Gleichzeitig als Wärmepumpe dienende Kältemaschine Das Hauptpatent
1031326 betrifft eine gleichzeitig als Wärmepumpe dienende Kältemaschine
mit einem in Form einer Rohrschlange gebauten Verflüssiger in einem Warmwasserspeicher
und mit einer zusätzlichen elektrischen Widerstandsheizung oberhalb des im unteren
Teil des Warmwasserspeichers angeordrieten Verflüssigers. Diese allgemeine Anordnung
ist gemäß der vorliegenden Erfindung in fortschrittlicher Weise dadurch weiter entwickelt,
daß die Kältemaschine im Sockel des als aufrechtstehender Kessel ausgebildeten Warmwasserspeichers
angeordnet ist. Dadurch läßt sich die ganze Anlage als in sich geschlossene bauliche
Einheit ausbilden, die insbesondere dann einen einfachen Aufbau und glatte, zweckmäßige
Außenform ergibt, wenn Sockel und Kältemaschine mit einem Lochblechmantel od. dgl.
von etwa gleichem Außendurchmesser wie der Warmwasserspeicher verkleidet sind. Bei
einer bevorzugten Ausführungsform ist der Sockel im wesentlichen aus einem kreisringförmigen
Rohr, das gleichzeitig als Sammelflasche für das Kältemittel dient, und aus senkrecht
stehenden, hauptsächlich den M"armwasserspeicher tragenden Stützen zusammengebaut,
vorzugsweise geschweißt.Simultaneously serving as a heat pump refrigeration machine The main patent 1031326 relates to a refrigeration machine that also serves as a heat pump with a condenser built in the form of a pipe coil in a hot water storage tank and with an additional electrical resistance heater above the condenser arranged in the lower part of the hot water storage tank. According to the present invention, this general arrangement is further developed in an advanced manner in that the refrigerating machine is arranged in the base of the hot water storage tank, which is designed as an upright boiler. This allows the whole system to be designed as a self-contained structural unit, which results in a simple structure and smooth, practical outer shape when the base and refrigeration machine are clad with a perforated sheet metal jacket or the like of approximately the same outer diameter as the hot water tank. In a preferred embodiment, the base is essentially assembled, preferably welded, from a circular tube, which also serves as a collecting bottle for the refrigerant, and from vertical supports, mainly carrying the arm water reservoir.
Die Anlage läßt sich ganz besonders vorteilhaft ausbilden, wenn ein
gekapselter Motorverdichter vorgesehen ist. Auch kann es zweckmäßig sein, einen
dein Verflüssiger im Warmwasserspeicher nachgeschalteten luftgekühlten Verflüssiger
vorzusehen, wobei insbesondere bei Verwendung eines gekapselten Motorverdichters
zur Kühlung des zusätzlich angeordneten Verflüssigers ein mittels eines Elektromotors
angetriebener Lüfter angeordnet ist. Dieser Lüfter ist dann vorzugsweise durch einen
von der Temperatur im Warmwasserspeicher beeinflußten Thermostat ein- und ausschaltbar.The system can be particularly advantageous if a
encapsulated motor compressor is provided. It can also be useful to have a
your condenser in the downstream air-cooled condenser
to be provided, especially when using an encapsulated motor compressor
to cool the additionally arranged condenser by means of an electric motor
driven fan is arranged. This fan is then preferably by a
Thermostat influenced by the temperature in the hot water tank can be switched on and off.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anordnung sind in den Figuren
dargestellt.Embodiments of the arrangement according to the invention are shown in the figures
shown.
Die Fig. 1 und 2 zeigen im Auf- und Grundriß einen Speicherbehälter
für Warmwasser 1 bekannter Bauart, der auf einen aus Profilstahl bestehenden Sockel
2 aufgesetzt ist. Auf dem Sockel sind Motorverdichter 3, Sammelflasche 4, Kältemitteltrockner
5, Absperrventile 6 und 7 sowie Schalt- und Regelgeräte 8, 9, 10, 11 befestigt.
In dem Speicherbehälter 1 ist eine Verflüssigerschlange 12, z. B. in der vom Hauptpatent
bekannten Weise, eingebaut. Falls erforderlich, kann in dem Warmwasserspeicher 1
oberbalb der Verflüssigerschlange 12 eine thermostatisch gesteuerte Zusatzheizung
eingebaut sein (in der Fig. nicht dargestellt). Der Speicherbehälter 1 ist mit einem
Blechmantel 13 umgeben, der Zwischenraum zwischen Blechmantel 13 und Speicherbehälter
1 ist mit Isoliermaterial 14 ausgefüllt. Der Sockel 2 ist mit abnehmbaren, gelochten
Blechplatten 15 verkleidet, wobei die Verkleidung vorzugsweise so geformt ist, daß
sie die Verlängerung des den Speicherbehälter 1 umhüllenden Blechmantels 13 darstellt.
Die Kaltwasserzuleitung 16, die beiden Kältemittelverbindungsleitungen 17, 18 zu
den in dem zu kühlenden Raum angeordneten Verdampfern und die elektrische Stromzuführung
19 werden durch Öffnungen in der Verkleidung des Sockels hindurchgeführt. Der Warmwasseraustritt
20 befindet sich im oberen Deckel des Speicherbehälters, während ein Thermometerstutzen
21 im oberen Teil des Speicherbehälters 1 seitlich angebracht ist.1 and 2 show in plan and plan a storage tank for hot water 1 of known type, which is placed on a base 2 made of profile steel. The motor compressor 3, collecting bottle 4, refrigerant dryer 5, shut-off valves 6 and 7 as well as switching and regulating devices 8, 9, 10, 11 are attached to the base. In the storage container 1 is a condenser coil 12, for. B. installed in the manner known from the main patent. If necessary, a thermostatically controlled additional heater can be built into the hot water tank 1 above the condenser coil 12 (not shown in the figure). The storage container 1 is surrounded by a sheet metal jacket 13 , and the space between the sheet metal jacket 13 and the storage container 1 is filled with insulating material 14. The base 2 is clad with removable, perforated sheet metal plates 15, the cladding preferably being shaped in such a way that it represents the extension of the sheet metal jacket 13 surrounding the storage container 1. The cold water supply line 16, the two refrigerant connection lines 17, 18 to the evaporators arranged in the room to be cooled, and the electrical power supply 19 are passed through openings in the cladding of the base. The hot water outlet 20 is located in the upper cover of the storage tank, while a thermometer connector 21 is attached to the side in the upper part of the storage tank 1.
In den Fig. 3 und 4 ist im Auf- und Grundriß ein anderes Ausführungsbeispiel
dargestellt, bei dem der Sockel im wesentlichen aus einem kreisringförmigen Rohr
31, das gleichzeitig als Sammelflasche für das Kältemittel dient, und aus senkrecht
stehenden, hauptsächlich den Warmwasserspeicher 1 tragenden Stützen 32 zusammengeschweißt
ist. Der isolierte Warmwasserspeicher 1 mit der eingebauten Verflüssigerschlange
12 ist mittels der Schraubenverbindungen 33 auf diesen Stützen 32 aufgesetzt. Zwischen
den Stützen 32 ist der gekapselte Motorverdichter 3, der luftgekühlte Verflüssiger
34, der hinter die Verflüssigerschlange 12 geschaltet ist, der Lüfter 35 für den
Verflüssiger 34 sowie die Schalt- und Regelgeräte 8 bis 11 eingebaut. Der Kaltwasserzulauf
16 ist unten, der Warmwasserablauf 20 oben am Speicherbehälter aneordnet.
Am
Thermometer 36 kann die Warmwasseremperatur abgelesen werden. In den Speicherbehäler
1 oberhalb der Verflüssigerschlange 12 sind der .'hermostat 37 für die Steuerung
des Lüfters 35 des Liftgekühlten Verflüssigers 34, die Zusatzheizung 38 .nd der
Thermostat 39 für die Steuerung der Zusatzeizung 38 angebracht. Die elektrischen
Verbindungseitungen zwischen den Thermostaten 37 und 39 und [er Zusatzheizung 38
und den in dem Sockel sitzen-[en Schaltgeräten sind durch das in die Isolierung
14 [es Speicherbehälters eingesetzte Rohr 40 geführt. )er Kaltwasserzulauf, die
Kältemittelflüssigkeitsmd Saugleitung 17 und 18 sowie die Stromzuführung :önnen
an beliebiger Stelle durch das Verkleidungs->lech 15 des Sockels hindurchgeführt
werden.3 and 4 is another embodiment in plan and plan
shown, in which the base consists essentially of an annular tube
31, which also serves as a collecting bottle for the refrigerant, and from vertically
standing, mainly the hot water tank 1 supporting supports 32 welded together
is. The insulated hot water tank 1 with the built-in condenser coil
12 is placed on these supports 32 by means of the screw connections 33. Between
The supports 32 is the encapsulated motor compressor 3, the air-cooled condenser
34, which is connected behind the condenser coil 12, the fan 35 for the
Condenser 34 and the switching and control devices 8 to 11 installed. The cold water inlet
16 is at the bottom, the hot water drain 20 is arranged at the top of the storage tank.
At the
Thermometer 36 can be used to read the hot water temperature. In the storage container
1 above the condenser coil 12 are the .'hermostat 37 for the control
of the fan 35 of the lift-cooled condenser 34, the auxiliary heating 38 .nd the
Thermostat 39 for controlling the additional heating 38 attached. The electric
Connection lines between the thermostats 37 and 39 and the auxiliary heater 38
and the switchgear sitting in the base are through the insulation
14 [it tube 40 inserted into the storage container. ) he cold water inlet that
Refrigerant liquid suction lines 17 and 18 as well as the power supply: önnen
passed at any point through the cladding> lech 15 of the base
will.
Solange die dem maximal zulässigen Verflüssiungsdruck entsprechende
Warmwassertemperatur an er Verflüssigerschlange 12 nicht erreichbar ist, ist der
.iifter 35 ausgeschaltet, so daß der Wärmeübergang m Verflüssiger 34 sehr schlecht
ist. Demzufolge ist r praktisch ohne Wirkung. DieganzeVerflüssigungsvärme wird im
Warmwasserspeicher l an das zu rwärmende Wasser abgegeben. Beim Erreichen des taximal
zulässigen Verflüssigungsdruckes schaltet '.er Thermostat 37 den Motor des Lüfters
35 ein. Inolge des nunmehr guten Wärmeüberganges am Ver-Lüssiger 34 erfolgt die
Verflüssigung des Kältemittels m wesentlichen nicht mehr in den Verflüssigerschlan-@en
12, sondern im Verflüssiger 34.As long as that corresponds to the maximum permissible condensing pressure
The hot water temperature at the condenser coil 12 cannot be reached is the
.iifter 35 switched off, so that the heat transfer in the condenser 34 is very poor
is. As a result, r has practically no effect. The entire heat of liquefaction is
Hot water tank l released to the water to be heated. Upon reaching the taximal
permissible condensing pressure, the thermostat 37 switches the fan motor
35 a. As a result of the now good heat transfer at the condenser 34, the
Liquefaction of the refrigerant is essentially no longer in the condenser pipes
12, but in the condenser 34.