DE1052222B - Device for applying adhesive in bag machines or the like. - Google Patents
Device for applying adhesive in bag machines or the like.Info
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Description
Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff in Beutelmaschinen od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff in Beutelmaschinen od. dgl. und bezweckt, deren Betrieb dahingehend zu verbessern, daß die ordnungsgemäße Klebstoffabgabe, auch bei Verwendung schnellbindender, synthetischer Klebstoffe, durch Betriebsunterbrechungen nicht beeinträchtigt wird.Device for applying adhesive in bag machines or the like. The invention relates to a device for applying adhesive in bag machines Od. Like. And the purpose of improving their operation to the effect that the proper Adhesive release, even when using quick-setting, synthetic adhesives, is not affected by business interruptions.
Für eine Maschine zum Rollengummieren der Verschlußklappen von Flachbeuteln mit Latex ist bereits angegeben worden, die Gummierrolle beim Stillstand der Flachbeutelmaschine automatisch weiter in Umlauf zu halten, um dadurch das Eintrocknen des Latex auf den Auftragsegmenten der Gummierrolle zu verhindern. Dies muß jedoch notgedrungen zu einer Verschmierung der Gegenwalze mit Latex und daher zu Störungen beim Wiederanlaufen der Maschine führen.For a machine for roller gumming the closure flaps of flat bags with latex has already been specified, the gumming roller when the flat bag machine is at a standstill to keep circulating automatically to prevent the latex from drying out to prevent the application segments of the gumming roller. However, this must be an absolute necessity to a smearing of the counter roll with latex and therefore to disturbances when restarting the machine.
Weiter ist es in einer Maschine zum Auftragen von Klebstoff auf endlose Papier- oder Stoffbahnen bereits bekanntgeworden, die Bahn während Betriebsunterbrechungen von der Auftragwalze abzuheben, um zu vermeiden, daß durch Trocknen der Flüssigkeit bei Wiederaufnahme des Betriebes Störungen hervorgerufen werden. Bei dieser Maschine steht jedoch die Auftragwalze während der Betriebsunterbrechungen still, so daß der verbleibende Klebstoff antrocknet und keine ordnungsgemäße Klebstoffabgabe nach Wiederaufnahme des Betriebes erfolgen kann.Next it is in a machine for applying glue to endless Paper or fabric webs have already become known, the web during business interruptions lift off the applicator roller to avoid drying the liquid malfunctions are caused when operations are resumed. With this machine However, the application roller is stationary during the interruptions in operation, so that the remaining adhesive dries up and there is no proper adhesive dispensing Operations can be resumed.
Schließlich ist es in einer Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten oder Klebstoff bekanntgeworden, beim Stillsetzen der Vorrichtung den Behälter für die Auftragmasse zu senken und dadurch aus dem Bereich der Schöpfwalze herauszubringen. Gleichzeitig wird eine Verteilerwalze von der Schöpfwalze und der Auftragwalze abgehoben und die Auftragwalze mittels eines sich anlegenden Abstreifmessers abgestreift. Auch diese Vorrichtung bietet keine Gewähr für einen ordnungsgemäßen Klebstoffauftrag bei Wiederingangsetzen der Maschine, da der verbleibende Klebstoff an der Schöpfwalze und der Übertragungswalze antrocknet.Finally, it is in a device for applying liquids or glue has become known when the device is shut down for the container to lower the application mass and thereby bring it out of the area of the scoop roller. At the same time, a distribution roller is lifted from the scoop roller and the applicator roller and wiped the applicator roller by means of a doctor blade that rests against it. This device also offers no guarantee that the adhesive will be applied correctly when restarting the machine, because the remaining adhesive on the scoop roller and the transfer roller dries.
Durch die Erfindung sollen die Nachteile der bekannten Klebstoffauftragvorrichtungen beseitigt und eine einwandfreie Klebstoffabgabe nach Betriebsunterbrechungen sichergestellt werden. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff in Beutelmaschinen od. dgl., die bei Stillstand der Verarbeitungsmaschine weiterläuft, in der Anordnung eines beim Stillsetzen der Verarbeitungsmaschine selbsttätig ausgelösten Antriebes für das Abschwenken der Vorrichtung zwecks Unterbrechung der weiteren Klebstoffabgabe und eines durch die Abschwenkbewegung der Vorrichtung selbsttätig ausgelösten Antriebes für das Weiterlaufen der Vorrichtung. Da es beim Einstellen der Verarbeitungsmaschine oft erwünscht ist, zunächst ohne Klebstoffauftrag zu arbeiten, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein willkürliches Auslösen des Antriebes für das Wiederanschwenken der Vorrichtung und eine durch die Anschwenkbewegung selbsttätig ausgelöste Sperrung des Antriebes für das Weiterlaufen der Vorrichtung ermöglicht. Der weitere Antrieb der Vorrichtung erfolgt dann in bekannter Weise von der Verarbeitungsmaschine aus.The invention is intended to address the disadvantages of the known adhesive application devices eliminated and a perfect adhesive dispensing ensured after business interruptions will. To this end, the invention consists in an application device of adhesive in bag machines or the like, which when the processing machine is stopped continues to run, in the arrangement of an automatically when the processing machine is stopped triggered drive for the pivoting of the device for the purpose of interrupting the further adhesive dispensing and one automatically by the pivoting movement of the device triggered drive for the device to continue running. As it is when hiring the processing machine is often required to work without applying adhesive at first, in a further embodiment of the invention, an arbitrary triggering of the drive for re-pivoting the device and one automatically by the pivoting movement Activated blocking of the drive enables the device to continue running. The further drive of the device then takes place in a known manner from the processing machine the end.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend an Hand der Zeichnungen eingehend beschrieben. Die Zeichnung zeigt dabei in Fig. 1 eine Vorrichtung zum Auftragen von Querklebstoffstreifen, Fig. 2 ein Schaltungsschema der elektrischen Anlage zum An- und Abstellen der Vorrichtung und Fig. 3 eine entsprechende Vorrichtung zum Auftragen von Längsklebstoffstreifen.Two exemplary embodiments of the invention are given below with reference to the Drawings described in detail. The drawing shows a device in FIG for applying transverse adhesive strips, Fig. 2 is a circuit diagram of the electrical System for switching the device on and off, and FIG. 3 shows a corresponding device for applying longitudinal adhesive strips.
Mit 1 und 2 sind zwei Werkzeuge zum Auftragen von Querklebstoffstreifen auf die Werkstoffbahn 3 bezeichnet, die sich in Pfeilrichtung über die Auftraggegenwalze4 bewegt. Den Klebstoff nehmen die Werkzeuge 1 und 2 bei jedem Umlauf mit der Werkzeugwelle 5 von der Klebstoffwalze 6 ab, die in dem Klebstoffbehälter 7 rotiert.With 1 and 2 are two tools for applying strips of transverse adhesive on the material web 3, which extends in the direction of the arrow over the application counter roll 4 emotional. Tools 1 and 2 take the adhesive with each revolution with the tool shaft 5 from the glue roller 6, which rotates in the glue container 7.
Der Antrieb kommt hierbei von einem Zahnrad 8 über das auf der Werkzeugwelle 5 befestigte Zahnrad 9, welches in ein auf der Klebstoffwalze 6 angeordnetes Zahnrad 10 eingreift.The drive comes from a gear 8 via the one on the tool shaft 5 attached gear 9, which in a arranged on the adhesive roller 6 gear 10 intervenes.
Zum An- und Abstellen ist der Klebstoffbehälter 7 auf einer Achse 11 befestigt, die in den nicht dargestellten Maschinengestellen drehbar gelagert ist. Auf der Achse 11 ist weiter ein zweiarmiger Hebel 12, 13 befestigt, an dessen einem Arm 12 ein Elektromagnet 14 und an dessen anderem Arm eine Zugfeder 15 angreift.The adhesive container 7 is on an axis for setting it on and off 11 attached, which are rotatably mounted in the machine frames, not shown is. A two-armed lever 12, 13 is also on the axis 11 attached, an electromagnet 14 on one arm 12 and a tension spring on the other arm 15 attacks.
Unter der Wirkung des Magneten 14 wird der Klebstoffbehälter 7 zusammen mit der darin gelagerten Klebstoffwalze6 im Uhrzeigersinn geschwenkt und somit die Berührung der Werkzeuge 1 und 2 mit der Klebstoffwalze 6 aufgehoben. Unter der Wirkung der Zugfeder 15 wird die Vorrichtung nach dem Lösen des Magneten wieder in die Arbeitsstellung gebracht, die durch eine als Anschlag wirkende Stellschraube 16 fixiert ist.Under the action of the magnet 14, the glue container 7 is together swiveled clockwise with the adhesive roller 6 stored therein and thus the Contact of the tools 1 and 2 with the adhesive roller 6 is canceled. Under the effect the tension spring 15, the device is back in the working position after releasing the magnet brought, which is fixed by an adjusting screw 16 acting as a stop.
Der Antrieb für das Weiterlaufenlassen der Klebstoffwalze 6 nach dem Abrücken der Vorrichtung kommt von dem Elektromotor 17, der an einer Verlängerung 18 einer Klebstoffbehälterwange über den Lagerpunkt auf der Achse 11 hinaus befestigt ist. Über die auf der verlängerten Motorwelle befestigte Schnecke 19 wird das auf der Klebstoffwalze 6 angeordnete Schneckenrad 20 angetrieben.The drive for the continued running of the glue roller 6 after Moving away the device comes from the electric motor 17, which is attached to an extension 18 attached to an adhesive container cheek beyond the bearing point on the axis 11 is. The worm 19 attached to the extended motor shaft will open it the adhesive roller 6 arranged worm wheel 20 driven.
Sowohl das Antriebszahnrad 10 als auch das Schnekkenrad 20 sind auf der Klebstoffwalze 6 über ein Freilaufgesperre 21 bzw. 22 gelagert, so daß beide Antriebsräder wirksam werden können, ohne das jeweils stillstehende andere mitzunehmen, denn das Antriebszahnrad 10 bleibt auch in der abgerückten Stellung zwecks störungsfreien Wiedereinrückens im Eingriff mit dem dabei stillstehenden Antriebsrad 9, und das Schneckenrad 20 bleibt stets im Eingriff mit der Schnecke 19, so daß es bei stillstehendem Motor 17 ebenfalls stillsteht.Both the drive gear 10 and the worm gear 20 are open the adhesive roller 6 mounted via a free wheel lock 21 and 22, so that both Drive wheels can become effective without taking the other stationary one with them, because the drive gear 10 remains in the withdrawn position for the purpose of trouble-free Re-engagement in engagement with the stationary drive wheel 9, and that Worm wheel 20 always remains in engagement with the worm 19, so that it is at a standstill Motor 17 is also at a standstill.
Der Motor 17 wird über den von dem Hebel 12, 13 betätigten Endschalter 23 (siehe auch Fig. 2) automatisch beim Abrücken der Vorrichtung eingeschaltet und beim Wiedereinrücken ausgeschaltet. Mit 24 (Fig. 2) ist dabei die entsprechende Schützspule bezeichnet.The motor 17 is activated by the lever 12, 13 limit switch 23 (see also FIG. 2) automatically switched on when the device is moved away and switched off when re-engaging. With 24 (Fig. 2) is the corresponding Contactor coil referred to.
Die den Elektromagneten 14 ein- und ausschaltende Schützspule 25 erhält über die Leitung 26 Strom, sobald der Hauptantriebsmotor 27 der Verarbeitungsmaschine, z. B. an dem Schalter 28, ausgeschaltet wird und somit gleichzeitig der Hilfsschalter 29 in dieser Leitung geschlossen wird.The contactor coil 25 which switches the electromagnet 14 on and off receives Power via line 26 as soon as the main drive motor 27 of the processing machine, z. B. at the switch 28, is turned off and thus at the same time the auxiliary switch 29 is closed in this line.
Zusammen mit dem Schütz 30 des Elektromagneten 14 wird dabei der Hilfsschalter 31 geschlossen, der in einer zweiten Zuleitung 32 für die Schützspule 25 liegt. Über die Leitung 32 erhält die Schützspule 25 weiter Strom, wenn der Hilfsschalter 29 nach dem Wiederanlassen des Hauptantriebsmotors 27 geöffnet ist. Die Klebstoffvorrichtung bleibt also weiter abgerückt, wenn die Verarbeitungsmaschine auch schon wieder läuft. Erst ein Druck der Bedienungsperson auf den Druckknopfschalter 33 unterbricht auch die Zuleitung 32, so daß der Elektromagnet 14 abgeschaltet wird und somit die Vorrichtung unter der alleinigen Einwirkung der Zugfeder 15 wieder angerückt wird, wobei gleichzeitig der Motor 17 abgeschaltet wird.Together with the contactor 30 of the electromagnet 14 is the auxiliary switch 31 closed, which is located in a second supply line 32 for the contactor coil 25. The contactor coil 25 continues to receive power via the line 32 when the auxiliary switch 29 is open after restarting the main drive motor 27. The glue device So it remains further removed when the processing machine is already running again. Only when the operator presses the pushbutton switch 33 also interrupts the supply line 32, so that the electromagnet 14 is switched off and thus the device is moved back under the sole action of the tension spring 15, at the same time the motor 17 is switched off.
Die Anlage arbeitet demnach in dem erstrebten Sinne, daß bei Stillsetzung der Verarbeitungsmaschine das Abrücken und Weiterlaufen der Klebstoffvorrichtung selbsttätig einsetzt, daß dieses jedoch nach dem Wiederingangsetzen der Verarbeitungsmaschine aufrechterhalten bleibt, solange die Bedienungsperson dies wünscht.The system works accordingly in the desired sense that when it is shut down the processing machine the moving away and running of the adhesive device automatically starts, however, after restarting the processing machine is maintained as long as the operator so desires.
Eine entsprechend ausgebildete Vorrichtung zum Auftragen von Längsklebstoffstreifen zeigt Fig. 3. Entsprechende Teile sind mit der gleichen Bezugszahl versehen wie in Fig. 1.A correspondingly designed device for applying longitudinal adhesive strips shows Fig. 3. Corresponding parts are provided with the same reference numerals as in Fig. 1.
Der Unterschied gegenüber der Vorrichtung nach Fig. 1 besteht darin, daß keine besondere Klebstoffwalze 6 benötigt wird, sondern daß die Scheibe 34 zum Auftragen eines Längsklebstoffstreifens auf die Werkstoffbahn 3 direkt in dem Klebstoffbehälter 7 rotiert, und zwar durch Reibungsmitnahme über ein besonderes, an der Gegenwalze 4 neben der Werkstoffbahn 3 anliegendes Reibungsrad 35.The difference compared to the device according to Fig. 1 is that that no special adhesive roller 6 is required, but that the disc 34 for Application of a longitudinal adhesive strip to the material web 3 directly in the adhesive container 7 rotates, namely by frictional entrainment via a special one, on the counter roller 4 friction wheel 35 adjacent to the material web 3.
Beim Abschwenken der Klebstoffvorrichtung wird daher die Antriebsverbindung mit der Verarbeitungsmaschine zusammen mit der Klebstoffabgabe an die Werkstoffbahn unterbrochen, so daß ein Freilaufgesperre in dem Reibungsrad 35 überflüssig ist.When the adhesive device is pivoted away, the drive connection therefore becomes with the processing machine together with the adhesive release to the material web interrupted, so that a free wheel lock in the friction wheel 35 is superfluous.
Durch Lagerung des Schneckenrades 20 auf der Schwenkachse 11 der Vorrichtung ist es möglich, den Motor 17 für das Weiterlaufenlassen an dem Maschinengestell fest anzubauen.By mounting the worm wheel 20 on the pivot axis 11 of the device it is possible to keep the motor 17 on the machine frame to be firmly attached.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW20688A DE1052222B (en) | 1957-02-27 | 1957-02-27 | Device for applying adhesive in bag machines or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW20688A DE1052222B (en) | 1957-02-27 | 1957-02-27 | Device for applying adhesive in bag machines or the like. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1052222B true DE1052222B (en) | 1959-03-05 |
Family
ID=7596816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW20688A Pending DE1052222B (en) | 1957-02-27 | 1957-02-27 | Device for applying adhesive in bag machines or the like. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1052222B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1123549B (en) * | 1959-04-30 | 1962-02-08 | Bates Ventil Saekke Co As | Glue application device on machines, in particular for the production of bags or sacks |
| DE2654932A1 (en) * | 1975-12-03 | 1977-06-16 | Nippon Beet Sugar Mfg | DEVICE FOR MANUFACTURING A PAPER CYLINDER ARRANGEMENT FOR PADDING SAEMLINGS |
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| DE903060C (en) * | 1952-01-03 | 1954-02-01 | Kurt Duennebier | Device for roller gumming certain points of workpieces made of paper or the like, e.g. of the closing flaps of flat bags, with latex |
-
1957
- 1957-02-27 DE DEW20688A patent/DE1052222B/en active Pending
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