[go: up one dir, main page]

DE1050723B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1050723B
DE1050723B DENDAT1050723D DE1050723DA DE1050723B DE 1050723 B DE1050723 B DE 1050723B DE NDAT1050723 D DENDAT1050723 D DE NDAT1050723D DE 1050723D A DE1050723D A DE 1050723DA DE 1050723 B DE1050723 B DE 1050723B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
angle
inclination
conveying
reel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1050723D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1050723B publication Critical patent/DE1050723B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht .sich auf in beliebiger Länge ausführbare, geradlinige Abführrollgänge, wie sie hinter Bandwalzwerken, insbesondere hinter kontinuierlichen Bandstraßen, Verwendung finden und über die das von dem Fertiggerüst kommende Band einem Bundhaspel zugeführt wird.The invention relates .sich to rectilinear discharge roller tables, which can be carried out in any length, like them behind strip rolling mills, in particular behind continuous strip lines, use and Via which the strip coming from the finishing stand is fed to a coil reel.

Bei den bekannten Rollgängen dieser Art werden zur Erzielung einer geradlinigen Fortbewegung des aus dem Fertiggerüst austretenden Bandes in Richtung auf den Haspel konkave Rollen verwendet, d. h. Rollen, deren Durchmesser in der Mitte etwa 10 bis 15 mm kleiner ist als an den beiden Rollenenden. Derartige Rollen sind umständlich herzustellen und infolgedessen gegenüber sonst an Rollgängen üblichen zylindrischen Rollen teuer.In the known roller tables of this type are to achieve a straight forward movement of the concave rollers are used for the strip emerging from the finishing stand in the direction of the reel, d. H. Rolls, the diameter of which is about 10 to 15 mm smaller in the middle than at the two ends of the roll. Such Rolls are cumbersome to manufacture and, as a result, they are common on roller tables cylindrical rollers expensive.

Man hat deshalb schon vorgeschlagen, bei einem Rollgang mit zylindrischen Rollen diese Rollen abwechselnd um gleiche Winkel gegen die Waagerechte zu neigen. Dadurch sind diese Rollen zwar ebenso wie konkave Rollen geeignet, ein seitliches Ablaufen eines über sie beförderten Bandes von der Förderbahn zu verhindern, gewährleisten aber nicht, daß das Band unbedingt geradlinig weiterläuft, ohne mit seinem vorderen Ende aus der geraden Richtung auf den Haspeleinlauf mehr oder weniger stark abzuweichen. Um das vordere Bandende sicher in einen Haspel einzuführen, werden deshalb vor diesem oberhalb des Rollgangendes lange Einführungsweichen verwendet, die dem Bandende die notwendige Ausrichtung auf den Haspeleinlaui geben. Bei den bis vor kurzem allgemein üblichen Auslaufgeschwindigkeiten von gewalzten Bändern genügten derartige Rollgänge im allgemeinen, um das Band frei von Beschädigungen und sicher einem Haspel zuzuführen. Bei den hohen Geschwindigkeiten, mit denen Bänder aus modernen kontinuierlichen Bandstraßen auslaufen, sie können bis zu 12 m/sec betragen, treten jedoch beim Auftreffen des vorderen Bandendes auf die Einführungsweichen Verformungen am Bandendie auf, die das Einlaufen des Bandendes in den Haspel erschweren oder sogar unmöglich machen. Betriebsstörungen und erhöhter Schrottanfall sind die Folgen.It has therefore already been proposed to alternate these roles in a roller table with cylindrical rollers to incline equal angles to the horizontal. As a result, these roles are true as well as Concave rollers suitable for a lateral running off of a belt conveyed over them from the conveyor track prevent, but do not guarantee, that the tape will necessarily continue to run in a straight line without his front end to deviate more or less strongly from the straight direction on the reel inlet. In order to safely introduce the front end of the tape into a reel, therefore, above the Roller table end uses long lead-in switches that give the belt end the necessary alignment give the reel inlet. At the run-out speeds generally used until recently for rolled Bands of this type are generally sufficient to keep the band free from damage and safe to feed a reel. At the high speeds at which tapes are made from modern continuous conveyor belts run out, they can be up to 12 m / sec, but occur when they hit of the front end of the belt to the insertion soft deformations on the belt Make it difficult or even impossible for the end of the strip to run into the reel. Breakdowns and The consequences are increased levels of scrap.

Die Erfindung verfolgt das Ziel, einen Rollgang zu schaffen, der eine unbedingte Geradführung des Bandes in Richtung auf den Haspeleinlauf gewährleistet und das unerwünschte Auflaufen des vorderen Bandendes auf die Haspeleinfüihrungen verhindert, wobei ausschließlich von den einfachen und preiswerten zylindrischen Rollen Gebrauch gemacht wird. Die Erfindung geht von den bekannten Rollgängen mit zylindrischen, abwechselnd gegen die Waagerechte geneigten Rollen aus und erreicht das erstrebte Ziel dadurch, daß diese Rollen zu den zur Förderebene und zur Förderrichtung senkrechten Ebenen gleioh-Abführrollgang für BandwalzwerkeThe aim of the invention is to create a roller table that unconditionally guides the strip in a straight line in the direction of the reel infeed and the undesired run-up of the front end of the tape on the Haspeleinfüihrungen prevented, being exclusively from the simple and inexpensive use is made of cylindrical rollers. The invention is based on the known roller tables with cylindrical, alternately inclined rolls against the horizontal and achieves the desired goal in that these roles have the same discharge roller table as the planes perpendicular to the conveying plane and to the conveying direction for strip rolling mills

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Sack G.m.b.H.,
Düsseldorf-Rath
Maschinenfabrik Sack GmbH,
Düsseldorf-Rath

Heinrich Derenbach, Düsseldorf-Rath,
ist als Erfinder genannt worden
Heinrich Derenbach, Düsseldorf-Rath,
has been named as the inventor

falls abwechselnd in verschiedener Richtung und um jeweils gleiche Winkel geneigt sind, und zwar derart, daß die höher gelegenen Rollenenden dem Haspel zugekehrt sind.if they are inclined alternately in different directions and at the same angle in each case, in such a way, that the higher roll ends are facing the reel.

Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein Abführrollgang zwischen einem Bandwalzwerk, insbesondere einer kontinuierlichen Bandstraße, und einem Haspel mit zylindrischen, abwechselnd gegen die Waagerechte um einen gleichen Winkel geneigten Rollen, der sich dadurch auszeichnet, daß die Rollen gegen die zur Förderebene und Förderrichtung senkrechten Ebenen derart geneigt sind, daß ihr höher gelegenes Ende dem Haspel näher liegt als das tiefer gelegene Ende.Accordingly, the subject matter of the invention is a discharge roller table between a strip rolling mill, in particular a continuous strip line, and a reel with cylindrical, alternating against the Horizontal rollers inclined at the same angle, which is characterized by the fact that the rollers against the planes perpendicular to the conveying level and conveying direction are inclined in such a way that theirs are higher up The end is closer to the reel than the lower end.

Durch diese Rollenanordnung wird erreicht, daß das vordere Bandende während seines Weges über den Rollgang beim jedesmaligen Auf treffen auf eine neue Rollgangrolle, d. h. auf den nach außen ansteigenden Teil einer solchen Rolle, einen von außen gegen die Bandmitte gerichteten Impuls erhält. Das Bandende wird also auf seinem Weg über den Rollgang ständig abwechselnd von links und rechts gegen die Rollgangmitte gedrängt und auf diese Weise gezwungen, immer genau symmetrisch zur Mittelebene des Rollganges zu laufen.This roller arrangement ensures that the front end of the tape during its way over the roller table every time it hits a new roller table roller, d. H. on the outwardly rising Part of such a role, receives an impulse directed from the outside towards the center of the tape. That The end of the belt is therefore constantly alternating from left and right against on its way over the roller table the center of the roller table is pushed and forced in this way, always exactly symmetrical to the center plane of the roller table to run.

Ein AusfuhrungsbeLspiel für einen der Erfindung entsprechenden Abführrollgang ist in der Zeichnung sohematisch dargestellt, und zwar zeigtAn exemplary embodiment for a discharge roller table corresponding to the invention is shown in the drawing sohematically represented, namely shows

Fig. 1 einen lotrechten Querschnitt durch eine Rollganglücke, Fig. 1 is a vertical cross section through a roller table gap,

Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Teil des Rollganges. Die von je einem Elektromotor 1, 1' angetriebenen Rollgangrollen 2,2' sind in bekannter Weise zylindrisch ausgestaltet. Jeweils zwei benachbarte Rollen 2, 2' sind gegen die Waagerechte 3 in entgegen-Fig. 2 is a plan view of part of the roller table. The roller table rollers 2 , 2 ' each driven by an electric motor 1, 1' are designed to be cylindrical in a known manner. Each two adjacent rollers 2, 2 ' are against the horizontal 3 in opposite directions.

809 750/197809 750/197

Claims (1)

gesetzter Richtung um den Winkel α geneigt (Fig. 1). Außerdem besitzen jeweils zwei benachbarte Rollen 2,2' entgegengesetzte Neigung zu Ebenen 4, 4', die zur Förderebene und zur Förderrichtung senkrecht verlaufen. Hier entspricht die Neigung der Rollen dem Winkel ß. set direction inclined by the angle α (Fig. 1). In addition, two adjacent rollers 2, 2 ' each have an inclination opposite to planes 4, 4', which run perpendicular to the conveying plane and to the conveying direction. Here the inclination of the rollers corresponds to the angle ß. Es ist möglich, aber durchaus nicht nötig, daß der Neigungswinkel a der Rollen gegen die Waagerechte bzw. gegen die Förderebene der gleiche ist wie die Neigung ß, zu den zur Förderebene und Förderrichtung senkrechten Ebenen. Je nach der Stärke des Impulses, den man dem vorauslaufenden Bandende von außen gegen die Rollgangmitte 5 zu verleihen wünscht, kann der Neigungswinkel gegen die zur Förderebene und Förderriahtung senkrechten Ebenen unabhängig von dem Neigungswinkel der Rollen gegen die Waagerechte kleiner oder größer gewählt werden.It is possible, but by no means necessary that the inclination angle a of the rollers to the horizontal and against the conveying plane is the same as the inclination beta to the perpendicular to the conveying plane and the conveying direction levels. Depending on the strength of the impulse that one wishes to impart to the leading end of the belt from the outside towards the center of the roller table 5 , the angle of inclination relative to the planes perpendicular to the conveying plane and conveying direction can be selected to be smaller or larger, regardless of the angle of inclination of the rollers relative to the horizontal. Patentanspruch:
Abführrollgang zwischen einem Bandwalzwerk, insbesondere einer kontinuierlichen Bandstraße, und einem Haspel mit Einrichtung zum Zentrieren des über ihn laufenden Bandes, dadurch gekennzeichnet, daß er aus an sich bekannten zylindrischen Rollen besteht und daß jeweils zwei benachbarte Rollen gegen die Waagerechte und gegen die zur Förderebene und Förderrichtung senkrechten Ebenen in verschiedenen Richtungen um jeweils gleiche Winkel geneigt und die höher gelegenen Rollenenden dem Haspel zugekehrt sind.
Claim:
Discharge roller table between a strip rolling mill, in particular a continuous strip line, and a reel with a device for centering the strip running over it, characterized in that it consists of known cylindrical rollers and that two adjacent rollers each against the horizontal and against the conveyor level and Conveying direction vertical planes inclined in different directions by the same angle and the higher roller ends are facing the reel.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 870 782, 883 577,
475, 633 178;
Considered publications:
German patents No. 870 782, 883 577,
475, 633 178;
französische Paitentsohrift Nr. 1 090 741;
USA.-Patentschriften Nr. 1 360 769, 1 342 220.
French patent pen No. 1 090 741;
U.S. Patent Nos. 1,360,769, 1,342,220.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings O 809 750/197 2.59O 809 750/197 2.59
DENDAT1050723D Pending DE1050723B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1050723B true DE1050723B (en) 1959-02-19

Family

ID=591070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1050723D Pending DE1050723B (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1050723B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405258B (en) * 1994-01-27 1999-06-25 Braeuer Franz DEVICE FOR CUTTING BARS AND FEEDING THE CUTTING BAR PIECES TO A MACHINE TOOL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405258B (en) * 1994-01-27 1999-06-25 Braeuer Franz DEVICE FOR CUTTING BARS AND FEEDING THE CUTTING BAR PIECES TO A MACHINE TOOL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3241995A1 (en) METHOD FOR CORRECTING ROLLED MATERIAL
DE479675C (en) Device for turning sheet metal or similar plate-shaped workpieces in their plane while they are being conveyed on running conveyor belts
DE1050723B (en)
DE1057016B (en) Device for the laterally correct feeding of a tape under tension
DE938183C (en) Twist roller guide for raising surface-sensitive iron strips on continuously working iron strips
DE970496C (en) Roller hearth
DE2017029C3 (en) Belt grinder
DE1527680C3 (en) Device for flattening the ends of bars made of metal
DE680743C (en) Tube reducing and sizing mill
DE496812C (en) Roller conveyor table with rollers mounted parallel to one another in a frame
DE2535390A1 (en) Roll feeder for wire rod - where idling feed roll is continuously rotated even when feeder is empty
AT203956B (en)
AT241349B (en) Device for deflecting the conveyor belt of an upright conveyor belt system
DE1527788B2 (en) THREE-ROLLER DRIVING APPARATUS OF A REEL FOR STRIP-SHAPED ROLLED MATERIAL
DE4021827C1 (en) Flattening and straightening metal sheet - incorporates curved conveyor track to return sheets to input
DE618326C (en) Corner for standing documents to be conveyed
DE742894C (en) Rolling mill with rolling stands arranged one behind the other
DE1154350B (en) Conveyor device for sheet and strip-shaped photo material in developing machines
DE2656303A1 (en) Roller track for rod shaped material - has rollers alternatively inclined in opposite direction between two side members
DE1602095A1 (en) Method for measuring the tension on strip-shaped rolled material
DE891235C (en) Device for cutting thin sheets rolled in packs
DE539168C (en) Trio rolling mill with roller aisles arranged side by side on one side of the rolling mill
DE2854029A1 (en) Sideways transporter for rolled prods. esp. bars - which are carried between two non:parallel roller tracks by row of conveyor belts driven at different speeds
DE2449199C3 (en) Inlet funnel for a driving device
DE10200441B4 (en) Rolling line for rolling wire or fine iron