DE1051781B

DE1051781B - Laundry wringer

Info

Publication number: DE1051781B
Application number: DEH24236A
Authority: DE
Inventors: Frederick Roy Sibbald
Original assignee: Hoover Ltd
Current assignee: Hoover Ltd
Priority date: 1954-06-30
Filing date: 1955-06-25
Publication date: 1959-03-05

Description

Wäschewringmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Wäschewringmaschine od. dgl., bei welcher die Lager für die obere und untere Walze von geschlossenen, formsteifen Rahmenteilen getragen werden, welche durch scharnierartige Gelenke mit einer zur Walzenachse parallelen Achse verbunden sind, und bei welcher eine Feder in Form eines Torsionsstabes zum Zusammendrücken der Rahmenteile und damit zur Erzeugung des Arbeitsdruckes zwischen den Walzen vorhanden ist.Laundry wringing machine The invention relates to a laundry wringing machine or the like, in which the bearings for the upper and lower roll of closed, dimensionally stable frame parts are carried, which by hinge-like joints with are connected to an axis parallel to the roller axis, and in which a spring in the form of a torsion bar to compress the frame parts and thus to generate them the working pressure is present between the rollers.

Es ist bekannt, für Textilien bestimmte Quetscher mit einem geraden Torsionsstab in der Scharnierachse auszustatten, welcher beidendig mit Aufnahmen ausgerüstet ist. Im Hinblick darauf, daß bei Torsion in einem runden Stab die Höchstspannung am Außenrand auftritt, sind solche Aufnahmen weder dauerfest noch drehsteif, so daß der Torsionsstab beim Auftreten einer in Umfangrichtung verlaufenden Abnutzungskerbe zu Bruch gehen kann.It is known to use a straight squeezer for textiles Equip the torsion bar in the hinge axis, which at both ends with recordings is equipped. With regard to the fact that the maximum stress in a round rod is torsion occurs on the outer edge, such recordings are neither fatigue-resistant nor torsionally rigid, so that the torsion bar upon occurrence of a circumferential wear notch can break.

Demgegenüber zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß der Torsionsstab in seinem durch die Scharniere geführten Teil zu deren Achse koaxial angeordnet ist und mit seinem einen verdickten Einspann-und Einstellende gleichzeitig die eine Scharnierachse bildet, während er auf der anderen Seite durch eine die andere Scharnierachse bildende Büchse gleitend geführt und außerhalb dieser Büchse zur Bildung des zweiten Lastarmes abgewinkelt ist. Dadurch läßt sich nicht nur die Abnutzung bzw. Ausbildung einer gefährlichen Kerbe am Torsionsstab verhindern, sondern der Stab kann trotz seiner gekrümmten und mit einem verdickten Einspann- und Einstellkopf versehenen Ausbildung mühelos ein- und ausgebaut werden, ohne daß geteilte Lager verwendet werden müssen. Somit wird eine weitgehende Vereinfachung in der Bauart der Wäsche-,vringmaschine erzielt. Dabei wird trotzdem eine exakte Wirkungsweise der Maschine, insbesondere die Erzeugung eines geeigneten bzw. jeweils gewünschten Walzendruckes gewährleistet. `'erden große Wäschestücke durch die Wringmaschine geschickt, so findet zwangläufig ein angemessenes Auseinanderdrücken der Walzen und der Rahmenteile entgegen der Wirkung des Torsionsstabes statt.In contrast, the invention is characterized in that the torsion bar arranged in its part guided by the hinges coaxially to the axis thereof is and with its one thickened clamping and adjusting end at the same time the one Hinge axis forms, while on the other hand through one the other hinge axis forming sleeve and guided outside this sleeve to form the second The load arm is angled. This not only reduces the wear and tear or training prevent a dangerous notch on the torsion bar, but the bar can despite its curved and provided with a thickened clamping and adjusting head Training can be easily installed and removed without using split bearings Need to become. This greatly simplifies the design of the laundry, vringing machine achieved. In this case, an exact mode of operation of the machine, in particular ensures the generation of a suitable or respectively desired roller pressure. Inevitably finds large items of laundry being sent through the wringing machine Appropriate pressing apart of the rollers and the frame parts against the Effect of the torsion bar instead.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist ein Ende des Torsionsstabes, wie an sich bei Walzenquetschmaschinen bekannt, mit dem zugehörigen Rahmenteil durch ein schnell auslösendes Kuppelglied verbunden. Unter einem derartigen schnell auslösenden Kuppelglied ist eine lösbare Verbindung zwischen dem Torsionsstab und dem Rahmenteil zu verstehen, welche durch die Bedienungsperson leicht betätigt werden kann. Auf diese Weise kann die Wringmaschine in einen Zustand übergeführt werden, in welchem die Walzen federnd unter Vorspannung aufeinandergepreßt werden, wobei es aber außerdem ermöglicht wird, eine unverzügliche Auslösung des Walzenanpreßdruckes herbeizuführen. Dadurch wird eine vortreffliche Sicherheit gewährleistet.In a further embodiment of the invention, one end of the torsion bar is as known per se in roller squeezing machines, with the associated frame part connected to a quick release coupling element. Under such a quick release Coupling element is a releasable connection between the torsion bar and the frame part to understand which can be easily operated by the operator. on in this way, the wringing machine can be brought into a state in which the rollers are resiliently pressed against one another under bias, but it also is made possible to bring about an immediate triggering of the roller pressure. This ensures excellent security.

Eine besonders vorteilhafte Maßnahme im Sinne der Erfindung besteht ferner darin, daß zur Aufrechterhaltung der V orspannung des Torsionsstabes nach dem Auslösen des Kuppelgliedes ein fester Anschlag angeordnet ist.There is a particularly advantageous measure within the meaning of the invention also in that to maintain the bias of the torsion bar after the triggering of the coupling element a fixed stop is arranged.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung ,des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung der Wringmaschine in geöffneter Stellung mit in Arbeitsstellung befindlichem Auslösehebel sowie strichpunktiert dargestellter unterer Walze; Fig. 2 eine Rückenansicht der Wringmaschine nach Fig. 1, teilweise im Schnitt; Fig. 3 einen Querschnitt durch Fig. 2 in Richtung 3-3, und Fig.4 einen Grundriß der Wringmaschine, teilweise im Schnitt, bei abgenommenem oberem Rahmen nebst oberer Walze.Details of the invention emerge from the following description , of the embodiment shown in the drawings. 1 shows a Diagram showing the wringer in the open position with in the working position the release lever located and the lower roller shown in dash-dotted lines; Fig. 2 shows a rear view of the wringing machine according to FIG. 1, partly in section; Fig. 3 a cross section through Fig. 2 in the direction 3-3, and Fig. 4 is a plan view of the wringing machine, partly in section, with the upper frame and upper roller removed.

Der Rahmen der Wringmaschine besteht aus zwei als Gußstücke ausgebildeten formsteifen Einzelrahmen. Der obere Rahmen 10 trägt die Lager 12, 13 für die obere Wringerwalze, während der untere Rahmen 11 das Lager 15 für das eine Ende der unteren Wringerwalze 16 und das Lager 17 für den Antriebszapfen 18 aufweist. Der untere Rahmen tat außerdem Ablauflöcher 23. Die obere Walze 14 ist im oberen Rahmen 10 durch U-förmige Bügel sicher gehalten, die die unteren Hälften der Lager 12, 13 darstellen. Die untere Walze 16 ist jedoch lose gelagert, da das Lager 15 nach oben offen ist.The frame of the wringer consists of two cast pieces dimensionally stable single frame. The upper frame 10 carries the bearings 12, 13 for the upper Wringer roller, while the lower frame 11, the bearing 15 for one end of the lower Has wringer roller 16 and the bearing 17 for the drive pin 18. The lower Frame also did drain holes 23. The upper roller 14 is in the upper Frame 10 is securely held by U-shaped brackets that cover the lower halves of the bearings 12, 13 represent. However, the lower roller 16 is loosely supported because the bearing 15 is open at the top.

Wie Fig. 4 zeigt, sitzt im Antriebszapfen 18 -ein durchgehender Querstift 19, welcher in einen Schlitz 20 faßt, der im Ende des einen unteren Walzenzapfens sitzt. Die Antriebskraft wird auf die untere Walze durch eine Schnecke 21 übertragen, die in einem Getriebegehäuse 22 gelagert ist, welches sich an dem einen Ende des unteren Rahmens befindet und mit ihm aus einem Stück besteht. Der Antrieb erfolgt über den aus dem Getriebegehäuse 22 nach unten herausragenden Antriebszapfen 44.As FIG. 4 shows, a continuous transverse pin sits in the drive pin 18 19, which engages in a slot 20 in the end of a lower roll neck sits. The driving force is transmitted to the lower roller through a worm 21, which is mounted in a gear housing 22, which is located at one end of the is located in the lower frame and is made in one piece with it. The drive takes place via the drive pin 44 protruding downward from the gear housing 22.

Die beiden Rahmen sind schwenkbar durch scharnierartige Gelenke verbunden, wobei deren Drehachse parallel zu derjenigen der Walzen verläuft. Die Verbindung der beiden Rahmen erfolgt einerseits mittels des verdickten Einspannkopfes des Torsionsstabes 25, andererseits durch eine Büchse 49, welche beide durch zwei Scharnierösen 26 des oberen Rahmens und zwei Scharnierösen 27 des unteren Rahmens hindurchgeführt sind. Der mittlere Teil des Torsionsstabes ist etwas nach oben durchgebogen, damit die Wäsche frei durch die Wringmaschine hindurch kann.The two frames are pivotably connected by hinge-like joints, the axis of rotation of which is parallel to that of the rollers. The connection the two frames are made on the one hand by means of the thickened clamping head of the torsion bar 25, on the other hand by a bushing 49, both of which are secured by two hinge eyes 26 of the upper frame and two hinge eyes 27 of the lower frame passed are. The middle part of the torsion bar is slightly bent upwards so that the laundry can freely pass through the wringer.

Der Winkelarm 29 des Torsionsstabes ist rechtwinklig abgebogen und stellt einen Arm -dar, während das andere verdickte Einspann- und Einstellende 30, das fest gelagert ist, einen größeren Durchmesser hat und mit einem Keil 31 versehen ist. Dieses Ende des Torsionsstabes sitzt in einem Spannarm 32, der eine Nut zur Aufnahme des Keiles 31 besitzt, wodurch eine drehfeste Verbindung zwischen dem Spannarm und dem Ende des Torsionsstabes erfolgt. Das verdickte Einspann- und Einstellende 30 weist ferner an einer abgesetzten Stelle eine Umfangsnut für einen Sprengring 33 auf, durch den der Torsionsstab gegen axiale Bewegung gesichert ist. Wie die Fig.1 erkennen läßt, ist das freie Ende des Spannarmes 32 als Gabel 34 ausgebildet und umfaßt eine Stellschraube 35, die in den unteren feststehenden Rahmen 11 eingeschraubt ist.The angle arm 29 of the torsion bar is bent at right angles and represents one arm, while the other thickened clamping and adjusting end 30, which is fixedly mounted, has a larger diameter and is provided with a wedge 31 is. This end of the torsion bar sits in a tension arm 32, which has a groove Receipt of the wedge 31, whereby a non-rotatable connection between the clamping arm and the end of the torsion bar. The thickened clamping and adjusting end 30 also has a circumferential groove for a snap ring at a remote point 33, through which the torsion bar is secured against axial movement. As the 1 shows, the free end of the tension arm 32 is designed as a fork 34 and includes a set screw 35 screwed into the lower fixed frame 11 is.

Die Teile sind so ausgebildet, daß, wenn der Torsionsstab 25 ungespannt ist und sein Winkelarm 29 gegen einen vorstehenden festen Anschlag 36 am unteren Rahmen anliegt, sich der Spannarm 32 in einiger Entfernung von der Oberfläche des Rahmens, der die Stellschraube aufnimmt, befindet. Wenn daher die Stellschraube 35 angezogen und dadurch der Spannarm 32 nach unten gegen den Rahmen gedreht wird, wird dadurch der Torsionsstab 25 vorgespannt. Wie die Fig. 3 erkennen läßt, ist der Bereich, in dem der Torsionsstab gespannt wird, durch die Höhe einer Abstandshülse 37 bestimmt, welche zwischen dem Rahmen 11 und dem Spannarm 32 sitzt.The parts are designed so that when the torsion bar 25 is untensioned is and its angle arm 29 against a projecting fixed stop 36 at the lower Frame rests, the tensioning arm 32 is at some distance from the surface of the Frame that receives the adjusting screw is located. Therefore, if the set screw 35 tightened and thereby the clamping arm 32 is rotated downwards against the frame, the torsion bar 25 is thereby pretensioned. As shown in FIG. 3, is the area in which the torsion bar is tensioned by the height of a spacer sleeve 37 determines which one sits between the frame 11 and the tensioning arm 32.

Ferner ist ein schnell auslösendes Sperrglied 4.0 vorgesehen, welches durch eine Bohrung im oberen Rahmen 10 in der Nähe des Winkelarmes 29 des Torsionsstabes 25 hindurchragt und am unteren Ende eine Sperrnase 41 aufweist, welche bei Drehung des Sperrglieds 40 geschwenkt wird, so daß die Sperrnase 41 entweder unter ,dem Winkelarm 29 liegt oder aber außerhalb der Schwenkbahn gedreht ist. Wie die Fig.2 erkennen läßt, ist die Oberseite der Sperrnase 41 geneigt, so daß dadurch eine Kurvenfläche 43 entstanden ist, wodurch, wenn das Sperrglied 40 gedreht wird, die Sperrnase unter den Winkelarm 29 greift und letzterer leicht angehoben wird, so daß sich der Winkelarm 29 nicht mehr auf dem Anschlag 36, sondern auf der Sperrnase 41 abstützt und so die Vorspannkraft der Torsionsfeder auf dem oberen Rahmen und von dort auf die Walzen übertragen wird.Furthermore, a quick release locking member 4.0 is provided, which through a hole in the upper frame 10 near the angle arm 29 of the torsion bar 25 protrudes and at the lower end has a locking lug 41 which, when rotated of the locking member 40 is pivoted so that the locking lug 41 either under, the Angle arm 29 is or is rotated outside of the pivoting path. Like the Fig.2 can be seen, the top of the locking lug 41 is inclined, so that thereby a curved surface 43 has arisen, whereby, when the locking member 40 is rotated, the locking lug below the angle arm 29 engages and the latter is raised slightly so that the angle arm 29 is no longer supported on the stop 36, but on the locking nose 41 and so on the biasing force of the torsion spring on the upper frame and from there on the rollers is transmitted.

Am oberen Ende weist das Sperrglied 40 einen Bedienungshebel 42 auf, der von Hand betätigt werden kann und sich z. B. nach vorn in Richtung auf den Benutzer zu erstreckt. Die Walzenvorspannung kann also durch Schwenken dieses Hebels aus der Schließstellung nach links oder rechts ausgelöst werden. Ferner ist eine Feder 45 vorgesehen, die den Spannarm 32 umgibt. Das eine Ende 46 der Feder liegt gegen eine Verstärkungsrippe 47 des oberen Rahmens und das andere Ende gegen die Innenseite des unteren Rahmens, wie es Fig. 3 zeigt. Auf diese Weise werden die beiden Rahmen bei Auslösen der Torsionsstabvorspannung auseinandergeschwenkt und demzufolge, wenn das Sperrglied aus der Sperrstellung herausgeschwenkt wird, zusammen mit den Walzen sofort voneinander entfernt. Die Feder 45 ist natürlich sehr viel schwächer als der Torsionsstab, so daß sie seine Wirkung nicht schädlich beeinflußt.At the upper end, the locking member 40 has an operating lever 42, which can be operated by hand and z. B. forward towards the user to stretches. The roller bias can therefore be turned off by pivoting this lever the closed position to the left or right. There is also a spring 45 is provided which surrounds the tensioning arm 32. One end 46 of the spring is against a reinforcing rib 47 of the upper frame and the other end against the inside of the lower frame, as shown in FIG. This way the two frames swiveled apart when the torsion bar preload is triggered and consequently when the locking member is pivoted out of the locking position, together with the rollers immediately away from each other. The spring 45 is of course much weaker than the torsion bar, so that it does not adversely affect its operation.

Wenn große Wäschestücke durch die Wringmaschine geschickt werden, dann werden,die Walzen und die Rahmen entgegen der Wirkung des Torsionsstabes weit auseinandergedrückt. Um zu verhindern, daß die Wäsche oder die Finger der Wäscherin zwischen den Rahmen geklemmt werden, wenn diese in die normale Stellung zurückgehen, sind Schutzvorrichtungen 48 an jedem Ende vorgesehen, welche den Raum zwischen den Rahmen überdecken.When sending large items of laundry through the wringer, then the rollers and the frame become wide against the action of the torsion bar pushed apart. To prevent the laundry or the fingers of the laundress be clamped between the frames when they return to their normal position, guards 48 are provided at each end, which reduce the space between the Cover frame.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Laundry wringing machine in which the bearings for an upper and lower roller supported by closed, dimensionally stable frame parts which by hinge-like joints with a roller axis parallel Axis are connected, and in which a spring in the form of a torsion bar for Compression of the frame parts and thus to generate the working pressure between the rollers is present, characterized in that the torsion bar in its parts guided by the hinges are arranged coaxially to the axis thereof and with its one thickened clamping and adjusting end at the same time the one hinge axis forms, while on the other hand it forms the other hinge axis through one Sleeve (49) is slidably guided and outside of this sleeve to form the second The load arm is angled.

2. wringing machine according to claim 1, characterized in that that one end of the torsion bar with the associated frame part by a fast triggering coupling element (40) is connected.

3. Wring machine according to claim 2, characterized characterized in that to maintain the bias of the torsion bar after the release of the coupling element (40) a fixed stop (36) is arranged.

4th Wring machine according to claim 3 with one extending over the entire length of the rollers behind this extending torsion bar with transmission arms at its ends, characterized in that the one arm with the one frame part and the other Arm (29) in a manner known per se via the quick-release coupling element (40) are connected to the other frame part.

5. Wringer after Claim 3, characterized in that the fixed stop (36) on the fixed frame part of the wringer is arranged so that the free, by the quick release coupling element (40) arm of the torsion bar connected to the pivotable part of the wringer frame near its free end after releasing the coupling element (40) on the Stop to maintain the preload rests.

6. Wringer after the Claims 2 to 5 with a detachable coupling element transmitting the torsion bar tension, characterized in that the quick release coupling element (40) from its das free end of the angled torsion bar supporting position in this Arm releasing position is movable.

7. wringing machine according to claim 6, characterized characterized in that the quick release is attached to a vertical shaft Coupling element (40) from the free torsion bar arm supporting and with the pivotable frame part connecting position in the position releasing this arm by means of a handle attached to the vertical shaft rotatable in any direction is. B.

Wring machine according to Claims 3 to 7, characterized in that the quick-release coupling element (40) has a curved surface (43), whereby after a previous release of the roller pretension at the beginning of the return movement of the coupling element in the coupling position of the free, resting on the stop (36) Törsionsstabarm can be lifted from this stop and thus the Torsionsstabvorspann.ung can again be transferred to the pivotable frame via the coupling element (40).

9. Wring machine according to the preceding claims, characterized in that the Roller pre-tensioning by a torsion bar arm that acts on the fixed frame part a - acting, per se known clamping means, preferably a screw, adjustable is.

10. wringing machine according to claims 2 to 9 ', characterized in that the movable frame part is biased in the opening direction by means of a spring (45) with a tension which is significantly lower in relation to the torsion bar bias. Considered publications: German Patent Nos. 824 484, 919 764; U.S. Patent Nos. 2,622,426, 2,316,281, 2,329,115; Swiss patent specification No. 73 915.