DE1047451B - Process for the production of alloys based on aluminum and an alkali, alkaline earth or earth metal - Google Patents
Process for the production of alloys based on aluminum and an alkali, alkaline earth or earth metalInfo
- Publication number
- DE1047451B DE1047451B DES27310A DES0027310A DE1047451B DE 1047451 B DE1047451 B DE 1047451B DE S27310 A DES27310 A DE S27310A DE S0027310 A DES0027310 A DE S0027310A DE 1047451 B DE1047451 B DE 1047451B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminate
- alloy
- calcium
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 39
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 39
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 16
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 18
- 229910000882 Ca alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RGKMZNDDOBAZGW-UHFFFAOYSA-N aluminum calcium Chemical compound [Al].[Ca] RGKMZNDDOBAZGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 16
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 5
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 cryolite Chemical class 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- QKYBEKAEVQPNIN-UHFFFAOYSA-N barium(2+);oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ba+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O QKYBEKAEVQPNIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/36—Alloys obtained by cathodic reduction of all their ions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Legierungen auf der Grundlage von Aluminium und einem Alkali-, Erdalkali-oder Erdmetall Die Erfindung betrifft die Herstellung von Aluminiumlegierungen, insbesondere vom Legierungen auf der Grundlage von Aluminium und Kalzium.Process for the production of alloys based on aluminum and an alkali, alkaline earth or earth metal. The invention relates to production of aluminum alloys, in particular alloys based on aluminum and calcium.
Aluminium-Kalzium-Legierungen werden im allgemeinen durch Zusammenschmelzen von Aluminium und Kalzium erhalten, wobei diese beiden Metalle gesondert durch elektrolytische Verfahren hergestellt werden. Es ist auch schon ein Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Kalzium-Legierungen durch Reduktion von Kalk mit geschmolzenem Aluminium vorgeschlagen worden.Aluminum-calcium alloys are generally made by fusing them together obtained from aluminum and calcium, these two metals being separated by electrolytic Process are produced. It is already a process for making Aluminum-calcium alloys by reducing lime with molten aluminum has been proposed.
Bei allen diesen Verfahren muß zunächst wenigstens eines der Metalle, insbesondere das Aluminium, für sich hergestellt werden. Zur Erzeugung des Aluminiums ist zunächst die Herstellung von Aluminiumoxyd erforderlich. Nach einem Herstellungsverfahren für Aluminiumoxyd (Pedersen-Verfahren) wird von Kalziumaluminat ausgegangen. Zunächst wird in einer ersten Stufe eine reduzierende Schmelze von Bauxit in Gegenwart von Kalk und Eisenoxyd hergestellt. Dabei wird eine Eisenlegierung gewonnen und eine Schlacke aus Kalziumaluminat. Unter reduzierenden Bedingungen lassen sich die gesamten aus dem Bauxit stammenden Verunreinigungen (Fe, Si, Ti) in Form einer Legierung entfernen und ein reines Kalziumaluminat gewinnen. Gewöhnlich wird dieses Produkt nicht angestrebt, das, wegen seiner Härte, von Sodalaugen der zweiten Herstellungsstufe nur schwer und unvollkommen angegriffen wird; auch wird die erste Stufe derart geregelt, daß 5 bis 10% Si 02 in der Schlacke verbleiben, damit sich Disilikat und schmelzende Silikoaluminate bilden, die die Mahlung, die der zweiten Stufe vorangeht, begünstigen.In all of these processes, at least one of the metals in particular aluminum, can be produced for itself. To produce the aluminum First of all, the production of aluminum oxide is required. According to a manufacturing process for aluminum oxide (Pedersen process) calcium aluminate is used. First is in a first stage a reducing melt of bauxite in the presence of Lime and iron oxide produced. An iron alloy is obtained and one Calcium aluminate slag. Under reducing conditions, the entire Impurities (Fe, Si, Ti) from bauxite in the form of an alloy remove and obtain a pure calcium aluminate. Usually this product will Not aimed at that, because of its hardness, of soda lye of the second production stage attacked only heavily and imperfectly; the first stage is also regulated in such a way that that 5 to 10% Si 02 remain in the slag, so that disilicate and melting Form silicoaluminates, which favor the grinding which precedes the second stage.
Durch eine Sodalaugung wird neben Kalziumcarbonat- und Kalziumsilikatschlämmen eine Natriumaluminatlösung gewonnen. Das Natriumaluminat wird nach Filtration einer dritten chemischen Behandlung unterworfen, die darin besteht, Aluminiumoxydhydrat durch Kohlensäure auszufällen. Das auf diese Weise gereinigte Aluminiumoxydhydrat wird nach dem Abfiltrieren kalziniert und läßt sich für die elektrolytische Herstellung vom Aluminium verwenden.In addition to calcium carbonate and calcium silicate sludge, soda leaching a sodium aluminate solution obtained. The sodium aluminate is after filtration a Subjected to a third chemical treatment, which consists in alumina hydrate to precipitate by carbonic acid. The alumina hydrate purified in this way is calcined after filtering off and can be used for electrolytic production use of aluminum.
Gemäß der Erfindung lassen sich Legierungen auf der Grundlage vom Aluminium mit einem Metall der I. oder II. Hauptgruppe des Periodischen Systems herstellen, wenn die oben für die Herstellung von Aluminiumoxyd beschriebene zweite und dritte chemische Arbeitsstufe und die getrennte elektrolytische Gewinnung von Aluminium und Kalzium weggelassen werden.According to the invention, alloys based on Aluminum with a metal from main group I or II of the periodic table manufacture if the second described above for the manufacture of aluminum oxide and third chemical working stage and the separate electrowinning of Aluminum and calcium are omitted.
Gemäß der Erfindung wird also ein Aluminat eines Metalls der I. oder II. Hauptgruppe des Periodischen Systems direkt elektrolysiert, nachdem es in einer Schmelze aus Alkali- oder Erdalkalichloriden gelöst wurde.According to the invention, an aluminate of a metal of I. or II. Main group of the periodic table directly electrolyzed after being in a Melt of alkali or alkaline earth chlorides was dissolved.
Die Zusammensetzung der Elektrolysebäder kann j e nach dem Verhältnis vom Aluminiumoxyd zu Alkalioxyd oder Erdalkalioxyd im Ausgangsaluminat und der Zusammensetzung der gewünschten Legierung schwanken. Die Bäder enthalten neben dem Aluminat eine Schmelze von Kryolith oder Halogeniden von Aluminium, Alkali- oder Erdalkalimetallen für sich oder im Gemisch.The composition of the electrolysis baths can vary according to the ratio from aluminum oxide to alkali oxide or alkaline earth oxide in the starting aluminate and composition of the desired alloy. In addition to the aluminate, the baths contain a Melt of cryolite or halides of aluminum, alkali or alkaline earth metals on its own or in a mixture.
Die Mengen an Aluminium und anderem Metall in der an der Kathode abgeschiedenen Legierung sind eine Funktion der Zusammensetzung des Elektrolysebades, des Ausgangsaluminates und der Konzentration des Aluminates im Bad.The amounts of aluminum and other metal in the deposited on the cathode Alloys are a function of the composition of the electrolytic bath, the starting aluminate and the concentration of the aluminate in the bath.
Durch geeignete Wahl der Konzentration und der das Bad bildenden Bestandteile ist es praktisch möglich, Legierungen zu erzeugen, die bis zu 700%, ja sogar 75 % Aluminium enthalten. Der Auswahl liegen folgende Gesichtspunkte zugrunde: Soll eine Legierung mit einem hohen Aluminiumgehalt erzeugt werden, so wird ein Bad verwendet, in dem das Verhältnis von Aluminium zu anderem Metall verhältnismäßig hoch ist und umgekehrt. Der Aluminiumgehalt kann dadurch erhöht werden, daß der Gehalt des Bades an Aluminiumsalzen, wie Kryolith, Aluminiumchlorid oder -fluorid, erhöht wird. Soll dagegen eine Legierung hergestellt werden, die z. B. reich an Kalzium ist, so wird der Kalziumgehalt erhöht; indem ein Überschuß an Kalziumchlorid oder -fluorid zugesetzt wird. Es lassen sich aber auch Zusammensetzung und Konzentration des Ausgangsaluminates beeinflussen, wodurch auch das Verhältnis von Aluminium zu anderem Metall im Bad modifiziert wird. Wird von einem aluminiumoxydreichen Aluminat ausgegangen, so wird der Aluminiumgehalt im Aluminat wie auch der Gesamtgehalt an Aluminium im Bad erhöht. Durch Verringerung oder Erhöhung der Aluminatkonzentration wird zugleich der Gehalt an Aluminium und zweitem Metall verringert oder erhöht und gleichzeitig im einen oder anderen Sinne und entsprechend der Natur der anderen Bestandteile das Verhältnis der beiden Metalle im Bad geändert.By suitable choice of the concentration and the constituents of the bath it is practically possible to produce alloys that are up to 700%, even 75 % Aluminum. The selection is based on the following aspects: Target an alloy with a high aluminum content is produced, a bath is used, in which the ratio of aluminum to other metal is relatively high and vice versa. The aluminum content can be increased by increasing the content of the bath on aluminum salts such as cryolite, aluminum chloride or fluoride, is increased. If, on the other hand, an alloy is to be produced which, for. B. rich in Is calcium, the calcium content is increased; adding an excess of calcium chloride or fluoride is added. But you can also change the composition and concentration of the starting aluminate, which also affects the ratio of aluminum to other metal in the bathroom is modified. Made from an aluminate rich in alumina assumed, the aluminum content in the aluminate as well as the total content is an Increased aluminum in the bathroom. By reducing or increasing the aluminate concentration the content of aluminum and the second metal is reduced or increased at the same time and at the same time in one sense or another and according to the nature of the other Ingredients changed the ratio of the two metals in the bathroom.
Zur Herstellung einer Aluminium-Kalzium-Legierung werden z. B. drei Typen von Flußmitteln verwendet: 1. Zur Herstellung von Legierungen mit weniger als 5% Kalzium wird eine Schmelzmischung aus Kalziumaluminat und Kryolith oder in einer ternären Schmelze aus Aluminiumfluorid, Natriumchlorid und Kalziumfluorid in wechselnden Mengenverhältnissen aufgelöstes Aluminat verwendet.To produce an aluminum-calcium alloy, for. B. three Types of fluxes used: 1. For making alloys with less than 5% calcium, a melt mixture of calcium aluminate and cryolite or in a ternary melt of aluminum fluoride, sodium chloride and calcium fluoride aluminate dissolved in varying proportions is used.
2. Zur Herstellung von Legierungen mit 5 bis 820/0 Kalzium wird eine gesättigte Aluminatlösung in einem Lernären Flußmittel von je nach der Zusammensetzung der herzustellenden Legierung wechselnden Mengen Kalziumchlorid, Kalziumfluorid und Aluminiumfluorid verwendet.2. To produce alloys with 5 to 820/0 calcium, a saturated aluminate solution in a learning flux of depending on the composition of the alloy to be produced varying amounts of calcium chloride and calcium fluoride and aluminum fluoride are used.
3. Zur Herstellung von Legierungen mit über 82% Kalzium wird eine gesättigte Aluminatlösung in einer binären Mischung von Kalziumchlorid und -fluorid in wechselnden Mengen verwendet.3. To produce alloys with over 82% calcium, a saturated aluminate solution in a binary mixture of calcium chloride and calcium fluoride used in varying amounts.
Zur wirtschaftlichen Herstellung der Legierungen ist es zweckmäßig, daß durch die Elektrolyse eine vollständige Zersetzung der Bestandteile des Aluminats in die Legierung einerseits und in Sauerstoff andererseits erfolgt, unter Ausschluß der Zersetzung von anderen im Elektrolyten enthaltenen Elementen. Durch geeignete Wahl des Bades läßt sich diese Bedingung im allgemeinen für jedes Aluminat erzielen. Es ist nicht nur möglich, die Zusammensetzung der niedergeschlagenen Legierung durch genaue Einhaltung der Badzusammensetzung zu regeln, wie es bereits oben beschrieben ist, sondern die Elektrolyse verläuft, wie die Beispiele zeigen werden, in den meisten Fällen unter alleiniger Zersetzung des Aluminates, so daß es möglich ist, eine Aluminium-Kalzium-Legierung unter alleinigem Verbrauch der Bestandteile des Aluminates herzustellen, in der das Verhältnis von Aluminium zu Kalzium das gleiche ist wie im Aluminat.For the economical production of the alloys, it is advisable to that the electrolysis completely decomposes the constituents of the aluminate in the alloy on the one hand and in oxygen on the other hand, to the exclusion the decomposition of other elements contained in the electrolyte. Through suitable When choosing the bath, this condition can generally be achieved for every aluminate. It is not only possible to determine the composition of the deposited alloy to regulate exact compliance with the bath composition, as already described above is, but electrolysis proceeds, as the examples will show, in most Cases with the sole decomposition of the aluminate, so that it is possible to produce an aluminum-calcium alloy to produce with the sole consumption of the constituents of the aluminate in which the ratio of aluminum to calcium is the same as in aluminate.
Praktisch ist bei ,einer gegebenen Spannung der maßgebende Faktor für die Regelung der Zusammensetzung der niedergeschlagenen Legierung das Verhältnis der Al+++-Ionen zu den Ca++-Ionen im Bade.In practice, the determining factor for a given voltage is for regulating the composition of the deposited alloy, the ratio the Al +++ ions to the Ca ++ ions in the bath.
Diese Ionen stammen entweder vom Aluminat oder von den anderen Badbestandteilen, nämlich den Halogeniden, und aus diesem Grunde kann das Verhältnis der AI-Ionen zu den Ca-Ionen durch Art und Menge dieser Bestandteile modifiziert werden, d. h. mit anderen Worten, es läßt sich auf diese Weise auch die Zusammensetzung der abgeschiedenen Legierung modifizieren. Aber - und das ist charakteristisch für das Verfahren gemäß der Erfindung - in der Mehrzahl der Fälle, außer bei Legierungen, die sehr arm an dem einen oder anderen Metall sind, erfolgt .die Elektrolyse nur auf Kosten des Alunlinate s. i -Ahme (laß die anderen Bestandteile sich zersetzen.These ions come either from the aluminate or from the other bath components, namely the halides, and for this reason the ratio of the Al ions to the Ca ions are modified by the type and amount of these constituents, d. H. In other words, the composition of the deposited Modify alloy. But - and this is characteristic of the procedure according to of the invention - in the majority of cases, except for alloys which are very poor at one or the other metal, electrolysis only takes place at the expense of the Alunlinate see i -Ahme (let the other ingredients decompose.
Ist die Zusammensetzung des angewendeten Altiminats gegeben, so läßt sich die Zusammensetzung der Legierung in beliebiger Weise durch Art und Menge der anderen Bestandteile regeln. Insbesoildere kann aber die Zusammensetzung durch das Verhältnis von Aluminium zu Kalzium im Ausgangsaluminat geregelt werden.If the composition of the altiminate used is given, leave it the composition of the alloy varies in any way by the type and amount of regulate other components. In particular, however, the composition can be influenced by the The ratio of aluminum to calcium in the starting aluminate can be regulated.
Im Rahmen der Erfindung lassen sich auch Verfahren durchführen, bei denen ein Bestandteil des Aluminates schneller verbraucht wird als der andere. So kann z. B. bei der Elektrolyse eines Kalkaluminates eine Legierung niedergeschlagen werden, in der das Verhältnis von Aluminium zu Kalzium viel kleiner als im Aluminat ist, und der erforderliche Mehrbedarf an Kalzium wird im Verlauf des Verfahrens durch geeignete Zugabe von Kalk zum Elektrolysebad gedeckt. Eine derartige Arbeitsweise ist insbesondere deswegen industriell interessant, weil der Kalk ein billiger Ausgangsstoff ist.In the context of the invention, methods can also be carried out where one component of the aluminate is consumed faster than the other. So can e.g. B. precipitated an alloy in the electrolysis of a calcium aluminate in which the ratio of aluminum to calcium is much smaller than in aluminate is, and the required extra calcium requirement will be in the course of the procedure covered by suitable addition of lime to the electrolysis bath. Such a way of working is of particular industrial interest because lime is a cheap raw material is.
Schließlich kann in gewissen Fällen, und besonders zur Herstellung von Legierungen, die sehr reich an einem der beiden Metalle sind, das Flußmittel selbst an der Erzeugung des Metalls teilnehmen und einen Anteil des die Legierung bildenden Metalls liefern. Dem Bad wird dauernd der so verbrauchteAnteil des Flußmittels zur Deckung des Verbrauchs zugegeben.Finally, in certain cases, and especially for manufacturing of alloys that are very rich in one of the two metals, the flux even take part in the production of the metal and make up a proportion of the alloy forming metal. The proportion of the flux thus consumed is constantly added to the bath added to cover consumption.
In allen Fällen übrigens, mag die Elektrolyse nur vom Aluminat oder von Aluminat und einem Flußmittel ausgehen, ist es zweckmäßig, die Badzusammensetzung im Verlauf des Verfahrens durch geeignete Zusätze im wesentlichen konstant zu halten, damit eine konstante Zusammensetzung der Legierung erzielt wird.In all cases, by the way, electrolysis only likes aluminate or starting from aluminate and a flux, it is expedient to use the bath composition to keep them essentially constant in the course of the process by means of suitable additives, so that a constant composition of the alloy is achieved.
Bisher wurde das Verfahren vorzüglich mit Bezug auf die Herstellung von Aluminium-Kalzium-Legi-erungen beschrieben; durch das Verfahren gemäß der Erfindung können aber in gleicher Weise alle anderen Legierungen auf der Grundlabe von Aluminium mit einem Alkali-, Erdalkalimetall (Lithium, Barium, Beryllium, Magnesium usw.) hergestellt werden, wobei die oben beschriebenen Verfahrens- und Versuchsbedingungen die gleichen sind.So far the process has been excellent in terms of manufacturing of aluminum-calcium alloys described; by the method according to the invention however, all other alloys based on aluminum can be used in the same way with an alkali, alkaline earth metal (lithium, barium, beryllium, magnesium, etc.) are prepared using the process and experimental conditions described above are the same.
Die Art der verwendeten Wanne hängt von der gewünschten Legierung ab, denn die mittlere Baddichte ist im wesentlichen die gleiche für die verschiedenen Typen und liegt bei den üblichen Arbeitstemperaturen bei 2,25, bei denen eine Legierung bald an der Oberfläche, bei Verwendung einer Kontaktkathode aus Eisen, bald am Boden der Elektrolysewanne gewonnen wird, der mit dem negativen Pol verbunden ist. Legierungen mit bis zu 79 oder 75% Aluminium werden leicht an der Oberfläche erhalten, und durch Zusatz von dichten, inaktiven Salzen, wie Bariumchlorid, zum Elektrolyten kann diese Grenze noch heraufgesetzt werden.The type of tub used depends on the alloy desired because the mean bath density is essentially the same for the different ones Types and is at the usual working temperatures of 2.25, at which an alloy sometimes on the surface, if an iron contact cathode is used, sometimes on the ground the electrolysis tank, which is connected to the negative pole. Alloys with up to 79 or 75% aluminum are easily retained on the surface, and through Adding dense, inactive salts, such as barium chloride, to the electrolyte can do this Limit still to be raised.
Nachstehend werden einige Ausführungsbeispiele, die aber nicht einschränkend sein sollen, aufgeführt: Die Herstellung der Legierungen erfolgt in einem Graphittiegei, der etwa 3 kg des Bades aufnehmen kann und in einem Ofen von konstanter Temperatur steht.Below are some exemplary embodiments, but they are not restrictive should be listed: The alloys are manufactured in a graphite mold, which can hold about 3 kg of the bath and in a constant temperature oven stands.
Beispiel 1 Die zu behandelnde Mischung .setzt sich wie folgt zusammen:
Nach einer Elektrolyse von einer Stunde mit einer Stromstärke von
100 Amp., einer Spannung von 9 bis 10 Volt, einer kathodischen Stromdichte von 8
Amp./cm2 und einer Temperatur von etwa 900'C
wird an der Kontaktkathode eine
bedeutende Menge einer Legierung aus 51,7% A1 und 48,3% Ca mit zu vernachlässigenden
Spuren von Silizium erhalten. Beispiel 2 Herstellung einer Aluminium-Kalzium-Legierung
mit 13% Aluminium, ausgehend von einem Aluminat nach Beispiel 1 Als Flußmittel wird
eine binäre Mischung aus 74% CaC12 und 26% CaF2 verwendet, die mit Aluminat gesättigt
wird. Nach einer Elektrolysedauer von einer Stunde mit einer Stromstärke von 100
Amp., bei einer Spannung von 10 Volt, einer kathodischen Stromdichte von 8 Amp./cm2
und einer Temperatur von 780 bis 785° C wird an der Kathode eine bedeutende Menge
einer Legierung mit 12,96 % Aluminium abgeschieden. Beispiel 3 Herstellung einer
Aluminium-Magnesium-Legierung mit 65% Magnesium Das Bad hat folgende Zusammensetzung:
Beispiel 4 Das Bad hat folgende Zusammensetzung:
Die Elektrolyse gemäß der Erfindung von AIuminaten, die durch Reduktion von Bauxiten in Gegenwart von Kalk erhalten wurden, läßt sich auf die meisten Aluminate anwenden, insbesondere auf Industrieschlacken, die derartige Aluminate enthalten, so daß sie für solche Schlacken eine interessante Aufarbeitungsmethode darstellt. Selbstverständlich kann bei Verwendung solcher Schlacken die erhaltene Legierung außer Aluminium und Kalzium noch andere, von diesen Schlacken herrührende Elemente, namentlich Eisen und Silizium, enthalten.The electrolysis according to the invention of Aluminaten, which by reduction obtained from bauxites in the presence of lime can be applied to most aluminates apply, especially to industrial slags containing such aluminates, so that it represents an interesting processing method for such slags. Of course, when using such slags, the alloy obtained in addition to aluminum and calcium, there are other elements derived from these slags, namely iron and silicon.
Wie aus Beispiel 3 ersichtlich ist, läßt sich die Erfindung auch auf die Herstellung anderer Aluminiumlegierungen anwenden, insbesondere auf Aluminium-Magnesium-Legierungen, wenn Magnesiumaluminat als Ausgangsstoff verwendet wird. In diesem Falle bestehen die Elektrolysebäder aus Mischungen von Chloriden und Fluoriden des Aluminiums oder Magnesiums, gegebenenfalls unter Zusatz von Lithiumfluorid, in dem das zu elektrolysierende Magnesiumaluminat gelöst ist. Es wird in Abhängigkeit von der Badzusammensetzung bei Temperaturen zwischen 800 und 1200° C gearbeitet.As can be seen from Example 3, the invention can also be applied use the production of other aluminum alloys, especially aluminum-magnesium alloys, when magnesium aluminate is used as a starting material. In this case exist the electrolysis baths made from mixtures of chlorides and fluorides of aluminum or Magnesium, optionally with the addition of lithium fluoride, in which the to be electrolyzed Magnesium aluminate is dissolved. It will depend on the bath composition worked at temperatures between 800 and 1200 ° C.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1047451X | 1951-03-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1047451B true DE1047451B (en) | 1958-12-24 |
Family
ID=9592868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES27310A Pending DE1047451B (en) | 1951-03-06 | 1952-02-21 | Process for the production of alloys based on aluminum and an alkali, alkaline earth or earth metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1047451B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE45824C (en) * | A. WlNKLER in Görlitz, Pragerstr. 1912 | Electrolytic preparation of aluminum from alumina | ||
| DE581310C (en) * | 1928-11-22 | 1933-07-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for the production of aluminum and halogen |
| DE598507C (en) * | 1928-01-07 | 1934-06-12 | Aladar Pacz Dr | Process for the production of aluminum and aluminum alloys |
-
1952
- 1952-02-21 DE DES27310A patent/DE1047451B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE45824C (en) * | A. WlNKLER in Görlitz, Pragerstr. 1912 | Electrolytic preparation of aluminum from alumina | ||
| DE598507C (en) * | 1928-01-07 | 1934-06-12 | Aladar Pacz Dr | Process for the production of aluminum and aluminum alloys |
| DE581310C (en) * | 1928-11-22 | 1933-07-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for the production of aluminum and halogen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE600555C (en) | Process for the electrolytic refining of aluminum | |
| DE2843147C2 (en) | Process for electrolyzing a molten chloride | |
| DE1047451B (en) | Process for the production of alloys based on aluminum and an alkali, alkaline earth or earth metal | |
| AT139432B (en) | Process for the recovery and purification of magnesium and magnesium alloys. | |
| DE627947C (en) | Process for the production of metal borides | |
| DE1956554A1 (en) | Electrolytic production of magnesium | |
| DE1194591B (en) | Process for the production of metals, in particular titanium and aluminum, by melt-flow electrolysis | |
| AT131586B (en) | Process for improving aluminum or aluminum alloys and aluminum-containing alloys. | |
| DE1234999B (en) | Process for the production of electrolytic nickel | |
| DE542054C (en) | Improvement of the corrosion resistance of magnesium and magnesium alloys | |
| DE1900055A1 (en) | Continuous deposition of technical pb-free - cu powder from pb-containing hcl solutions | |
| DE825748C (en) | Electrolytic refining of lead | |
| DE1135180B (en) | Process for the production of alkaline earth metals and their alloys by fused-salt electrolysis | |
| DE1900055C (en) | Process for the continuous deposition of technically lead-free copper | |
| DE906449C (en) | Process for processing nickel-copper stone | |
| DE714456C (en) | Process for the production of alloys containing lead and alkali metal | |
| DE121324C (en) | ||
| DE488584C (en) | Process for the electrolytic refining of aluminum alloys | |
| DE666090C (en) | Process for adding electrolyte to three-tier aluminum refining furnaces | |
| DE649128C (en) | Process for the electrolytic production of alloys of alkaline earth metals with heavy metals | |
| DE2313757A1 (en) | FLUORIDE-FREE, MAGNESIUM CHLORIDE CONTAINING REFINING AND COVERING SALT FOR LIGHT METALS, IN PARTICULAR FOR MAGNESIUM ALLOYS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE502954C (en) | Process for the extraction of heavy metals from sulphides or from mixtures of oxides and sulphides by electrolysis | |
| DE593782C (en) | Process for cutting material containing precious metals | |
| DE746852C (en) | Process for processing zinc waste | |
| DE687332C (en) | Process for separating antimony and lead from mainly antimony and lead-containing masses |