Die Mittel zum Weiterbewegen der Plätzchen umfassen mehrere Schieber 55, die jeweils auf in Abständen angeordneten parallelen Querwellen 57 angeordnet sind, die ihrerseits in Buchsen 59 und 60 drehbar gelagert sind; diese Buchsen sind mit den Ketten 61 bzw. 62 verbunden. Als Unterstützung für die Ketten sind an deren Enden Paare von Kettenrädern 65, 66, 67 und 68 vorgesehen. Die Kettenräder 65 und 66 sind auf die Welle 69 aufgesetzt, die in den linken Enden der Seitenplatten 21 und 22 gelagert ist, während die Kettenräder 67 und 68 auf der Welle 70 sitzen, die in den gegenüberliegenden Enden der Seitenplatten gelagert ist.With a view to the fact that the cookies C of the row R ¹ are lifted upwards from the conveyor belt 10 during their turning movement, means are provided to bring the turned cookies into the correct position with the cookies C of the row R ² carrying the filling. The means for moving the cookies further comprise a plurality of slides 55 which are each arranged on parallel transverse shafts 57 which are arranged at intervals and which in turn are rotatably mounted in sockets 59 and 60; these sockets are connected to the chains 61 and 62, respectively. Pairs of sprockets 65, 66, 67 and 68 are provided at their ends to support the chains. The sprockets 65 and 66 are placed on the shaft 69 which is supported in the left ends of the side plates 21 and 22, while the sprockets 67 and 68 sit on the shaft 70 which is supported in the opposite ends of the side plates.

Jede der Wellen 57 trägt an einem Ende eine Kurbel 71, an deren freiem Ende eine Rolle 72 gelagert ist, welche sich längs einer Führungsbahn 73 bewegen kann, die in einer durch die Seitenplatte 20 unterstützten Platte 74 vorgesehen ist. Die Umrißform der Führungsbahn 73 ist so gewählt, daß die Schieber 55 an derjenigen Stelle, an der sie die Plätzchen freigeben und beginnen, sich auf dem Kettenrad nach oben zu bewegen, in eine nach hinten geneigte Stellung geschwenkt werden. Hierdurch wird verhindert, daß die Schieber die geschichteten Plätzchen vorwärts stoßen, wenn sich die Gesdhwindigkeit der Schieber während des Durahlaufens der Umlenkzone der Ketten steigert. Während sich die Schieber längs des unteren Teils ihrer Bahn in der Nähe des Förderbandes 10 bewegen, werden sie durch die Führungsbahn 73 im wesentlichen in einer senkrechten Stellung gehalten.Each of the shafts 57 carries at one end a crank 71, at the free end of which a roller 72 is mounted, which can move along a guide track 73 supported in one by the side plate 20 Plate 74 is provided. The outline of the guide track 73 is chosen so that the slide 55 at the point where they release the cookies and start moving on the sprocket to move up, can be pivoted to a rearward sloping position. This prevents that the pusher pushes the layered cookies forward when the pusher speed increases increases while running through the deflection zone of the chains. While the slide along the lower Move part of their path in the vicinity of the conveyor belt 10, they are through the guide track 73 in the essentially held in a vertical position.

Die Schieber besitzen eine eigentümliche Form, damit die Plätzchen in der richtigen Weise umgewendet und ausgerichtet werden. Jeder Sclhieber 55 hat einen Arm 75 (Fig. 4), der sich im wesentlichen radial von der den Schieber tragenden Welle 57 weg erstreckt. Mit dem äußeren Ende des Arms 75 ist eine Platte 76 verbunden, die zu der Achse des Arms 75 im wesentlichen senkrecht steht. Im wesentlichen senkrecht zur Vorderkante der Platte 76, d. h. zu deren rechter Kante, befindet sich ein Schieberelement 77, das bei Betrachtung von vorn (Fig. 4) eine geneigte Kante 78 aufweist, die in eine senkrechte Kante 79 übergeht, welche sich ihrerseits an eine weitere, nach außen divergierende Kante 80 anschließt, die der Umrißform der Unterseite des zum Umwenden dienenden Bauteils bzw. des Keils 40 entspricht. Die gegenüberliegende Seite des Elements 77 besitzt eine nach innen zurückspringende Aussparung 81, deren Querschnittsform allgemein dem maximalen Querschnitt des gerillten Keils 47 an dem zum Umwenden dienenden Elements 37 entspricht. Infolge dieser GestaltungThe sliders have a peculiar shape so that the cookies are turned over in the right way and be aligned. Each slider 55 has an arm 75 (Fig. 4) extending substantially radially from the shaft 57 carrying the slide extends away. With the outer end of the arm 75 is a plate 76 connected, which is to the axis of the arm 75 is substantially perpendicular. Essentially perpendicular to the Leading edge of plate 76, i.e. H. to their right edge, there is a slide element 77, which is at Viewed from the front (Fig. 4) has an inclined edge 78 which merges into a vertical edge 79, which in turn adjoins a further, outwardly diverging edge 80, that of the contour shape corresponds to the underside of the component used for turning over or of the wedge 40. The opposite Side of the element 77 has an inwardly recessed recess 81, the cross-sectional shape of which generally corresponds to the maximum cross-section of the grooved Wedge 47 on the element 37 used to turn it over. As a result of this design

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kann das Element 77 gemäß Fig. 3 an der Rückseite eines Plätzchens angreifen, sich zwischen den zum Umwenden dienenden Elementen 36 und 37 hindurchbewegen und das betreffende Plätzchen über die Rampen bzw. die geneigten Flächen 41 und 47a nadh oben schieben.can attack the element 77 according to FIG. 3 on the back of a cookie, between the Turning elements 36 and 37 through it and move the cookie in question over the ramps or push the inclined surfaces 41 and 47a nadh up.

Ein weiteres Schieberelement ist an der Hinterkante jedes Schiebers vorgesehen, was man am besten in Fig. 3 und 4 erkennt. Dieses Element besteht aus einer Platte 83, die an der Hinterkante der Platte 76 befestigt ist, sich senkrecht zu letzterer erstreckt und einen breiten oberen Abschnitt 83 c umfaßt, der oberhalb der Platte 76 liegt, sowie eine schmale Zunge 83 h, die sich unterhalb der Platte 76 befindet. Gemäß Fig. 4 liegt der breite Abschnitt 83 ο oberhalb der Flansche 49 und 50, so daß er an dem auf den Flanschen liegenden umgewendeten Plätzchen angreift, während sich die Zunge 83 b durch den Schlitz 51 hindurch erstreckt und an dem mit der Füllung T versehenen Plätzchen angreift, das durch das Förderband 10 weiterbewegt wird, so daß beide Plätzchen gleichzeitig zum rechten Ende der Flächen 49 und 50 bewegt werden, wo das umgewendete Plätzchen auf das die Füllung tragende Plätzchen fallen kann. Auf diese Weise ist für ein zwangläufiges Ausrichten der Plätzchen gesorgt, denn der Abstand zwischen den Elementen 36 und 37 sowie die Lage der Schulter 50 a ist so gewählt, daß sich die Plätzchen in seitlicher Richtung nur wenig oder überhaupt nicht bewegen können, während sie zur gegenseitigen Fluchtung gebracht werden.Another slide element is provided at the rear edge of each slide, which can best be seen in FIGS. This element consists of a plate 83 which is attached to the rear edge of the plate 76, extends perpendicular to the latter and comprises a wide upper portion 83 c, which lies above the plate 76, and a narrow tongue 83 h, which extends below the Plate 76 is located. According to FIG. 4, the wide section 83 o lies above the flanges 49 and 50 so that it engages the inverted cookie lying on the flanges, while the tongue 83 b extends through the slot 51 and on the one with the filling T. Attacks cookie, which is moved on by the conveyor belt 10, so that both cookies are moved simultaneously to the right end of the surfaces 49 and 50, where the overturned cookie can fall onto the cookie carrying the filling. In this way, an inevitable alignment of the cookies is ensured, because the distance between the elements 36 and 37 and the position of the shoulder 50 a is chosen so that the cookies can move little or not at all in the lateral direction while they are mutual alignment are brought.

Zwar bewirken die Wendevorrichtungen 36 und 37 in den meisten Fällen, daß die keine Füllung tragenden Plätzchen in der richtigen Lage auf die Flächen 49 und 50 fallen, doch sind zusätzlich mehrere Düsen 90, 91 usw. in der Nähe der Oberseite der Wendeelemente 36, 36 α usw. vorgesehen, die Luftströme seitlich gegen die Flächen der senkrecht stehenden Plätzchen richten, um die Plätzchen vorsichtig auf die waagerechten Flächen 49 und 50 sowie gegen die Schulter 50 a zu blasen, damit die Plätzchen eine Stellung einnehmen, in der sie von dem Teil 83 a eines Schiebers erfaßt werden können. Die Zuführung von Luft zu den Düsen 90 und 91 kann durch Leitungen 92 (Fig. 2) erfolgen, die an ein Querrohr 93 angeschlossen sind, welches durch die Seitenplatten 20 undIt is true that the turning devices 36 and 37 in most cases have the effect that those carrying no filling Cookies fall in the correct position onto surfaces 49 and 50, but there are also several nozzles 90, 91, etc. in the vicinity of the top of the turning elements 36, 36 α, etc. provided, the air flows Point it sideways against the surfaces of the vertically standing cookies, carefully lifting the cookies up to blow the horizontal surfaces 49 and 50 and against the shoulder 50 a, so that the cookies a position take, in which they can be detected by the part 83 a of a slide. The feeding of Air to the nozzles 90 and 91 can be made through lines 92 (FIG. 2) connected to a cross tube 93 are, which by the side plates 20 and

21 unterstützt wird.21 is supported.

Der richtige Abstand zwischen den Schiebern und dem Förderband läßt sich mit Hilfe des bereits beschriebenen Handrades 33 einstellen, das dazu dient, die Seitenplatten 20 und 21 zusammen mit den übrigen Bauteilen gegenüber dem Förderband 10 zu heben und zu senken. Die Abwärtsbewegung des Wendemechanismus kann durch an den Seitenplatten 20 und 21 vorgesehene Schrauben 95 und 96 begrenzt werden, die an Fortsätzen 97 bzw. 98 der seitlichen SchienenThe correct distance between the slides and the conveyor belt can be determined with the help of what has already been described Adjust handwheel 33, which is used to set the side plates 20 and 21 together with the rest To raise and lower components relative to the conveyor belt 10. The downward movement of the turning mechanism can be limited by screws 95 and 96 provided on side plates 20 and 21, those on extensions 97 and 98 of the side rails

22 bzw. 23 angreifen.22 or 23 attack.

Gemäß Fig. 4 kann man die Antriebskraft für den Wendemechanismus mittels einer motorgetriebenen Kette 100 zuführen, die ein Kettenrad 101 antreibt, das auf einer in den seitlichen Schienen 22 und 23 gelagerten Querwelle 102 sitzt. Zum Antreiben der Kette 100 kann ein hier nicht dargestellter Motor dienen, der auch das Förderband 10 antreibt. Am linken Ende der Welle 102 ist ein Differential 103 vorgesehen, mittels dessen sich die Schieber 55 derart einstellen lassen, daß sie genau im gewünschten Zeitpunkt an den Plätzchen angreifen. Das Differential 103 treibt ein Kettenrad 104, das mittels einer Kette 105 mit einem auf der Weille 70 sitzenden AntriebskettenradAccording to Fig. 4, the driving force for the turning mechanism can be by means of a motor-driven Feed chain 100, which drives a sprocket 101, which is mounted on one in the side rails 22 and 23 Cross shaft 102 is seated. A motor (not shown here) can be used to drive the chain 100, which also drives the conveyor belt 10. At the left end of the shaft 102 a differential 103 is provided, by means of which the slide 55 can be adjusted in such a way that they come on exactly at the desired time attack the cookie. The differential 103 drives a sprocket 104, which is connected by means of a chain 105 a drive sprocket seated on the Weille 70

106 verbunden ist, um die Schieber 55 anzutreiben. Der Antrieb des Fönderbandes 10' und der die Schieber 55 tragenden Ketten erfolgt von einer gemeinsamen Kraftquelle aus, und man braucht lediglich die zeitliche Steuerung für die Schieber einzustellen, damit diese an der gewünschten Stelle an den Plätzchen angreifen. Die Schieber 55 bewegen sich tatsächlich mit einer feststehenden Differentialgeschwindigkeit, die um etwa 25% größer ist als die Bewegungsgeschwindigkeit des Förderbandes, Die Bewegung der keine Füllung tragenden und umgewendeten Deckplätzchen wird am Beginn der Rampe bei 43 etwas verzögert, bis die Plätzchen von den Schiebern eingeholt werden. Eine erneute geringfügige Verzögerung findet statt, wenn die Plätzchen diesen Teil der Rampe verlassen und ihre umgewendete Lage auf der Plattform 49 einnehmen. In der Zwischenzeit hat sich das die Füllung tragende Plätzchen so weit bewegt, daß es sich unterhalb der Plattform 49 und nahe dem Ende dieser Plattform befindet, wo das Plätzchen gemäß Fig. 2 durch biegsame Bauteile, z. B. durch die Führungen106 is connected to drive the slide 55. The drive of the conveyor belt 10 'and the slide 55 load-bearing chains takes place from a common source of power, and you only need the temporal one Adjust the control for the sliders so that they attack the cookies at the desired location. The slides 55 actually move at a fixed differential speed, the is about 25% greater than the speed of movement of the conveyor belt, the movement of none Filling-bearing and turned-over deck cookie is delayed a little at the beginning of the ramp at 43, until the cookies are caught by the sliders. Another slight delay takes place, when the cookies leave this part of the ramp and assume their inverted position on the platform 49. In the meantime, the cookie carrying the filling has moved so far that it is below it the platform 49 and is located near the end of this platform where the cookie according to FIG by flexible components, e.g. B. through the guides

107 aus Federstähl, erfaßt wird, damit das Plätzchen in die richtige Lage gebracht und seine Vorwärtsbewegung verzögert wird, bis die Rückseite des das Deckplätzchen bewegenden Schiebers.55 an' beiden Plätzchen angreift und sie weiterbewegt. Da sich die Führungen 107 nicht über die Plätzchen erstrecken, können sie mit der Füllung nicht in Berührung kommen. Wenn infolge des Fehlens eines Plätzchens in der Reihe R² eine Füllung auf das Förderband aufgebracht wird, bewegt sich diese Füllung geradlinig mit dem Förderband weiter, ohne die Führungen 107 zu verschmieren. Auch die Schieber kommen mit der Füllung nicht in Berührung, so daß sich die Füllmasse nicht an den Schiebern festsetzen kann.107 made of spring steel, so that the cookie is brought into the correct position and its forward movement is delayed until the back of the slide 55 that moves the cover cookie engages both cookies and moves them further. Since the guides 107 do not extend over the cookies, they cannot come into contact with the filling. When a filling is placed on the conveyor belt due to the lack of a cookie in row R ² , this filling moves in a straight line with the conveyor belt without smearing the guides 107. The slides also do not come into contact with the filling, so that the filling compound cannot adhere to the slides.

Die Welle 70 trägt zusätzlich ein kleines Abtriebskettenrad 108, das über eine Kette 109 ein Kettenrad The shaft 70 also carries a small output sprocket 108, which is a chain sprocket via a chain 109

110 antreibt, das auf einer QuerwelUe 111 sitzt, welche in einstellbaren Lagerklötzen 112 am rechten Ende der Seitenplatten 20 und 21 gelagert ist. Auf die Welle110 drives, which sits on a QuerwelUe 111, which in adjustable bearing blocks 112 at the right end the side plates 20 and 21 is supported. On the wave

111 ist eine Rolle 113 aufgesetzt, die den Andrückgurt 16 unterstützt und antreibt, mittels dessen die aufeinandergeschichteten Plätzchen zusammengedrückt werden, um das geschichtete Erzeugnis fertigzustellen. An dem Andrückgurt 16 greift eine Stange o-der eine Rolle 114 kleinen Durchmessers an, um die untere Bahn des Gurtes derart zu spannen, daß sie mit der Waagerechten einen kleinen Winkel bildet. Um den Gurt 16 zu spannen und ihn gegenüber dem Förderband 10 einzustellen, kann man die Lagerklötze 112 nach oben und nach unten verstellen.A roller 113 is placed on 111, which supports and drives the pressure belt 16, by means of which The stacked cookies are squeezed together to form the layered product to finish. A rod or a roller 114 of small diameter engages on the pressure belt 16, to tension the lower part of the belt so that it forms a small angle with the horizontal forms. In order to tension the belt 16 and adjust it with respect to the conveyor belt 10, the bearing blocks can be used Adjust 112 up and down.

Nachstehend ist die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung kurz geschildert. Durch das Magazin 13 werden die Plätzchen in Form von Reihen R¹, R² usw. auf das Förderband gebracht, das die Plätzchen unter der Zuführungseinrichtung 14 hindurchführt, wo die Plätzchen jeder zweiten Reihe, z. B. diejenigen der Reihe R², jedoch nicht diejenigen der Reihe R¹, mit einer Auflage aus der Füllmasse versehen werden. Dann bewegt das Förderband 10 die Plätzchen weiter, bis die keine Füllung tragenden Plätzchen zu der meißelähnlichen Kante 43 des zum Umwenden dienenden Bauteils 40 gelangen, wo die Kante des betreffenden Plätzchens gehoben und das Plätzchen gegen das geneigte und gerillte Bauteil 47 gedrückt wird. In diesem Zeitpunkt greift das Schieberelement 77 eines der Schieber 55 an einem Plätzchen der Reihe R¹ an, so daß das Plätzchen längs der geneigten Fläche 41 nach oben bewegt und in Eingriff mit der Rille 48 um seine Kante in die in Fig. 2The operation of the device described above is briefly described below. Through the magazine 13, the cookies in the form of rows R ¹ , R ² , etc. are brought onto the conveyor belt, which guides the cookies under the feed device 14, where the cookies every other row, e.g. B. those of the series R ² , but not those of the series R ¹ , are provided with a layer of the filling compound. The conveyor belt 10 then moves the biscuits further until the biscuits carrying no filling reach the chisel-like edge 43 of the turning component 40, where the edge of the biscuit in question is lifted and the biscuit is pressed against the inclined and grooved component 47. At this point, the pusher element 77 engages one of the pusher 55 on a cookie of the row R ¹ , so that the cookie moves up along the inclined surface 41 and into engagement with the groove 48 around its edge in the position shown in FIG

Claims

at 45 indicated vertical position is pivoted. The air flow from the nozzle 90 leads to the turning of the cookie to the end and pushes it laterally onto the surfaces 49 and 50 and against the shoulder 50 a in a position in which it is essentially above a cookie C provided with a filling T, which is on the conveyor belt 10. Shortly thereafter, the two spaced apart biscuits are detected by the slide part 83, so that they are brought into exact mutual alignment and a little faster than the conveyor belt 10 to the right ends of the turning devices 36 and 37, where the overturned cookie on the with the Filled lower cookies fall. The conveyor belt 10 then guides the stacked cookies under the belt 16, where the cookies are pressed together to distribute the filling evenly between them; Finally, the finished cookies are released from the machine for packaging or other treatment. The device described has the advantage that all compartments of the magazine 13 can be filled with cookies each occupying the same position, so that it is not necessary for the operator to turn over the cookies. In other words: All cookies are removed from the oven, turned over and placed in the various feed chutes of the magazine. Another advantage of the machine is that if the operator does not keep the magazine filled, it is not necessarily necessary to turn off the machine and clean it, since parts of the machine are not smeared with filling compound, which is the case with the previously known machines the case is when a feed container no longer contains any cookies. If there is no cookie at a point where the filling is applied, the filling gets onto the conveyor belt, but this filling is removed again by means of a scraper blade which extends transversely to the conveyor belt when the conveyor belt begins its return journey. The scraper blade 115 (FIG. 1) extends the full width of the conveyor belt and thus keeps it clean. The filling compound removed by the scraper blade is received in a pan or a similar container 116 below the conveyor belt 10. If necessary, other suitable devices for washing or wiping the conveyor belt can be provided in order to continuously clean the conveyor belt during its movement. If a cookie provided with the filling does not receive the associated cover space seam, the only partially completed cookie is removed at the delivery end of the conveyor belt without the machine being smeared at all. Another advantage of the machine is that it allows cookies of the most varied types to be sent on top of one another. The magazines can, for. B. be filled alternately with cookies of different tastes or different colors, so that they are combined by the machine into products with several colors and with layers of different tastes. Another important feature of the machine according to the invention is that it has only one set of magazines which must be kept filled. These magazines can therefore either be filled by an operator who removes the biscuits directly from the oven or, if necessary, automatic devices can be provided which do not require an operator so that an automatic production line can be set up for the production of the layered biscuits. The machine can be built to layer biscuits of various sizes to process biscuits, biscuits, and the like of various types, and the machine can also process a wide variety of materials. Patent claims:

1. Machine for stacking objects, in particular biscuits, which are passed to form an intermediate layer on part of the objects with a conveyor device under a container containing a filling compound, characterized by a turning device (15) which in parallel rows {R ¹ _t R ² ) on a conveyor belt (10) from a magazine (13) dispensed objects (C) stacked one on top of the other in such a way that the objects (C) of a row {R ¹ ) are tilted around a side edge and onto the through a container (14) with filling compound provided objects (C) of another row {R ² ) are placed.

2. Machine according to claim 1, characterized in that for tilting the objects (C) of one row {R ¹ ) an inclined surface (41) rising from the conveying plane is used, which the objects in their feed movement on the opposite to the other row { R ² ) engages under lying side edge.

3. Machine according to claim 2, characterized by two wedge-shaped components (40, 47) lying in the path of movement of the objects to be tilted, which, with their inclined surfaces (41, 47a) rising from the conveying plane, engage under the objects to be tilted as they move on both sides and of which the opposite to the other row {R ²⁾ component lying (40) is higher than has the other row {R ²⁾ adjacent component (47) and another after the series {R ²⁾ converging towards the side edge (44) , while the lower component (47) forms an abutment for the tilting edge of the objects (C) by means of a groove (48).

4. Machine according to claim 3, characterized in that the lower component (47) expires in a widened horizontal surface (49) which serves to receive the tilted objects and extends beyond the row {R ² ) of the objects provided with the filling compound extends.

5. Machine according to claim 2 to 4, characterized in that for moving the to be tilted Objects (C) along the inclined surfaces (41, 47a) slide (55) are used in the longitudinal direction of the inclined surfaces are moved.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the slide (55) on endless chains (61, 62) are arranged, which rotate in the conveying direction of the objects (C) to be tilted.

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that "that the slide (55) has two drivers (77,83), of which one (77) the objects to be tipped before tipping, the other (83) detected after tilting.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the slide (55) with larger Ge