DE1048064B - Kaesepresse - Google Patents
KaesepresseInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
Landscapes
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- Environmental Sciences (AREA)
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Description
Eine Käsepresse dient zum Pressen von Käsemasse in geeigneten Formen aus Stahlblech od. dgl., um
überschüssige Molke aus dem Quark zu entfernen, der dann in Käsestücke von der gewünschten Form und
Größe gepreßt wird.
Der Quark wird zuerst in Tücher gefüllt, welche in zylindrischen, an beiden Enden offenen Käseformen
angeordnet sind, die nach dem Füllen, aneinandergereiht, so in die Käsepresse gebracht werden, daß die
ebenen Seiten einander zugekehrt, jedoch voneinander durch scheibenförmige Einsätze getrennt sind, die das
gleiche Außenprofil wie die Formen haben, deren eine Seite jedoch einen etwas kleineren Durchmesser hat,
so daß dieser Teil der Einsätze in. die benachbarte Käseform paßt und in diese gepreßt werden kann. Der
in diesen Formen befindliche Quark wird sodann zu Käse gepreßt, wenn die Formen und die Einsätze in
der Käsepresse zusammengepreßt wurden.
In einer solchen Käsepresse sind die Käseformen und die Einsätze gewöhnlich in einer oder mehreren
waagerechten Reiben angeordnet, welche dann einzeln durch gesonderte Preßvorridhtungen zusammengedrückt
werden.
Um die Käseform und die Einsätze in der richtigen Lage zueinander zu halten, ruht jede solche Reihe von
Käseformen auf zwei waagerechten sogenannten Führungsschienen auf, von denen sie geführt wird und die
unterhalb und auf jeder Seite der Mittellinie jeder Preßreihe angeordnet sind. Da verschiedene Arten von
Käse beträchtlich . verschiedene Durchmesser !haben können, kann gewöhnlich nur eine Käseart in ein und
derselben Preßreihe oder Preßvorrichtung gepreßt werden, was dadurch bedingt ist, daß die Mittelpunkte
der Käsestücke in oder sehr nahe der Mittellinie der jeweiligen Preßvorrichtung liegen müssen, da sonst
die Käsepresse leicht geschädigt werden könnte oder die Form der Käsestücke fehlerhaft werden würde, da
beim Pressen sehr hohe Drücke angewendet werden müssen. Ferner müssen die Käsepressen, von denen
jede Molkerei einen.vollständigen Satz haben" muß,
mit Rücksicht auf den; Preis eine sehr leichte Bauart haben. - -■:-
Käsepressen der'erwähnten Art sind bisher nur für
Käse bestimmter Durchmesser hergestellt worden". Es ist jedoch häufig der Fall, daß die ganze Käseherstellung
zeitweilig auf eine ganz andere Käsegröße umgestellt werden muß als die, für welche-die Käse="
pressen gebaut sind. In diesem Falle muß gewöhnlich" ein völlig neuer Käsepressensatz beschafft werden.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, verstellbare Führungsschienen
vorzusehen, die auf verschiedene Käsedurchmesser ■eingestellt werden können, so daß verschiedene Käsearten
und -größen lediglich durch eine Verstellung der Käsepresse
Anmelder:
Aktiebolaget Separator, Stockholm
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
ίο und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,
ίο und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,
Pienzenauerstr. 2, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
,, Schweden vom 26. Juni 1957
,, Schweden vom 26. Juni 1957
Claes Bertil Sjöholm, Malmö,
und Karl Johan Georg Märtensson, Lund (Schweden), sind als Erfinder genannt worden
Führungsschienen in jeder beliebigen Preßreihe der Käsepresse gepreßt werden können.
Für diesen Zweck sind gemäß der Erfindung die Führungsschienen drehbar vorgesehen und so ausgebildet,
daß sie in den verschiedenen Drehstellungen den Käsestücken die gewünschte Lage zur Preßvorrichtung
geben, derart, daß die Mittelpunkte der Käsestücke immer in oder sehr nahe der Mittellinie der
Preßvorrichtung liegen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Führungsschienen mit Längsführungsflächen
ausgebildet sind, welche durch Drehen der Führungsschienen in verschiedene Abstände von der Mittellinie
der Preßvorrichtung gebracht werden können. Die verschiedenen Drehstellungen der Führungsschienen
können in diesem Falle mit Hilfe von Führungsstiften od.dgl. genau eingestellt werden, so daß sie rasch und
einwandfrei von einer Käsegröße auf eine andere verstellt werden"können. Vorzugsweise soll jedoch in jeder
Preßvorrichtung' nur ein und dieselbe Käsegröße
gepreßt werden. -"'""■
Die Führungsschienen· gemäß der Erfindung können
-atts"Stahlblech od. dgl. bestehen, welche in geeigneter
'Weise "winkelig gebogen sind, so daß die Schenkel der Schienen von ihren Drehachsen weiter abliegen als der
Scheitel der Schienen, damit verschiedene Größen von Käsestücken lediglich durch eine Verstellung der Führungsschienen
in andere Drehstellungen gepreßt werden können. Durch das Einsetzen besonderer Preßblöcke
zwischen den Preßvorrichtungen und denKäse-
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formen können auch andere und kleinere Käsestücke in der Käsepresse geformt und gepreßt werden. Diese
Blöcke, welche vorzugsweise annähernd das gleiche Außenprofil wie die Käseformen haben sollen, können
ebenfalls von den vorerwähnten Führungsschienen; geführt sein und auf diesen aufruhen.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, wobei Fig. 1 eine Schnittansicht
einer Käsepresse gemäß der Erfindung zeigt, welche mit vier Preßvorrichtungen oder -anordnungen
versehen ist, die übereinander angeordnet sind. Jede Preßvorrichtung ist mit Führungsschienen 1 aus winkelig
gebogenen Platten aus rostfreiem Stahl ausgerüstet, weiche in verschiedene Drehstellungen in Anpassung
an die gewünschten Käsegrößen eingestellt werden können. Die Führungsschienen 1 in der untersten
Preßvorrichtung sind so eingestellt, daß der Scheitel der Schienen nach oben gerichtet ist. Diese
Preßvorrichtung ist für Käseformen 2 mit dem größten Durchmesser eingestellt. Bei der nächsten Preßvorrichtung
sind die Schienen 1 so eingestellt, daß nur ein Schenkel des Wirikels naah oben gerichtet ist.
Diese Preßvorrichtung ist für Käsestücke 3 von etwas geringerer Größe vorgesehen. Bei der nächstoberen
Preßvorrichtung sind die Führungsschienen 1 so eingestellt, daß beide Schenkel des Winkels schräg nach
oben gerichtet sind. In diesem Falle befindet sich auf jeder Führungsschiene ein vollständiger Satz bzw.
eine vollständige Reihe von Käsestücken 4 von noch geringerer Größe. Mit Hilfe eines Endblocks 6 können
beide Käsereihen 4 durch die Preßplatte 8 zusammemgedrückt werden. Die Führungsschienen der obersten
Preßvorrichtung sind ebenfalls in der zuletzt beschriebenen Weise eingestellt, jedoch werden in diesem Falle
sogar drei Sätze oder Reihen von Käsestücken 5 der kleinsten Größe in der gleichen Preßvorrichtung gepreßt,
wobei die oberste Reihe auf den beiden unteren Reihen mittels einer zwischenliegenden Schiene 9 aufruht,
für welche im Endblock 7 eine Ausnehmung-10 vorgesehen ist, so daß mit der dargestellten Preßvorrichtung
das gleichzeitige Pressen von drei Preßreihen während des gleichen Preßvorgangs erfolgen kann.
Fig. 2 zeigt die gleiche Käsepresse von der Seite gesehen.
Bei der dargestellten Vorrichtung geschieht das Pressen mit Hilfe von Druckluft, welche einen Kolben
11 betätigt, der sich in einem Preßzylinder 12 befindet, wie für die unterste Preßvorrichtung im Schnitt gezeigt.
Die Druckluft wirkt während des Preßvorgangs auf die linke Seite des Kolbens und drückt diesem zusammen
mit der Kolbenstange 13 und einer mit di'eser verbundenen Stange 14 sowie die Preßplatte 8 nach
rechts, so daß die in der Käseform 2 befindliche Käsemasse gegen die Einsätze 16 zusammengedrückt wird.
Das Pressen wird so lange fortgesetzt, bis der gewünschte Wassergehalt und die gewünschte Größe der
Käsestücke erzielt worden sind.
Die Kolbenstange 13 und die Stange 14 für die Preßplatte 8 können mit Hilfe eines Stifts 15 und in
den Stangen 13 und 14 vorgesehener Löcher entsprechend der Zahl der in der Presse vorhandenen Käsestücke
verschieden eingestellt werden.
Wenn der Kolben nach Abschluß des Preßvorgangs zurückbewegt werden soll, wird die Druckluft von der
linken Seite des Kolbens abgeschaltet und statt dessen seiner rechten Seite zugeführt.
Alle vier übereinander angeordneten Preßvorrichtungen haben daher die gleiche Konstruktion und können
alle für jede beliebige Käsegröße verwendet werden. Die Käseformen und die Einsätze sind nur in der
untersten Preßvorrichtung dargestellt. Bei den übrigen
ίο Preßvorrichtungen ist die aus Käseformen und Einsätzen
bestehende Reihe nur schematisch angedeutet. Die Käsepresse weist ferner zwei Endwände 17 und
auf. Die Preßzylinder sind an der einen Endwand befestigt. Die äußere Endwand 18 dient als Preßfläche
für die Käsestücke, wenn diese durch die Preßvorrichtungen zusammengedrückt werden. Die beiden
Endwände werden durch die Führungsschienen 1 im richtigen Abstand voneinander gehalten. Die Führungsschienen
1 bestehen aus winkelig gebogenen
Stahlplatten, an deren Enden Bolzen befestigt sind, so daß die Schienenenden an den Endwänden mit
Hilfe von Muttern befestigt werden können. Ferner sind die Führungsschienen an ihrem einen Ende mit
Scheiben 19 versehen, wobei in in der Endwand und in den Scheiben in entsprechender Weise vorgesehenen
Löchern Stifte 20 verstellbar eingesetzt werden können, so daß die gewünschte Drohstellung der Führungsschienen
rasch und genau eingestellt werden kann.
Claims (5)
1. Käsepresse für das Pressen von Käsestücken mit verschiedenem Durchmesser, bei welcher mit
Käsemasse gefüllte Käseformen und zwischen diesen angeordnete Einsätze in Form einer Reihe angeordnet
und, durch Führungsschienen geführt, in Längsrichtung der Käseformenreihe einem Preßvorgang
unterzogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen zwischen zwei Endwände
eingesetzt, um ihre Längsachsen drehbar und mit Führungslängsflächen versehen sind,
welche durch Drehen der Führungsschienen in Stellungen gebracht werden können, in denen sie
verschiedene Abstände von der Mittellinie der Preßvorrichtung haben.
2. Käsepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschienen mit Verriegelungsorganen für die verschiedenen Drehstellungen
versehen sind.
3. Käsepresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen mit Einstellscheiben
versehen sind, welche eine Anzahl Löcher aufweisen, in welche ein in ein Loch in einer Endwand
eingesetzter Stift zur Verriegelung eingeführt werden kann.
4. Käsepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen aus winkelig
gebogenen Stahlplatten bestehen.
5. Käsepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige Führungsschiene mit
ihren Führungsflächen die Führung für eine Käseformenreihe bildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1048064X | 1957-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1048064B true DE1048064B (de) | 1958-12-31 |
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ID=20419211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA29269A Pending DE1048064B (de) | 1957-06-26 | 1958-04-16 | Kaesepresse |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1048064B (de) |
| DK (1) | DK89075C (de) |
| FR (1) | FR1197451A (de) |
| NL (1) | NL102471C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3119325A (en) * | 1959-11-20 | 1964-01-28 | Separator Ab | Cheese press |
| WO2008011954A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum pressen von käse |
| DE102008027556A1 (de) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Käsepresse |
-
1958
- 1958-03-04 NL NL225481A patent/NL102471C/nl active
- 1958-04-12 DK DK135158A patent/DK89075C/da active
- 1958-04-16 DE DEA29269A patent/DE1048064B/de active Pending
- 1958-06-25 FR FR1197451D patent/FR1197451A/fr not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3119325A (en) * | 1959-11-20 | 1964-01-28 | Separator Ab | Cheese press |
| WO2008011954A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum pressen von käse |
| DE102008027556A1 (de) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Käsepresse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK89075C (da) | 1960-05-30 |
| FR1197451A (fr) | 1959-12-01 |
| NL102471C (de) | 1962-09-17 |
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