DE1048064B

DE1048064B - Cheese press

Info

Publication number: DE1048064B
Application number: DEA29269A
Authority: DE
Inventors: Claes Bertil Sjoeholm; Karl Johan Georg Martensson
Original assignee: Separator AB
Current assignee: Alfa Laval Holdings Amsterdam AB
Priority date: 1957-06-26
Filing date: 1958-04-16
Publication date: 1958-12-31
Also published as: DK89075C; FR1197451A; NL102471C

Description

Eine Käsepresse dient zum Pressen von Käsemasse in geeigneten Formen aus Stahlblech od. dgl., um überschüssige Molke aus dem Quark zu entfernen, der dann in Käsestücke von der gewünschten Form und Größe gepreßt wird.A cheese press is used to press cheese mass in suitable forms made of sheet steel or the like. To Remove excess whey from the curd cheese, which is then cut into pieces of cheese of the desired shape and shape Size is pressed.

Der Quark wird zuerst in Tücher gefüllt, welche in zylindrischen, an beiden Enden offenen Käseformen angeordnet sind, die nach dem Füllen, aneinandergereiht, so in die Käsepresse gebracht werden, daß die ebenen Seiten einander zugekehrt, jedoch voneinander durch scheibenförmige Einsätze getrennt sind, die das gleiche Außenprofil wie die Formen haben, deren eine Seite jedoch einen etwas kleineren Durchmesser hat, so daß dieser Teil der Einsätze in. die benachbarte Käseform paßt und in diese gepreßt werden kann. Der in diesen Formen befindliche Quark wird sodann zu Käse gepreßt, wenn die Formen und die Einsätze in der Käsepresse zusammengepreßt wurden.The quark is first filled into tissues, which are cylindrical cheese molds open at both ends are arranged, which after filling, strung together, are brought into the cheese press that the flat sides facing each other, but are separated from each other by disc-shaped inserts that have the same outer profile as the shapes, but one side of which has a slightly smaller diameter, so that this part of the inserts fits into the adjacent cheese mold and can be pressed into it. Of the Quark in these molds is then pressed into cheese when the molds and the inserts are in squeezed in the cheese press.

In einer solchen Käsepresse sind die Käseformen und die Einsätze gewöhnlich in einer oder mehreren waagerechten Reiben angeordnet, welche dann einzeln durch gesonderte Preßvorridhtungen zusammengedrückt werden.In such a cheese press, the cheese molds and the inserts are usually in one or more arranged horizontal rubbing, which then individually pressed together by separate Preßvorridhtungen will.

Um die Käseform und die Einsätze in der richtigen Lage zueinander zu halten, ruht jede solche Reihe von Käseformen auf zwei waagerechten sogenannten Führungsschienen auf, von denen sie geführt wird und die unterhalb und auf jeder Seite der Mittellinie jeder Preßreihe angeordnet sind. Da verschiedene Arten von Käse beträchtlich . verschiedene Durchmesser !haben können, kann gewöhnlich nur eine Käseart in ein und derselben Preßreihe oder Preßvorrichtung gepreßt werden, was dadurch bedingt ist, daß die Mittelpunkte der Käsestücke in oder sehr nahe der Mittellinie der jeweiligen Preßvorrichtung liegen müssen, da sonst die Käsepresse leicht geschädigt werden könnte oder die Form der Käsestücke fehlerhaft werden würde, da beim Pressen sehr hohe Drücke angewendet werden müssen. Ferner müssen die Käsepressen, von denen jede Molkerei einen.vollständigen Satz haben" muß, mit Rücksicht auf den; Preis eine sehr leichte Bauart haben. - -■:-In order to keep the cheese mold and the inserts in the correct position with respect to one another, each such row of rests Cheese molds on two horizontal so-called guide rails, from which it is guided and the located below and on either side of the center line of each press row. Because different types of Cheese considerable. can have different diameters, usually only one type of cheese can be put into one and the same press row or press device are pressed, which is due to the fact that the center points the pieces of cheese must be in or very close to the center line of the respective pressing device, otherwise the cheese press could easily be damaged or the shape of the cheese pieces would become faulty because very high pressures have to be used when pressing. Also need the cheese presses of which every dairy must have a complete set " with regard to the; Price have a very light design. - - ■: -

Käsepressen der'erwähnten Art sind bisher nur für Käse bestimmter Durchmesser hergestellt worden". Es ist jedoch häufig der Fall, daß die ganze Käseherstellung zeitweilig auf eine ganz andere Käsegröße umgestellt werden muß als die, für welche-die Käse=" pressen gebaut sind. In diesem Falle muß gewöhnlich" ein völlig neuer Käsepressensatz beschafft werden.Cheese presses of the type mentioned are so far only for Cheeses of certain diameters have been made ". However, it is often the case that the whole cheese-making temporarily has to be converted to a completely different cheese size than the one for which - the cheese = " presses are built. In this case, "a completely new set of cheese presses usually has to be procured."

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, verstellbare Führungsschienen vorzusehen, die auf verschiedene Käsedurchmesser ■eingestellt werden können, so daß verschiedene Käsearten und -größen lediglich durch eine Verstellung der KäsepresseIn order to avoid this disadvantage, it is proposed according to the invention, adjustable guide rails provide that can be adjusted to different cheese diameters ■, so that different types of cheese and sizes simply by adjusting the cheese press

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Separator, StockholmAktiebolaget Separator, Stockholm

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
ίο und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
ίο and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 27,

Pienzenauerstr. 2, PatentanwältePienzenauerstr. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
,, Schweden vom 26. Juni 1957Claimed priority:
,, Sweden from June 26, 1957

Claes Bertil Sjöholm, Malmö,Claes Bertil Sjöholm, Malmö,

und Karl Johan Georg Märtensson, Lund (Schweden), sind als Erfinder genannt wordenand Karl Johan Georg Märtensson, Lund (Sweden), have been named as inventors

Führungsschienen in jeder beliebigen Preßreihe der Käsepresse gepreßt werden können.Guide rails can be pressed in any press row of the cheese press.

Für diesen Zweck sind gemäß der Erfindung die Führungsschienen drehbar vorgesehen und so ausgebildet, daß sie in den verschiedenen Drehstellungen den Käsestücken die gewünschte Lage zur Preßvorrichtung geben, derart, daß die Mittelpunkte der Käsestücke immer in oder sehr nahe der Mittellinie der Preßvorrichtung liegen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Führungsschienen mit Längsführungsflächen ausgebildet sind, welche durch Drehen der Führungsschienen in verschiedene Abstände von der Mittellinie der Preßvorrichtung gebracht werden können. Die verschiedenen Drehstellungen der Führungsschienen können in diesem Falle mit Hilfe von Führungsstiften od.dgl. genau eingestellt werden, so daß sie rasch und einwandfrei von einer Käsegröße auf eine andere verstellt werden"können. Vorzugsweise soll jedoch in jeder Preßvorrichtung' nur ein und dieselbe KäsegrößeFor this purpose, the guide rails are rotatably provided according to the invention and designed so that they in the various rotational positions the pieces of cheese in the desired position relative to the pressing device give in such a way that the centers of the pieces of cheese are always in or very close to the center line of the Pressing device lie. This is achieved in that the guide rails have longitudinal guide surfaces are formed, which by rotating the guide rails at different distances from the center line the pressing device can be brought. The different rotational positions of the guide rails can in this case with the help of guide pins or the like. can be set precisely so that they are quick and easy can be easily adjusted from one cheese size to another ". Preferably, however, in each Pressing device 'only one and the same cheese size

gepreßt werden. -"'""■be pressed. - "'" "■

Die Führungsschienen· gemäß der Erfindung könnenThe guide rails according to the invention can

-atts"Stahlblech od. dgl. bestehen, welche in geeigneter 'Weise "winkelig gebogen sind, so daß die Schenkel der Schienen von ihren Drehachsen weiter abliegen als der Scheitel der Schienen, damit verschiedene Größen von Käsestücken lediglich durch eine Verstellung der Führungsschienen in andere Drehstellungen gepreßt werden können. Durch das Einsetzen besonderer Preßblöcke zwischen den Preßvorrichtungen und denKäse--atts "sheet steel or the like. Which in suitable 'Way' are bent at an angle so that the legs of the rails are further away from their axes of rotation than the Apex of the rails, so that different sizes of cheese pieces simply by adjusting the guide rails can be pressed into other rotational positions. By using special press blocks between the presses and the cheese

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formen können auch andere und kleinere Käsestücke in der Käsepresse geformt und gepreßt werden. Diese Blöcke, welche vorzugsweise annähernd das gleiche Außenprofil wie die Käseformen haben sollen, können ebenfalls von den vorerwähnten Führungsschienen; geführt sein und auf diesen aufruhen.other and smaller pieces of cheese can also be shaped and pressed in the cheese press. These Blocks, which should preferably have approximately the same external profile as the cheese molds, can also from the aforementioned guide rails; be led and rest on them.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, wobei Fig. 1 eine Schnittansicht einer Käsepresse gemäß der Erfindung zeigt, welche mit vier Preßvorrichtungen oder -anordnungen versehen ist, die übereinander angeordnet sind. Jede Preßvorrichtung ist mit Führungsschienen 1 aus winkelig gebogenen Platten aus rostfreiem Stahl ausgerüstet, weiche in verschiedene Drehstellungen in Anpassung an die gewünschten Käsegrößen eingestellt werden können. Die Führungsschienen 1 in der untersten Preßvorrichtung sind so eingestellt, daß der Scheitel der Schienen nach oben gerichtet ist. Diese Preßvorrichtung ist für Käseformen 2 mit dem größten Durchmesser eingestellt. Bei der nächsten Preßvorrichtung sind die Schienen 1 so eingestellt, daß nur ein Schenkel des Wirikels naah oben gerichtet ist. Diese Preßvorrichtung ist für Käsestücke 3 von etwas geringerer Größe vorgesehen. Bei der nächstoberen Preßvorrichtung sind die Führungsschienen 1 so eingestellt, daß beide Schenkel des Winkels schräg nach oben gerichtet sind. In diesem Falle befindet sich auf jeder Führungsschiene ein vollständiger Satz bzw. eine vollständige Reihe von Käsestücken 4 von noch geringerer Größe. Mit Hilfe eines Endblocks 6 können beide Käsereihen 4 durch die Preßplatte 8 zusammemgedrückt werden. Die Führungsschienen der obersten Preßvorrichtung sind ebenfalls in der zuletzt beschriebenen Weise eingestellt, jedoch werden in diesem Falle sogar drei Sätze oder Reihen von Käsestücken 5 der kleinsten Größe in der gleichen Preßvorrichtung gepreßt, wobei die oberste Reihe auf den beiden unteren Reihen mittels einer zwischenliegenden Schiene 9 aufruht, für welche im Endblock 7 eine Ausnehmung-10 vorgesehen ist, so daß mit der dargestellten Preßvorrichtung das gleichzeitige Pressen von drei Preßreihen während des gleichen Preßvorgangs erfolgen kann.An embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 shows a sectional view of a cheese press according to the invention, which is provided with four pressing devices or assemblies arranged one above the other. Each pressing device is equipped with guide rails 1 made of angled plates made of stainless steel, which can be set in various rotational positions to adapt to the desired cheese sizes. The guide rails 1 in the lowermost pressing device are set so that the apex of the rails is directed upwards. This pressing device is set for cheese molds 2 with the largest diameter. In the next pressing device, the rails 1 are set so that only one leg of the vertex is directed near the top. This pressing device is intended for pieces of cheese 3 of slightly smaller size. In the next upper pressing device, the guide rails 1 are set so that both legs of the angle are directed obliquely upwards. In this case there is a complete set or a complete row of pieces of cheese 4 of an even smaller size on each guide rail. With the aid of an end block 6, both rows of cheese 4 can be pressed together by the press plate 8. The guide rails of the uppermost pressing device are also adjusted in the last described manner, but in this case even three sets or rows of pieces of cheese 5 of the smallest size are pressed in the same pressing device, the uppermost row on the two lower rows by means of an intermediate rail 9 rests, for which a recess 10 is provided in the end block 7, so that the pressing device shown can be used to press three rows of presses simultaneously during the same pressing process.

Fig. 2 zeigt die gleiche Käsepresse von der Seite gesehen. Bei der dargestellten Vorrichtung geschieht das Pressen mit Hilfe von Druckluft, welche einen Kolben 11 betätigt, der sich in einem Preßzylinder 12 befindet, wie für die unterste Preßvorrichtung im Schnitt gezeigt. Die Druckluft wirkt während des Preßvorgangs auf die linke Seite des Kolbens und drückt diesem zusammen mit der Kolbenstange 13 und einer mit di'eser verbundenen Stange 14 sowie die Preßplatte 8 nach rechts, so daß die in der Käseform 2 befindliche Käsemasse gegen die Einsätze 16 zusammengedrückt wird. Das Pressen wird so lange fortgesetzt, bis der gewünschte Wassergehalt und die gewünschte Größe der Käsestücke erzielt worden sind.Fig. 2 shows the same cheese press seen from the side. In the device shown, the pressing is done with the aid of compressed air, which a piston 11 actuated, which is located in a press cylinder 12, as shown in section for the lowermost press device. During the pressing process, the compressed air acts on the left side of the piston and compresses it with the piston rod 13 and a rod 14 connected to di'eser and the press plate 8 according to right, so that the cheese mass located in the cheese mold 2 is compressed against the inserts 16. The pressing is continued until the desired water content and size of the Pieces of cheese have been obtained.

Die Kolbenstange 13 und die Stange 14 für die Preßplatte 8 können mit Hilfe eines Stifts 15 und in den Stangen 13 und 14 vorgesehener Löcher entsprechend der Zahl der in der Presse vorhandenen Käsestücke verschieden eingestellt werden.The piston rod 13 and the rod 14 for the press plate 8 can with the help of a pin 15 and in holes provided on the rods 13 and 14 according to the number of pieces of cheese in the press can be set differently.

Wenn der Kolben nach Abschluß des Preßvorgangs zurückbewegt werden soll, wird die Druckluft von der linken Seite des Kolbens abgeschaltet und statt dessen seiner rechten Seite zugeführt.If the piston is to be moved back after completion of the pressing process, the compressed air is from the turned off the left side of the piston and instead fed to its right side.

Alle vier übereinander angeordneten Preßvorrichtungen haben daher die gleiche Konstruktion und können alle für jede beliebige Käsegröße verwendet werden. Die Käseformen und die Einsätze sind nur in der untersten Preßvorrichtung dargestellt. Bei den übrigenAll four pressing devices arranged one above the other therefore have the same construction and can all can be used for any size of cheese. The cheese molds and the inserts are only in the lowest pressing device shown. With the rest

ίο Preßvorrichtungen ist die aus Käseformen und Einsätzen bestehende Reihe nur schematisch angedeutet. Die Käsepresse weist ferner zwei Endwände 17 und auf. Die Preßzylinder sind an der einen Endwand befestigt. Die äußere Endwand 18 dient als Preßfläche für die Käsestücke, wenn diese durch die Preßvorrichtungen zusammengedrückt werden. Die beiden Endwände werden durch die Führungsschienen 1 im richtigen Abstand voneinander gehalten. Die Führungsschienen 1 bestehen aus winkelig gebogenenίο Pressing devices is the one made from cheese molds and inserts existing row only indicated schematically. The cheese press also has two end walls 17 and 17 on. The press cylinders are attached to one end wall. The outer end wall 18 serves as a pressing surface for the pieces of cheese when they are pressed together by the pressing devices. The two End walls are kept at the correct distance from one another by the guide rails 1. The guide rails 1 consist of angled bent

Stahlplatten, an deren Enden Bolzen befestigt sind, so daß die Schienenenden an den Endwänden mit Hilfe von Muttern befestigt werden können. Ferner sind die Führungsschienen an ihrem einen Ende mit Scheiben 19 versehen, wobei in in der Endwand und in den Scheiben in entsprechender Weise vorgesehenen Löchern Stifte 20 verstellbar eingesetzt werden können, so daß die gewünschte Drohstellung der Führungsschienen rasch und genau eingestellt werden kann.Steel plates with bolts attached to the ends so that the rail ends are attached to the end walls Can be fastened with the help of nuts. Furthermore, the guide rails are at one end with Disks 19 provided, provided in in the end wall and in the disks in a corresponding manner Holes pins 20 can be used adjustable, so that the desired threatening position of the guide rails can be set quickly and accurately.

Claims

Patent claims:

1. Cheese press for pressing pieces of cheese with different diameters, in which with Cheese mass filled cheese molds and inserts arranged between these in the form of a row and, guided by guide rails, a pressing process in the longitudinal direction of the row of cheese molds are subjected to, characterized in that the guide rails between two end walls used so that they can be rotated about their longitudinal axes and are provided with longitudinal guide surfaces, which can be brought into positions by turning the guide rails in which they have different distances from the center line of the press device.

2. Cheese press according to claim 1, characterized in that that the guide rails with locking devices for the various rotational positions are provided.

3. Cheese press according to claim 2, characterized in that the guide rails with adjusting disks having a number of holes in which one is in a hole in one end wall inserted pin can be inserted for locking.

4. Cheese press according to claim 1, characterized in that the guide rails are angular are made of curved steel plates.

5. Cheese press according to claim 1, characterized in that a single guide rail with their guide surfaces forms the guide for a row of cheese molds.

1 sheet of drawings