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DE1055669B - Schmelzeinsatz mit bandfoermigem Schmelzleiter - Google Patents

Schmelzeinsatz mit bandfoermigem Schmelzleiter

Info

Publication number
DE1055669B
DE1055669B DES34612A DES0034612A DE1055669B DE 1055669 B DE1055669 B DE 1055669B DE S34612 A DES34612 A DE S34612A DE S0034612 A DES0034612 A DE S0034612A DE 1055669 B DE1055669 B DE 1055669B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fusible conductor
incisions
fusible
conductor
fusible link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES34612A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Georg Henselmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES34612A priority Critical patent/DE1055669B/de
Publication of DE1055669B publication Critical patent/DE1055669B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
    • H01H85/055Fusible members
    • H01H85/08Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
    • H01H85/10Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member with constriction for localised fusing

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Description

DEUTSCHES
Es ist bekannt, an Schmelzeinsätzen, in denen bei kurzer Baulänge eine hohe Spannung beherrscht werden soll, den draht- oder bandförmigen Schmelzleiter zickzackförtniig anzuordnen, damit der Schmelzleiter eine größere Länge erhält, als sie durch die Länge des Schmelzeinsatzes gegeben ist. Hierfür sind besondere Haltevorrichtungen für den Schmelzleiter erforderlich. Um die Schmelzleiterlänge zu vergrößern, hat man auch schon vorgeschlagen, einen bandförmigen Schmelzleiter mit abwechselnd von den Längsseiten ausgehenden Einschnitten zu versehen. Hier erübrigt sich eine besondere Haltevorrichtung für den Schmelzleiter. Es sind Schmelzeinsätze bekannt, bei denen diese Einschnitte an dem bandförmigen Schmelzleiter derart gewählt sind, daß der Schmelzleiter sowohl zwischen den Einschnitten und den Längsseiten als auch zwischen zwei benachbarten Einschnitten den gleichen Querschnitt hat. Ferner sind Schmelzeinsätze bekannt, bei denen der Querschnitt des Schmelzleiters durch die abwechselnd von den Längsseiten ausgehenden tiefen Einschnitte an den durch die Einschnitte gegebenen Engstellen verkleinert ist gegenüber dem Schmelzleiterquerschnitt in Achsrichtung des Schmelzleiters zwischen den Einschnitten. Der Schmelzleiter dieser Schmelzeinsätze ist eben und wird in ebener Form in den Schmelzeinsatzkörper eingebracht. Obwohl der Schmelzleiter durch die Einschnitte eine vergrößerte Länge erhält, ist die Kurzschlußleistung des Schmelzeinsatzes nicht wesentlich gesteigert.
Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, in Schmelzeinsätzen kurzer Baulänge, die für hohe Spannungen bestimmt sind, einen Schmelzleiter vorzusehen, der ohne Anwendung besonderer Haltevorrichtungen eine vergrößerte Länge und eine besonders gesteigerte Kurzschlußleistung besitzt. Zur Lösung dieser Aufgäbe wird von einem bandförmigen Schmelzleiter ausgegangen, der abwechselnd von den Längsseiten ausgehende tiefe Einschnitte hat, durch die der Schmelzleiterquerschnitt an den durch die Einschnitte gegebenen Engstellen verkleinert ist gegenüber dem Schmelzleiterquerschnitt in Achsrichtung des Schmelzleitiers zwischen den Einschnitten. Erfindungsgemäß sind die zwischen den Einschnitten befindlichen Schmelzleiterteile derart gegeneinander abgebogen, daß zwei benachbarte Engstellen außerhalb einer zur Schmelzleiterachse parallelen Linie liegen.
An dem erfindungsgemäßen Schmelzeinsatz entsteht im Falle eines Kurzschlusses der Lichbogen an den Engstellen. Das Bestreben des Lichtbogens, in die zwischen den Einschnitten befindlichen Schmelzleiterteile hinein zu wachsen, ist sehr erschwert. Der Lichtbogen findet nämlich kaum eine Nahrung an den Längsrändern des Einschnittes, da sich der gegenseitige Abstand der Längsränder infolge ihrer nicht Schmelzeinsatz mit bandförmigem
Schmelzleiter
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke
Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Dipl.-Ing. Georg Henselmeyer, Regensburg, ist als Erfinder genannt worden
parallelen Lage von der Engstelle aus rasch vergrößert. Da die Engstellen räumlich gegeneinander versetzt sind, haben die an ihnen entstehenden Lichtbögen einen vergrößerten Abstand voneinander. Ein Zusammenwachsen des Lichtbogens in der Füllmasse ist daher weitgehend unterdrückt. Der Schmelzleitereinsatz gemäß der Erfindung besitzt daher auch beim Abschalten hoher Spannungen eine besonders hohe Kurzschlußleistung. Durch Wahl der Art und Anordnung der Einschnitte läßt sich auch die Charakteristik des Abschmelzvorganges beeinflussen.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 bis 3 zeigen das erste Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 bis 7 geben weitere Ausführungsbeispiele wieder.
Von dem Schmelzeinsatz, der einen geschlossenen keramischen Schmelzeinsatzkörper mit darin befindlicher lichtbogenlöschender Füllmasse (Sand) besitzt, ist lediglich der Schmelzleiter 1 dargestellt. Der Schmelzleiter ist bandförmig. In den Fig. 1, 4 bis 7 ist die Schmelzleiterform nach dem Stanzen des Bandes wiedergegeben. Der Schmelzleiter ist mit langen Einschnitten 2 versehen, die abwechselnd von den Längsseiten des Schmelzleiterbandes ausgehen. Der Schmelzleiterquerschnitt 3 ist an den durch die Einschnitte 2 gegebenen Engstellen kleiner als der Schmelzleiterquerschnitt 4 in Achsrichtung des Schmelzleiters zwischen zwei Einschnitten. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind die Einschnitte in gleicher Größe und Anordnung angebracht. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind die Einschnitte derart geformt, daß die Breite der Einschnitte an ihren an den Engstellen liegenden Enden kleiner ist
509 507/451

Claims (4)

1 als an ihren an den Längsseiten befindlichen Anfängen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ist jedem langen, von einer Längsseite ausgehenden Einschnitt 2 ein kurzer, von der anderen Längsseite ausgehender Einschnitt 5 zugeordnet. Die Ausführungsbeispiele 6 und 7 zeigen Schmelzleiterformen, die zusätzlich den Vorzug haben, daß beim Abschalten starker Kurzschlüsse verringerte Überspannungen auftreten. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 sind nämlich die Einschnitte ungleichmäßig in ihrem Abstand angeordnet. Vorzugsweise ist der Abstand der Einschnitte im mittleren Teil des Schmelzleiters kleiner als an den Enden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist die Breite der Einschnitte ungleichmäßig. Zweckmäßig befinden sich die breiteren Einschnitte im mittleren Teil des Schmelzleiters. Nach der Erfindung wird der mit den oben beschriebenen Einschnitten versehene Schmelzleiter nicht in ebener Form, sondern unter nachträglicher Verformung nach dem Stanzen in den Schmelzeinsatzkörper eingebracht. Es werden nämlich die zwischen den Einschnitten 2 befindlichen Schmelzleiterteile derart gegeneinander abgebogen, daß zwei benachbarte Engstellen außerhalb einer zur Schmelzleiterachse parallelen Linie liegen. Welche Form der in Fig. 1 dargestellte Schmelzleiter nach dieser Formgebung hat, ist in den Fig. 2 und 3 ersichtlich. Eine ähnliche Gestalt erhalten die in den Fig. 4 bis 7 dargestellten Schmelzleiter nach dem Stanzen. Durch die erfindungsgemäße Formgebung wird erreicht, daß die Engstellen räumlich verteilt in dem Innenraum des Schmelzeinsatzkörpers angeordnet sind, so daß sie vergrößerte Abstände voneinander haben. Hierdurch ist ein Zusammenwachsen der Teillichtbögen beim Abschalten großer Kurzschlüsse weitgehend unterdrückt. Das Abbiegen der Schmelzleiterteile gegeneinander erhöht auch die Kühlwirkung des Füllmittels auf den Schmelzleiter, wodurch die Abschaltung der Kurzschlüsse ebenfalls verbessert wird. Zur Beeinflussung 669 der Abschaltcharakteristik kann auf den Schmelzleiter zusätzlich auch ein Träghertsmittel aufgebracht werden. Patentansprüche.
1. Schmelzeinsatz mit bandförmigem Schmelzleiter in lichtbogenlöschender Füllmasse, wobei der Schmelzleiter mit abwechselnd von den Längsseiten ausgehenden tiefen Einschnitten versehen ist, durch die der Schmelzleiterquerschnitt an den durch die Einschnitte gegebenen Engstellen verkleinert ist gegenüber dem Schmelzleiterquerschnitt in Achsrichtung des Schmelzleiters zwischen Einschnitten, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Einschnitten (2) befindlichen Schmelzleiterteile derart gegeneinander abgebogen sind, daß zwei benachbarte Engstellen außerhalb einer zur Schmelzleiter achse parallelen Linie liegen.
2. Schmelzeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Einschnitte (2) an ihren an den Engstellen liegenden Enden kleiner als an ihren an den Längsseiten befindlichen Anfängen ist.
3. Schmelzeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Einschnitte (2) voneinander ungleichmäßig, insbesondere am mittleren Teil des Schmelzleiters kleiner als an den Enden ist.
4. Schmelzeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Einschnitte (2) ungleichmäßig, insbesondere im mittleren Teil des Schmelzleiters größer als an den Enden ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 827 093, 741 433,
320, 721 236;
USA.-Patentschrift Nr. 2 644 060.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DES34612A 1953-07-31 1953-07-31 Schmelzeinsatz mit bandfoermigem Schmelzleiter Pending DE1055669B (de)

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DE (1) DE1055669B (de)

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