DE1054050B

DE1054050B - Grid arrangement in a gravure roller, especially for textile printing

Info

Publication number: DE1054050B
Application number: DEZ6378A
Authority: DE
Inventors: Istvan Hermann
Original assignee: Zimmer S Erben KG
Current assignee: Zimmer S Erben KG
Priority date: 1957-01-10
Filing date: 1957-11-08
Publication date: 1959-04-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tiefdruckwalze für verschiedene Verwendungszwecke, die eine Rasterung aus gleichmäßig verteilten mehreckigen Näpfen aufweist.The invention relates to a gravure roll for various uses, the one Has grid of evenly distributed polygonal wells.

Bei der Erfindung ist insbesondere an die Verwendung für den Textildruck gedacht, jedoch eignet sich die erfindungsgemäße Tiefdruckwalze auch für das Bedrucken von Papier oder anderen Materialien.The invention is particularly intended to be used for textile printing, but is suitable the intaglio printing roller according to the invention also for printing on paper or other materials.

Die nachstehende Beschreibung ist jedoch wegen der besonders großen Vorteile auf den Textildruck als vornehmliches Anwendungsbeispiel abgestellt.However, the following description is based on textile printing because of the particularly great advantages parked as a primary application example.

Die Herstellung von Tiefdruckwalzen ist sowohl mittels Handgravur oder durch mechanische Bearbeitung als auch auf photochemischem Weg durch Atzung bekannt. Man hat dabei punktrasterartige Systeme in Anwendung gebracht, bei welchen runde Vertiefungen oder rhombenförmige Näpfe hintereinander zur Aufnahme der Farbe in der Druckwalze vorgesehen sind. Diese Näpfe weisen Randleisten auf, die ein System sich kreuzender gerader Linien bilden. Dadurch entstehen an den Kreuzungsetellen der Napfränder Flächen von verhältnismäßig größeren Ausmaßen, als es der Stärke der Randleisten entspricht. Die an den Kreuzungsstellen der Randleisten vorhandenen vergrößerten Flächenteile haben zur Folge, daß das Druckbild ungleichmäßig ausfällt. Wird die rhombenförmige Punktrasterung auf photochemischem Wege hergestellt, so kommt — was auf Grund des Vorhergesagten ohne weiters verständlich ist — die Ätzwirkung der angewendeten Säure an den Seitenkanten der Rhomben rascher zur Wirkung als an deren Spitzen.The production of rotogravure rollers is possible either by hand engraving or by mechanical processing as well as known photochemically by etching. One has dot grid-like Systems brought into use in which round depressions or rhombic bowls one behind the other are provided for receiving the color in the print roller. These bowls have marginal ridges, which form a system of crossing straight lines. This creates the edges of the bowl at the points of intersection Areas of proportionally larger dimensions than the thickness of the edge strips corresponds to. The enlarged surface parts present at the crossing points of the edge strips result in that the printed image is uneven. Will the diamond-shaped dot matrix on photochemical Paths are established, so comes - which is immediately understandable on the basis of the foregoing - the The acid used has an etching effect on the side edges of the rhombuses more quickly than on their tips.

Durchgeführte Versuchsreihen haben gezeigt, daß die bekannte rhombenförmige Punktrasterung, insbesondere im Textildruck, nur für Halbtöne zu brauchbaren Ergebnissen führt, während in allen anderen Anwendungsfällen die unvermeidbare Ungleichmäßigkeit des Druckes zu einem unruhigen Gesamtbild führt.Tests carried out have shown that the well-known diamond-shaped dot grid, in particular in textile printing, only leads to usable results for halftones, while in all other applications the unavoidable unevenness of the pressure leads to a restless overall picture.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die napfförmige Rasterung höchstens in einer Richtung durchgehend verlaufende Napfränder aufweist, während die übrigen Teile der Ränder benachbarter Näpfe gegeneinander versetzt sind. Hierbei kann die Ausbildung der Rasterung mit gegeneinander versetzten viereckigen, insbesondere rhombischen Näpfen erfolgen.These disadvantages are eliminated according to the invention in that the cup-shaped grid is at most having cup edges running continuously in one direction, while the remaining parts of the edges adjacent cups are offset from one another. Here, the formation of the grid with offset square, in particular rhombic, cups take place.

Die Ausbildung kann jedoch mit noch größerein Vorteil in der Weise erfolgen, daß die Rasterung mit sechseckigen Näpfen in bienenwabenartiger Anordnung ausgebildet wird.The training can, however, take place with even greater advantage in such a way that the rasterization with hexagonal wells is formed in a honeycomb-like arrangement.

Die Herstellung der Rasterung kann auf mechanischem oder photochemischem Weg erfolgen.The grid can be produced mechanically or photochemically.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele veranschaulicht, wobeiIn the drawing, two exemplary embodiments are illustrated, wherein

Rasteranordnung bei einer Tiefdruckwalze, insbesondere für TextildruckGrid arrangement in a gravure roller, especially for textile printing

Anmelder:Applicant:

Zimmer's Erben K. G., Kufstein, Tirol
(Österreich)Zimmer's Erben KG, Kufstein, Tyrol
(Austria)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Sturm, Patentanwalt, München 23, Leopoldstr. 20Representative: Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Sturm, patent attorney, Munich 23, Leopoldstr. 20th

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 10. Januar 1957Claimed priority:
Austria from January 10, 1957

Istvan Hermann, Kufstein, Tirol (Österreich),
ist als Erfinder genannt wordenIstvan Hermann, Kufstein, Tyrol (Austria),
has been named as the inventor

Fig. 1 und 2 Draufsichten auf stark vergrößerte Rasterungen undFig. 1 and 2 plan views of greatly enlarged grids and

Fig. 3 ein Teillängsschnitt durch eine Oberflächenpartie einer Tiefdruckwalze sind;Fig. 3 is a partial longitudinal section through a surface portion of a gravure roll;

Fig. 4 zeigt ein Dessin mit der Rasterung nach Fig. 2.FIG. 4 shows a design with the grid according to FIG. 2.

In Fig. 1 ist eine Rhombenrasterung veranschaulicht. Rhombenförmige Näpfe 1 sind für Rasterungen bei Tiefdruckwalzen an sich bekannt, doch sind hierbei die Näpfe in der Weise angeordnet, daß die Randleisten 2, 3 der Näpfe in den beiden Richtungen durchgehend nach sich kreuzenden geraden Linien verlaufen.A diamond pattern is illustrated in FIG. 1. Diamond-shaped cups 1 are for grids known per se in gravure rollers, but here the cups are arranged in such a way that the edge strips 2, 3 of the wells in both directions following straight lines that cross each other get lost.

Im Sinne der Erfindung darf jedoch die Rasterung höchstens in einer Richtung durchgehende Napfränder aufweisen. Beim Ausführungsbeispiel sind dies die parallel zueinander verlaufenden Randleisten 2; hingegen sind die Randleisten 3 versetzt zueinander angeordnet. Würden nicht nur die Randleisten 2, sondern auch die Randleisten 3 durchgehend durchlaufen, wie dies bei der bekannten Anordnung der Fall ist, so würden sich an ihren Kreuzungsstellen Flächen ergeben, die mit ihren größten Dimensionen wahrgenommen werden.DieseDiagonaldimensionen5,6 sind größer als die Breitendimensionen 7 der Randleisten, wodurch das Rasterbild dadurch, daß größere Flächenpartien an den Kreuzungsstellen in Erscheinung treten, unruhig wird. Diese UngleichmäßigkeitFor the purposes of the invention, however, the grid may at most be continuous cup edges in one direction exhibit. In the embodiment, these are the mutually parallel edge strips 2; on the other hand the edge strips 3 are arranged offset to one another. If not only the edge strips 2, but also pass through the edge strips 3 continuously, as in the known arrangement of the If so, areas with their largest dimensions would result at their intersection points These diagonal dimensions 5.6 are larger than the width dimensions 7 of the edge strips, whereby the raster image is characterized by the fact that larger surface areas appear at the crossing points step, get restless. This unevenness

809 788/5809 788/5

wirkt sich aber auch schon beim Ätzvorgang und beim Drucken aus. Die Versetzanordnung mindestens der in einer Richtung verlaufenden Randleisten 3 vermeidet diese Nachteile, und die erfindungsgemäße Ausbildung der Rasterung nach der in Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsmöglichkeit führt zu gleichmäßiger wirkenden Druckergebnissen.but also has an effect during the etching process and during printing. The staggering arrangement at least the one-way edge strips 3 avoids these disadvantages, and the inventive Formation of the grid according to the embodiment illustrated in FIG. 1 leads to more evenly looking print results.

Noch bessere Resultate werden mit der bienenwabenartigen Rasterung nach Fig. 2 erzielt. Die Randleisten 2,3,4 verlaufen nach drei Richtungen. Wie sich aus der Darstellung ergibt, verläuft keine der Randleistenserien durchgehend nach einer Geraden. Am Zusammenstoß von je drei Randleisten ergeben sich nur Stumpfwinkel. Dadurch treten keine Flächen vergrößert in Erscheinung, und das Druckbild ist besonders gleichmäßig und ruhig. Dies wird auch noch dadurch günstig beeinflußt, daß alle Randleisten, wie dies für die Randleisten 2 aus Fig. 3 ersichtlich ist, bis an die Oberfläche 8 der Walze 9 geführt sind. Dabei können die Randleisten, wie ebenfalls aus der Darstellung ersichtlich, im Querschnitt keilförmig gestaltet sein, so daß sie im Druck nur linienförmig zum Ausdruck gelangen. Die Tiefe 10 der Näpfe beträgt etwa die Hälfte des Durchmessers.Even better results are achieved with the honeycomb-like grid according to FIG. The marginal ridges 2,3,4 run in three directions. As As can be seen from the illustration, none of the sidebar series runs continuously along a straight line. There are only obtuse angles at the collision of three edge strips. This means that there are no surfaces enlarges in appearance, and the printed image is particularly even and calm. This will too still favorably influenced by the fact that all the edge strips, as can be seen for the edge strips 2 from FIG is up to the surface 8 of the roller 9 are performed. The edge strips, as also from the Representation can be seen to be designed wedge-shaped in cross section, so that they are only linear in print get expressed. The depth 10 of the wells is about half the diameter.

Fig. 4 zeigt die Anwendung der Bienenwabenrasterung gemäß der Erfindung auf ein Dessin 11. Die gleichmäßige Wirkung tritt von selbst in Erscheinung. Sie ist ganz wesentlich besser als bei Punktrastern bekannter Art, und zwar auch besser als bei solchen mit rhombenförmigen Näpfen bei beiderseits durchgehend verlaufender Rasterlinie. Gegenüber den durch parallele kleine Rinnen nach den ursprünglichen Methoden gebildeten Vertiefungen, den sogenannten Hachuren, ist der Unterschied im Endergebnis noch größer.4 shows the application of the honeycomb grid according to the invention to a design 11. The even effect occurs by itself. It is much better than with dot grids known type, and even better than those with diamond-shaped bowls on both sides continuously running grid line. Compared to the by parallel small grooves according to the original methods formed wells, the so-called whores, the difference in the end result is still greater.

Um im Textildruck beste Ergebnisse zu erzielen, soll die Farbe nur in der unbedingt notwendigen Mindestmenge angewendet und auf die Ware gleichmäßig aufgetragen werden; diese geringe Farbmenge ist jedoch in die Ware hineinzupressen. Diese Forderung wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung in allen möglichen Ausführungsvarianten, von denen nur zwei vorstehend beschrieben sind, erreicht, ohne daß das Dessin an der Walzenoberfläche verquetscht werden könnte.In order to achieve the best results in textile printing, the color should only be as absolutely necessary Minimum quantity applied and applied evenly to the goods; this small amount of paint must, however, be pressed into the goods. This requirement is met by the inventive training in all possible design variants, of which only two are described above, achieved without that the design could be crushed on the roller surface.

Für die Praxis bedeutet daher die Erfindung einen Fortschritt, der sich nicht nur durch wesentlich verbesserte Druckergebnisse, sondern auch durch besonders große Farbeinsparungen auszeichnet.In practice, therefore, the invention means a progress which is not only significantly improved Printing results, but also characterized by particularly large savings in color.

Claims

Patent claims:

1. Gravure roller, especially for textile printing, with an evenly distributed, polygonal cup having grid, characterized in that the cup-shaped grid at most in one Direction having continuously extending cup edges, while the remaining parts of the edges adjacent cups are offset from one another.

2. Gravure roller according to claim 1, characterized by the formation of the grid with Square, in particular rhombic, bowls offset from one another.

3. gravure roller according to claim 1, characterized by the formation of the grid with hexagonal bowls in a honeycomb arrangement.

1 sheet of drawings