DE1055559B

DE1055559B - Dampening roller for lithographic printing machines

Info

Publication number: DE1055559B
Application number: DEI13069A
Authority: DE
Inventors: Bruce Watson Hubbard; Gustave Reischl; Norman L Rowe
Original assignee: Ideal Roller and Manufacturing Co
Current assignee: Ideal Roller and Manufacturing Co
Priority date: 1957-04-03
Filing date: 1957-04-03
Publication date: 1959-04-23

Description

Der Bezug 20 aus pflanzlichem Pergamentpapier hat zwei unerwartete Eigenschaften: Er absorbiert 30 trotz seiner Dünnheit eine erhebliche Wassermenge und behält infolge seiner Dünnheit eine gleichmäßige und regelbare Wassermenge. Infolge dieser beiden Eigenschaften kann der Bezug 20 auf die nicht druckenden Teilflächen der lithographischen Platte dauernd mit einer Farbauftragswalze 13 und einer 35 eine ausreichende, gleichmäßige Wasserhaut über-Feuchtwalze 14 in Berührung steht. Die Feuchtwalze tragen. Das pflanzliche Pergamentpapier bietet ferner 14 berührt eine Zwischenwalze 15 und erhält von die- einen unerwarteten Vorteil, weil es frei von Fasern scr Wasser, wobei diese bei den meisten Druckpressen ist, die Druckfarbe aufsaugen können, in axialer Richtung rück- und vorwärts schwingt. Die Diese wertvollen und unerwarteten EigenschaftenThe cover 20 made of vegetable parchment paper has two unexpected properties: It is absorbent 30 despite its thinness, a considerable amount of water and, due to its thinness, maintains a uniform one and adjustable amount of water. As a result of these two properties, the cover 20 cannot on the printing partial areas of the lithographic plate with an inking roller 13 and a 35 a sufficient, even water skin over dampening roller 14 is in contact. Carry the dampening roller. The vegetable parchment paper also offers 14 touches an intermediate roller 15 and receives an unexpected advantage from this because it is free of fibers scr water, which is most printing presses that can soak up printing ink, Swings back and forth in the axial direction. The These valuable and unexpected properties

Feuchtwalze 14 befeuchtet die nicht druckenden Teil- 40 des pflanzlichen Pergamentpapier werden bei dem flächen 12 der lithographischen Platte und beschränkt Herstellungsverfahren des Papiers entwickelt. Dieses so die Übertragung von Druckfarbe von der Walze Verfahren besteht zunächst in der Bildung eines 13 auf die Druckflächen 11. Von diesen wird die weichen, stark absorbierenden Papiers durch das üb-Druckfarbe auf eine Zwischenwalze 16 übertragen, die liehe Papierherstellungsverfahren, bei dem die Zelluden Druck auf einem Blatt 18 hervorruft, das mit 45 losefasern das Bestreben haben, sich selbst in Längsseiner Rückseite auf der Druckwalze 19 liegend züge- richtung des Papiers, das ist in Richtung ■ der führt wird. Der Zwischenwalze 15 wird Wasser durch Vorwärtsbewegung der Bahn, auszurichten, obwohl eine nicht dargestellte Auftragvorrichtung zugeführt. sie wirksam miteinander verbunden sind. Das so ge-Nach der Erfindung ist um den Grundkörper 21 der bildete Produkt wird schnell durch ein Bad eines Feuchtwalze 14 ein Bezug 20 aus einem dünnen Blatt 50 sorgfältig kontrollierten Pergamentierungsmittels, geeines pflanzlichen Pergamentpapiers gelegt (s. Fig.2). wohnlich Schwefelsäure, geführt, das das Blatt un-Vorteilhaft wird ein Pergamentpapier verwendet, das mittelbar angreift, indem es einige der Fasern in eine etwa 1 kg je Quadratdekameter wiegt, was einer Dicke gelatineartige Substanz, die als Amyloid bekannt ist, ■ran etwa 0,007 mm entspricht. Der Grundkörper 21 auflöst. Dieser Stoff füllt die Poren aus und legt dieDampening roller 14 moisturizes the non-printing part 40 of the vegetable parchment paper are used in the areas 12 of the lithographic plate and limited manufacturing process of the paper developed. This so the transfer of printing ink from the roller consists first of all in the formation of a process 13 on the printing surfaces 11. Of these, the soft, highly absorbent paper is covered by the over-printing ink transferred to an intermediate roller 16, the borrowed papermaking process, in which the Zelluden Pressure on a sheet 18 causes which, with 45 loose fibers, have the tendency to lengthen themselves Back side lying on the pressure roller 19 in the direction of the paper, that is in the direction of the will lead. The intermediate roll 15 will align water by moving the web forward, though an application device, not shown, supplied. they are effectively linked. That went on of the invention is around the base body 21 the formed product is quickly through a bath of a Dampening roller 14 a cover 20 made of a thin sheet 50 of carefully controlled parchment agent, one vegetable parchment paper (see Fig. 2). homely sulfuric acid, which led to the sheet being un-beneficial a parchment paper is used, which attacks indirectly by turning some of the fibers into a weighs about 1 kg per square decameter, which is a thick gelatinous substance known as amyloid ■ ran corresponds to about 0.007 mm. The main body 21 dissolves. This substance fills the pores and lays them down

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verbleibenden Fasern zu einer zusammenhängenden Man hat gefunden, daß eine Lage des Papiers aufremaining fibers to form a coherent one has found that a layer of paper on

Masse fest. Nach dem kurzfristigen Eintauchen in der Grundwalze ausreicht, um die gewünschte Andas Säurebad wird das Blatt von Säure freigewaschen feuchtwirkung herbeizuführen. Wenn es jedoch ge- und die Pergamentierungswirkung' unterbrochen, wor- wünscht wird, kann das Blatt lang genug gemacht auf das Blatt in der üblichen Weise getrocknet wird. 5 werden, um zwei oder selbst mehrere Male um die Es wird angenommen, daß die Fähigkeit des pflanz- Grundwalze zu reichen, und zwar so lang, daß die liehen Pergamentpapiers, erhebliche Wassermenge Biegsamkeit des Bezuges nicht merklich vermindert festzuhalten, durch die Tatsache bedingt ist, daß ein wird.Mass solid. After brief immersion in the base roll is sufficient to achieve the desired andas Acid bath will wash the leaf free of acid to bring about moisturizing effect. However, if it and the parchment effect is interrupted, if desired the sheet can be made long enough dried on the sheet in the usual manner. 5 will be around two or even more times around the It is believed that the ability of the planting base roller to extend, and so long that the borrowed parchment paper, considerable amount of water Flexibility of the cover not noticeably reduced to hold on is conditioned by the fact that one becomes.

größerer Teil der Fasern des Ausgangspapiers in der In einer anderen Ausführungsform (s. Fig. 4) wirdlarger part of the fibers of the starting paper in the In another embodiment (see Fig. 4)

kurzen Säurebehandlung unverändert bleibt und daß io die Anfangskante 22 des Bezuges 20 auf die Grundihre Eigenschaft, Wasser zu absorbieren, durch die walze diagonal zu deren Achse aufgelegt. Nachdem Wirkung des Amyloids nicht beeinträchtigt wird. man das Blatt ein oder mehrere Male um die Grund-Es ist auch anzunehmen, daß das Amyloid besonders walze gewickelt hat, liegt die Endkante 27 in einer auf die Fasern der Oberfläche wirkt und daß deshalb diagonalen Linie (Fig. 5) und hat einen verhältnisder Bezug keine Druckfarbe aufnimmt. 15 mäßig kleinen Neigungswinkel gegenüber derWalzen-short acid treatment remains unchanged and that io the starting edge 22 of the reference 20 to the base Property of absorbing water, applied by the roller diagonally to its axis. After this Effect of the amyloid is not impaired. one or more times the sheet around the basic id it is also to be assumed that the amyloid has wound especially roller, the end edge 27 lies in one acts on the fibers of the surface and that therefore diagonal line (Fig. 5) and has a ratio Cover does not absorb any printing ink. 15 moderately small angle of inclination compared to the

Der Bezug besitzt eine erhebliche Festigkeit, auch achse. Bei dieser diagonalen Umwicklung ist der wenn er feucht ist, und kann so den Kräften wider- Bezug genügend lang, damit er nach außen über die stehen, denen er während der Berührung mit dem Enden 29 der Grundwalze herausragt. Die so entZylinder 10 und dem anliegenden Zylinder 14 ausge- stehenden röhrenförmigen Enden werden beputzt und setzt ist. Es ist anzunehmen, daß der Amyloidzement 20 nach innen in Richtung auf die Welle zusammengeder Anlaß für diese wichtige Eigenschaft ist, da er zogen, wie dies an der Stelle 30 in Fig. 5 angegeben eine nicht faserige Substanz ist und eine einheitliche ist. Um die vorstehenden Enden des Bezuges wird ein Dehnungsfestigkeit nach allen Richtungen hat, be- Klebstreifen gewickelt, der die zusammengezogenen sonders wenn er durch die Zellulosefasern verstärkt Enden zusammenhalt.The cover is very strong, also on the axis. This diagonal wrap is the when it is damp, and can thus resist the forces long enough to allow it to pass through the outside stand, which he protrudes during contact with the ends 29 of the base roll. The so ent cylinder 10 and the tubular ends protruding from the adjacent cylinder 14 are plastered and is set. It is believed that the amyloid cement 20 is contracted inwardly toward the shaft The reason for this important property is that it drew, as indicated at position 30 in FIG is a non-fibrous substance and is a uniform one. Around the protruding ends of the cover is a Has tensile strength in all directions, wrapped adhesive tape that the contracted especially when it holds the ends together, reinforced by the cellulose fibers.

ist, die während der Pergamentierung in das Amyloid 25 Bei manchen Pressen ist es vorteilhaft, den Winkel eingebettet werden. der diagonalen Umwicklung wesentlich zu vergrößernis that during parchment into the amyloid 25 In some presses it is advantageous to adjust the angle be embedded. to increase the diagonal wrapping significantly

Beim Auflegen des Bezuges 20 auf den Grundkörper und einen wesentlich schmaleren Papierstreifen zu 21 wird vorteilhaft das Bestreben des feuchten benutzen. Ein schraubenförmiger Bezug dieser Art ist Papiers benutzt, sich nach allen Richtungen zu in Fig. 6 bis 9 dargestellt, bei dem die benachbarten spannen und sich selbst der Kontur der Walze anzu- 30 Wicklungen des Streifens 32 übereinanderlappen, wie passen, wobei alle Falten beseitigt werden, die in dies an der Stelle 33 mit etwa 6 mm angegeben ist. dem Ausgangsblatt nach dem Umwickeln um die Ein Pergamentpapierstreifen von etwa 67 cm Breite Grundwalze bestehen könnten. Bei einigen Papieren ist für diese Art von Umwicklung vorteilhaft, und der geraden Wicklung nach Fig. 3 können Falten Bei einer schraubenförmigen Umwicklung wird dieWhen placing the cover 20 on the base body and a much narrower paper strip 21 will advantageously use the endeavor of the moist. A helical cover of this type is Paper used, is shown in all directions in Fig. 6 to 9, in which the adjacent stretch and lap itself to the contour of the roller 30 windings of the strip 32 on top of one another, like fit, eliminating all wrinkles, which is indicated in this at position 33 as about 6 mm. the original sheet after wrapping it around a strip of parchment paper about 67 cm wide Base roll could exist. With some papers, this type of wrapping is advantageous and the straight winding according to FIG. 3 can wrinkles

in dem feuchten Bezug auch dadurch leicht vermieden 35 Grundwalze zweckmäßig an den über die eigentliche werden, daß man das Bestreben des angefeuchteten Arbeitsfläche hinausragenden Enden 29 (Fig. 6) abge-Papier ausnutzt, in einer Richtung senkrecht zu der setzt, so daß Endteile 34 entstehen, deren Durchbei der Papierherstellung sich einstellenden Längs- messer etwa 6 mm kleiner ist als der der dazwischenrichtung der Fasern 23 (Fig. 3) einzurollen. Dazu ist liegenden Arbeitsfläche der Walze. es zweckmäßig, aber nicht erforderlich, das Blatt auf 40 Für eine schraubenförmige Umwicklung wird ein dem Grundkörper 21 so anzuordnen, daß die Fasern Papierstreifen mit einer Länge abgemessen und durch 23 parallel zur Walzenachse liegen. Eintauchen in Wasser angefeuchtet, die zu mehr alsin the moist cover also thereby easily avoided 35 base roller expediently on the over the actual be that the endeavor of the moistened work surface protruding ends 29 (Fig. 6) ab-paper exploited, in a direction perpendicular to the sets, so that end portions 34 arise, the Durchbei The lengthwise knife used in paper production is about 6 mm smaller than that of the intermediate direction of the fibers 23 (Fig. 3) to roll up. To do this, the roller is lying working surface. it is useful, but not necessary, to set the sheet to 40. For a helical wrap, a the base body 21 to be arranged so that the fibers measured paper strips with a length and through 23 lie parallel to the roller axis. Immersion in water that is moistened to more than

Wenn die Vorderkante 22 des Bezuges auf der zum Bedecken der ganzen Länge der Grundwalze 21 Walze befestigt werden kann (vgl. Fig. 3), ist eine ausreicht. Ein Ende wird auf die Grundwalze 21 unter weitere Befestigung nicht erforderlich. Man schneidet 45 einem Neigungswinkel so aufgelegt, daß er ein Ende ein Blatt von geeigneter Länge und wickelt es feucht 29 der Grundwalze auf einer Länge überragt, die zum um die Grundwalze, und zwar entgegengesetzt zu der Überdecken des abgesetzten Endes 34 ausreicht. Richtung, in der sich die Walze beim Druckvorgang Durch langsames Drehen der Walze unter gleichdreht. Dabei hält man den unaufgewickelten Teil des zeitigem Straffhalten des nicht aufgewickelten Endes Blattes unter genügendem Zug fest und beseitigt so 50 kann die ganze Länge in einer konstanten Schraubenalle Falten, wenn die nachfolgende Seite des Bezuges linie um die Grundwalze 21 gewickelt werden und mit der Oberfläche der Grundwalze oder einer dar- bildet so einen fortlaufenden, schlauchförmigen Bezug, unterliegenden Papierschicht zur Auflage kommt. bei dem die aneinanderliegenden Windungen sich anIf the front edge 22 of the cover is to cover the entire length of the base roller 21 Roller can be attached (see. Fig. 3), one is sufficient. One end is below the base roll 21 no further fastening required. One cuts 45 an angle of inclination so placed that it has one end a sheet of suitable length and wraps it wet 29 of the base roll protrudes over a length that is to around the base roll, namely opposite to the covering of the offset end 34 is sufficient. Direction in which the roller rotates during the printing process. By slowly turning the roller at the same time. In doing so, the unwound part is held taut at the time of the unwound end Sheet firmly under sufficient tension and so eliminated 50 the entire length in a constant screw all folds when the subsequent side of the reference line are wrapped around the base roller 21 and with the surface of the base roller or with one of them forms a continuous, tubular cover, underlying paper layer comes to rest. in which the contiguous turns are attached

Die vorteilhafte Neigung der Umwicklung ist in den Stellen 33 überlappen, mit den Endteilen 37 der gewissem Grad durch die Art der Druckpresse be- 55 Röhre über die Walzenenden 29 herausragen und die stimmt, in der die Feuchtwalze benutzt wird. So kann abgesetzten Teile 34 der Walze umschljeßen. Die die Umwicklung senkrecht zur Walzenachse liegen, überstehenden Enden 37 können dann durch Bewie es in Fig. 3 dargestellt ist, wobei ihr Ende 27 den putzung glattgeschnitten und dann auf den verminzimächst aufgelegten Teil des Blattes überlappt. Wenn derten Durchmesser der Flächen 34 zusammengezogen man das Papier anfeuchtet und das Drehen langsam 60 werden. Die Enden des so zusammengezogenen Überfortsetzt, während die Walze die danehenliegende zuges werden auf den Flächen 34 durch Gummibänder Stahlwalze 15 berührt, werden alle Falten in dem 35 (Fig. 9) oder durch Klebstreifen 31 (Fig. 7) fest-Blatt geglättet und verschwinden vollkommen, wobei gelegt ohne nachteilige Falten oder Brüche in den mit sich der Bezug dicht um die Grundwalze zusammen- dem Druckplattenzylinder in Berührung kommenden zieht und so durch Reibung gegen eine Relativ- 65 Teil des Bezuges.The advantageous inclination of the wrapping is overlap in the points 33, with the end parts 37 of the To a certain extent, due to the nature of the printing press, the tube protrudes over the roller ends 29 and the is correct in which the dampening roller is used. In this way, recessed parts 34 of the roller can be enclosed. the the wrapping are perpendicular to the roll axis, protruding ends 37 can then be moved by moving it is shown in Fig. 3, with its end 27 cut the plaster smooth and then minified on the placed part of the sheet overlaps. When their diameter of the surfaces 34 contracted you moisten the paper and turn it slowly. The ends of the so contracted overcontinued, while the roller next to it are closed on the surfaces 34 by rubber bands Steel roller 15 touches all folds in the sheet 35 (Fig. 9) or by adhesive tape 31 (Fig. 7) smoothed and disappear completely, being placed without any adverse folds or breaks in the with the cover comes into contact tightly around the base roller with the printing plate cylinder pulls and so by friction against a relative part of the cover.

bewegung gegenüber der Grundwalze gesichert ist. Bei den verschiedenen vorstehend beschriebenenmovement relative to the base roll is secured. With the various above described

Dabei legt sich das Endteil 27 mit dem darunter- Umwicklungen ist an den Überlappungsstellen die liegenden Anfangsteil des Blattes so fest zusammen, Oberfläche der Feuchtrolle infolge der Dicke des daß das Ende 27 praktisch verschwindet und eine Überzuges größer als die danebenliegende Fläche, glatte Oberfläche hinterläßt. 70 Dieser Unterschied ist verhältnismäßig klein, beson··The end part 27 lies down with the underneath- wraps are at the overlap points lying beginning part of the sheet so tightly together, surface of the wet roll due to the thickness of the that the end 27 practically disappears and a coating is larger than the area next to it, leaves a smooth surface. 70 This difference is relatively small, especially

Claims

I 055 with paper in a moistened state. In any case, this difference is compensated for by the relatively great softness of the base roller 21, the resilience of which under the usual pressure eliminates the differences in the contact pressure between the cover and the plate cylinder 10. Renewing the cover is quick and easy. In individual presses, you do not need to remove the dampening roller from the press, since the cover can be pulled off the base roller and the new cover can be placed while the roller remains in the press. In addition, the insertion of the cover on the base roller causes so little change in pressure and in the diameter of the dampening roller 14 that the renewal of the cover can be carried out without moving parts of the press, as is necessary after replacing a conventional Molton moistener. A substantial saving in lost time is achieved, which is particularly noticeable when a change of the printing inks is necessary. Since the cover does not absorb any printing ink, it is not necessary to change the cover if the color changes. This avoids labor costs. The costs for the cover itself are only a small fraction of the costs for molton or similar covers, both for the first use and for renewal. Finally, the quality of the print in a lithographic press with a dampening roller according to the invention is significantly superior to that when using other dampening rollers because, as mentioned, the amount of water transferred to the printing roller is uniform and sufficient and because the transfer surface is free of loose fibers. It should also be noted that the word "water" used here includes all dampening liquids that are used for dampening rollers in lithographic printing presses. Patent claims:

1. Dampening roller for lithographic printing machines with a resiliently yielding one Base body, characterized in that the dampening roller cover consists of a thin sheet (20) a vegetable parchment paper.

2. dampening roller according to claim 1, characterized in that the cover as a narrow strip of parchment paper (32) is wound helically with overlapping edges (33) around the base body (21).

Considered publications:
German patent specification No. 490190.

1 sheet of drawings